Способ получения фильтрующего материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-исследов Трудового коммунал Памфилова твор орто,ототип). СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ленинградский научительский институт ОрденаКрасного Знамени академиного хозяйства им. К. Д.(56) 1. Заявка Японии Вкл. С 01 В 31/08, 1979 ( 20/20; Б 01 1) 39/00;3/08 ФИЛЬТРУЮ- й обработку ородсодерщао т л и ч а- целью повысти материя фосфора(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающи активированного угля кисл щим соединением фосфора, ю щ и й с я тем, что, с шения механической прочно ала, в качестве соединени используют 10-ЗОБ-ный ра фосфорной кислоты.,3 0,3 Составитель Н. Строганов ехред А.Бабинец Корректо кмар актор Т. Парфено Заказ 168/7, Тираж 541 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., сно д. 4/5 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 1 11394Изобретение относится к очистке природных вод и доочистке сточных жидкостей и может быть использовано на фильтровальных сооружениях с гранулированной загрузкой.Известен способ получения фильтрующего материала, включающий обработ" ку гранулированного активированногоо угля раствором кислоты при 95 С и фосфорным ангидридом в зтаноле при 1 Оо температуре, не превышающей 100 С 11,Однако механическая прочность получаемого фильтрующего материала недостаточно высокая, в связи с чем его потери на действующих фильтрах 15 (из-за истирания и измельчения гранул) составляют 8-10% в год,.Цель изобретения -повышение механической прочности активированного угля. 20Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фильтрующего материала, включающему обработку активированного угля кислород- содержащим соединением фосфорав ка честве соединения фосфора используют 1 О%-ный раствор ортофосфорной кислоты.При обработке активированного угля раствором ортофосфорной кислоты с З 0 концентрацией менее 10% практически 98 2не повышается механическая прочностьпо сравнению с прототипом, а увеличение концентрации кислоты более 30%нецелесообразно, так как не йриводитк дальнейшему повышению механическойпрочности,.П р и м е р. Верут гранулы активированного угля марки АГ(ТУ Д 2 ГУ 3-12-60) и погружают в раствор ортофосфорной кислоты на 6 ч. Концентрация раствора ортофосфорной кислотысоставляет 10 - 30%, После указаннойобработки гранулы подсушивают при60 С и определяют их механическуюпрочность, характеризуемую истираемостью и измельчаемостью гранул.В таблице приведены результатыиспытания и данные по прототипу.Как следует из таблицы, обработкагранул активированного угля 10-30%ным раствором ортофосфорной кислотыпозволяет повысить их механическуюпрочность, а именно уменьшить измельчаемость гранул на 39-50%, а истираемость - на 70-260%.Таким образом, предлагаемый способпозволяет получить фильтрующий материал с повышенной прочностью, чтообеспечивает снижение его потерь прииспользовании в фильтровальных сооружениях,
СмотретьЗаявка
3464818, 05.07.1982
ЛЕНИНГРАДСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ АКАДЕМИИ КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА ИМ. К. Д. ПАМФИЛОВА
ЛАЗОВСКИЙ ЯКОВ БЕРЬЕВИЧ, НОВИКОВ МАРК ГРИГОРЬЕВИЧ, ПЕТРОВ ЕВГЕНИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 39/00, B01J 20/20, C01B 31/08
Метки: фильтрующего
Опубликовано: 15.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1139498-sposob-polucheniya-filtruyushhego-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фильтрующего материала</a>
Способ получения активированного угля
Номер патента: 1503876
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Ахмина, Кулагин, Левинсон, Любченко
МПК: B01J 20/20, C01B 31/08
Метки: активированного, угля
...30 35 40 45 50 55 гидрида до предельно допустимой биологически безвредной концентрации (ПДК), равной 0,.5 - 0,7 мас.с Я. Потеря из процесса серы, присутствующей в выпускаемых в атмосферу абгазами, составила 1 - 2 мас,с Я от введенного в торф ее количества. В момент нейтрализации водным адсорбентом газовых выбросов производят подготовку раствора сернистой кислоты. Водный абсорбент накапливал остатки сернистых компонентов из нейтрализуемых выбросов, переводя их в сернистую кислоту. Поглотивший остатки сернистого ангидрида водный абсорбент используют для составления смеси кислотного и зольного экстрактов. Этой смесью замещают ранее использованную фазу, с помощью которой осуществляют затворение факела дожигания летучих, а также...
