C01G 49/00 — Соединения железа
Способ стабилизации феррата (у1) калия
Номер патента: 1507734
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Исаров, Конишевская, Плюто, Чуйко
МПК: C01G 49/00
Метки: калия, стабилизации, у1, феррата
...к сп ления реагентов на осно в переходных металлов в мии и химической технологии для се лективного окисления органических и неорганических веществ. Цель изобретения - повышение стабильности продукта. Сущность способа заключается в том, что в свежеприготовленный водный раствор феррата (Ч 1) калия при перемешивании вводят порошок неорганического носителя, в качестве которого используют оксид магния (810-100 м/г) или оксид цинка (3 й5-80 м/г), предварительно прокаленный при 4000 С. Полученную суспензию помещают в вакуум-эксикатор и вакуумируют над молекулярньэй ситами при комнатной температуре в течение 2 ч. Реагент стабилен в течение б мессяцев. прокаленные при 400 С для удаления восстанавливающих примесей. Полученную суспензию...
Способ определения железа ( ) в железорудных неофлюсованных окисленных окатышах
Номер патента: 1561020
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Волкова, Ефремова, Попова, Федоров, Ченцова
МПК: C01G 49/00, G01N 31/22, G01N 33/48 ...
Метки: железа, железорудных, неофлюсованных, окатышах, окисленных
...кислот йри массе навески 0,1 г, Количество вводимого гептагидрата сульфата магния в раствор кислот составляет 1,0 г.Таблица Г Объем раствора кислот,мл Относительная погрешность определения Ре(11),% 15 го 25 30 35 15,6 5,7 2,1 1,5 8,5 Как следует иэ представленных результатов, минимальная погрешность определения Ге(П) достигается при соотношении вводимого раствора кислот к массе навески 20-30 мл: 0,1 г.В табл,2 представлены экспериментальные результаты зависимости относительной погрешности определения Ге(П) от количества вводимого гептагидрата сульфата магния в раствор для разложения 0,1 г пробы, Объем раствора смеси кислот составляет 25 мл. Т а б л и ц а 2 Относительная Количество погрешность определения Ре(11), % гептагидрата...
Способ получения растворов феррата (vi) натрия
Номер патента: 1567655
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Завьялова, Киселев, Козлов, Копелев
МПК: C01G 49/00, C25B 1/14
Метки: натрия, растворов, феррата
...рамки указанного интервала, поставленная цель не достигается. В слу зе Т70 С концентрация феррата (Ч 1) в раствор не превьппает уровня прототипа. Не бходимость поддержания темпертурыоанолита в интервале 70 - 85 С обивв няется тем, что диффузионные гг нев1567655 Примеры Показатели 1 2 3 4 5 ИдОН 7,МА/смТССге 3, МГИаОН 7, МГт А/смТ 1 СГе 7, М 200,5750,096200,3700,042 200,05750,012200,3850,080 200,1750,047200,3870,071 200,3750,075190,5750,090 200,6750,090170,5750,081 200,3750,018150,5750,017 В этом случае растворы феррата (Ч 1) вследствие их разложения загрязнены примесями соединений Ге 111,Составитель О.ЗобнинТехред Л. Олийгггьпс Редактор О,Спесивых Корректор В,Кабаций Тираж 543 Подписное ВЕП 1 ПИ Государственлгого комитета по...
Способ получения трисульфогидроферрита кальция
Номер патента: 1604740
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Коломацкий, Толстой
МПК: C01F 11/00, C01G 49/00
Метки: кальция, трисульфогидроферрита
...что осадок представляет собой моносульфогидроферрит кальция с д= =10,4 А. Указанное отражение имеет разомкнутый вид, что свидетельствует об аморфности Р;фазы. В суточном возрасте в смеси отсутствуют железосодержащие кальциевые гидраты.Как следует из табл. 1, оптимальными параметрами электрического тока для образования Р;фазы являются: плотность тока 0,05 - 0,07 А/смф и время его пропускания 1 - 1,5 ч. При этих параметрах образуется наибольшее количество осадка. При значениях плотности тока менее 0,05 А/см не происходит образования моносульфогидроферрита кальция. Увеличение плотности тока более 0,07 А/см 2 приводит к интенсификации реакций и образованию большого количества газа, который выносит на поверхность продукты взаимодействия,...
Способ получения растворов ферратов
Номер патента: 1604863
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Завьялова, Киселев, Копелев
МПК: C01G 49/00, C25B 1/00, C25B 1/14 ...
