C01B 31/08 — активированный уголь

Номер патента: 689090

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Бочаров, Привалов, Тучина, Улановский

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...нагрева со скоростью 200-300 град/мин способствует глубокому протеканию реакции деструкции, полному проявлению спекающих свойств слабоспекающегося угля, сохранению формы и размеров таблеток. Низкая скорость нагрева недостаточная для проявления углем спекающей способности. Повышение скорости нагрева выше 300 град/мин приводит к появлению трещин и снижению качества актививного угля из-за больших термических напряжений по сечению таблеток.Повышение адсорбционной способности активного угля объясняется более низкой истинной плотностью высокометаморфиэованного угля, чем сажи, что улучшает процесс активации и способствует развитию внутренней поверхности активного угля. Повышению адсорбционной способности активного угля по отношению к...

Номер патента: 1130523

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Дормидошина, Смагин

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, вод, дехлорирования, используемого, регенерации, сточных, угля

...при 60-80 С Я ,10Недостатком этого способа является необходимость использования горячего раствора, что требует определенных энергозатрат.Наиболее близким к изобретению 15по технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации активированного угля, используемого для дехлорирования сточныхвод, включающий обработку раствором 20щелочи и гипохлорита кальция 121.Недостатком известного способаявляется недостаточно высокая степень регенерации угля (77%),Цель изобретения - поньппение степени регенерации,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу, включающему обработку водным растворомреагента, в качестве реагента ис- З 0пользуют гидразин.Причем используют 1 О%-ныйраствор гидразина. Технология способа...

Номер патента: 1139496

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Мусакин, Храмчихина, Шашков

МПК: B01J 20/00, C01B 31/08

Метки: адсорбента

...емкость получаемого адсор. бента по отношению к парам органических веществ,Цель изобретения - повышение адсорбцнонной емкости адсорбента,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему контактирование активированного угля с раствором сополимера, активированный уголь предварительно насыщают парами органического растворителя и после кон-актирования подвергают термообработке, а в качестве раст. вора используют сополимер трифторхлорэти. лена и винилиденфторида в трифтортрихлорэтане.В качес ве растворителя используют трифтортрихлорэтан, толуол или бензол.Термообработку осуществляют при 200 - 250 С.При получении адсорбента предложенным способом в процессе термообработки происходит нарушение целостностиполимерной...

Номер патента: 1139498

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Лазовский, Новиков, Петров

МПК: B01D 39/00, B01J 20/20, C01B 31/08 ...

Метки: фильтрующего

...материала, включающий обработ" ку гранулированного активированногоо угля раствором кислоты при 95 С и фосфорным ангидридом в зтаноле при 1 Оо температуре, не превышающей 100 С 11,Однако механическая прочность получаемого фильтрующего материала недостаточно высокая, в связи с чем его потери на действующих фильтрах 15 (из-за истирания и измельчения гранул) составляют 8-10% в год,.Цель изобретения -повышение механической прочности активированного угля. 20Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фильтрующего материала, включающему обработку активированного угля кислород- содержащим соединением фосфорав ка честве соединения фосфора используют 1 О%-ный раствор ортофосфорной кислоты.При обработке...

Номер патента: 1145921

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Алекс, Вернер, Ганс, Германн

МПК: B01J 8/00, C01B 31/08

Метки: активного, угля

...1250 С из камеры 12 сгорания через выпуск 13 поступает в теплообменник 8, в котором он служит для подогрева активирующего газа, выходит из теплообменника 8 через выпуск 14 и используется для производства пара. Активирующий газ подается в теплообменник 8, где он нагревается до 500- 900 С и выше горючим газом, и поступает через патрубок 7 в нижнюю часть корпуса 1 под газораспределительную решетку 6. После прохождения через решетку 6 активирующий газ вступает в реакцию при 550-1100 С с углерод- содержащим сырьемподаваемым из бункера 5 через патрубок 4 на газорас - пределительную решетку 6 с образова- нием кипящего слоя, Выходящую через патрубок 9 из кипящего слоя смесь газа активации с газовыми продуктами реакции затем охлаждают и...

Номер патента: 1147695

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Поконова, Поташов

МПК: C01B 31/08, C01B 31/16

Метки: адсорбента, углеродного

...- повышение адсорбционной емкости углеродного адсорбента.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешивание каменноугольной пыли с сум марным и сланцевыми фенолами в количестве 25 - 31 мас. % с последующим гранулированием смеси, карбонизацией и активацией гранул). В качестве связующего используют суммарные сланцевые фенолы в количестве 25 - 31 мас. %При содержании суммарных сланцевых фенолов в смеси менее 25% паста получается сухой и требуются высокие давления прессования, а при содержании более 31% паста становится вязкой н образующиеся в процессе грануляции гранулы слипаются вследствие избытка связующего.Для получения углеродного адсорбента каменноугольную пыль смешивают с суммарными сланцевыми...

