Бодяко
Способ изготовления сильфонов
Номер патента: 1048337
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Алексеев, Астапчик, Бодяко, Божок, Гончаров, Зинкевич, Кашулин, Крылов-Олефиренко, Кушельман, Минченков
МПК: G01L 7/06
Метки: сильфонов
...трубки по диаметру и толщине стенки,разупрочняющую закалку, накатку кольцевых канавок, формовку, сборку нприспособление, фиксирующее геометрию сильфона, дисперсионное твердение и химическое травление 23,Недостатком известного способаизготовления сильфонон является применение специального приспособлениядля фиксации геометрических размеров сильфонов из дисперсионно-твер"деющих сплавов в процессе термообработки (дисперсионного твердения). - 30Сборка в приспособление. - трудоемкая операция, причем периодическиэти приспособления прихоцятся менять,так как.они регулярно выходят изстроя из-за длительного пребывания 35при.высоких. температурах.Кроме того, отмечается, большаядлительность. процесса дисперсионного твердения (порядка 4-5 ч) в...
Способ химико-термической обработки изделий из сплавов титана
Номер патента: 1046342
Опубликовано: 07.10.1983
МПК: C23C 11/00
Метки: сплавов, титана, химико-термической
...сплавов, и можетбыть использовано при упрочнениидеталей из этих сплавов, работающих в условиях износа.Известен способ оксидированияв печи в атмосфере воздуха с нормальным давлением при 800-1200 С втечение 0,5-16 ч 1,Однако данный. способ не позволяет получить достаточно толстые диффузионные слои с равномерным распределением твердости по их сечению без скалывания зоны хрупких окилов титана.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффектуявляется способ химико-термическойобработки иэделий из сплавов титана, который заключается в насыщении образцов в атмосфере разреженного воздуха при остаточном давлений 1 10 мм рт.ст. в интервалетемператур 1050-1060 С с последующим охлаждением со скоростью 150200 ОС/ч. Толщина...
Способ изготовления мембран
Номер патента: 1045022
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бодяко, Божок, Гуков, Зинкевич, Иедлинская, Кальви, Кашулин, Куклик, Минченков, Окк, Розенберг, Тульская, Черникова, Шевакин
МПК: G01L 7/08
Метки: мембран
...открытий 113035, МоСква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к изготовлению упругих чувствительных элементов, в частности мембран, преобразующих изменение температуры или давления в усилие или перемещение, и может найти широкое применение для 5 изготовления мембран любого типоразмера иэ сплава 405 ( Камелин).Известен способ изготовления мембран путем гидравлической штамповки 1).10Найболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления мембран из дис-, персионно-твердеющих медных сплавов, согласно которому ленту-заготовку предварительно подкатывают, еатем вЫрубают кружки, Формуют мембраны и проводят упрочняющую термообработку - дисперсионное...
Устройство для электроконтактного нагрева
Номер патента: 973635
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Бодяко, Гордиенко, Дымовский, Семенюк, Тимонин
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, электроконтактного
...рыяэаны пружинами 17. изделия 16 и смены12 и 13 система рывигается с помощьюНа опоре 3 смонти ления для очистки ины, содержащееизолированный корпус 20 и 21, в полости которого установлен подпружиненный рабочий элемент 22 и 23 со съемным скребком 24 и 25, изготовленный корпус 20 и 21, в полости со съемным скребком 24 и 25, изготовленной из тугоплавкого материала,на.пример металлокерамики.При протягивании изделия 16 (проволоки ) в процессе нагрева происхо дит окалинообразование на ее по- , 0 верхности,Очистка поверхности иэделия от окалины, производится по полупериметру его сечения, для чего применяется 5 специальная фасонная заточка режущего элемента скребка.Однако для материалов, образующих на поверхности хрупкую (ломкую ) окалину, в...