....ные данные свидетельствуют о том,что воспроизводимый положительныйэффект достигается только в случаеактивации в токе метана. Процесс необхэдимо проводить при 150-200 С. Если анод активировать при температурениже 150 С, удельная концентрацияокислителя в растворе понижается. доуровня прототипа. Повьппение температуры активации вьппе верхнего предела(Т200 С) приводит к дезактивацииоповерхности и, следовательно, понижению удельного содержания окисли- .теля до уровня прототипа. Время активации анода метаном не оказывает влияния на достижение поставленной цели,45так при изменении времени активацииот 15 до 60 мин не были замеченыизменения содержания окислителя врастворе.Для достижения поставленной целии устранения в растворе примесей...
Способ извлечения железа (iii) из водных солянокислых растворов
Номер патента: 1655906
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Балабанов, Золотов, Калинников, Лебедева, Седнев, Седнева, Скабичевская, Склокин, Спиваков, Федорова, Якушкин
МПК: C01B 7/07, C01G 49/00
Метки: iii», водных, железа, извлечения, растворов, солянокислых
...практически полностью переходит в водный раствор,еленный из реэкстракта осаждением 25-ной аммиачной водой и прокаленный оксид железа содержит. мас.; Са 0,01; Я 0,01; Мп 3,10; Еп 0.001; Сц 0.001; Со 5,10; И0,001; Мо 0,001; У 0,001; Мд 0,001; А 0,01; Сг 0,001: РЬ 0,001.П р и и е р 2, 200 мл тра вильного раствора, содержащего, г/л: Ее 20 з 61,5; СаС 2 0.3: НС 80,2. встряхиваот с диметиламида1655906 Формула изобретения Составитель Л, ТемироваРедактор М, Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор И, Муска Заказ 2027 Тираж 312 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН Г СССР113035,Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.гагарина, 101 ми карбоновых кислот...
Способ получения арсената железа (iii)
Номер патента: 1662938
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Гигаури, Инджия, Хидашели
МПК: C01G 28/02, C01G 49/00
...04 + 38 +8 МО+ 4 Н 20 1662938 А 1 ЛУЧЕНИЯ АРСЕНАТА ЖЕ(57) Изобретение относится к способам получения арсена 1 а железаи позволяет повысить выход и родукта, Способ заключается в том, что арсенопирит(РеАв 5) обрабатывают 10 - 20;-ной азотной кислотой. Образующийся при этом осадок промывают сероуглеродом и этилавым спиртом, а затем бидистиллятом и сушат на воздухе до постоянной массы. Выхоц продукта составляет - 96. 1 табл,После того, как заканчивается бурная стадия реакции (на что уходит 10 - 15 мин), к реакционной массе постепенно при постоянном пеоемешивании добавляют 303,2 г оставшегося раствора азотной кислоты, В конце процесса с целью полного окисления мышьяка содержимое колбы кипятят 25-30 мин, жидкую фазу декантируют, осадок...
Способ получения порошкообразных ферритов
Номер патента: 1696392
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Вашук, Головчан, Купченко, Пытлев
МПК: C01G 49/00
Метки: порошкообразных, ферритов
...в воде при 0 СЖ 1696392 А является пов шание удельной поверхности и обеспечение зозмож части регулирования удельной поверхности конечног: продукта. Поставленчая цель достигается тем, что в известном способе включ.ощем выпаривание водного раствора исходных солей а -оксикарбоновых кислот с введением в раствор солей соответствующих металлов борной кислоты, сушку образовавшегося геля и термическую обработку оеакционной смеси с последующей о-,мыв ой поровгка от оксида бора, после стадии термической обработки смеси солей с борной кислотой образовавшийся порошок подвергают закалке на воздухе или в воде. Предложенный спс об позволяет получать ферриты с удельной поверхностьюдо 98 м /г, что в 3 - 12 раз выше,2чем по известному способу. 1...
Способ обескремнивания железорудных концентратов
Номер патента: 1699929
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Арсентьев, Грицай, Литовка, Павлиди, Полякова, Рылкова, Семенко, Хливенко
МПК: C01G 49/00
Метки: железорудных, концентратов, обескремнивания
...кремния Я 0,08% и оксида натрия 0,08%. 5 табл. серной кислотой концентрацией 5 мас,% в присутствии фторида аммония,Как следует иэ табл. 1, при выщелачивании серной кислотой в присутствии фторида аммония содержание кремнезема в концентрате снижается более, чем в 2 раза (с 0,19 до 0,09), содержание оксида натрия снижается с 0,12 до 0,09%.В табл, 2 представлена зависимость остаточного содержания примесей от концентрации серной кислоты, используемой для выщелачивания.Содержание фторидапензии 30 г/л,Как видно из табл. 2, при концентрации серной кислоты, равной 2,5 - 5, остаточное содержание примесей минимальное. При меньших концентрациях массовые доли примесей повышаются, повышение концентрации кислоты (более 5%) нецелесообразно, так как...