Номер патента: 1162748

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Каленникова, Лапицкая, Мошев

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...получения активированного угля и может быть использовано для извле чения из воздуха паров органических растворителей.Цель изобретения - повышение механической прочности активированного угля.П р и м е р 1, 60 г измельченной до размера 5 х 5 мм камерной рези О ны на основе комбинации изопренового СК 1-3, бутадиенового СКД, бутадиен-метилстирольного СКИС-ЗОАРК каучуков тщательно смешивают со связующим - окисленным талловым неком, ц взятом в количестве 10 г, что соот.ветствует их массовому соотношению . 6 ф 1, в присутствии 4,9 г растворителя - смеси этилового спирта с хлороформом при соотношении последних 1:1, при этом количество растворителя к смеси камерной резины и окисленного таллового пека составляет 73. . Полученную...

Номер патента: 1171421

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Евсюкова, Кандзас, Смагин, Смирнов

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...пропусканием восходящего потока регенерируемых паров и газов с температурой 800-900 С, При этом происходитсушка и разрушение агломератоввлажного угля, Высушенный уголь взве шивается потоком регенерирующейсмеси и в псевдоожиженном слое происходит его частичная регенерация.Степень регенерации 0,56, потериактивного угля 17 (время обработки 305-7 с),Затем активированный уголь с восходящим потоком регенерирующих паров и газов поступает на дополнительную термообработку в слой инертного материала (кольца Рашига)крупностью 20 мм, За счет достаточной крупности инертного материала вслое образуется свободное пространство, по которому с потоком газовпроходит сорбент,Температура регенерирующей смеси700 С. Время дополнительной термоообработки...

Номер патента: 1188097

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Иванченко, Петров, Симкин

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...Составитель Н.СтрогановаРедактор И.Ковальчук Техред О.Неце КорректорА.Зимокосов Заказ 6668/19 Тираж 461 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР/ по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к способу получения активированного угля и может .быть использовано для поглоще ния растворимых веществ.Целью изобретения является повы шение осветляющей способности угля.П р и м е р. В камеру, обогреваемую через стенку, загружают 150 г древесины (лиственницы сибирской) крупностью 10 мм. Сначала проводят 10 пнролиз древесины со скоростью нагрева 2 град/мнн до 4000 С, затем активацию до обгара 49,3 Х парогазами пиролиза древесины, имеющими следую-....

Номер патента: 1194839

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Агаев, Бородин, Грунвальд, Касимов, Кочетков, Мухтаров

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...99,9 Лмилметилкетон 110 60 99,7 Изопропилэтилкетон 100 98,7 70 ном,Составитель Н,СтрогановаРедактор Л.Кастран Техред М.Пароцай Корректор А.Тяско Заказ. 7378/28 Тираж 46 1 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал 111 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к способу регенерации активированного угля ЛУ), используемого в йроцессе очистки газа от сернистых соединений алканоламином, и может быть использовано в газоперерабатываюшей и нефтехимической промышленности. Цель изобретения - повышение степени регенерации активированного угля,П р и м е р. 100 г активированного угля (ЛУ-Э) после адсорбции им примесей из алканоламина, используемого в...

Номер патента: 1230993

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Зайцева, Степанович

МПК: B01D 53/02, C01B 31/08

Метки: адсорбент, акриловых, воздуха, мономеров, соединений

...20 ии, ко 3 гцентра-,цня мономвра в ПВС на входа Са 0,4 мг/л 1 проскоковая концедтрация С 0,05 С а равновесная С д 0,95 Св регенерация паромпроводилась при 120 ас,Составитель Н. СтрогановаТехред М.Ходанич . Корректор С. Шекмар Редактор С. Лисина Заказ 2517/27 тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 12Изобретение относится к полуггению адсорбентов на основе активированного угля н может быть использовано в химической промышленности для очистки воздуха от органических веществ, в частности от мономеров акрилового ря. да.Цель изобретения - повышение стабильности динамической...