Автоматическая установка для электроконтактного нагрева и охлаждения изделий
Номер патента: 954443
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Астапчик, Бакланов, Бодяко, Зверков, Кашулин, Косов, Семенюк
МПК: C21D 1/40
Метки: автоматическая, нагрева, охлаждения, электроконтактного
...или раздвигаются кронштейны 19 с помощью пневмоцилиндров 21и возвратных пружин 22, которые выполняют функции механизма растяженияи правки, а также механизма выгрузки.Контактные зажимы 18 имеют пневмоцилиндры 23 для зажима изделий.Установка работает следующим обрэом, 954443подвижная платформа 4 стоит в крайнем левом положении. При подачеиэделия 9 к контактным зажимам 18пневмоцилиндрами 21 сдвигаются кронштейны 19 и изделие 9 пневмоцилиндрами 23 зажимается в контактных головках. Затем иэделие 9 поднимаетсяпневглоцилиндрами 17. При подъеме иэделия 9 происходит автоматическоеотклонение пневмоцилиндров 21, в результате чего изделие 9 при помощи 10пружин 22 ставится под натяжение.одновременно механизм 3 загрузкивозвращается в...
Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали
Номер патента: 926043
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Анкваб, Астапчик, Бодяко, Гресский, Гусева, Камышев, Мустафаев, Пименов, Франценюк, Шаповалов
МПК: C21D 9/48
Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной
...ксовмещению процессов рекристаллизации и выделения нитридов. В этом случае рост Ферритных зерен блокированвыделившейся вторичной фазой, чтоприводит к Формированию стабилизированной мелкодисперсной структуры.оПри температуре ниже 560 С в связи смалой скоростью протекания диффузионных процессов требуется значительноеувеличение изотермической выдержкии, как следствие этого, повышение времени термической обработки,увеличение длительности изотермической выдержки более 3"х мин при560-600 С не приводит к заметномуповышению пластических свойств полосовой малоуглеродистой стали,Скорость нагрева до конечной температуры отжига 800-840 С от температуры изотермической выдержки не должМа превышать 5 С/с. Это ограничениескорости нагрева в...
Устройство для электроконтактного нагрева
Номер патента: 863667
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Бодяко, Гордиенко, Мельников, Семенюк, Шеенков, Янович
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, электроконтактного
...изобретения - повышение стабильности режима нагрева за счеткопирования неровностей изделия злектроконтактами.Поставленная цель достигается тем,что опора выполнена с возможностьюповорота в горизонтальной плоскости, 20 На чертеже схематически изображеноустройство для электроконтактногонагрева, общий вщц.Устройство содержит основание 1,установленную на нем с помощью оси2 опору 3 с закрепленной на ней спомощью осей 4 и 5 системой рычагов,8 и 9 шарнирно закреплены держатели10 и 11, в которых с розможностью 30 поворота вокруг собственных осейтпер-,863667 Формула изобретения ВНИИПИТираж Заказ 7705/40Подписное пендикулярных осям 4 и 5 поворота рычагов,смонтированы электроконтакты 12 и 13 К держателям 10 и 11 закреплены гибкие шины...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 779411
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Бодяко, Гончарова, Гордиенко, Семенюк, Шеенков, Янович
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения
...двусторонний отбор тепла,Образующаяся при этом паровая рубаш"ка непрерывно смывается потоком жидкости.к центру и входит в контакт срадиатором 3. Омывая поверхность радиатора 3, пузырькипара в жидкостикбйенсируются за счет контакта схолодными поверхностями радиатора 3,Потерявшая энергию жидкость Сбрасы-" вается в сливную трубу 4,Смоделирована работа предложен-.ного устройства для охлаждения иэделий, Радиатор позволяет практически Полностью конденсировать пар. В качестве охладителя применяется фреон.Без радиатора потери охлаждающейжидкости (воды) эа счет йарообразования изменяются в широких пределах(2-30) и зависят от массы охлаждаемого тела и температуры нагрева.Ориентировочно потери охлаждающейжидкости (воды) составляют...
Устройство для электроконтактного нагрева
Номер патента: 768830
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Бодяко, Гордиенко, Семенюк, Янович
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, электроконтактного
...размещеиня электроконтактов и закреплена на оонойй нии посредством направляющих внутрецщь го трения, а держатели выполнены в вИце ,1/г7 быЯО3 4ююиююъивы"жВо ВуЮ"тРщт 5контактирзруоюшйхс йймжи койчзвскйхцейтржов оителчьно поверхности изделия 11,и сильфонов, однн конецкоторых жестко .Использование сильфонов 9 обеспечцСнязай"С" ЭбЛЕКтгрОКОчйтЖтаМИ, а друГОИВает ОдНОЗНаЧНОСтЬ ИСХОДНОГО ПОЛОжЕНИяприлегает к коническим центрам. электроконтактов 5 и позволяет повыИзобрвтзннв ионснйвтчи "чертежом, нв сить стабильность режима нагрева.затором изображен общий вии уотройотва-=ля"электрокоитактногоНагрева, .ф о р м у л а и э о б р е т е н и яУстройство содаржит основание 1-, в ; --- в - в - в . ---- в в---закрепленную Йа осйотвайии "посредством1....
