C03C 11/00 — Пеностекло

Номер патента: 502851

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Зеленина, Краснов

МПК: C03C 11/00

Метки: пеноматериалов

...антрацита, для получения промежуточного подслоя между первым и вторымслоем - стеклопорошок с 2,5% антрацита и2,5% кокса; для получения второго слоястеклопорошок с 5% кокса; для полученияподслоя между вторым и третьим слоем -стеклопорошок с 2,5% кокса и 2,5% графита; для получения третьего слоя - стеклопорошок с 5% графита. В стеклопорошок слояс 5% антрацита и промежуточного подслоя с2,5% антрацита и 2,5% кокса дополнительновводят 1,2 вес, % кварцевых волокон.Композиционные составы в приведеннойпоследовательности помещают в форму, которую загружают в печь для спекания.Получение пеном атериала осуществляютпри 900 С. (Разложение антрацита происходит при 770 в 7 С, кокса - при 790 в 8 С,графита - при 850 - 900 С),В процессе термической...

Номер патента: 507535

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Козьмин, Коломиец, Кузнецов, Минаков, Павлушкин, Саркисов, Сас, Стрекалов, Чоловский

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекло

...А. Морозова Техред М, Ликовнч Корректор Л, Трамбол Заказ ф Тираж Я ПодписноеЦНИИПИ 1 осударственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская набд, 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 фигами, разлагая их с образованием Я. 5,который вспеиивает стекломассу, Однот еменно с зтпм при контакте водяных паровс углеродом происходит разложение юс собоааованием окиси углерода и также атомаоного водорода, которые участвуют в пооцессе вспенивання, При етом процесс вспенивания протекает очень интенсивно,Механизм реакций, протекающих в стекле в присутствии хрома и углерода,ваклю- щчается в том, что в процессе варки окихрома восстанавливается углеродом доЬ 0 по реакции: Ь,0С; С О "...

Номер патента: 539001

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Бондарев, Бондаренко, Сергеев, Федоровский

МПК: C03C 11/00

Метки: поризованного, производства, стекла

...про дуктами сгорания топлива и введением газообразователей позволяет получать материалы с большей степенью поризации ц более легкие, чем это достигается известными способами. Объемный вес полученного предлагаемым 0 способом пор изова иного стекла составляетменее 1 г/см.Для варки и одновременного вспениваниястекломассы можно использовать конверторные печи, в которых имеется зона варки и зо на выработки.Стскломассу варят 1,з сыпучей или грацулированной шихты при температурах 1500 - 1550 С. Можно в качестве сырья использовать шлаки, как огцецьОжидкие, так и отвальные и 0 гранулироваццые.Формула изобретения Составитель Л. Чубукова Техред М. Семенов Корректор Л Гапахова Редактор Э. Шибаева Заказ 27715 Изд. М 1854 Тираж о 75 Подписное...

Номер патента: 562522

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Демидович, Лапин, Майзельс, Мацевич, Пилецкий, Тяглик

МПК: C03C 11/00

Метки: непрерывным, пеностекла, способом

...перед печью вспенивация, а на наружной поверхности ленты уплотняющего транспортера закреплены накладки с шагом, соответствующим размеру формуемых из пенообразующей смеси брикетов,На чертеже приведена предлагаемая установкаа, р азр ез.Установка для получения пеностекла непрерывным способом включает расходный бункер 1 пецообразующей смеси 2, грузонесущий конвейер 3, цож-отсекатель 4 в направляющих б, работающий от привода 6.562522 Формула изобретения Составитель Г. Буровцева Редактор А. Морозова Текред И. Карандашова Корректор В. ГутманИзд.5 Тирак 585 ПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. поед. Патент Уплотняющий транспортер 7 с накладками 8,...

