C03C 11/00 — Пеностекло
Состав для получения пеностекла
Номер патента: 1571015
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Григорьян, Мелконян, Саркисян
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла, состав
...имеет объемную насыпнуюплотность 300-600 кг/мз, термостойкость 700-800 С, температуроустойчифвость 750-850"С, морозостойкость30 циклов, водостойкость 1-1 клпрочность при сжатии 1-3 М 11 а, водопоглощение 2-10 мас,% за 1 ч,3 табл,термально-щелочной обрапород;о- породу с содержанищелочноземельного металлсодержанием СаО 51,1%;борную кислоту;- газообразователь -технологии,Вначале перемешивают ванные сухие компоненты, ченную массу затворяют в ром метасиликата натрия, на бегунковом смесителе, вспенивают во вращающейс сутствии инертного порош15 Формула изобретения Состав для получения пеностекла, включающий тонкомолотый туф, газообразователь, о т л и ч а ю щ и й 1,0-1,8 35-41Таблица 1 Содержание оксидов, мас,%Э Фщ е ююещееа щ...
Способ изготовления пеноматериалов
Номер патента: 1604767
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Демидович, Красько, Рожков, Хайновская
МПК: C03C 11/00
Метки: пеноматериалов
...от 1,7 10 до 2,7 10 м /1 кг с)-2 2 позволяют снизить уровень переизмельчения и неоднородность частиц гаэообраэователя. в шихте, что при последующей термообработке позволяет получить пеноматериал с равновеликими ячейками и несо- общающейся пористостью. В "результате снижается объемное водопоглощение и повышается морозостойкость как самого материала, так и наружной облицовки. ехнологии екла, предоительных я является снижение елий. Для измельчаерхности местный и газообмельчения щение пе- орозостой1604767 25 слой толщиной 2 мм предварительно приготовленной шихты покровного слоя. Двухслойную смесь подвергают термической обработке при нагревании до 840 С в течение 20 мин, выдержке при этой температуре 5 (840 С) 10 мин, равномерному охлаждению...
Композиция для получения пеностекла
Номер патента: 1606479
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Вартанян, Григорьян, Шатирян
МПК: C03C 11/00
Метки: композиция, пеностекла
...0,08- 0,09 Вт/м К, химичес кнй состав, мас.7,: 810 46,69-60,37; А 1 О з 10,62- 12,9; Ыа О 8,0-8,95; К О 2,16-3,1, СаО 6,27-10,29; МяО 0,23-1,46; ГеО 0 65-3,13; Т 10 0,6-0 62; В,О э 10,76- 13,8. 2 табл. кий, доломит иджеванский,арэаканский и буру.Пеностекло получают слеобразом,Измельченные до удельноности 3000-4000 см/г исхсырьевые материалы тщателмешивают и подвергают всппри 750-940 С в течениезат ем и зд елия подвергаютПри вспенивании предвагранулированной смеси поллы пеностекла.Конкретные примерыкомпдл получения пеностекла и1606479 10 15 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов мас.% Иатериал Ях 0 А 1 О Ре О СаО ИеО Ба О К О ТО п.п,п,+ ПерлитТуф 73,41 13,32 0,71 62,98 .1 7,35 4, 25-ЗЮТаблица 2 Предложенный состав1 , 13...
Пеностекло
Номер патента: 1608147
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Давидович, Козловский, Морковкина, Павлов, Ревякина, Черепанов, Шишина
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекло
...О 0,15-2,0 и и крайней мере один компонент из гр СгО , МоО , ИОз, Ч О 0,15 3,0, П стекло имеет свойства: водопоглощ ние 0,32-0,57, температура вспениоия 920-950 С, предел прочности и сжатии 10,98-11,34 МПа. 3 табл. не менее 800 м/кг. Посля в распылительной сузагружают в металличеснагревают со скоростью20-950 С с промежуточни температуре спекания ксимальн е ,5-1,0 ч и 16 ч. составы пе прл, 2.е материалы имеют физисвойства ,приведенные равномерную струкзамкнутых сферичесмое пеностекло имеетели предела прочноское водопоглощение,1608147 низкую температуру вспенивания чтодает возможность использовать ихпри строительстве несущих стен зданийвзамен кирпича, а также в качестветеплоизоляционного материала. Формула изобретения Пеностекло,...