Способ получения порошка гексагонального феррита бария
Номер патента: 1724584
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Кузьмичева, Ольховик, Шабатин
МПК: C01G 49/00
Метки: бария, гексагонального, порошка, феррита
...в способе получения порошка гексагонального феррита бария путем диспергирования водного раствора солей ферритообразую 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щих компонентов, замораживания микрокапель раствора в жидкости, несмешивающемся с водой хладагенте, сублимационного обезвоживания образующихся криогранул и термической обработки полученного продукта, в водный раствор солей ферритообразующих компонентов перед диспергированием вводят лимонную или этилендиаминтетрауксусную кислоту (ЭДТА) в количестве 0,5 - 7,0 моль.Введение лимонной или ЭДТА.в количестве 0,5-7,0 моль в водный раствор солей ферритообразующих компонентов перед диспергированием обеспечивает получение порошка феррита бария с высокой химической однородностью, в результате того,...
Способ получения ферритных порошков
Номер патента: 1740319
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: C01G 49/00
...лых металлов, нап 2 оимер: 2 п и, М . Ее Сгб+, Сг +, Сб, РЬ . СО 2 и т.д., и различные анионы: Р 04 . МОз. 504 . С и др. При3- - 2 введении в сточную воду соли железа (2+) и 3+) образуются ассоциаты соаеи Ее(Н 20)б, Ю(Н 20)б , М +(Н 20)б . Ассоциаты Ее(2+) и (3), обладая в отличие от прото типа сильно развитой поверхностью,способны захватывать ассоциаты других ионов тяжелых металлов по схеме: 2 Ге(Нр 1,Ю(Н,О)," ГМ(Н,О 1 б З=,Н,О) б Ге" О=(НО)б-Ее-О-Нт-О-Ие-О-Ге (Идо). 15В процессе добавления щелочи, т.е, впроцессе соосаждения, происходит следующее; при рН 4,5 процесс идет по схеме илиГс а-О-Н,-О-Ге+ 2 ОН =Ге-О-ят-О-ГеОн он 25 при рН 7 формируется значительное количество гидроксида железаили , которое может вступать в реакцию с...
Шихта для выращивания монокристаллов ферромагнитного материала на основе висмут-кальций-железо-ванадиевых гранатов общей формулы в с f v о
Номер патента: 284778
Опубликовано: 15.07.1992
МПК: C01G 49/00, C30B 29/28
Метки: висмут-кальций-железо-ванадиевых, выращивания, гранатов, монокристаллов, общей, основе, ферромагнитного, формулы, шихта
...насыщения не превы шает 600 гс, а ширина линии Ферромагнитного резонанса не менее 1 э. Но известный материал обладает низ" ,кой намагниченностью и широкой линией Ферромагнитного резонанса,Для получения монокристаллицеских составов со значением Х, равным 1,38"1,46, увеличения намагниценнос ти и сужения линии Ферромагнитного резонанса, исходные компоненты берут в следующих соотношениях, вес.Ф: В 10 19,43-8,09СаСО 13,07-17,53Ре 0 34, 80-38,61Что з 5,95-8,79РЬО 26,75-26 98П р и м е р. Исходные компоненберут в соотношении, вес.4:В 1. 08,09, СаСО17,53, Рео з 38, 61;8,79, РЬ 0 26,98, Подвергают их випомолу и полученную смесь помещаюпечь для выращивания монокристаллПодъем температуры осуществляют сскоростью 150 С/ч до 1250 С/ч с...
Термостабильный ферритовый материал на основе y g а g j граната
Номер патента: 412748
Опубликовано: 15.07.1992
МПК: C01G 49/00, C30B 29/28
Метки: граната, материал, основе, термостабильный, ферритовый
...с понидени ем температуры иэ-за приблидения к точкам компенсации.1(ель изобретения - сохранить намагниченность на уровне У-ГЙ резко снизить значение Ь Н, сместить точки компенсации в сторону низких температур и повысить термостабиль-; ность при низких температурах.Это достигается тем, что компонен ты шерритового материала берут в сле дуюцих соотношениях, мол.3: 5 О 412748 А 1 Н смешения точки торону низких температермостабильности при урах исходные компонено ующих соотношениях, мол. 4 1 251,25-6,25 58,75-3,75 го состава дает выиг льности Аплод в диг 5 . 100 д С до лю. 150- Н в том же диапазоП р и м е р. Синтез материала ведут по окнсной керамической технологии. В качестве исходных компонентов используют окислы т. Омарки "о",...
Гидросульфат дигидразин железа (ii) в качестве вещества, используемого для культивирования микроводорослей
Номер патента: 1756270
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Гудумак, Гуля, Давид, Денчикова, Исак, Рудик, Шова
МПК: A01N 33/26, C01B 17/96, C01B 21/16 ...