Номер патента: 562523

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Иванов, Умеркин, Федоров, Шумаков

МПК: C03C 11/00

Метки: газообразователь, пеностекла

...содержит невспученный вермикулит при следующем соотношении компонентов, масс. % ;Углекислый кальцНевспученный вер Способ приготовления газообразоватеи пеностекольной шихты на его основключается в следующем.214 10 5,0 12,1 21,2 2) Углекислый кальций 50 Вермикулит50 350 13 3,9 93 16 3) Углекислыйкальций 30Вермикулит70 9 е 1 15 е 3 370 14 3Выдержка при 700 оС 20-30 минСнижение с 700до 150 С (отжиг) 3 7 часВ процессе термообработки углекислый кальций образует в расплавленной 5 шихте мельчайшие равномерно распределенные поры вследствие выделения уриею. кислого газа при эндотермических реакциях с компонентами шихты, а тонкоизмельчвнные частички вермикулита, вспучи" вающиеся и ендотермически гидратирующиеся при 710.840 С с выделением паров...

Номер патента: 567694

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Власов, Кешишян, Мусвик

МПК: C03C 11/00

Метки: армированного, пеностекла, шихта

...ос лученного из них сени алого нени с галто в состав ши истадлы ХттО и е длины к днам Изобретение относ для получения пеност механической прочно нитевидными крист быть использовано н производству технич повышенными эксплу ристиками. овский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им, Д. И. Менделеева Ру 1.Я от 50 до 10до 280 кг 1 мм,Шихта имееПорошок сге5 СажаНитевидные крислы 2 ПО или Я МШихту пригоговляПорошок стекла, саО лы тщательно перемце с резиновыми пропомещают в стальнывспенивание по обыстадийной технологии567694 Пеностекло, армированное нитевидными крисгаллами 1 Н.К,)Ь й 0,36 102 17,8 3,93 Пеностекло, армированное Н.К. 2 пО 13,5 0,32 2,77 50 79 Йо прототипу 0,55 40 Составитель Л,...

Номер патента: 586138

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Кобяко, Коломиец, Лапин, Минаков, Минько, Сас, Стрекалов, Чоловский

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...содержащий 0,5 - 5,0 вес, % ЬЬОз, насыщают кислородом при температуре, меньшей температуры разложения ЯЬ 20 з, а затем нагревают расплав до температуры, большей температуры разложения, и охлаждают расплавленное стекло до его отверждения 2.Использование токсичных соединений сурьмы, необходимость в насыщении кислородом и в повторном перегреве расплава усложняют технологический процесс производства пеностекла и снижают его эффективность.Цель изобретения - повышение эффективности технологического процесса и обеспечение равномерной пористости пеностекла.Достигается это путем расплавления шихты, включающей окислитель, и смешивания полученного расплава с расплавом стекла,влены химические состасмешивании которых оба также объемная...

Номер патента: 617408

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Монастырская, Павлова

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекло

...пенообразователя содержит ЬпО, и ЯС в суммарном количестве не более 3%,2.Недостатками известного стекла являют ся: невысокие диэлектрические свойства ипониженная термостойкость.Цель изобретения - повышение диэлектрических свойств и термостойкости пеностекла.О Достигается это за счет того, что в пеностекле, содержащем ЯО, и ЬпОэ, компоненты находятся в следующем соотношении, вес. %:ЯОя 980 - 995 5 ЯпО, 0,5 - 2,0Составы предлагаемого компонента приведены в табл. 1.67408 Таблица 2 Состав Показатели 0,4 1,0 1,7 Объемная масса, г/смТемпература начала деформации под нагрузкой, С 1200 1200 1200 Диэлектрическая проницаемость при 9,4 Гци температуре20 С 1,40 1,48 2,10 2,21 3,0 3,1 900 С Тангенс угла диэлектрических потерь при9,4 Гц и...

Номер патента: 631480

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Акулич, Демидович, Пилецкий, Стаховская, Фирер

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла, шихта

...получение пеностекла : декоративными свойствами и высоким эвукопОглощением.Дель изобретения - повькенкопоглощения и обеспечение дтивных свойств стекла.Это достигается тем, что шихтаимеет состав, вес,В:Порошок стекла 66-88доломит 2-4Минеральное волокно 10-30,Пеностекло т случают следующимобразом,К савмес=но размолотым поной позер.ности 5000 смог си доломн-.у досаэляют минеральту с длиной:"Оцокон 15-40 мм,после тща.:яльнОГО пяремешнют в фому из жароупорнойвспенивают при температурепо общепринятой техноЛогии.Конкретные примеры такого с.:.р."ЯЯны в табл, 1,Полученное декоратОе Иэностекло имелопоказанные в табл, 2.Вкрапления гранул минерально-"локня на фоне пеностекла придаему декоративный вид, что поэиспользовать его для.акустичеи...

