Способ получения гранулированного активированного угля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1263623
Авторы: Костомарова, Полушкин, Суринова
Текст
(088У 35 8)396 70.идет01 ьство СССР 31/16, 197 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАН ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ(57) Изобретение относится к спосо"бу получения гранулированного активированного угля и позволяет повысить механическую прочность гранул.Уголь дробят, измельчают и .обрабатывают водяным паром с температурой100-200 С при давлении 0,1-10 атидо его влажности 3-207. Обработанный уголь гранулируют с использованием в качестве смачивающей жидкости сульфитно-спиртовой барды. Полученные гранулы сушат током воздуха,карбонизируют и активируют. Гранулы имеют прочность на истнрание поМИС91-927.1263623 Формула иэ обретения Составитель Н, СтрогановаТехрец В.Кадар Корректор Л.Пилипенко Редактор Э,Слигак Заказ 5488/21 Тираж 450 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.р д 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Изобретение относится к способу получения гранулированного активированного угля и может быть использовано в производстве адсорбентов, в химической, металлургической, угольной и других областях промьинленности.Целью изобретения является повы,шение механической прочности гранул.П р и м е р 1. Ископаемый газовый уголь дробят на кулачковой дробил ке и измельчают на вибромельнице до размера частиц менее 50 мкм (1007.) и удельной поверхности 6500-8000 см/г. Влажность измельченного угля составляет 2,47. После измельчения уголь обрабатывают в двухлопастном смесителе водяным паром с избыточным де. - лением 0,1 ати и температурой 100 С. Время обработки 5 мин, Влажность уг- ля после обработки составляет 3,07. Обработанный уголь гранулируют на тарельчатом грануляторе с использованием в качестве смачивающей жидкости 27-ного раствора сульфитноспиртовой барды.Полученные угольные гранулы сушат током воздуха в течение 1 ч прио60 С, карбонизуют во вращающейся печи с внешним обогревом при скорости подъема температуры 10 град/мин до 800 С и активируют в печи кипящего слоя при 830 С в течение 1 ч.Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС92,17, объем микропор 0,4 см/г.Производительность установки по адсорбенту составляет 40 кг/ч.П р и м е р 2. Угольные отходы .производства гранулированного угольного порошка для литейных целей измельчают на вибромельнице до размера частиц менее 50 мкм (1007) и удельной поверхности 6500-8500 см/г. Влажность измельченного угля 2,37 После измельчения угольные отходы обрабатывают в двухлопастном смесителе водя"ным паром с избыточным давлениемо0,1 ати и температурой 100 С. Время5 обработки 40 мин, Влажность углеотходов 20,07,Грануляция угольных отходов, сушка, карбонизация, активация угольныхгранул осуществляется аналогично примеру 1Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС91,67,объем микропор 0,4 см/г.Производительность установки поадсорбенту составляет 38 кг/ч.И р и м е р 3. Уголь с повышенной спекаемостью (жирный) дробят иизмельчают в тех же условиях и до той .же крупности, как и в примере 1.Влажгность измельченного угля составляет2,57. Измельченный уголь обрабаты-.вают в автоклаве водяным паром с избыточным давлением 10 ати и темпера"турой 200 С. Время обработки 20 мин.Влажность угля 107 Далее как в примере 1 аПолученный адсорбент имеет прочность по МИС90,97 Производительность установки составляет 25 кг/ч.30 Способ получения гранулированногоактивированного угля, включающий грануляцию измельченного угля, обработку гранул кислородом воздуха, их кар-"бонизацию и активацию, о т л и ч а ющ и й с. я тем, что, с целью повыше ния механической прочности гранул,перед грануляцией уголь подвергают обработке водяным паром с температурой100"200 С при давлении 0,1-10 атидо его влажности 3-207.
СмотретьЗаявка
3508973, 11.08.1982
ИНСТИТУТ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ
ПОЛУШКИН АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, СУРИНОВА СОФЬЯ ИВАНОВНА, КОСТОМАРОВА МАРИЯ АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C01B 31/08
Метки: активированного, гранулированного, угля
Опубликовано: 15.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1263623-sposob-polucheniya-granulirovannogo-aktivirovannogo-uglya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированного активированного угля</a>
Способ определения влажности паров
Номер патента: 535495
Опубликовано: 15.11.1976
МПК: G01N 25/60
...простр торому определяют влажность.Сущность предлагаемого спо ется в том, что при последоват кании измеряемой среды чере дроссельные шайбы в междро странствах создается давлени нальное площадям проходных и удельным весам среды. Прич первую шайбу протекает среда стоянии, то через последующие ном, т. е. с известным удельньстепень влажности пара (при сравнительно небольших Р когда можно пренебречь весом пара) ОЗот =О)1 отношение площадей дросселей; Составитель С. СоколоваТехред Е. Подурушина Редактор И. Шубина Корректор В. Гутман Заказ 1018/1569 Изд.1783 Тираж 1029 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент Ж = раааа 1/ 2...
