C01B 31/08 — активированный уголь

Номер патента: 440817

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Готтшлих, Манн

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...мм,После охлаждения уплотненного материала его предварительно ломают и дробят на молотковой мельнице до размера 1 - 4 мм. При этом получают 20 - 30% нижнего продукта с размером 1 мм. Зерно с диаметром 1 - 4 мм подвергают полукоксованию при 400 - 450 С и затем активируют водяным паром следующим способом. Около 200 кг/час подвергнутого полукоксованию ломкого зерна с диаметром 1 - 4 мм при постепенном повышении температуры до 800 - 850 С вводят в соответствующую печь и активируют при подаче 110 - 190 кг/час, преимущественно 150 кг/час, водяного пара. Время пребывания составляет приблизительно 24 час, Полученный активный уголь имеет ударную твердость 80/, и прочность па истирание 1,5/ Материал имеет в опыте с адсорбцией бензола степень...

Номер патента: 441700

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Бензариа, Зюндель

МПК: C01B 31/08

Метки: активных, отработанных, регенерации, углей

...ОС,Верх колонки соединяют с дозирующим насосом, позволяющимподавать разные Й измеримые ко,личества жидкости. Низ колонкисоединяют со стеклянной трубкой,в которой установлен фотоэлемент, соединенный с самописцем.При йрохождении через трубкубесцветной жидкости самописец 2 очертит нулевую линию. Если через трубку проходит окрашеннаяжицкость, то самописец чертиткривую, йзмеряя непрозрачность,которая является функцией содержания краситаля в жидкости. Измерение качественное превращается в количественное, если измеряется величина поверхности, ограничиваемой записанной кривой,А, Через загруженную и оборудованную таким образом колонку пропускают различные жидкости и отмечают результаты, полученные на самописце. Из зарежстрированных...

Номер патента: 445619

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Глушанков, Голубев, Елин, Коноплева, Корелин, Коркин, Михеев, Новоселов, Цал

МПК: C01B 31/08

Метки: гранул, добавок, извлечения, карбонизованных, химических

...в некоторых случаях длится около трех суток. Проведение процесса в контактох противоточного типа позволяет значитель но интенсифицировать процесс извлечения химических добавок из ак 1 в,С.Л.Глушанков,В.Н.Голубев,А.Д Корелин,М.И,Цел и445619 Состаантеаи Я, КОРКИН Редакгор 1 ОрбуНОВЯ ехреЛ ПОтаПОВа 1 торректоры: 1 РОЗИНЫ.4 а к аз,тб11111111 осуларгтаенного конно а Совета Янннсгрои ОХт но аслан нзоби гений н огкрытнй г 1 осина, 113035, Раун 1 ская наб., 4 11 реннрнятнс т 1 агент, Мпскна, Г 59, 11 регкковская наб., 24 3чивания химических добавок не может быть осуществлен в контакторах непрерывного действия.С целью повышения степени извлечения химических добавок и интенсификации процесса по предлагаемому способу карбонизованные гранулы...

Номер патента: 463632

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Анцыпович, Егоров, Шкатов

МПК: C01B 31/08

Метки: активных, восстановления, кипящем, процессом, свойств, слое, углей

...кипящего слоя и температуры пара на выходе из печи, регулирования перепада давления в адсорбере изменением подачи пара. Однако указанный способ характеризуется недостаточной устойчивостью гидродинамического и температурного режимов восстановления, я также угеличенными энергозатратами,Для обеспечения устойчивых гидродинамического и температурного режимов восстановления и снижения энергозатрат предлагается перепад давления и подачу газа в печь-пароперегреватель корректировать по температуре кипящего слоя.На чертеже показана схема реализации процесса.После включения системы при постоянной темпсратуре пара, выходящего из печи-пароперегревателя 1, поступающего в реактор 2 и стябилизируемого регулятором 3, оптимизирующее устройство 4,...