Способ получения гранулированного активированного угля
Номер патента: 1824846
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Бытко, Колосенцев, Кулагин, Левинсон, Олонцев, Солнцев, Федоров
МПК: C01B 31/08, C01B 31/10
Метки: активированного, гранулированного, угля
...фазы отцеживанием, В результате получают фильтросадок с рыхлостью, характеризуемыйпорозностью в пределах 14 об.и углом 10 15 20 25 30 35 40 естественного скоса насыпки, равным 60, Фильтрат направляют на повторное использование в качестве подкисленной воды для образования суспендирующего и эмульгирующего агентов,Далее осуществляют отмывку гранулята антиадгезивом, при которой иэ него удаляют остатки связующего. В качестве антиадгезива используют раствор гидрофосфата натрия с концентрацией 2,7 мас Отмытый гранулят отделяют от раствора гидрофосфата натрия отцеживанием. В результате получают фильтр-осадок, увлекший в своей массе 0,015 мас.гидрофосфата натрия и обладающий углом естественного скоса насыпи. равным 43,Образующий...
Способ получения высококалорийного газа и фосфорной кислоты
Номер патента: 51114
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Дембо, Розенкранц
МПК: C01B 25/20, C10K 1/10
Метки: высококалорийного, газа, кислоты, фосфорной
...образом. Если взять полученную после поглощения азотной кислотой РН, смесь Н, РО и НИО, налить в кислотоупорный куб и подогревать до 85 - 90, то при этой температуре начинается перегонка азотистой кислоты, в то время как орто-фосфорная кислота только при температуре 200 начинает терять Н,О (см. Менделеев в Осно химии) и переходить в состояние пиро. Таким методом фракционированной разгонки можно отделить азотистую кислоту от фосфорной. Кроме того, если по пути движения окислов азота пропустить воздух, то кислород последнего может вновь окислить азотистую и азотную кислоту по уравнению, схематично представленному2 НИО, +.О = 2 НМО,которая в холодильнике легко может быть сконденсирована.Приведенная схема поясняет отдельные стадии...
Способ получения гранулированного активированного угля
Номер патента: 1263623
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Костомарова, Полушкин, Суринова
МПК: C01B 31/08
Метки: активированного, гранулированного, угля
...уголь обрабатывают в двухлопастном смесителе водяным паром с избыточным де. - лением 0,1 ати и температурой 100 С. Время обработки 5 мин, Влажность уг- ля после обработки составляет 3,07. Обработанный уголь гранулируют на тарельчатом грануляторе с использованием в качестве смачивающей жидкости 27-ного раствора сульфитноспиртовой барды.Полученные угольные гранулы сушат током воздуха в течение 1 ч прио60 С, карбонизуют во вращающейся печи с внешним обогревом при скорости подъема температуры 10 град/мин до 800 С и активируют в печи кипящего слоя при 830 С в течение 1 ч.Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС92,17, объем микропор 0,4 см/г.Производительность установки по адсорбенту составляет 40 кг/ч.П р и м е р 2....
Способ получения гранулированного активированного угля
Номер патента: 1528729
Опубликовано: 15.12.1989
МПК: C01B 31/10
Метки: активированного, гранулированного, угля
...при 700-750 С ь течение 20-30 мин, 2 табл. На первыи гранулятор шнековым питателем с дозатором подают угольную пыль в дозируемых количствах, а из форгунки распьшяю) воду в кол)че)стве 15 мас.7 на исходньуголь. Гран лы размером 2-3 мм сходят с первого гра нулятора на второй, куда подают угольную пыль в дозируемых количествах и распыляют водный раствор сульфитно-спиртовой бражки (ССБ) с концентрацией 257. (на сухун СС), Прн грануляции с ССБ происходит далинйшая накатка сферических гранул цо орая составляет ть угольной п ли ости влажности я определяется авиа 307 и влажной пыли, раволичество ССБ,1528729 Таблица Средний радиус частиц,мкм 30 30-20 20-100-5 5 гминмкм"макс,мкм Содержаннефракции,Е 1,3 10,8 22,3 23,6 42,0 2,5 40 Таблица 2...
Предыдущий патент: Способ получения фильтрующего материала
Следующий патент: Катализатор для алкилирования анилина этанолом
Случайный патент: Способ получения полигексаметиленадипамидного волокна