Номер патента: 697421

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Акулич, Демидович, Пилецкий, Стаховская, Фисюк

МПК: C03C 11/00

Метки: композиция, пеностекла

...частоте500-10000 Г дельноеопротивениеоздушномуотоку,личествобленныхходовностекл Состав м 5 1,06, 10 4.04,10 1050 0,5 0,1 9,09.10 0,96.10 онтрольн оэво-, адающий лучае ойст- ла в сокра- уемо- амым ольногестногодовности с ицы ных асния Форм обре Композицияв себя пенные отходыающа яповыше ни яв пеностекленостекла ла, вксмесьо тсщих для пе ообраз пенос я те вукопо а, она раэме осте ующую екла чт лощаю соде ом чО чающа дробл лич целью свойс ходыиц Стекло 97-99Доломит 1 - ЗВ качестве дроблейых отходов используют пеностекло, содержащее те же компоненты, что и пенообразующая смесь.Использование отходов пеностекларазмером частиц 5-15 мм, т.е. в виде отдельной. фазы в пенообраэующей смеси, практически не влияет на ход,Т Пенообраэующую смесь...

Номер патента: 709582

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Советова, Черепанов

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностеклокристаллического, стекло

...наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 борат кальция) размалывают в требуемом соотношении и смешивают в шаровой мельнице мокрым способом в течение 15-20 ч, затем шихту обезвоживают и высушивают, Высушенную массу брикетируют и подвергают предварительному об" жигу при 1200 С до образования спека, Спек дробят на бегунах и тонко размалывают в шаровой мельнице, куда добавляют тонкомолотый карбид кремния. Полученную вспенивающуюся в обжиге массу обезвожив ают, высушивают, засыпают в металлические формы и на" правляют на вспенивание в тепловые агрегаты, Вспенивание производят при 1180-1210 С, вспененные заготовки вынимают из форм и обрезают под требуемый размер.П р и м е р 1. Пеностеклокристаллический материал на основе...

Номер патента: 743961

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Голозубов, Кардашев, Орлов, Погодин, Прянишников, Симошин

МПК: C03C 11/00

Метки: пеноматериалов

...30 и переходя к скорости выработки пеностекла Япс (м/с), можно записать (для скорости образования газовых пор): Цм/с = Я, 1 - " 35С другой стороны с учетом закона Гей -Люссака можно записать40 где Ус=22,4 10 -(м/моль) - нормальный объем газа;М - число молей разложившегося газообразующего вещества в расплаве стекла;1 - время электрообработки стекломас сы, с;Т - температура стекломассы в зоне обработки, К,В свою очередь по закону электролиза 50Р где Р=9,6 104 Кл/моль - число Фарадея.Из этих соотношений можно получить выражения для электрического тока55Л 4 д23Ус Т Тогда для напряжения на электродах, принявможно записать1/ = / / = 4,3 10 пЯ а 5 в . В273, 1, Т Я Поскольку удельное сопротивление обрабатываемой стекломассы 5 величина...

Номер патента: 806627

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Губелев, Криницина

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...- улучшение структуры пеностекла, 30 Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления пеностекла путем совместного помола стекла и газообраэователя с последующей термообработкой,на стадии помола вводят нефелиновый концентрат 5-15 вес,ЪПример: В стекловаренной печи варится стекло со"тава Ъ 5 Ю 72 ЦрО + ГВ 20 до 12; СаС б М)О 4; НОО 1 б 5 т БО 0 3Далее приготавливается пеностекольная шн 2 та,состоящая иэ стекла (90 вес,ч,),неФелинового концентрата ( 9,1 вес,ч,) н гаэообразователя ( 0,9 вес.ч.),которая иэмельчается в шаровой мельнице при совместном помоле, засыпается определенными количествами в металлические Формы; Формы устанавливаются на туннельную вагонетку по утвержденной схеме садки и направляются в...