Способ выявления границ зерна титановых сплавах
Номер патента: 578586
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Бодяко, Гордиенко, Ивашко
Метки: выявления, границ, зерна, сплавах, титановых
...что образцы в исходном отожженном или горячекатаном состо янии нагревают со скоростью 10 - 300 град/сна 4 - 40 С выше температуры а+Р р превращения с целью перевода структуры образца в метастабильное состояние, предотвращая при этом рост исходного Р-зерна. Приме нение дополнительного нагрева при 600 -800"С (интервал обусловлен различной степенью легирования (а+р)-сплавов) в течение 1 - 5 мин способствует преимущественному распаду метастабнльных фаз по границам 30 зерен,578 Б 8 В Формула изобретения Составитель С. Николаева Техред Л. ГладковаРедактор 3. Ходакова Заказ 2417/5 Изд. М 877 Тираж 1109 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....
Способ термической обработки титановых сплавов
Номер патента: 521353
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Бодяко, Гордиенко, Корсиладзе, Лужников, Морозникова, Полькин, Семенов, Тимонин, Шипко
МПК: C22F 1/18
Метки: сплавов, термической, титановых
...отжигу при температурах (3 +3) - области с последующим медленным охлаждением с печью, затем нагревают (нагрев индукционный, контактный, в солевой ванне и др.) со скоростью 25-200 град/с до температур в интервале полиморфного превращения мионус 50 - плюс 150 С, по достижении заданной температуры охлаждают со скоростью, обеспечивающей фиксацию метастабильного 19 раствора, а затем подвергают старению при температурах выделения фазы (500- 650 С).Положительный эффект способа объясняется тем, что при старении в метастабиль ном растворе, фиксируемом после скоростного нагрева при охлаждении, достигается равномерное распределение выделяющейся -фазы. Это сопровождаеся уменьшением микронеоднородности деформации, т.е. способствует...
Способ непрерывного отжига стального листа для глубокой вытяжки
Номер патента: 500271
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Астапчик, Бодяко, Гресский
МПК: C21D 9/48
Метки: вытяжки, глубокой, листа, непрерывного, отжига, стального
...скор ос способ аустен ческой епрерьацию аусте тельностью о Предлагае что окончатесо скоростьк пературы, пр пературу точ 5 о/с:ек, обес 1 и форл 1 ирован на, и охлажд 5 о/сек. ула воср и я Сносб листа для скоростнойеирерывубокойологрев о о о 1 жига г"гальнн 1 овытяжки, вклнчанй до гелгиратуры в гособ непрерывного онжиг а а для глубокой выгяжки, вклн- ной нагрев до температуры охлаждение, Их применение связано с услож - нениел 1 технологии и значительной продолжимый способ отличается тем, льный нагрев производят со 1 а более 5 о/сек.лючает подогрев до температуйся в межкритической области 10-500 о/сек, нагрев до тель. евышаюшей на 30-50"С тем ки Ас 3, со скоростью не более течивлющей снятие напряжений ье крупного равновесного зерение со...
Способ обработки титановых сплавов
Номер патента: 462887
Опубликовано: 05.03.1975
Авторы: Астапчик, Бодяко, Брун, Гордиенко, Елагина, Ивашко, Трекина, Шипко
МПК: C22F 1/18
...свойства при 20 С в, кг/мм б, % бО 7,0 15,б - 16,0; 43,0 - 41300 6100000 30235 бООф 200000 Сплав не разрушил Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии изготовления полуфабрикатов из титановых сплавов.Известен способ обработки титановых сплавов, заключающийся в деформации при температурах ниже температуры полиморфного превращения и последующей термической обработке при температуре ниже температуры полиморфного превращения,сплава при указанной температуре в течени5 - 30 сек,Способ обработки за счет скоргрева обеспечивает получение реванной р-превращенной структурной зерна в пределах 50 - 200 мкшает жаропрочность после послемической обработки.При изготовлении катаных псплава ВТ 9 сплав после деформавают до...