Способ определения прочности на удар гранулированных минеральных удобрений
Номер патента: 1760856
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Добровольский, Ефремов, Платонов, Цеханская, Чижов
Метки: гранулированных, минеральных, прочности, удар, удобрений
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА УДАР ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ, заключающийся в том, что на каждую навеску гранул воздействуют ударной нагрузкой, разгоняя навеску до определенной скорости и ударяя о жесткую преграду, и определяют параметры, характеризующие прочность гранул на удар, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прочности на удар, разгоняя навеску до различных скоростей, измеряют процент разрушенных в навесках гранул, а в качестве параметра, характеризующего прочность гранул на удар, принимают скорость разгона, соответствующую проценту разрушенных гранул, расположенному в интервале 40 - 60%.
Способ измерения влажности мелкодисперсного гранулированного материала
Номер патента: 1453296
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Бабкин, Головенков, Девдариани, Комаров, Самойлов, Солодовников, Ткаченко
МПК: G01N 27/22
Метки: влажности, гранулированного, мелкодисперсного
...заполнения конденсатора за счет искусственного уменьшения дисперсности анализируемого материала, что позволяет повысить стабильность и точность измерения.Кроме того, измерение емкости заполненного и пустого измерительногоконденсатора с последующим нахождением разницы двух значений позволяетисключить существенный элемент погрешности преобразования в процессенахождения величины влажности,Устройство измерения влажности,установленное на пневмотранспортнойлинии 1, включает сетку 2, прикрывающую приемный бункер 3, соединенныйс измерительным конденсатором 4, одна иэ обкладок которого выполняетфункцию вибропластины 5, возбуждаемой электромагнитом 6, Вибропластина5 и электромагнит 6 функциональнообразуют узел уплотненияЧерез клапан 7 во...
Способ получения гранулированного активного угля
Номер патента: 1414777
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Алифанова, Галкин, Плаченов
МПК: C01B 31/08
Метки: активного, гранулированного, угля
...вращающейся печи в токе инертного газа при 00 С, Карбонизованные гранулы активируют во вращающейся печи при 850 С в токе водяного пара. 30 Получают гранулированный активный Как видно иэ таблицы, гранулиро"ванный активный уголь с наибольшими уголь, имеющий прочность по отноше- . нию к ударным нагрузкам 905 г см/см,Х прочность на сжатие по образующей 5,7 мПа,прочность на истирание 86%.Время активирования до Ч 0,8 см /г равно 270 мин.П р и м е р 2, Слабоспекающийся уголь дробят до размера зерен 0"5 мм. Дроблений уголь термообрабатываютв кислородсодержащей атмосфере в течение 2 ч при 170 фС, далеф аналогично примеру 1.Получают активный уголь имеющий прочность по отношению к ударным нагрузкам 960 г см/см, прочность на1сжатие по образующей...
Способ определения влажности пара
Номер патента: 1097925
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Назаров, Робинов, Филимонов
МПК: G01N 25/60
...1 приведена схема пробозаборного устройства; на фиг. 2 - зависимость влажности от поворота пробозаборного устройства; на фиг. 3 сепарационная характеристика пробозаборного устройства, на фиг 4 - безразмерная сепарационная характеристика.Способ реализуется следующим образом.Влажный пар, движущийся по паропроводу со скоростью Н, попадает в пробозаборное устройство, в котором устанавливается скорость Н (фиг. 1). С помощью регулирующей арматуры скоростьв пробозаборном устройстве устанавливается равной скорости потока, т.е.Ч = Н , что является условием наибольшей представительности пробоотбора - изокинетичности забора. Изокинетичность забора контролируется путем сравнения статических давлений на стенке пробозаборного устройства и в точке...
Предыдущий патент: Способ получения триполифосфата аммония
Следующий патент: Способ управления производительностью параллельно работающих агрегатов синтеза аммиака
Случайный патент: Способ автоматического регулирования работы шаровой мельницы по шуму, издаваемому работающей мельницей