Патенты с меткой «электро-литической»

Номер патента: 798041

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Гонионский, Левераш

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелочи, электро-литической

...за счет подачи среднейщелочи в корпус, в котором начинается кристаллизация поваренной соли,позволяет создать наилучшие условиядля предотвращения отложений в немповаренной соли. Этому способствуеттакже присутствие в. вводимой среднейщелочи кристаллов поваренной соли сконцентрацией 40- 60 вес которыеблагодаря большой суммарной поверхности кристаллизации способствуютболее полному снятию пересыщенияпо ИаС 1 в кипящем растворе.П р и и е р. Выпаривание электролитической щелочи, содержащей, г/л180. - 200 ЯаСР, 100 - 130 ИаОНи 4 - 7 На, БО, производят до концентрации средней щелочи в трехкорпусной выпарной батарее, состоящейиз выпарных аппаратов и отделения4,Окристаллов поваренной соли из средней щелочи,При упарке раствора во второмкорпусе...

Номер патента: 810084

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Поль

МПК: C25D 17/08

Метки: дателей, прижимающее, электро-литической

...4, причем угло.вое положение элементов 5 таково, що одини только один стержень 7 лежит на биссек.трисе центрального угла, обраэованно 1 о двумясмежными отверстиями 2.810084 4центрифугирования в целях устранения обрабатывающей жидкости..10 ф Траверса 8 установлена с возможностью радиапьного скольжения между термоста 1.- ческим элементом 5 и соответствующими дета лями 3 вместе со стержнем 9, лежащим на продолжении стержня 7 термостатического элемента 5, Винтовая пружина 10 стремится отодвинуть траверсу 8 от деталей 3, причем раз меры траверсы 8 таковы, что она покрыва,ет обе детали 3, расположенные против нее.В процессе работы устройства температура достигает того значения, на которое настроены термостатические элементы 5, их стержни 7...

Номер патента: 814862

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабенко, Волков, Гулевич, Кубасов, Муравьев, Пеклер, Подкопов, Солошенко

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелочи, электро-литической

...влажности соли на центрифуге до 3%вместо 5% по известному способу, В результате лучшего отжима с 1 т 100%М аОН экономится 20-25 кг КаОН, Послеотделения щелочи от соли последнюю промывают водой и конденсатом, который насыщаютИ аОН и возвращают на упаривание. Количество воды, вводимой в цикпнапрсьывку сопи на центрифуге из расчетана 1 т 100% ЙаОН, составляет 687 кг,по известному способу, а за счет укрупнения соли и сокращения остаточной щелочОности в предлагаемом способе - 527 кг,т,е. сокращается на 160 кг. Количествопара, необходимое на упарку промвод попредлагаемому способу составляет 204 кг,а по известному способу - 266 кг, т.е. 15имеет место экономия пара в размере62 кг на 1 т 100% МаОН,П р и м е р 1, Подогретые электролитические...

Номер патента: 814863

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабенко, Волков, Лавренов, Михин, Муравьев, Пеклер, Подкопов, Солошенко

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелочи, электро-литической

...соль в потоке, софицнруют на фракции, После выхода на ставляющая 54% от 30%, растворяетсярежим, прн среднем размере крнстадлОв полностью (т.е. твердая фаза растворенав пульпе из первой ступени О, 17 мм на на 54%), а оставшаяся более крупнаядолю менее среднего размера приходится 30 соль, поступает в качестве затравки воколо 40% общего количества твердой 3- ю ступень.соли. Поток с крупной фракцией, равной иВ мелкую фракцию попадают все 40% более 0,37 мм, направляют на ценгритвердой соля со средним размером 0,1 мм, фугу, где средний размер кристалловтуда же подают 10 т/ч исходных щело составляет 0,4 мм.ков, Кристаллы менее 0,1 мм, составля- Прн центрифугированнн происходит отющне 60% нэ 40%, полностью растворя- деленне соли от щелочи....