Номер патента: 814917

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Блинова, Матвеева, Недосеева, Тимофеева, Тыкачинский

МПК: C03C 11/00

Метки: поризованногосиликатного

...выше 1180 С наблюдается образование значительного количества жидкой Фазы вследствие частичного растворения образовавшихся кристалликов и в результате структураполучаемого материала будет представлена редкими крупными кристаллами,вызывающими в сочетании с пониженнойвязкостью расплава деструкцию стенокпор, что обусловливает понижение механической прочности; при температуре 60ниже 1140 ОС не образуется нужного количества жидкой фазы и получаемый материал имеет текстуру рыхлого спека.Время выдержки в предложенном тем"пературном интервале вспенивания за висит от типоразмеров получаемых изделий, также как зависит скоростьнагрева,но не превышает десятков минут. Предлагается скорость нагревадо температуры вспенивания порядка200-400 С в...

Номер патента: 872481

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Верулашвили, Гагунашвили, Квицаридзе, Ломидзе, Хартишвили

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированное, пеностекло

...примеры составов стеколдля получения гранулированного пеностекла приведены в табл. 1,Варка стекол и приготовление пенообраэуюших смесей отосуп:ествляется пообычной технологии пеностекла (темперагтура варки 1440-1500 С)Изготовлениегранулята производится на тарельчатомсмесителе. В качестве связующего испоУвеличение Сао и МИО в составе наряду с уменьшением объемной массы заполнителя способствуют развитию (в результате поверхностной кристаллизации) шероховатой поверхности стеклогранулята.и тем самым повышению сцепляемости заполнителя с цементным камнем. При организации поточной технологиче-ской линии мощностью 200-250 тыс.м. в год ориентировочный зкономический аффект составит 400 тыс, руб,Таблица 1СтеклоИэ глиныКсанского месторожденияИз...

Номер патента: 885166

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Корнеева, Неумеечева

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...только стеклобой экранов цветных кинескопов, образующийся на этапах изготовления и механической обработкиэкранов. Вспенивание материала происходит за счет химического разложения органических соединений, входящего в состав люминофора, и взаимодействия напыленного металлическогоалюминия в процессе нагревания2 АС+бН О+бКОН ЗН Ф 2 К АЦОН)612.к,Еде(он)3+ъсс 2 АИощ,.зн,си+зйо,со,мао, - м,о+со,1,Целочь появляется в шихте приувлажнении стекольной массы за счет . 1 звыщелачивания, т.е. перехода окислов щелочных и щелочноземельныхэлементов в раствор, В связи с этимполучение пеностекла возможно безвведения дополнительных реагентов - 20газообразователей.На основании данных зависимостиобъемной массы пеностекла от удельной поверхности...

Номер патента: 908759

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Образцов, Образцова, Хрулев

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекло

...в шаровой мельнице до удельной поверхности 4500-5000 см/г, засыпают в огнеупорные формы для получения теплоизоляционных иэделий и вспенивают при 1180-1200 С в туннельной печи по общепринятой технологии. Продолжительность подогрева, спекания, и вспенивания 1 ч, а отп 1 ига 9 ч . Весь цикл термообработки 1 0 чПеностекло имеет структуру с равномерно распределенными, преимущественно, замкнутыми порами. вать эапесоченные глины (суглинки),супеси, барханные .пески и прочиекомпоненты с большим содержаниемсвободного кварца (свьппе 45-50%)5 В табл. 1 представлены составыпредлагаемого пеностекла; в табл.2 -их физико-технические свойства. 2 29 1, 10 086 200 3,50 2,50 0,35 0,33 1,77 1,45 0,75 1,45 2,86 1,49 0,51 1,27 2,19 1,32 0,05 0,05При...