Номер патента: 1263623

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Костомарова, Полушкин, Суринова

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, угля

...уголь обрабатывают в двухлопастном смесителе водяным паром с избыточным де. - лением 0,1 ати и температурой 100 С. Время обработки 5 мин, Влажность уг- ля после обработки составляет 3,07. Обработанный уголь гранулируют на тарельчатом грануляторе с использованием в качестве смачивающей жидкости 27-ного раствора сульфитноспиртовой барды.Полученные угольные гранулы сушат током воздуха в течение 1 ч прио60 С, карбонизуют во вращающейся печи с внешним обогревом при скорости подъема температуры 10 град/мин до 800 С и активируют в печи кипящего слоя при 830 С в течение 1 ч.Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС92,17, объем микропор 0,4 см/г.Производительность установки по адсорбенту составляет 40 кг/ч.П р и м е р 2....

Номер патента: 1264972

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Аронов, Демидов, Климов, Крейнин, Мельниченко, Михайлов, Солянова

МПК: B01J 20/34, C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...уголь обрабаты-.,вают раствором хлорного железа с концентрацией 1,0 г/л, Степень регенерации составляет 78,2%, а остаточноесодержание сорбата 7,3%. Изобретение относится к регенерации адсорбентов, в частности к способу восстановления адсорбционнойактивности активированного угля,используемого для очистки растворадиэтаноламина в процессе голученияприродного газа,Известен способ регенерации активированного угля, включающий обработку 1-2%-ным раствором соляной илисерной кислоты пропаривание 100110 С с последующим вымачиваниемв 10%-ном растворе соды, промывку50%-ным раствором изопропиловогоспирта при 80 С, отгонку спирта паром и промывку 1-2%-ным растворомкислоты, 1 иНедостатком способа является многостадийность процесса.Наиболее...

Номер патента: 1279959

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Ахмина, Гусева, Рык, Шохирева

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...мельнице дымовыми газами до влажности 10 , Затем лигнин подвергают скоростной карбонизации в аппарате с закрученным потоком бескислородного теплоносителя с температурой 600 С при скорости нагревания 1000 град/мин. Время пребывания материала в аппарате 8-10 с.Отделенный от теплоносителя и охлажденный до 50-100 С уголь активируют во вращающейся печи смесью дымовых газов и водяного пара при 900 С в течение 10-15 мин до обгара 35-40%. Получают активный уголь, характеризуемый следующими показателями: гравиметрическая плотность 170 г/дм, адсорбционная активность по мелассе 140 , по метиленовому голубому 290 мг/г.П р и м е р 4. Фрезерный торф с влажностью менее 65% сушат в шахтной мельнице до влажности 12 с одновременным раэмолом до фракции...

Номер патента: 1279960

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Зосин, Никитина, Портной, Фридман

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, волокнистого, углеродного

...97,2 Мочевая кислота (1,25 ммоль(л) 99,9 99,8 98,0 98,9 Витамин В (33 мкг/мл)Инулин (9 10ммоль/л)Рибонуклеаэа (30 мкг/мл)7-глобулин (20 10ммоль/л)Эндотоксин Е,Со 1 (40 мкг/мл)кишечная палочка (10 м т/мл)синегнойная палочка (10 м т/мл)l з 98,6 98,6 100 100 100 99,8 100 99,8 99,0 98,6 98,0 100 100 100 100 98,8 98,6 кровь 90;6 98,7 93,4 1. Способ получения углеродного 55 волокнистого адсорбента, включающийтермоактивацию углеродного волокна да степени обгара 40-507 и его охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адсорб 127Изобретение относится к технологии получения углеродных волокнистых адсорбентов, предназначенных для использования в медицине.Цель изобретения - повышение адСорбционной способности адсорбента по...

Номер патента: 1303552

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Казначеева, Кудрин, Кудряшова, Сметанина, Смирнов, Цивилева

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, веществ, вод, использованного, органических, регенерации, сточных, угля

...на электродах 24 В) .табл13035 Изобретение относится к электро химической регенерации углеродных сорбентов, использованных для очистки сточных вод, содержащих органические вещества карбонат и бикарбонат натрия.Цель изобретения - обеспечение возможности эффективной регенерации угля, содержащего карбонат и бикарбонат натрия. 10П р и м е р. Берут навески активированного угля марки АГвесом по 1,0 г, использованные для очистки сточных вод, содержащих фенолы, карбонат и бикарбонат натрия, с влажностью 25, 40, 55, 70, 80% и регенерируют на лабораторной установке электротермической регенерации с использованием омического и контактного сопротивления при одинаковых парамет Т- а б л и ц а 1,97 , 96 95 94 99 98 97 96 100 100 100 100 96 95,5 95,5...