Композиция для получения пористых гранул
Номер патента: 1616866
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Григорьян, Мелконян, Саркисян, Элиазян
МПК: C03C 11/00
Метки: гранул, композиция, пористых
...10 - 20 мин; продолжительность охлаждения 0,33 - 0,67 ч, 2 табл,как товарныи продукт, а осадок представляет собой щелочные алюмосиликаты.Химический состав щелочных алюмосиликатов приведен в табл. 1.В качестве метасиликата натрия используют водный раствор девятиводного метасиликата натрия (йа 20 Я 02 9 Н 20), который получают двухстадийной гидротермально-щелочной обработкой перлита по следующей технологии.Размельченный до 0,25 мм перлит обрабатывают раствором щелочи при концентрации йа 20 80 - 140 г/л, Ж:Т = 1,5-0,7, температуре 140 - 150 С в течение 30 - 40 мин, Полученную пульпу фильруют и осадок подвергают повторной гидротермально-щелочной обраоотке при 100 - 130 С в течение 30 мин, причем молекулярное отношение Иа 20 раствора к Я 02...
Сырьевая смесь для изготовления неорганических легковесных изделий
Номер патента: 1629283
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: C03C 11/00, C04B 35/14
Метки: легковесных, неорганических, смесь, сырьевая
...к производству строительных материалов, а именно к составам для изготовления легковесных иэделий, используемых для тепловой изоляции зданий, производственного оборудования, трубопроводов, для изоляции холодильных установок, и может найти применение в строительной, химической, металлургической и других отраслях. С целью повышения температуростойкости сырьевая смесь для изготовления неорганических легковесных изделий содержит, мас.%: риолит 96-98; отходы производства капролактама на основе солей натрия 2-4, Температуростойкость полученных изделий 700-800 С, 2 табл,равной 5-7%, Высушенные образцы поступают на обжиг при 1350-1400 С. Воздействие высокой температуры ударное, Образцы поступают непосредственно в область высоких температур и...
Способ получения пористого материала для фильтров
Номер патента: 1631047
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Волков, Дзелме, Щербак
МПК: C03C 11/00
...кремния, могущий закрывать внутренние поры, содержащие оксиды металлов. В целом первая стадия подготавливает поверхность, расчищает ее от сравнительно прочных поверхностных слоев, в состав которых входят адсорбированные примеси и измененные по сравнению с объемом слои стекла, раскрывает поры для воздействия соляной кислоты.На второй сгэдии применяется более разбавленная соляная кислота с концентрацией 0,75-1,0 М.П р и м е р 1. Стекло марки Е. содержащее 53. 0,5% Я 02: 15 й 0,5% А 20 з, 10 ч 0,5% В 20 з; 17+ 0,4% М 90, 1% других оксидов, изготовленных в виде волокон диаметром 1,5 мкм, выдерживают 10 мин в, Муска аказ 522 Тираж 295 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж,...
Способ получения пористых гранул
Номер патента: 1640129
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Григорьян, Мелконян, Саркисян
МПК: C03C 11/00
...80-100 С.Продолжительность отжига и охпаждения пористых гранул в охладительном агрегате 20-40 мин. Дальнейшее охлаждение происходит на воздухе - в бункере хранения пористых гранул. При этом вспучивание проводят во вращающейся печи, куда одновременно подают инертный порошок для предотвращения слипания вспененных гранул.одна к другой.1640129 Прочность при сжатии полученных, гранул 0,8-3,0 МПа. Формула изобретения Технологические параметры Пока Количество трепела, с содержанием кристаллической фазы, Х:404550Ксличество щелочи в пересчете на НаО, кг 1,23Количество воды, л 17,5Концентрация Ма О, г/л 70ж:т Зф 5Температура С 130Время обработки, мин 70Температура вспучивания, С 950Время вспенивания, мин 10 0,95 0,81 14 12,5 68 652 э 8 2 ф 5 135...