Номер патента: 470494

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Бессмертнова, Дунаев, Зубова, Коваленко, Смирнов

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...микропор,а также повышение динамической активности,Дальнейшее увеличение параметров брике 5 тирования нецелесообразно, так как это приводит к ухудшению качества продукта и снижению производительности процесса. Необходимость перестановки стадий карбонизации ндробления обусловливается также улучшени 0 ем качества активных углей, в то время какпри дроблении сырых брикетов образуетсямного микротрещин, которые при карбонизации расширяются вследствие выделения летучих, и поэтому угли обладают низкой механи 5 ческой прочностью и активностью,П р и м е р. Древесные опилки с размеромзерен 0,1 - 5 мм подсушивают до содержаниявлаги 15%, насыпают в пресс-форму и брикетируют при температуре 230 С и давлении20 2000 кг/см с выдержкой в 1 мин.Брикеты...

Номер патента: 477109

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Белозовский, Махиня, Савин

МПК: C01B 31/08

Метки: сорбента-катализатора

...частой повторной пропитки йодом из-за вымывания йода при регенерации растворителями серы, например сероуглеродом.С целью удлинения срока эксплуатации сорбента-катализатора за счет повышения прочности удержания йода на поверхности угля согласно изобретению активный уголь перед пропиткой подвергают термообработке при 180 - 250 С, преимущественно 200 - 240 С, в потоке инертного газа и пропитку ведут в той же инертной среде.Способ осуществляют следующим образом.Активный уголь марки АРподвергают термообработке при 180 - 250 С при продув 2ке азотом или гелием. Затем уголь погружают в раствор йода с концентрацией около 20 г/л в той же инертной атмосфере. Полученный сорбент-катализатор сушат, отрабатывают по 5 сероводороду до проскока 2...

Номер патента: 498261

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Аллабергенов, Кузин, Похитонов, Таушканов

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента

...1.,) си снова парами всды. Полученный продукт,прокаливают в токе инертного газа при температуре выше 200 С.Недостатком известтного способа является отсутствие избирательности к отдельньтм ионнам, например Ха, в процессе очистки 1.тС и КСнизкая катионообменная емкость хтодисрицированного угля и многостадийность процесса модифицирования.Кроме того, прокаливан 1 те при повышенных температурах, хлорирование и обработка газоооразными хлорттдами по известному способу залруднятот аппаратурное оформление процесса. успранеттия указанных недостаткацию ведут из растворов хлорив растворителе, а гидролиз - при 20 - 90 С. В качестве раствори у) 4 ФЩф498261 Размер Исходный хворь угля, ллЯЬаОаК 0,9 0,37 1,0 - 0,5 1,0 - 0,5 СКТ 0,90 4,5 4,9 СКТЗЬ 0,10...

Номер патента: 502842

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Голубев, Ивахнюк, Плаченов, Севрюгов

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, углеродного

...охлаждают без доступа воздуха до 50 С и рассевают; фракцию с размером частиц более 1 мм подвергают активации в атмосфере водяного пара при температуре 750 - 800 С до степени обгара 3 - 7%.Ниже приводятся характеристики свойств углеродных адсорбентов, получаемых по предлагаемому и известному способам, в том числе их динамические характеристики процесса адсорбции. Условия испытании: фракция сорбента 1,0 - : - :1,5 мм; высота слоя 5 см, начальная концентрация Со бензола = 18,0+ 0,5 мг/л, Со изо 4октана = 13,5+ 0,5 мг/л, влажность 50%,объемная скорость паровоздушного потока0,5 л/мин см. 5 Приведенные данные свидетельствуют о том,что предлагаемый способ получения углеродного молекулярного сита обеспечивает получение углеродных...

Номер патента: 505610

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Кокоулина, Кришталик, Рондаль, Тополев

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ром находятся горизонтально расположенные электроды, причем засыпка активированного угля является катодом. В зависимости от условий работы аппарат включают либо как фильтр, либо как электролизер, На стадии очистки сточной жидкости через фильтр-элек. тролизер подают проток очищаемой воды без включения тока. После стадии адсорбции проток сточной воды прекращают, аппарат заполняют раствором электролита, включают ток и проводят электролиз, После десорбции и окисления органического вещества электролит сливают в запасную емкость, и регенерированный уголь снова служит сорбентом для следующего потока сточной жидкости и...