Номер патента: 1318522

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бабаев, Глушанков, Горшков, Демидов, Климов, Крейнин, Кузнецов, Михайлов, Павлов

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...актиовированный уголь пропаривают при 130 Св течение 1 ч. Дальнейшая обработкакак в примере 1. Степень регенерациипо активности по бензолу составляет55%. Суммарный объем пор восстановленна 897.П р и м е р 4, Отработанный активированный угол пропаривают при 2 2о220 С. Восстановление проводят в атмосфере водорода при 350 С в течение 1 ч. Условия промывки водным раствором как в примере 1. По суммарному объему пор регенерированный уголь близок к свежему углю. Степень регенерации по динамической активности по бензолу 87,57П р и м е р 5. Отработанный активированный уголь пропаривают так, как в примере 1. Восстановление проводят водяным паром при 650 С в течение 1 ч. Дальнейшую обработку проводят как в примере 1. Степень регенерации 1007....

Номер патента: 1326551

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гольдшмидт, Гушер, Завьялов, Кузнецов, Олонцев, Сарычев, Ульзутуева

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, связующее, угля

...растворимой смолы воздухом поонодят с целью увеличения ее реакционной активности за счет роста концентрации свободных радикалов (К) с одновременным отгоном воды.В смесителе готовят раствор дре" несно-смоляного пека в древесно-смо- ляных маслах при температуре около 100 С (такая температура необходима для того, чтобы смесь не затвердела), затем подают окисленную древесную растворимую смолу при перемешивании и добавляют разжижитель, Смесь тщательно перемешивают при 70-80 С до получения однородной массы.В табл. 1 приведены условия окисления и характеристика окисленной растворимой смолы, н табл. 2 и 3 состав смеси и характеристика связующего для активного угля.Связующее для активного угля на основе лесохимических продуктов характеризуют по...

Номер патента: 1328288

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Воропаев, Иванченко, Симкин

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, лигнина, технического, угля

...е р 2. Активный уголь получают по примеру 1, но перемеши 1 вание пульпы ведут со скоростью200 об/мин, Минеральные примерки выпадают в осадок. Зольность исходного лигнина 2,57, выход угля-сырца457, обгар 657., зольность активногоугля 5,47., активность по метиленовому голубому 214 мг/г.П р и м е р 3. Активный уголь получают по примеру 1, но перемешивание лигниновой пульпы при отборе наобезвоживание ведут со скоростью210 об/мин. Осадка из минеральныхпримесей не образуется. Зольностьисходного лигнина 4,27 выход углясырца 457, обгар 657, зольность активного . гля 24,97., активность пометиленовому голубому 179 мг/г.П р и м е р 4, Активный угольполучают по примеру 3. Осадка из 50минеральных примесей не образуется.Зольность исходного лигнина...

Номер патента: 1328405

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Егоренкова, Наумов

МПК: B01J 20/20, C01B 31/08, C25B 1/00 ...

Метки: активированного, регенерации, угля

...электролиза при потенцпале катода (-0,02 В) степень регенерации составляет 102.В табл, 1 сведены показатели степени регенерации при других значениях потенциала катода и концентрациищелочи,Данные табл. 1 показывают, что длядостижения высокой степени регенерации угля катодную обработку следуетпроводить в области потенциалов(-О,О 4) - (-0,08) В и в растворе,содержащем 0,75-2,5 К едкого натра,При увеличении потенциала катода выше (-0,04) В и уменьшении ниже(-008) В степень регенерации уменьшается, Уменьшение концентрации едкого натра менее 0,75 н, или увеличенжд выше 25 н, также снижает степень регенерации.Таким образом, предлагаемый способ,обеспечивает высокую степень регенерации и сохранение адсорбционной способности угля в течение...

Номер патента: 1346575

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Белгородский, Белов, Выборов, Жданова, Кисельников, Лукьянова, Новиков, Обрубов, Руднев, Щукин

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...Тираж 455 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способурегенерации активированного угля иможет быть использовано в процессеконцентрирования бутадиена при помо.щи медно-аммиачных растворов,Целью изобретения является повышение степени регенерации активированного угля для очистки медьсодержащих растворов в процессе концентрирования бутадиена,П р и м е р. Активированный угольАГ-З, использованный для очисткимедьсодержащих растворов в процессеконцентрирования бутадиена, промываютводным раствором, содержащим аммиаки уксусную кислоту. Данные по степени отмывки угля отмеди приведены в табл. 1.Условия промывки; температура25 С, соотношение уголь-раствор 1:5,время 2 ч. В табл. 2 отражена...

