Способ обескремнивания железорудных концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК я)5 С 01 6 49/00 ТЕН ьский и проектный и агломерации руд В. А, Арсентьев, ова, П, К, Павлиди, нко и Б. П. Хливенаммония в сусГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-исследователинститут по обогащениючерных металлов(56) Булавин В, Я,железных порошкос. 141 - 149,и др. Гидрометаллургия в. - М.: .Наука, 1984 Изобретение относится к способам переработки железосодержащего сырья и может быть использовано для удаления рримесей из железорудных концентратов.Целью изобретения является повышение степени очистки,П р и м е р. Навеску магнетитового концентрата массой 30 г с содержанием железа 71,8 мас.% и кремнезема 0,40 мас.% крупностью фракции 0,074 более 90% спекают с 0,3 г карбоната натрия в муфельной печи при 850-900 С в течение 1 ч. Спек после измельчения обрабатывают при Т:Ж=1:5 и перемешивании в 5%-ной серной кислоте с добавлением фторида аммония (30 г/л) в течение 45 мин. Далее пробу фильтруют и промывают на фильтре при Т;Ж=1:10. В результате получают концентрат с массовым . содержанием кремнезема 0,08% и оксида натрия 0,08%.В табл. 2 приведены значения остаточного содержания кремнезема и оксида натрия в концентратах при выщелачивании БО 1699929 А 1(54) СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ(57) Изобретение относится к способам обескремнивания железорудных концентратов, Целью является повышение степени очистки. Способ осуществляют следующим образом. Исходную железосодержащую руду спекают с карбонатом натрия при 850- 900 С. Массовое соотношение карбоната натрия к 3102 поддерживают равным 1,5- 2,5:1. Спек после измельчения обрабатывают 2,5-5%-ной серной кислотой в присутствии фторида аммония при Т:Ж=1:5 в течение 45 мин. Далее суспензию фильтруют и промывают, в результате чего получают концентрат с содержанием кремния Я 0,08% и оксида натрия 0,08%. 5 табл. серной кислотой концентрацией 5 мас,% в присутствии фторида аммония,Как следует иэ табл. 1, при выщелачивании серной кислотой в присутствии фторида аммония содержание кремнезема в концентрате снижается более, чем в 2 раза (с 0,19 до 0,09), содержание оксида натрия снижается с 0,12 до 0,09%.В табл, 2 представлена зависимость остаточного содержания примесей от концентрации серной кислоты, используемой для выщелачивания.Содержание фторидапензии 30 г/л,Как видно из табл. 2, при концентрации серной кислоты, равной 2,5 - 5, остаточное содержание примесей минимальное. При меньших концентрациях массовые доли примесей повышаются, повышение концентрации кислоты (более 5%) нецелесообразно, так как не способствует улучшению результатов., г/ О Массовая дОля и 0,14 0,09 0.08 0,09 блиц Массовая доля примесрате, 0 0,03 0,08 0,09 0,09 В табл. 3 приведена зависимость остаточного содержания примесей от концентрации фторида аммония.Как следует из табл. 3 наиболее высокая степень очистки достигается при концентрациях фторида аммония 20-30 г/л,В табл, 4 приведены значения Остаточного содержания примесей в концентрате в зависимости от соотношения карбоната натрия и кремнезема. Как следует из табл, 4, массовое соотношение карбоната натрия и кремнезема, равное 1,5 - 2,5:1, является оптимальным, соответствующим минимальным остаточным содержаниям примесей. В табл. 5 представлены сравчительные данные по ф тепеи очистки ждлзор эдны концентратов по известному и предлагаемому способам,/Как следует из табл, 5, предлагаемыйспособ по сравнению с известным позволяет снизить остаточное содержание кремнезема в концентрате более, чем в 2 раза и 5 содержание оксида натрия с 0,16 до0 ОноФормула изобретения Способ обескремнивания железорудных концентратов, включающий спекание 10 исходного материала с карбонатом натрияи последующее выщелачивание примесей минеральной кислотой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени очистки, карбонатнатрия на спекание по- дают 15 в количестве, обеспечивающем массовоесоотношение к кремнезему, содержащемуся в исходном материале, равное 1,5-2,5:1 соответственно, а выщелачивание примесей проводят серной кислотой с концентра цией 2,5-5 мас. в присутствии фторидааммония с концентрацией 20-30 г/л.1699929 Таблица 5 Составитель Л. ТемироваТехред М,Моргентал Корректор О. Ци Редактор Н. Гуньк изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 аказ 4437 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4748614, 16.10.1989
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И АГЛОМЕРАЦИИ РУД ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
РЫЛЬКОВА АЛЬБИНА СТАНИСЛАВОВНА, АРСЕНТЬЕВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГРИЦАЙ ЮРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ПОЛЯКОВА НАТАЛЬЯ СТЕПАНОВНА, ПАВЛИДИ ПАВЕЛ КИРИЛЛОВИЧ, ЛИТОВКА ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, СЕМЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ХЛИВЕНКО БОРИС ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01G 49/00
Метки: железорудных, концентратов, обескремнивания
Опубликовано: 23.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1699929-sposob-obeskremnivaniya-zhelezorudnykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обескремнивания железорудных концентратов</a>
Предыдущий патент: Способ получения арсената натрия
Следующий патент: Способ получения красного перламутрового пигмента
Случайный патент: Укв-генератор