Номер патента: 521225

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Голубев, Иванюк, Плаченов, Севрюгов, Черепов

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, углеродного

...при активированииПо предлагаемому способу для полученияуглеродного адсорбента, обладающего повышенной адсорбционной способностью по Радиоактивным изотопам благородных газов, сниткают степень обгара угля-сырца в процессе активирования до эксперименталленных границ, обеспечивающихлеродного адсорбента с наиболеной пористой структурой и какэтого, с возможно более высокционной способностью по радиопри постепенном повышении температуры в течение 32 до 180 С по рсежиму: от 40 доо50 С - 3 ч, от 50 до 80 С - 3 ч, от 80о о ф до 100 С - 6 ч от 100 до 120 С - 6 ч от 120 до 140 С - 4 ч, от 140 до 160 С к - 3 ч, от 160 - 180 С - 3 ч, выдержкаоопри 180 С ч.Термоотвержденную смолу измельчают и просеивают до получения рабочей фракции 13 мм. Полученную...

Номер патента: 523049

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Виндерских, Жуков, Ковалев, Козьмин, Свядощ, Соколовский

МПК: C01B 31/08

Метки: активных, пылевидных, углей

...их широкое использование в народном хозяйстве.С целью упрощения процесса парогазовую активацию пылевидного угля осуществляют В кя меринх топках котлояГреГятов при скорости пылеугольного потока 1,8 - 2,0 м/сек в максимальном сечении топки.Для повышения эффективности процесса используются два котлоагрегата. Один из них предназначается для комплексного производства пара и пылевидного активного угля; другой - для получения расчетной паропроП р и м е р, В первый котел подают одновременно газообразное или жидкое топливо, ьоздушное дутье, технологический бурый или каменный уголь фракции менее 0,5 мм и во О дяной пяр в количестве 1 - 2 кг пара на 1 кгисходного угля. В этом котле газообразное или жидкое топливо сжигают с коэффициен.том...

Номер патента: 546563

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Дворецкий, Савельев, Савельева

МПК: C01B 31/08

Метки: активированных, углей

...Карбонпзованный уголь загружают в печь активации. Лктивацпю ведут в стационарном слое в реторте, на решетку которой насыпают уголь, Реторту помещают в вертикальную шахтную печь с автоматическим регулированием температуры. Поднимают температуру в слое угля до 850 С при максимальном напряжении на электропечь, выдерживают эту температуру некоторое время и подают в печь активирующий агент (водяной пар, углекислый газ), Затем уменьшают напряжение, вследствие чего температура снижается сначала с 850 до 750 С со скоростью 10 - 50 С/ч, а затем от 750 до 700 С со скоростью 1 - 10 С/ч.Осуществление активации при снижении температуры от 850 до 700 С позволяет достичь того, что в начальный момент активации прп высоких температурах...

Номер патента: 494929

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Канинская, Когановский

МПК: C01B 31/08, C02F 1/28

Метки: вод, сточных

...С.Недостатком такого способа являются значительные потери активированного угля от обгара при высокой температуре термической регенерации достигающие 5-10 вес.Ъ в каждом цик ле, а также от истирания при транспортировании отработанного угля из адсорбононной колонны в реактор для регенерации и последующем воэвращ отоегенерированного угля в колонну. ении Целью изобретения является уде евление процесса очистки сточных од эа счет сокращения потерь адс 71) Заявитель институт 2и снижения температур494929 Номер опыта Температура Потерирегенерации адсорбентаадсорбента, при регенераОС ции, Ъ Степень очистки сточной воды, % Содержаниеокисловмарганца вугле маркиКАД, вес. Ъ% В результате термической регенерации происходит дополнительная активация...