Номер патента: 1350111

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бузанова, Калмыкова, Сороко

МПК: C01B 31/08

Метки: активный, модифицированный, угол

...что средний радиус пор алюмосиликатной оболочки 820 А. Прочность гранулы соболочкой на истирание в условияхЗБкипящего слоя составляет 1,47 в сут"киСвойства предлагаемого угля приведены в таблице,В примерах 2-5 варьируя времяраспыления гидрогеля от 20 до 100мин, изменяют исходную толщину слоягидрогеля на поверхности гранулы угля,что позволяет получить алюмосиликат 11 2ные оболочки толиной 0,05 - 0,3 диаметра гранулы. Истираемость при этом уменьшается н составляет 0,04- 0,067 в сутки.В примерах 3,6-9 изменяют концентрацию раствора серной кислоты. С увеличением концечтрации уменьшается время, необходимое для снижения концентрации А 1 ОЗ в оболочке до 4- 6 Е, средний радиус пор возрастает с 140 до 3400 1, статическая емкость по ЗО...

Номер патента: 1351876

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Боброва, Королева, Огурцов

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...сухое вещество соответствует 1 кг осадка и 1 кг льняной костры. К смеси осадка и льняной костры добавляют активирующее неорганическое соединение - хлорид цинка, и тщательно перемешивают с влажной сырьевой композицией. Количество активатора ЕпС 1, для получения образца активного угля (см. таблицу, образец 1) составляет 40 в расчете на сухое вещество смеси осадка и льняной костры, т.е, на. 2 кг сухого вещества смеси 0,80 кг 2 пС 1, для образца 2 60 ЕпС 1, (1,2 кг). Полученную смесь (осадок, льняная костра, хлорид цинка) гранулируют в грануляторе, снабженном формующей решеткой с диаметром отверстий, равном 5 мм,гранулы сушат до воздушно-сухого сос"тояния (влажность 10-12 ) и подвергают карбониэации при скорости нагреова гранул в...

Номер патента: 1392026

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Герасимов, Петров, Печников, Рык, Семенова, Цинман, Шпильфогель

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...при комнатной температуре с 0,8 гхлорида алюминия и карбонизуютпри 480 С в течение 30 мин с предварительным нагревом печи до 480 Ссо скоростью 25 С/мин.Выход твердого остатка составляет 49Уголь-сырец активируют во вращающейся кварцевой трубке, помещенной вэлектропечи, при 780 С перегретым .водяным паром в течение 30 мин.Расход водяного пара составляет0,5 м /т карбонизованного продукта.Выход активного угля составляет 29 от массы угля-сырца. Весовой обгар71%, Сорбционные свойства у данного угля находятся на уровне прототица.П р и м е р 7 (для сравнения выше предлагаемого предела содержаниекислоты Льюиса (бромида алюминия,974 г резиновой крошки смешиваютс 26 г хлорида алюминия и карбонизуют при 620 С в течение 20 мин спредварительным...

Номер патента: 1401277

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Галкин, Зорина, Романов, Фомин, Чижевский

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...2. 1 кг древесного угля-сырца(основная фракция 2 - 5 мм) загружают вовращающуюся печь с электронагревом иокисляют воздухом, подаваемым со скоОЬраЬотка на 1-й стадии ростыо 5 л/мин при 280 С в течение 2,0 чдо абгара 15%. Уголь охлаждают до 40 С,выгружают из печи и подают на активациюв ту же самую печь. Температура активациив печи 800 С. Уголь активируют водяным паром в течение 0,5 ч до обгара 15%. Расход водяного пара 3 кг/кг угля. После активацииуголь охлаждают до 25 С. Выход угля 72%.Полученный углеродсодержа щий материалимеет следующие характеристики.Фракционный состав, %:5 - 3,6 мм 2,03,6 - 1,0 мм 98бозее мм ОтсутствуетУдельное электросопротивление в пороцкообразном виде при нагрузке20 кгс/см, Ом ммОбъем микропор,...