Способ получения пеностекла
Номер патента: 1654278
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Воронов, Карамнов, Панюков, Хренов, Цимбалюк
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла
...плотностью, кг/м:3 з. щебень фракции 10-20 мм 40-48; песок фракции 0,14 - 5 мм 45 - 56, пористостью 95,8 - 97,2 , 2 табл. Выборку пеностекпа производят путем слива расплава на движущуюся металлическую сетку, погруженную в воду на глубину 0,1 - 1,5 см. При контакте расплава с водой происходит интенсивное гаэообразование с образованием высокопористой структуры пеностекла3 Я+ 2 Н 20 -ф 5021+ 2 Н 2 ЯТ(2)Полученное пеностекло дробят, отделяют от тяжелых остеклованных частей, образованных в нижних частях при быстром охлаждении. и классифицируют на фракции, Пеностекло обладает следующими свойствами:Истинная плотность, г/см 2.85 - 2,87 Средняя плотность, кг/м 80 - 100 Пористость,95,8 - 97,2 Насыпная плотность, кг/м;з,песка фракции 0,14 -...
Способ получения декоративно-облицовочных плит
Номер патента: 1654279
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Григорьян, Игитханян, Мелконян
МПК: C03C 11/00
Метки: декоративно-облицовочных, плит
...щелочи при концентрации йа 20 180- 200 г/л; Ж: Т = 3-4 и обрабатывают в автоклаве при 125-135 С в течение 2,5-3,5 ч, Полученную пульпу фильтруют и после кристаллизации фильтрата его выпускают в ка1654279 Таблица 1 Летучие при прокаливании продуктыСо е жание окси ов в мас. йа 20+ К 20 М 90 РеОз СаО ЯОг АзОз 0,27 1,39 0,85 2,52 73,30 13,89 Таблица 2 Таблица 3 честве товарного метасиликата натрия, После дозировки осадок смешивают с перлитом, туфом или их смесью, затем высушивают и измельчают до крупности частиц не более 0,14 мм. Полученную шихту 5 засыпают в формы, выравнивают встряхиванием, На выравненную поверхность отформованной шихты засыпают крошку цветного или глушеного стекла с размерами частиц10 мм и коэффициентом термиче О ского...
Способ изготовления пеностекла
Номер патента: 1654280
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Архинчеева, Ерошкина, Марактаев
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла
...воды от массы стекла, В момент размягчения стекла вода испарается и растягивает пленки стекла до образования пористой структуры. До размягчения стекла выходу1654280 лаПримечаффици- нив тепло-односУдельная по-Влажност Удельное давление прессования, кс ссм порошка ри пресс вании.верхность помС 12,9 1,4 оо оо оо оо Составитель С.Орловаедактор В.Бугренкова Техред М Моргентал Корректор Т.Пали Заказ 1928 Тираж 306 Подписное ВНИИПИ ГосудаГ 1 ствен ого кол 1 итета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва Ж. Раушская наб., 4/5тельский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина оиэводсгвен о испаряющейся воды препятствует плотная структура образца, полученная в результате прессования.Способ осуществляют на примере стеклобоя,...
Композиция для изготовления пеноматериала
Номер патента: 1669882
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Григорьян, Мелконян, Элиазян
МПК: C03C 11/00
Метки: композиция, пеноматериала
...плотность 300-60 кг/м; термо 3.стойкость 650 - 800 ОС; температуроустойчивость 720-850 С, прочность при сжатии 0,9-3,0 МПа, водопоглощение 5-35 об,; теплопроводность 0,07-0,102 Вт/м К, кислотостойкость 93,9-99,6 ф,: водостойкость 1 и 1 гидр. кл. Продолжительность охлаждения пеностекла 6 - 6,8 ч. 3 табл,мин. Затем полученную пульпу фильтруют и осадок подвергают повторной гидротермально-щелочной обработке с концентра- Оа цией, при которой молекулярное отношение МагО раствора к 5 Ог осадка равно 2, при этом обработку проводят при 100-130 С в течение 30 мин. Полученную пульпу также фильтруют. Фильтрат представляет собой 00 водный раствор девятиводного метасилика- ЬЭ та натрия, который после кристаллизации при температуре ниже 15 С,...
Стекло для получения пеноматериала
Номер патента: 1675243
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Касымова, Косаев, Кучмистая, Сулейменов
МПК: C03C 11/00, C03C 4/02
Метки: пеноматериала, стекло
...свидетельство СССР ч. 969690, кл. С 03 С 11/00, 1982,Изобретение относится к производству шлакового пеностекла и может быть использовано в строительной индустрии как легкий конструкционный и теплоизоляционный материал,Цель изобретения - повышение прочности готового продукта.Составы стекол приведены в табл. 1, В качестве сырьевых компонентов для варки стекла используют следующие материалы, мас.0 ь. гранулированный шлак фосфорного производства 44,82-62,84; кварцевый песок 31,44-46.31; сода 20,27- 9,84,Химический состав сырьевых материалов приведен в табл, 2.Стекло варят при 1380-1450 С, Стекло- массу гранулируют сухим и мокрым способом, гранулят раэмалывают совместно с газообразователем (2 от массы Са 2 СОз) до удельной поверхности...