Номер патента: 610791

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Жуков, Мазина, Макеева, Раковский, Янчесова

МПК: C01B 31/08

Метки: _^-o^rf(a, активного, угля

...чего воздействию кислоты и высокой температуры подвергаются уже прочные гранулы, которые сохраняют при гидролифее свою форму, размер и прочность.Гидролиэ торфа проводят до остаточного содержания в нем легкогидролизуеОбгар угля, Ъ Содержаниев торФелегкогидролиэуемыхвеществ,Ъ Адсорбция Способ Прочность поИИС,статическая динамическая бензола мителеной синей иода Ъ от мг/г угля угляот мг/г угля угля Ъ от мг/г угля угля Предлагаемый 165 656 832 331 331 909 296 81,5 1034 35,7 357 74,5 43,8 44,0 13,0 7,9 79,0 46,4 45,950,0 188 59,8 759 31,0 310 83,3 3,7 263 71 3 905 34 0 340 1,0 йно химического продукта (торфяноговоска) положительно скажется на эконо.мике проиэвоцства.Активные угли полученные по настоящему способу, по своим...

Номер патента: 660936

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Батраков, Гусева, Зуева, Кисаров

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбент, акриловых, воздуха, мономеров, соединений

...35-40 мгл. Скорость ПВС через слой угля состав" ляет 0,2 м/се . После адсорбции уголь подвергают регенерации водяным паром при 100-120 С в течениеч. Расход пара не превышает 5 кг/кг рекуперата. По окончании регенерации уголь сушат горячим воздухом при 110-120 С, охлажда.от до 30 С и ставят на вторичную адсорбцию, Скорость воздуха при сушке составляет 0,2 м/сек.При подобных условиях опыта в качестве адсорбатов используют бутилметакрилат (БМА) и метакриловую кислоту (МьК) с концентрацией 0,114, б,З мг/л, соответственно. Данные опытов приведены в таблице. П р и м е р 2, Адсорбционную колонку ( с 1 = 2 см), заполненную активированным углем марки АР(веС угля 10 г), заливают при 25-30 С водным раствором,ДФП (концентрация раствора 15 мг/л)...

Номер патента: 779301

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Евсюкова, Родзиллер, Смирнов, Эльясберг

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, гранулированного, охлаждения, угля

...составляют 0,6% 45 фракционный состав угля не изменился (2-5 мм),а весь процесс протекает в течение 10 мин,В табл; 2 представлена характеристика углядо и после охлаждения.7793 Продолжение табл. 2 АГХарактеристики угля о охлажденияпосле охлаждения 0,43 0,45 Насыпной вес, г/см 85,6 Прочность по МИС - 60 - 8Объем переходных пор, см/г 86,5 0,12 0,10 1, Способ охлаждения гранулированного активного утля, включающий обработку последнего водой, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что,с целью удешевления процесса за счет сниженияпотерь утля н сокрашения продолжительностипроцесса, охлаждение ведут водяным паром вдве стадии: сначала до 500 - 700 С при свободном падении утля, затем до 300 - 400 С в плотном движущемся слое, а обработку водой ведут при...

Номер патента: 798038

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Кравец

МПК: C01B 31/08

Метки: активногогранулированного, регенерации, угля

...= 2,6 мм), насыщенный красящими веществами на 80 от первоначальной обесцвечивающей способности с влажностью 30, иэ бункера-дозатора 1 непрерывно подают в шахту печи 3, и он последовательно проходит зоны сушки, нагрева и регенерации. Углеводородное топливо (газ,мазут) сжигают в топке 7 и направляют в камеру 8 смешения, где их температура снижается с помощью водяных паров до 800 С. Затемо теплоноситель через распределитель 4 поступает н слой адсорбента. Восходящий поток теплоносителя со скоростью 0,7 м/с (что на 16,7 выше критической скорости псевдоожижения И )в зоне регенерации высотой 0,35 мм к 9нагревает активный уголь до 750 С, поступает в зону нагрева, при этом температура угля составляет 500 ОС, а скорость теплоносителя снижается...