Номер патента: 1404457

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Кацер, Ропот, Цымбалюк, Чобану

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, регенерации, угля

...2 Содержание исходной фракции угля АГ(630-800 рш),Ж Способ регенерации Циклы регенерации 2 3 4 5 Известный 5 ПредлагаеМый 96 98 98 Изобретение относится к способу регенерации гранулированного активированного угля, загрязненного поверхностно-активными веществами (ПАВ),5Цель изобретения - снижение степени разрушения гранул.П р и м е р 1. К 220 мг гранулированного активированного угля АГФракции бЗОрш, насыщенного неио ногенными ПАВ Бридж, добавляют 5,5 мп пергидроля (ЗОХ перекиси водорода) и 4,5 мл глицерина (объемное соотношение пергидроля к глицерину 1,2) и нагревают до 80 С. Процесс 15 ведут 30 мин. Затем уголь промывают водой.Адсорбционная емкость гранул угля по ПАВ (С,НО(СНО), Н) после каждого цикла регенерации приведена втабл.1, а...

Номер патента: 1414777

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Алифанова, Галкин, Плаченов

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, гранулированного, угля

...вращающейся печи в токе инертного газа при 00 С, Карбонизованные гранулы активируют во вращающейся печи при 850 С в токе водяного пара. 30 Получают гранулированный активный Как видно иэ таблицы, гранулиро"ванный активный уголь с наибольшими уголь, имеющий прочность по отноше- . нию к ударным нагрузкам 905 г см/см,Х прочность на сжатие по образующей 5,7 мПа,прочность на истирание 86%.Время активирования до Ч 0,8 см /г равно 270 мин.П р и м е р 2, Слабоспекающийся уголь дробят до размера зерен 0"5 мм. Дроблений уголь термообрабатываютв кислородсодержащей атмосфере в течение 2 ч при 170 фС, далеф аналогично примеру 1.Получают активный уголь имеющий прочность по отношению к ударным нагрузкам 960 г см/см, прочность на1сжатие по образующей...

Номер патента: 1416440

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Апасов, Боровский, Воронков, Иноземцева, Кочеткова, Поляков, Соркин, Спиркин

МПК: C01B 31/08

Метки: сорбента, углеродного

...в вихревой зоне фенола 1250 С. Время нахождения коксовой крошки в вихревой зоне 25 с при скорости циркуляции 30 м/с. Объемное соотношение пер 5 вичного дутья воздуха из. горелок к вторичному иэ сопел составляет 80;20. Далее коксовая крошка поступает в зону дымовых газов, где скорость дымовых газов составляет 8 м/с температура 800 С и время нахождения в ней коксовой крошки 2 с. Полученный углеродный сорбент отделяют от воды флотацией. Готовый сорбент имеет следующий фракционный состав, мас,%;450,5 10 - 1 10 м 421 10 ь,610 м 551 6 10 - 2 10 м 3П р и и е р 2. Бурыйционного состава, мас.%:До 110 м1 10 - 3 1 О м3 О э - 6 10 мб 10- 10 10м10 10- 25 10 м25 10 - 100 10 м уголь фрак 16 24 18,4 16,2 5,4 20 4453,12,9 Характеристика полученного...

Номер патента: 1432002

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Петров, Симкин

МПК: C01B 3/00, C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...в слое материала,позволяющим недопустить проникновение газов активации в зону пиролиза и не нарушить газодинамики в зонеактивации, т.е. обеспечивающим независимость процессов пиролиза иактивации, является расположеннаяв зоне прокалки, посередине междузонами пиролиза и активации темпеоУратурная зона 600 С. Поэтому местоотбора газов активации определяетсяпо местонахождению температурнойзоны 600 С, которая рассчитываетсяопо материальным и тепловым балансамзон пиролиза, активации и охлаждения.Температура сырья, поступающегов аппарат, может меняться от минусо40 С (в зависимости от внешних климатических условий) до 100 С (припредварительной подсушке).Влажность используемого сырьяменяется от 83 (после промьпппеннойсушки) до 507 (влажность...

Номер патента: 1432003

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Савельев, Чипинский

МПК: C01B 31/08

Метки: активации, угля

...степеньюактивирования) возвращаются самотеком в нижние слои в камере термообработки по каналам 10, имеющим уголнаклона к горизонтали, превышающийугол естественного откоса угля (последний, как правило, не превышает45 ). Это также повышает однородность продукта.Для предотвращения окисления графитовых электродов газами активациии быстрого выхода их из строя в межэлектродное пространство камеры термообработки с помощью патрубков 11,объединенных трубой 17, подают газообразные ингибиторы окисления углерода (например, Нб, СО, СН и другиеуглеводороды). Тем самым увеличивают межремонтный ресурс печи,П р и м е р . Карбонизованныйуголь типа. АГв количестве120 кг/ч загружают в камеру термооб"работки печи, В нижний газовый каналчерез трубу 12 подают...