Способ изготовления пеностекла
Номер патента: 1708783
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Осадчий, Сухина, Титенко, Шашурина
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла
...зески для взвешивания являетсяодной из важных задач при создании надежных герггетичных разъеггов со стабильными значениями диэлектрической проницаемости. Зависимость диэлектрической проницаемости пеностекла от его плот ности есть определенная Функция для 20 различных составов смеси и требует эмпирического подбора.В ряде случаев эта функциональная зависимость не может быть описана линейной функцией. Поэтому в каждой точке функции Е = 25 =4(Й) можно описать ее с помощью разложения в ряд Тейлора. Разложение в ряд дает возможность найти значение ш = Ч4 (Я) и в,.первом приближении можно рассчитать массу блока как Таким образом, для получения надеж" ных СВЧ герметичных разъемов с заданным значением Я необходимо установить зависимость ш =...
Шихта для получения пеностекла
Номер патента: 1708784
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Белицкий, Василенко, Казанцева, Кутолин, Прокудин
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла, шихта
...каркаса которых нейтрализуется канальными катионами Иа,К,Са, Ип и др. Каналы представляют систему сообщающихся полостей,по которымпроисходит диффузия ионов при ионооб иенных реакциях, Так как микрокристаллы цеолита (0,5-10 мкм) распределеныравномерно в породе, то и катионы, яв-ляющиеся ппавнем в системе Вд 02-А 1 оО.яимеют однородное распределение. Этоприводит к высокой реакционной способности системы в целом, быстрому и равномерному распределению расплава пообъему материала. Количество катионов и их соотношение в составе цеолитсодержащих пород оптимально для образования расплава с необходимой вязкостью в температурном интервале вспенивания материала. Это создает условия для образования равномерного однородного образования пор по...
Способ получения пеностекла
Номер патента: 1719333
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Гулюкин, Йесс, Орлова, Саркисов, Спиридонов
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла
...возле частиц карбида кремния (рациональное распределение окислителя).Это достигается при использовании предлагаемой технологии, Порошок карбида кремния затворяют растворами окислителей. После этого его высушивают, при необходимости размалывают и просеивают. При этом часть окислителя остается на зернах карбида кремния, тем самым достигается рациональное распределение окислителей при приготовлении смесей стекло-порообрззователь,Состав смесей при этом выглядитследующим образом:Стекло 85-99,5 Порообразователь 0,5-15,0. Суть данного изобретения можно проиллюстрировать следующими примерами.П р и м е р 1. Порошок карбида кремния затворяют насыщенным водным раствором сульфата калия до получения массы сметаноподобной консистенции....
Способ получения пеностекла
Номер патента: 1744071
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Демидович, Дубинка, Кирик, Красько, Садченко, Титова, Шипук
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла
...реализован следующим образом.Смесь из боя стенла листового состава (100 вес.ц.) и углеродсодержащего газообразователя (0,2-Ч,0 вес,ц.)в присутствии 35-60 вес.ч. воды измельчают до получения суспензии (золя) стекла с рН среды 10,2-14,0.Достижение рН среды 10,2-14,0 осуществляют иэмельцением исходных компонентов при 40-80 С или их измельчениоем в щелочной среде .с рН 10,0 илисовместным осущест влением эти х операций. Далее приготовленную суспензию стекла превращают в пасту однимиз следующих приемов: выдержка суспензии при комнатной температуре в течение 2"4 ц; выдержка суспензии, при5 7440 готовленной в присутствии электроли" а, при комнатной температуре в теение 1-2 ч; введение в суспензию аствора кислоты до получения рН сре-; ды...