Номер патента: 806601

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Болдырев, Козьмин, Михеев, Рыбальченко, Талипова, Шубин

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...измельчают (режут на спецмашине) до крупности частиц меньше 3,0 мм и во влажном (менее 75) виде подают в реакционную зону печи, где с помощью газообразных продуктов сжигания топлива в специаль. ной топке при температуре выше 1200 С и паров воды, образующихся при нагреве сырья (дополнительно пар подается только в случае, когда активируется материал с влажностью менее 40), обеспечивается ско.рость транспортирования материала по всей печи и прогрев потока до 900-950 С (при этом происходит, карбонизация и активация). За время пребывания материала в реакционной зоне в течение 5-10 с пары испаренной влаги и углекислый газ ды-. мовых газов взаимодействуют с ним и активируют его. На выходе из реакционной зоны паропылегазовый поток охлаждают и...

Номер патента: 816958

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дворецкий, Савельев, Смирнов, Чипинский, Щербаков

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, по-лучения, термообработки, угля

...высокотемпературную зону 3 нагрева и зону 4 охлаждения, бункеры 5 для загрузки материала Ы продуктовые каналы, щелевидные отверстия б для подачи парогаэового теплоносителя на прониэывание слоя материала сверху вниз через газовые каналы 7, щелевидные отверстия 8 для удаления газообразных продуктов термообработки через газовые каналы 9, электроды 10 для подвода электрического тока к слою материала, трубы 11 с отверстиями для подачи парогазового теплоносителя, содержащего кислород,выгрузочное устройство 12 скребкового типа, вырузочный бункер 13, газоходы 14 для удаления иэ печи смеси. газов низко- температурной и среднетемпературной эон, каналы 15 для"подачи воздуха на горение .в газовых каналах средне- температурной зоны газообразных...

Номер патента: 827383

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Глушанков, Ермаков, Коркин, Ложкин, Сарычев, Шенфельд, Шумков

МПК: C01B 31/08

Метки: активации, парогазовой, угле-родсодержащих

...парпар-7% кислорода 80 70 10 40 При температуре ниже 800 С при использовании водяного нара и 650 С нри использовании смеси скорость процесса очень низка. При температуре выше 950 и 800 С соответственно резко возрастает доля поверх постного обгара угля, что снижает выход продукта.Способ может быть осуществлен несколькими путями с использованием различной аппаратуры: 1 Ов одном аппарате с неподвижным слоем угля при поочередном пропускании через слой сначала водяного пара, а затем смеси водяного пара с кислородом;в двух последовательно соединенных по 15 обрабатываемому материалу аппаратах, в одном из которых производится обработка водяным паром, а во втором - смесью водяного пара и кислорода;в одном аппарате с перекрестным движе нием...

Номер патента: 880975

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гольдин, Курилкин, Ленцнер, Лужников, Страхова

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гемосорбции, подготовки, угля

...полностью не удаляются. При линейной скорости потока балыке 30 см/мин частично уносятся частицы с размером 1,5 мм, Контроль заразмерами частиц осуществляется с помощью электронного нефелометрического устройства.П р и м е р 1. 250 мл активированного угля СКТА промывают 1 ч 10"кратным объемом дистиллированной воды, обрабатывают горячим этиловымспиртом-ректификатом в аппарате Сокслетта, затем помещают его в цилиндрическую колонку длиной 1500 мм, диаметром 25 мм и промывают 20-кратнымобъемом дистиллированной водь 1 30 мин,подавая ее с помощью насоса снизувверх со скоростью 14 см/мин, создавая таким образом взвешенный слой угля, После этого подают в колонку 2,5 лФизиологического раствора (0,14,нЙаС 1 в воде с добавкой 2 мл 0,1 нЙаОН. Через...

