Полегаева

Номер патента: 1572668

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Новиков, Пискунов, Полегаева, Соколов

МПК: B01D 1/30, G05D 27/00

Метки: времени, концентратов, оптимального, переключения, промывку

...и полезной разности температур дс= Т, - с ЦС(Срср - Срсрь) + Ъ (1- Сус,1) ф 25 дс1(4) где К = -- термическое сопротивлеКние греющей камеры.Текущее значение термического со 30 противления можно определить иэ выра- жения.дсК = - "- -(5) .Текущее значение количества выпа-,ренной воды определяют из уравнениятеплового баланса (1) В г, - С,(сс - С,о с 1,)40- СР РПри переключении аппарата из ре- . жима работы в режим промывания время , затраченное на вытеснение раствора промывной жидкостью , а также вре мя , затраченное на вытеснение жидкости раствором , при переключении апйарата в режим работы после промывки , составляет времячис тых потерь , при котором установка практически не про иэв одит готовой продукции .Время Г выхода концентратора...

Номер патента: 1139702

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Бурлачка, Гарькавый, Гуцал, Данилов, Загорулько, Ильинцев, Линик, Мазанько, Михин, Перцев, Пискунов, Полегаева, Прилепко, Прядкин, Фокин

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелоков, электролитических

...11,5-13, 57. и 15-177 щелочи, после чего с температурой 140142 С поступают в вакуум-кристаллиза3 1139 тор 3 дчя охлаждения до 80 фС. Сюда же направляют сгущенную суспензию с выпарного аппарата 7 второй ступени упаривания, имеющую концентрацию 25-267. щелочи и температуру 1155 120 С, и частицы осадка размером более 0,1 мм с гидроциклона 9, при этом в вакуум-кристаллизаторе 3 получают суспензию с концентрациейо 18-227 щелочи с температурой 80-85 С, 10 С вакуум-кристаллиэатора 3 суспензия поступает на центрифугу 4 для отделения осадка хлорида натрия. Выведенный осадок хлорида натрия направляют на растворение соли в бак 5, из которого приготовленный обратный рассол хлорида натрия направляется на электролизОсветленные щелока...

Номер патента: 1005802

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Гуторов, Гуцал, Данилов, Загорулько, Конвисар, Лемещенко, Линик, Полегаева, Приленко, Фокин

МПК: B01D 1/12

Метки: аппарат, выпарной, растворов, солесодержащих

...греющую камеру с трубой вскипания, соединенныйс ней посредством трубы вскипания сепаратор и промежуточную цилиндроконическую емкость для отбора готового продукта и регулирования роста кристаллов,соединенную переливной трубой с циркуляционной трубой, снабжен вертикальнойтрубой, подключенной к промежуточнойемкости и днищу сепаратора, при этомпромежуточная емкость снабжена штуцером ввода исходного раствора и дополнительной переливкой трубой, подключенной к нижнему концу циркуляционной трубы,Такая конструкция выпарного аппарата обеспечивает воэможность поддержания оптимального количества твердойфазы в циркулирующей суспензии, что поз- .воляет подучить Максимальный коэффициент теплопередачи и снизить инкрустацию поверхностей выпарного...

Номер патента: 209420

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Лебедев, Панкратов, Полегаева, Соколов, Солдатова

МПК: C01B 21/09

Метки: хлордифторамина

...с фтором пр 1, отличающскоростью 11,4 торамина, отрасширения хнологической подвергаюгтемпературе по соися тем, мз(мин,Зависимое от авт. свидетельствас присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26.1.1968,Известен способ получения хлордифторамина путем взаимодействия азида натрия со смесью фтора и хлора. Азид натрия - сильно токсичное и дорогое вещество. Промышлен ная база азида натрия ограничена. 5С целью расширения сырьевой базы и упрощения технологического процесса, предложен способ получения хлордифторамина путем взаимодействия хлористого аммония и фтора при температуре "-50 С и скорости 10 подачи фтора 11,4 смз/мин.Хлористый аммоний применяют в виде смеси его с фтористым натрием.П р им ер 1. В реактор с медной насадкой в виде...

Номер патента: 196734

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Мирошниченко, Панкратов, Полегаева, Соколов

МПК: C01B 21/083

Метки: азота, трехфтористого

...продукт содержит (в о/а): ХРа 96;Х-,О 2,0; СОе 2,0.Присутствие ХаО и СОе обусловлено ис пользованием фтора, содержащего кислород,а также наличием кислородных соединений вофтористом аммонии.Трифторид азота ХРа (т. кип. - 129 С ит. пл. 208 С) может быть легко очищен от 10 примесей еО (т. кип. 88,7 С, т. пл. 91 С) иСОо (т. возг, 78 С) путем низкотемпературнойфильтрации или низкотемпературной ректификации.Оптимальные условия получения ХРа;15 концентрация фтора 100%температура 50 Срасход фтора 16,0 мл/мин.выход ХРа в % от теоретического 70,0 20 расходныи коэффициент пофтору 2,3.Установка для получения ХРа состоит избаллона со фтором, реактора, ловушки, охлажденной жидким кислородом, ловушки 25 таблетированным фтористым натрием, ловушки с...