Состав для получения пористых гранул
Номер патента: 1766856
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C03C 11/00
Метки: гранул, пористых, состав
...структуры гранул,Таким образом, печенные гранулы с содержанием Ма 2 СОз и ЯС имеют прочные равномерномелкие поры, а это повышает ее механическую прочность и морозостойкость. Для полного понимания сущности изобретения в табл,1 приведены контрольные примеры по обоснованию заявочных пределов состава и конкретные примеры для изготовления предложенного состава пористого гранулята,Технология приготовления пористых гранул.Измельченные сырьевые компоненты; вулканическая горная порода (туф, перлит и литоидная пемза), кальцинированная сода 1 Ма 2 СОз ГОСТ 1302-76), кремнефтористый натрий(Ма 23 Рв ГОСТ 87 - 77) и карбид кремния (3 С ТУ 2 - 036-804-79) в расчетных количествах перемешивают до получения однородной массы, гранулируют и вспучивают...
Способ получения пористого остеклованного блока
Номер патента: 1787965
Опубликовано: 15.01.1993
МПК: C03C 11/00
Метки: блока, остеклованного, пористого
...добавка вспенивателей, как это и имеет место в прототипе. Осадочные породы, в этом числе суглинки, как правило, обладают такими компонентами в виде карбонатовщелочноземельных элементов и химически связанной воды, что позволило разработать способ их вспенивания без предварительной подготовки.Выбор скорости нагрева 180-400 С/мин обусловлен тем, что при этом реали 15202530354045 5055 зуется указанное выше совмещение процессов диссоциации с выделением газообразных и парообразных компонентов и образование стеклофазы, При скорости нагрева меньше 180 С/мин к началу интенсивного образования стеклофазы (температуры огнеупорности) практически заканчиваются процессы диссоциации, что ведет к увеличению объемной массы (уменьшению...
Способ получения гранулированного ячеистого материала
Номер патента: 1805109
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Бабаян, Михаелян, Саакян, Саркисян, Язычьян
МПК: C03C 11/00
Метки: гранулированного, ячеистого
...воды сверх1805109 Таблица 1 олжение табл.1 100 в шихте должно удовлетворять соотношению йаОН:Н 20 = 0,5 - 0,6.После тщательного перемешиваниявсех компонентов шихту сушат при температуре 80-200 С, затем измельчают до 5удельной поверхности 3 - 5 тыс.см /г и грагнулируют водой. Высушенные при температуре 80 - 200 С сырцовые гранулы подаютна вспучивание и вспучивают при температуре 780 - 900 ОС:- 10Характеристика исходных компонентов1, Цеолисодержащая порода Ноемберянского месторождения АрмССР характеризуется химическими составами даннымив табл,1, 152. Структурообразующая добавка -азотная кислота ГОСТ 701-78.3, Флюсующая добавка - гидроксид натрия ГОСТ 2263 - 79. Соответствие предложенного способа и состава критерию 20"Существенные...
Способ получения стекла
Номер патента: 1806105
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Золоторенко, Купреев, Мельниченко, Подденежный
МПК: C03C 11/00, C03C 6/00
Метки: стекла
...внутри пор, При дальнейшем повышении температуры связанная вода выделяется в виде перегретого водяного пара, который и вспенивает материал геля, Роль ионов Ма заключается в снижении вязкости материала геля за счет понижения температуры его размягчения, что позволяет вначале схлопнуться порам и образоваться стекловидной пленке, а затем выделяться воде в виде перегретого пара и вспенивать материал геля. В зависимости от применяемых герметичных форм можно получать заготовки сухого геля, а следовательно, и высококремнеземное пеностекло различной конфигурации, Аналогичные процессы имеют место и в случае применения вместо раствора силиката натрия раствор силиката калия.П р и м е р 1, К 150 мл тетраэтоксисиланадобавляли 50 мл 0,1 М раствора...
Шихта для получения пеностекла
Номер патента: 1821452
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Белицкий, Казанцева, Коридзе, Тандилашвили, Цхакая
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла, шихта
...его также и в констонное пеностекло. В связи с наличием в рукцияхсмеханическойнагрузкой,шихте высокого количества СаО, вязкость Уменьшение содержания в составе шихрасплава понижается и такое количество ты карбида кремния меньше 0,5 мас. прикарбида кремния является оптимальныМ водит к ухудшению вспенивания шихты, адля иэгатовления легкого теплоизоляцион-. 10 следовательно мы не получим легкий теплоного пеностекла, " изоляционный материал, Увеличение содер.Ниже приведен пример получения пе- жания карбида кремния вше 0,8 мас.ностекла из цеолитсодержащего туфа Дар- приводит к резкому уменьшению прочнобазихевского месторождения (Грузинская стных свойств,образованию неоднороднойССР). 15 пористостй, качество пеностекла...