Номер патента: 905192

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ахмадеев, Ипатова, Чибирева, Шевчук, Янковская

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...мембраны на поверхности гранул угля.1 г обработанного активированногоугля помещают в реактор с мешалкой,и заливают 0,1 л раствора, содержащего 848 мг/л метиленхлорида. Смесь перемешивают в течение 1 ч и отфильтровывают. Адсорбционная емкость угля 84,6 мг/г, а степень очистки раствора от метиленхлорида 99,8,905192 Адсорбционная емкость,мг/г Используемый полиСпособ Концентрацираствора полимера, 3 Степеньочистки,3 мер 69,9 81,3 Известный 82,0 69,5 Предложенный Метилметакрилат иИ-винилпирролидон 98,0 99,8 83,7 84,6 99,8 10 Диацетатцеллюлоза 82,0 69,5 83,7 98,0 84,6 99,8 84,6 99,8 10 формула изобретения 35 Составитель Н,СтрогановаРедактор Л.Веселовская Техреду С.МигуноваКорректор АГРиценко Подписное Заказ 271/33 Тираж 513 ВНИИПИ...

Номер патента: 929005

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Аллан, Люкс, Роберт

МПК: C01B 31/08

Метки: сорбирующего

...происходит в процессе пиролиза, ных основ 1 ний - минеральные основакатализаторами которого могут быть ния, таки как едкий натр или едкоесильная кислота и сильное основание. кали. Иожн использовать и латентныеПоэтому ароматическое соединение. И- кислоты, т. соединения, которыелегко разлагаются при нагревании до температуры пиролиза и образуют сильные кислотыПримерами являются соли амина сильных кислот, например (СНЗ)ИБОи СНСВГ 3, 5Ароматическое соединение, содержащее азот, можно также подвергать пиролизу в смеси с органической кис.лотой, такой как щавелевая кислота или адипиновая кислота, которые могут 10 соконденсироваться с ароматическим срединением, содержащим азот и в некоторых случаях давать пены с повышенной удельной...

Номер патента: 971789

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Александровская, Ахмина, Белоцерковский, Бойкова, Дашковский, Проскуряков, Рябов, Цыганов, Чубарова

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, угля

...карбонизуют в инертной атмосфере при 400-800 С и активируют парогазовым методом при 850-950 ОС.П р и м е р 1. Смешивают гидролизный лигнин (80 мас.Ъ) и малозольный концентрат сланца (20 мас,Ъ) с содержанием. органической части 88. Массу с влажностью 50 формуют на шнековом грануляторе с диаметром фильер 4 мм, Гранулы сушат при 110 С до остаточной влажности 10- 15, карбонизуют во вращающейся барабанной печи при 60 ООС 1 ч и активируют водяным паром при 900 С до величины обгара 35 и 42.Сравнительные данные, характеризующие пористую структуру гранулированного активированного угля, полученного известным и предложенным способом, приведены в табл. 1.Обгар определяют по изменению кажущейся плотности образцов 1 суммарный объем пор оценивают по...

Номер патента: 1020371

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Варюха, Галуткина, Ольшанецкий, Петрова, Туболкин, Шпильфогель

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...обычно производится газовыми горелками, Охлаждение печей производится ча 3 це всего наружнымвоздухм, но манжет быть использован ихладоагент. В результате термическойактивации, выполненной предлагаемымспособом, получают углеродный продукт,который для использования в качестве1020371 4 3сорбента должен быть раздроблен и разделен на Фракции. В качестве сорбеитов могут быть использованы как фракции определенных размеров, так и порошкообразный материал э процессах со взве шенным слоем и т. н.В зависимости от состава отходов (резина, пластмассы, смесь некомпостируемых.отходов, осадки сточных вод "и др.) механическая прочность получаемых углей 10 и. содержание. золы в них колеблятся в аироких интервалах, тем не менее все они пригодны для...

Номер патента: 400165

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Андреев, Белов, Галкин, Голубев, Горбачев, Завьялов, Кислицын, Лебедев, Лисов, Поляков, Токарева, Филиппов, Хлызов, Чащин, Шилов, Юмшанов

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...в частности к областиполучения активных углей, применяемых в различных отраслях промышленности - химической, медицинской,пищевой - для очистки различныхвеществ и сорбции их из жидкой, газовой или паровоэдушной Фазы.Известен способ получения активного угля на основе углеродсдержащего материала, включающий стадии 10пригОтовления угольносмоляной пасты,ее грануляции, пиролиза (карбониэации), активации и измельчения подученного угля. Осветляющая способностьполученного угля по мелассе не превышает 70 (при выходе продукта настадии активации 40),Цель изобретения - получение активного угля по упрощенной технологии и повышение активности угля поотно.зению к растворенным веществам.Цель достигается тем, что пиролизуподвергают древесину,...