Номер патента: 958362

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Ванин, Волочиенко, Роговой

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, пеностекла

...прочностью для транспортировки в тепловые агрегаты для термообработки. Последующая выдержка сырцовых гранул в предлагаемых условиях обес" печивает их достаточную транспортиро О вочную прочность. Это происходит за счет того, что при выдержке в закрытых емкостях идет выщелачивание стекла с образованием геля кремневой кислоты на поверхности частичек. Эти новообра1 зования и служат связующим, придающим сырцовым гранулам прочность. Указанный процесс может происходить при 18-20 С, будучи весьма длительным.оСырцовые гранулы приобретают достаточ" щв Показатели по примерам Показатели 1 (про 2тотип) Удельная по" верхность сырьевой смеси, см /гй. 6 5000 4500 5000 6000 18 20 22 Режим выдержкисырцовых гранул: при темпера"туре, С 90 50...

Номер патента: 969690

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Гагунашвили, Заалишвили, Соселия

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированное, пеностекло

...электрофильтров цемейтообжигающих печей ЗО 40-50. и перлит 50-60.,Продолжение таблицы остав текла ырьевой ихты, % бъемнаяасса,кг/мханическаяочность наатие,г/смф варки ст ла р"Свспенивния, С иль 40 1000-1050 80-1400 Перлит 60Пыль 40 450 ерлит 55 950-1000 ыль 55 95 Варку стекол и приготовление пенообразующих смесей осуществляют аппо обычной технологии получения пеностоекла. Стекло варят при 1350- 1400 С, после чего гранулируют и измельчают до порошкообразного сос" тояния,Для получения гранулята в качестве связующего и вспенивающего компонента применяют пыль электрофильт ров цементообжиговых печей, которая, обладая вяжущими свойствами, придает гранулам достаточную проч" ность для транспортировки по техно, логической линии. Состав...

Номер патента: 975624

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Баталин, Москалец, Ржаницын

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекло

...МагО, М 90 и Р алец и Ю. П. Ржаницын1 г: - "т:фг 1 ".,д,р г ы Конкретные составы пеностекла приведены абл, 1,Шихту для приготовления пеностекла составляют из тонкомолотых кварцевого песка, глинозема, БпОг и кремнефторидов натрия и магния. Тщательно смешанные компоненты увлажняют небольшим количеством воды (1,5 - 2%-ной влажности) из смеси отпрессовывают заготовки, которые затем прокаливают и вспучивают в муфеле.В результате получают пеностекло белого цвета, Свойства пеностекла привелепь 1 в табл.2Полученное пеностекло хорошо согласуется по величине ктр с наиболее распрострас 1 щы. ми в электротехнике металлами. В то же3 975624 4время большое содержание в пеностекле 8 Ог позволяет сохранить его низкую теплопроводделает его прочным,...

Номер патента: 996362

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Демидович, Новиков, Параховник, Проскалович

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...к перерасходу инертного огнеупорного материала, а такжек снижению производительности способа вследствие уменьшения полезнойплощади конвейера,На чертеже приведена схема, поясняющая предлагаемый способ.Способ осуществляют следующим образ си,Приготавливают стеклошихту, состоящую из 99,6-99,0 мас.Ъ стеклаи 0,4-1,0 мас.Ъ СаСОз, Химический состав стекла следующий, мас.Ъ: 510221,22-69,51, А 920 2,26-1,18; СаО2,26-771 М 90 Э,22-3,0; йа 20 17,2815 7 Й 1 Ге 2 ОЗ 0,28-0,10; 503 С 0,1,Удельная поверхность стеклошихты3000 см 2/г.35Шихта укладывается на конвейер 1в виде слоя 2 высотой 30 мм, В бункеры 3 загружается инертный огнеупорный материал, напрймер кварцевый песок, следующего гранулометрического 40состава, Ъ: более 0,4 мм 5,8; 0,20,4 мм...

Номер патента: 1009275

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: "пьер, Жан, Мишель

МПК: C03C 11/00

Метки: пористых, стеклянных, шариков

...Затем шарики быстро охлаждают до комнатной температуры Полу ченные шарики имеют насыпной вес между 0,12-0,18 г/см 15Шарики имеют очень низкую водо- проницаемость, что следует из того факта, что после погружения в воду при комнатной температуре на 24 ч шарики. поглощают менее 7 об,воды. .Поглощеиие воды после вьщерживания шариков в течение 24 ч в атмосфере с относительной влажностью 99 при 20 С было менее 0,25 мас,Ъ, Поглощение воды ниже у шариков, имеющих 25 насыпной вес в верхней части указан-. ного интервала этого насыпного веса, .и составляет 3 об, и менее 0,1 массоответственно при определенных условиях.Шарики имеют прочность, к дробле. нию.более 15 кг даже те, которые имеют наименыаюй насыпной весШарики обладают свойствами, ко торые...

