Устройство для получения активированного угля

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 8 С 10 ВЗ/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 39ологическ Я.Симкин8)тельство СС3/02, 1939829,1 3 21/18,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯВИРОВАННОГО УГЛЯ(57) Изобретение отдованию химическойи может быть испольмии при получении ауглей из древесины. ПОЛУЧЕНИЯ АКТИ осится к обор ромьппленности овано в лесо тивированных ель изобретеГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидУ 57947, кл. С 10 ВПатент США В 399кл, 252-422, кл. В ния - повышение выхода активированного угля, адсорбционных свойствугля и теплотворной способности газов. В печи (П) 1 в нижней ее частирасположен распределитель 3 для ввода активирующих агентов. Патрубки4 и 5 для вывода газов установленыв верхней части П и на ее боковыхстенках. Внутри П размещен обратныйусеченный конус (К) 6 с возможностьювертикального перемещения посредством тяг 7, При изменении зон пиролиза и активации К 6 перемещают в зону с температурой 600 фС и отбираютгазы активации через патрубки 5,расположенные напротив К 6, что предотвращает их смешивание с газамипиролиза, отбираемыми через патрубки 4. 1 ил., 1 табл.Изобретение относится к оборудованию химической промышленности и может быть использовано в лесохимии при переработке древесных отходов и получении активированного угля.Цель изобретения - повьшение выхода активированного угля, адсорб" ционных свойств угля и теплотворной способности газов.На чертеже показано устройство, вертикальный разрез. 1 О 40 Устройство содержит печь 1 с вертикальной камерой 2 термообработки. В стенках печи выполнены обогревательные каналы. В нижней части камеры расположен распределитель 3 для ввода активирующих агентов, например водяного пара. В верхней. части печи расположены патрубки 4 и в боковых стенках патрубки 5. Внутри камеры 2 установлен обратный усеченный конус 6 с возможностью вертикального перемещения с помощью тяг 7. Большее25 основание конуса примыкает к стенкам печи,Устройство работает следующим образом.1В верхнюю часть печи 1 загружают измельченную древесину с влажно" стью 8-303 (например, из лесосечиых отходов). Опускаясь вниз под действием силы тяжести, древесина нагревается посредством греющих стенок до температуры активирования 35 700-950 С, и образующийся при нагревании древесный уголь активируется подаваемым снизу через распределитель 3 водяным паром, Провигаясь далее вниз, полученный активный уголь охлаждается, отдавая тепло поднимающемуся вверх водяному пару, Готовый продукт выгружается из нижней части печи. При непрерывном движении сырья в камере 2 45 создаются температурные зоны пиролиэа 170-500 С, прокалки 500-700 С и охлаждения 700"300 С. Выделяющиеся при разложении древесины парогазы с температурой 170 С выводятся из 50 зоны пиролиэа через патрубки 4.Образующиеся при взаимодействии водяного пара с древесным углем в зоне актива" ции парогазы, поднимаясь вверх, накапливаются в газовых карманах, об" 55 разованных в слое материала стенками печи и стенками конуса б, и выводятся наружу через патрубки 5. Наиболее оптимальным местом отбора газов активации в слое материала,позволяющим недопустить проникновение газов активации в зону пиролиза и не нарушить газодинамики в зонеактивации, т.е. обеспечивающим независимость процессов пиролиза иактивации, является расположеннаяв зоне прокалки, посередине междузонами пиролиза и активации темпеоУратурная зона 600 С. Поэтому местоотбора газов активации определяетсяпо местонахождению температурнойзоны 600 С, которая рассчитываетсяопо материальным и тепловым балансамзон пиролиза, активации и охлаждения.Температура сырья, поступающегов аппарат, может меняться от минусо40 С (в зависимости от внешних климатических условий) до 100 С (припредварительной подсушке).Влажность используемого сырьяменяется от 83 (после промьпппеннойсушки) до 507 (влажность свежесрубленной древесины),Расход водяного пара в шахтнойпечи в расчете на единицу веса загружаемого угля-сырца меняется от0,5 до 2,3 кг/кг при обгарах 30-707.В сравнении с известной шахтнойщелевидной печью для получения активных углей предлагаемое изобретение обеспечивает получение активныхуглей непосредственно из древесиныпри независимости проводимых одновре"менно процессов пиролиэа и активации. Это приводит к снижению энергозатрат и повышению производительности получения активных углей иэ древесины за счет исключения отдельно используемого оборудования пиролиза дляполучения древесных углей из древесины и отсутствия промежуточных стадийперегрузки древесного угля из аппарата пиролиза в аппарат для активации,а также связанных с ними охлаждениеми нагревом древесного угля. Производительность оборудования, используемого при получении активных углей иэ древесины, повышается как за счет сокращения продолжительности процесса при исключении операций перегрузки древесного угля, так и за счет увеличения полезно используемого рабочего объема оборудования при исключении объемов, занимаемых про1432002 формула изобретения Активность угля по метиленовому голубому,мг/г Выход Активностьугля,угля по% йоду, Е Низшая теплотворнаяспособностьгазов активациикДж/м Показатели 225 87 9,2 9800 Аппарат беэ конуса Неподвижный конусниже зоны 600 С 180 65 11,4 11200 Неподвижный конусвыше зоны 600 С 215 83 9,8 10400 Передвижной конус,находящийся в центрезоны 600 С 230 89 12,4 12600 Составитель Р.ГоряиноваТехред М,Дидык Корректор М.Максимишинец Редактор Л.Зайцева Тираж 446 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5385/16 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 межуточными выгрузочно-загрузочными устройствами (верхние и нижние конусные части).Раздельно выводимый поток парогазов пиролиза позволяет использовать его при получении ценных химических продуктов, а парогазы активации применять в качестве высококалорийного топлива.10В таблице представлены данные, подтверждающие. существенность отличительных признаков.Из таблицы следует, что в случае изменения режимов при изменении рас положения зон пиролиза и активации передвижение конуса в центр зоны 600 С и отбор иэ нее парогазов актиовации обеспечивает самые высокие значения теплотворной способности газов активации, выхода активного угля, его адсорбционных свойств. Устройство для получения активированного угля, включающее печь с вертикальной камерой термообработки и обогревательными стенками, распределитель для ввода активирующих агентов и патрубки для вывода образующихся газов, установленные в верхней части печи и на боковых стенках на разных уровнях, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения выхода активированного угля, адсорб ционных свойств угля и теплотворной способности газов, оно снабжено об ратным усеченным конусом, установленным в камере термообработки с возможностью вертикального пере - мещения , причем большее осно - ванне конуса примыкает к стенкам печи.