Способ изготовления пеностекла

(53) 666.189.3 (088 8) К. М, Ма рак тае 4) СПОСОБ ИЗГОА ЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКИзобретение относ получения ячеистоо сте использовано в произво ционных материалов и и лей для легкого бетона,ится к технологии кла и может быть дстве теплоизоляристых заполнитеЦель изобретенилогии изготовлениясырья,упрощение технонижение расхода вои мельнио содержа- и прессуют и удельном кг/см . Отт из формы режиму: 3 ч выдержка в е вместе с екло размалываютв шаро ошок стекла увлажняют д ы 5-7 О/, от массы стекла равлическом прессе пр ии прессования 250-300 анные изделия вынимаю т в печь вспучивания по температуры до 750 С, е 30 мин и охлаждени це, пор ния вод на гид давлен формови подаю подъем течени печью,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 56) Авторское свидетельство ССМ 93279, кл. С 03 С 11/00, 1950 Способ изготовления пеностекла оствляется следующим образом,(57) Изобретение относится к технологии получения ячеистоо стекла и может быть использовано в производстве теплоизоля. ционных материалов и пористых заполнителей для легкого бетона, С целью упрощения технологии изготовления и снижения расхода сырья измельченное стекло увлажняют до содержания воды 5-7 О/о от его массы, прессуют изделия при удельном давлении, равном 250-300 кг/см, и без формы осуще 2ствляют вспучивание при нагревании. Свойства пеностекла, плотность 470-590 кг/м.э предел прочности при сжатии 7,4-12,9 МПа, коэффициент теплопроводности 0,13- 0,14 Вт/м"С. 1 табл. увлажнение тонкодисперсного порошка стекла позволяет упростить технологию и сократить расход сырья за счет исключения из производства специального газообразователя и линии его подготовки а формование предварительно увлажненной массы путем прессования позволяет устанавливать в печь для вспучивания отформованные изделия без формы. Кроме того вода равномерно распределяется в порошке стекла и обуславливает равномернопористую структуру ячеистого стекла. Активная поверхность тонкодисперсного порошка стекла достаточно прочно удерживает адсорбированную воду до момента размягчения стекла. По данным дифференциально-термического анализа в прессованном образце удерживается до 2 оь адсорбированной воды от массы стекла, В момент размягчения стекла вода испарается и растягивает пленки стекла до образования пористой структуры. До размягчения стекла выходу1654280 лаПримечаффици- нив тепло-односУдельная по-Влажност Удельное давление прессования, кс ссм порошка ри пресс вании.верхность помС 12,9 1,4 оо оо оо оо Составитель С.Орловаедактор В.Бугренкова Техред М Моргентал Корректор Т.Пали Заказ 1928 Тираж 306 Подписное ВНИИПИ ГосудаГ 1 ствен ого кол 1 итета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва Ж. Раушская наб., 4/5тельский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина оиэводсгвен о испаряющейся воды препятствует плотная структура образца, полученная в результате прессования.Способ осуществляют на примере стеклобоя, имеющего следующий химический состав, мас, ;РОг 72; СаО 7; М 90 4; МагО 16: АЬОз 1.П р и м е р 1. Стеклобой раэмылывают в лабораторной шаровой мельнице до порошка с удельной поверхностью 5000 см /г, затем порошок стекла увлажняют до содержания воды 5% от массы стекла и формуют образцы размером 5 х 4 х 1 см при удельном давлении прессования 250 кг/см . Отформованные образцы устанавливают на керамическую подставку и вспучивают в лабораторной муфельной печи по режиму; подьем температуры +750 С в течение 3 ч, выдержка при этой температуре в течение 30 мин и произвольное охлаждение вместе с печью. Полученный образец ячеистого стекла имеет слеДУюи 1 зие свойства: сРеДнЯЯ плотность 590 кг/см, предел прочности при сжатии 12,9 МПа, водопоглощение по объему 1,8 ои коэффициент теплопроводности д,18 Вт/м С.П р и м е р 2. Стеклобой размалывают в лабораторной шаровой мельнице до порошка с удельной поверхностью 7000 смг/г, затем порошок стекла увлажняют до содержания воды 77 ь от массы стекла и формуют образцы размером 5 х 5 х 1 см на гидравлическом прессе при удельном давлении прессования 300 кг/см . Отформованныег5 образцы устанавливают на керамическуюподставку и вспучивают в лабораторной муфельной печи по режиму; подъем температуры до+750 С в течение 3 ч, выдержка при этой температуре 30 мин и охлаждение про иэвольное вместе с печью.Полученный образец ячеистого стеклаимеет следующие свойства: средняя плотность 470 кг/м, предел прочности призсжатии 7,4 МПа, водопоглощение по обье му 27 ь, коэффициент теплопроводности0,14 Вт/м"С.Результаты эксперимента приведены втаблице,20 Оормула изобретенияСпособ изготовления пеностекла, включающий измельчение стекла, прессованиеизделия, выемку его из формы и последующее вспучивание стекла при нагреве, о т л и 25 ч а ю щ и й с я тем. что, с целью упрощениятехнологии изготовления и снижения расхода сырья, измельченное стекло увлажняютдо содержания воды 5-7 от массы стекла,а прессование ведут при удельном давлении30 250-300 кг/смг,Обраэгц имеет ниэ.кую прочностьпосле формования Обраэцыимеют до.статочную прочность для транспорти рования в печь При прессоаии происходит распрессовкамассы иэ-эа большой влаж- ности