Номер патента: 1033465

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Петрович

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, пеностекла

...Затем готовят пенообра зуюшую смесь в вице шлама влажностью 30% путем затворения порошка стекла 20%-ным раствором гидрата окиси натрия с добавпением необходимого копичества воды. Расхоц гидрата окиси натрия составпяет 1-4% от веса порошка стекла.После выдержки смеси в течение 50- 70 ч ее сушат цо впажности 5-8%. Дпя получения сырцовых гранул высушенную 40смесь дробят до кусков размером 5- 10 мм, которые затем обрабатывают 20 -40%-ным раствором азотной кислоты, например, путем пропитки. Расход раствора азотной киспоты составпяет 453-5 л на 100 кг сырцовых гранул, Поспе обработки гранупы сушат и вспе- .нивают во вращающейся печи при 825 -о900 С, Дпя прецотвращения спипання вспенивающихся грануп в печь поцают мепкоцисперсный материал,...

Номер патента: 1056894

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Бела, Иозеф, Кальман, Лайош

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...- снижение коэф-.фициента теплопроводности.Цель достигается тем, что соглас".но способу получения пеностекла,включающему помол перлита, введение ИаОН, формование и термообработку при 830-870 С в течение 2025 мин, помол перлита ведут до получения зерен размером 1-2 мм, вводят МаОН в количестве 9,9-11,5 вес.В. и продолжают помол до получениязерен со следующим .иранулометрическим составом, вес.В:Ниже 0,025 мм 45-550,025-0,10 мм 30-35. 0,10-0,20 мм 10-25 60после чего иэ смеси Формуют гранулыразмером 5-10 мм.П р и м е р 1. В предварительноизмельченный др размера зерен 1-2 ммперлит добавляют ИаОН и продолжают65 измельчать. Затем суспензию сушатпри 250-300 аС и формуют с помощьюпрофильного самопресса гранулы диаметром 6-8 мм. Затем гранулы...

Номер патента: 1071587

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Мелконян, Шатирян

МПК: C03C 11/00

Метки: композиция, пеностекла

...композиции для получения пеностекла 131, содержащий кремнеземистую горнуюпороду, щелочь, породу с содержанием окис.ла щелочноземельного металла, газообразователь,например, мас,%; перлит 8,63; жидкое стекло 3,43,10; вода 43,10; доломит 3,23; сульфаткальция 1,08, Са(ОН) 0,43; глицерин 0,439или жидкое стекло 60,45; вода 10,08; диатомовая земля 10,08; пульверизированный шлак10,08; магнезит 6,29; вспученная глина 2,52;меласса 0,5,35Цель изобретения - повышение термостойкости,Поставленная цель достигается тем, что ком.позиция для получения пеностекла, включаю-40щая кремнеземистую горную породу, щелочьи породу с содержанием окисла щелочноземельного металла Ъ 40%, содержит указанныекомпоненты в следующих количествах, мас.%:Кремнеземистая...

Номер патента: 1073199

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Даниелян, Месропян, Саакян

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла, смесь

...гидрат окиси натрия и газообразователь, дополнительно содержит, по крайней мере одну осадочную кремнистую породу из группы диатомит, тре 15,00 4,0010 40,00 60,00 ТрепелДиатомит 70 30 Опока 50 Перлит-вулканическое стекло 14,98 48,97 27,6 Гидрооксиднатрия 15,00 12,0 11, ОО 0,02 Сажа (ДГ) С(Л 0 ) 9 НО 1,5 0,05 0,03 1,25 0,4 7568 77,53 6,90 11,62 10,73 10,69 491 7,42 1,08 0,66"е 20 2,28 СаО 0,77 1182 12,04 Ба О 2,57 Использование предлагаемого состава позволяет снизить себестоимость 65 пеностекла и расш:рить с;.1 рьевую базу,Ниже приведены конечные сосс."авыпеностекла, полученные на основе В таблице представлены свойства описываемых составов. пел, опока при следующем соотношении компонентов, мас,3:Гидрат окиси натрия 6-15Газообраэователь...