Метки: вещества, гидросульфат, дигидразин, железа, используемого, качестве, культивирования, микроводорослей
...20Найдено, ОЕе 17,60; й 18,04; Н 3,30,Гей 41- о 5 гОвВычислено, Ее 17,78; И 17,84; Н 3,21,Молярная масса = 314,068 г/моль.Данные ГР спектров Ее(йгНЦ (НЯО 4)г: 25Т(о К) 300 80И. С,(мм/с) 1,43 1,53К.Р;(ММ/с) 3,15 3,55однозначно подтверждают, что комплекс содержит ионы железа (1) в высокоспиновом состоянии,П р и м е р 1. В колбы обьемом 0,25 л сминеральной питательной средой следуощего состава, г/л: бикарбонат натрия 16,0,гидрофосфат калия 0,5, нитрат натрия 2,5, 35сульфат калия 1,0, хлорид калия 1,0, сульфатмагния 0,2, хлорид кальция 0,04, барная кислота 2,86 мг/л, хлорид марганца 1,81 мг/л,сульфат цинка 0,22 мг/л, сульфат меди 0,08мг/л. оксид молибдена 0,015 мг/л, ЕеЕДТА 4040,2 мг/л, вносят инокулум спирулиныЯгпзпар 1 а 1 епзз (Могсзт.)...
Шихта для получения гексаферрита стронция
Номер патента: 1809931
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Авакян, Боровинская, Комаров, Нерсесян
МПК: C01G 49/00, H01F 1/36
Метки: гексаферрита, стронция, шихта
...в результате применения указанного изобретения шихту для получения изделий из гексаферрита стронция получают однородную по массе, с высокими магнитными параметрами при малом их разбросе, При содержании оксида и/или пероксида стронция менее 12 и более 13 масс. % в исходной смеси происходило нарушение стехиометрии и продукт был неоднофазным,Использование в качестве железосодержащего компонента железа приводит к тому, что первичную термообработку исходной смеси можно проводить в режиме горения, причем при содержании железа в исходной смеси менее 11 % масс. горение невозможно, а его содержание более 42 омасс. приводит к бурному горению с выбросом продуктов из зоны реакции и плавлением целевого продукта. В результате продукт становится...
Способ получения арсенатов меди
Номер патента: 1810302
Опубликовано: 23.04.1993
Автор: Шубинок
МПК: C01G 28/02, C01G 49/00
...на осаждение (основной расход) соответствовали приведенным в таблице 1. В опытах М 3 и 8 введенную в суспензию кислоту. нейтрализовали частично до рН 4,85 - 4,9. Состав маточного раство ра при рН 4.85 - 4,9 не отличался от состава при рН 5.20 - 5,25 в случае кратковременной (менее 6 часов) выдержки частично нейтрализованной суспензии перед фильтрацией.Это объясняется замедленным откликом 35 растворимости на изменение рН среды. При выдержке частично нейтрализованной суспензии более 6 часов (например, задержка процесса фильтрации в связи с отсутствием свободных фильтров) наблюдали обогаще ние маточного раствора медью, затем доводили рН до 5,2 - 5,25. Поэтому при дефиците фильтрующих мощностей целесообразно нейтрализовать введенную кислоту...
Шихта для выращивания монокристаллов бариевого гексаферрита
Номер патента: 403300
Опубликовано: 27.09.1995
МПК: C01G 49/00
Метки: бариевого, выращивания, гексаферрита, монокристаллов, шихта
ШИХТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ БАРИЕВОГО ГЕКСАФЕРРИТА Ba Fe12O19 из раствора в расплаве на основе флюса BaO B2O3, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения анизотропии скорости роста монокристаллов и увеличения скорости роста по оси С, исходные компоненты шихты берут в следующих соотношениях, мас.Барий углекислый 51,74 55,25Окись железа 33,56 38,10Окись бора 10,16 11,19
Способ извлечения железа в виде соли окисного железа из руд перед выщелачиванием металлов
Номер патента: 1534961
Опубликовано: 20.04.2000
Авторы: Говорин, Литвиненко, Мимонов, Панов, Филимонов
МПК: C01G 49/00, C22B 3/00
Метки: виде, выщелачиванием, железа, извлечения, металлов, окисного, руд, соли
Способ извлечения железа в виде соли окисного железа из руд перед выщелачиванием металлов, включающий деление рудной пульпы на две части в массовом соотношении (20 - 50) : (50 - 80), кислотную обработку меньшей части, нейтрализацию кислой пульпы оставшейся частью пульпы до pH 5,0 - 6,5 и окисление объединенной пульпы кислородом воздуха при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени окисления закисного железа в окисное и интенсификации процесса, окисление объединенной пульпы ведут при 100 - 150oC, парциальном давлении кислорода 2 - 4 атм в течение 0,5 - 1,5 ч.