Номер патента: 1039878

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Алейников, Афанасьева, Бурушкина, Евдокименко

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, регенерации, углеродного

...избыточную кислоту, а также разрушить соединения, устойчивые к кислотному гццролизу (например, липццы). После трех-четырех циклов химической обработки кислота-окислитель и основание-окислитель гемосорбент прокаливают, что гарантирует полное удаление возгонкой остатков хлористого аммония, образовавшегося при химической обработке. П ю и м е р . 0,5 кг сферического гемосорбента марки СУГСпосле Чгемосорбции помещают в реактор, снабженный пропеллерной мешалкой и обратным холодильником и содержащим .5 дм сме 9 си 3%-ного раствора соляной кислоты и 3%-ного раствора пероксида водорода ( объемное соотношение компонентов смеси составляет 1:1): Включают мешалку и нагревают смесь до 95-100 С, Через 2 ч гемосорбент отделяют от жидкости на...

Номер патента: 1047388

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Зеня, Кунихико, Хироси

МПК: C01B 31/08

Метки: активированных, сфер, углеродных

...содержащие не менее 10 мас.Ф связанного кислорода, становятся тугоплавкими.Пековые сФеры, содержание связан-: ного кислорода в которых путем окисления доводят до не менее 10 мас;Ф, нагревают при 150-700 ОС в атмосфере газообразного аммиака до содержания связанного с пековыми сферами азота не менее 1,5 мас.В. Аммиак взаимодей1047388 3ствует с пековыми сферами по положению связанного кислорода так, что азот прочно связывается с пековыми сферами, образуя такие. химические Структуры, как амид, имид, уретан, циано- и азотгруппы,. пиридиновое ядро или пироновое ядро.Связанный таким образом со сферами азот на последующей операции активации удаляется из них незначительно и потому в, конечном счете сохраняется связанным полученными...

Номер патента: 1079172

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Антал, Бела, Габор, Дьердь, Дьюла, Иштван, Лайош, Ласло, Шандор, Янош

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...фракционный состав,мм,Ъ:2,00,630,50,20,160,080,050,05и с содержанием влагикарбониэуютв пиролипричем температуру до ют со скоростью 1 бд С/мин,от 200 до 400 ОС со скоростью 10 ОС/мин и от 400 до 600 С - со скоростью 16 С/мин. Затем температуру 600 С поддерживаюто10 мин и материал таким образом карбонизуют. При этом через пиролизную трубку пропускают азот со скоростью 25 л/ч.Из полученных продуктов разложения конденсирующиеся продукты вымораживают в присоединенной к пиролизной трубке и охлаждаемой охлаждающей смесью ацетон/двуокись углерода ловушке. По окончании дегазации трубку охлаждают н токе используемого газа. Продукт вносят в хорошо закрывающийся сосуд. Таким образом получают 38 г 38)карбониэованного...

Номер патента: 1096210

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бобров, Боброва, Огурцов, Сафронова, Титов

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, угля

...цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешивание торфа с добавкой, гранулирование полученной смеси с последующей сушкой, карбонизацией и активацией гранул, в качестве добавки используют стабилизированный осадок после биологической очистки сточных вод в количестве 35-80 мас. в пересчете на сухую массу смеси.При введении добавки в количестве, меньшем 35 и большем 80, не имеет места повышение прочности гранул в ,)5 газовом потоке, а также увеличение сорбционной способности.П р и м е р 1. Верховой сосновопушицевый торф со степенью разложения й = 35, влажностью 58,0 и вольностью 2,9 перемешивают со стабильрированным осадком после биологической очистки влажностью 86,5 в весовом соотношении 65 торфа (3,25 кг) и 35 осадка...