Номер патента: 1089069

Опубликовано: 30.04.1984

Автор: Саакян

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла, шихта

...известного состава пеностекла являются невысокая механическая прочность как следствие неоднородности структуры, а также расход газообразователя.25Цель изобретений - повышение проч ности.Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения пеностекла, включающая перлит, гидрат окиси натрия и газообразователь,в качестве газообразователя содержитуглерод при следующем соотношениикомпонентов, мас,7:Гидрат окисинатрия 6-12Углерод О, 015-0, 09Перлит Остальное " Для получения пеностекла производят сухой помол ингредиентов цля получения порошка с удельной поверхностью 3500-5000 см/гК готовому порошку добавляют раствор гидрата окиси натрия, перемешивают в бегунах и вспучивают при 800-850 С в течениеФ 5-15 мин,Конкретные составы шихты...

Номер патента: 1127868

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Баталин, Демидов, Лещева, Микова, Москалец, Харитонов, Шайдуров

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекло

...изобретения - сокращение времени вспенивания.Цель достигается тем, что пеностекло, содержащее 8202, А 1208,фОф Ре О и 11 а 20 дополнительноО 7205 М 203 и2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:АЕ,О, 1-2.40СаО 7-10М 80 16-19Ре 202 31-2Ма О 15,8-19,6Р 3,5-4,5 МпО 0,0033-0,00662 05 0,0033-0,0066Мо О 0,0033-0,00668102 Остальное В качестве порообразователя используют азотнокислый кальций в количестве 12-157. Окись кальция СаО, образующаяся при разложении Са(ИОЗ)2, а также наличие окислов Ч, Мо, Мп способствует быстрому развитию пиропластического состояния. стекла и выделяющаяся окись азота И 02 вспенивает массу в течение нескольких мХ- нут.При увеличении содержания порообразователя (выше 15 мас.7) у пеностекла уменьшается...

Номер патента: 1133240

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Белоусов, Ермоленко, Минько

МПК: C03C 10/00, C03C 11/00

Метки: пеноматериала, стекло

...пеностекла прямо пропорциональна его объемной массе, следовательно, получитьпеностекло с высокой прочностью инизкой объемной массой или, что тоже самое, высокой удельной прочностью затруднительно, Известчые пеноматериалы характеризуются повышенной прочностью, однако удельная ихпрочность низкая, На основе предлагаемого стекла получен пеноматериал,характеризующийся повышенной прочностью 2,5-6,0 МПа при сохранениинизкой объемной массы 200-350 кг/мУдальная прочность таких материаловдостигает 0,0185 МПа м/кг. Упрочнение достигается тем, что после вспенивания стекло кристаллизуется с образованием тонкокристаллическойструктуры, причем кристаллизация непрепятствует процессу пекообраэования, так как нижний предел кристаллизации лежит выше...

Номер патента: 1169952

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...технологических линий за счет сокраще ния времени вспенивания, а такжеснизить расход сырьевых материаловпри получении пеностекла со сниженной плотностью. Таблица 1 Состав шликера., Вид и количество кг газообразователя,кгРежим термовлажностиойобработки Тонинапомола,см/г Тип стекла Смесь Стекло Вода Темпе- Врература, мя, оС ч 3950 100 3950 100 3950100 НЯО 0,5 40 1 Оконное ЯаЯО 1,2 40 КЯО 3 1 6 40 3 3560 100 40 4 Гранулят 1,0 1,6 40 5щ1 3560 100 3560 100 ЯаЯО 0,8 40 б1 3700 . 100 40 НЯО 0,8 7 Тарное ЯаЯО 0,6КЯО 0,25 . 20 50 8Ш11 3700 3700 122 4,0 50 20 94 М Изобретение относится к производству пеностекла широкого назначения и может быть использовано в промьппленности стройматериалов.Цель изобретения - снижение плотности пеностекла.Способ...