Способ изготовления сильфонов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 6 0 Е ИЗОБР ЕНИЯ ПИСА аллические83.нов поГОСТ: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ.(71) физйко-технический институт АН БССР и Смоленский опытный завод , НИИТеплопоибооа(56) 1, Бурцев К,Н. 1 фМет сильфоныфф, М., 1963, с.2, Изготовление сильфо21482-76 (прототип).(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФО, НОВ . из дис перс ионно-твердеющих с плавов на железной основе, включающийобъемную деформацию трубки по диаметру и толщйне стенки, разупрочняющуюзакалку, накатку кольцевых канавок,формовку, дисперсионное твердениеи химобработку, о т.л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения исокращения технологического циклаизготовления сильфонов и снижениязатрат на их производство, дисперсионное твердение проводят злектроконтактным нагревом сильфонов до 730-.800 С со скоростью нагрева неменее 25 град/с с выдержкой до 5 мин1048337 Редактор А.Долинич Техред В.Далекорей Корректор Л. Патай Заказ 7920,47 Тираж 873 ПодписноеВНИИНИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектиая, 4Ф Изобретение относится к технологии приборостроения, в частности кспособам изготовления сильфонон,Технология изготовления сильфонов известна и широко применяется впромышленности (1. 5Эта технология сложна и включаетопределенные операции, которые длятся до 5 ч, например дисперсионноетвердение. Наличие таких операцийделает процесс изготовления сильфонов не только сложным, но и весьмадлительными по времени, что снижаетпроизводительность производства.Изнестен также способ изготовле"ния сильфонов из дисперсионно-твердеющего сплава, например 36 НХТЮ,включающего объемную деформацию трубки по диаметру и толщине стенки,разупрочняющую закалку, накатку кольцевых канавок, формовку, сборку нприспособление, фиксирующее геометрию сильфона, дисперсионное твердение и химическое травление 23,Недостатком известного способаизготовления сильфонон является применение специального приспособлениядля фиксации геометрических размеров сильфонов из дисперсионно-твер"деющих сплавов в процессе термообработки (дисперсионного твердения). - 30Сборка в приспособление. - трудоемкая операция, причем периодическиэти приспособления прихоцятся менять,так как.они регулярно выходят изстроя из-за длительного пребывания 35при.высоких. температурах.Кроме того, отмечается, большаядлительность. процесса дисперсионного твердения (порядка 4-5 ч) в ва-.куумных печах, что сокращает производительность производства,В вакуумных"печах температура неравномерна по длине и глубине, а сле" довательно, в них неодинаковы температурные услония для сильфонов, находящихся н центре и на периферии.Цель изобретения - упрОщение И Сокращение технологического цикла, изготовления сильфонов из дисперсионно-, твердеющих сплавов нажелезной основе и снижение затрат на их производство.Поставленная цель достигается теМ, что согласно способу изготовления сильфонов, включающему объемную деформацию трубки по диаметру и толщине стенки, разупрочняющую закалку, накатку кольцевых канавок, формовку, дисперсионное твердение ихимобработку, дисперсионное тнердение проводят электроконтактным нагревом сильфонон до 730-800 ОС со скоростью нагрева не менее 25 град/с с выдержкой до 5 мин.Для особо отнетстненных сильфонов (штучное производство) ускоренное дисперсионное твердение можнопроводить в вакуумных печах.Использование предлагаемого способа изготовления сильфонов позволяет проводить упрочняющую термообработку (дисперсионное тнердение) без применения специальных справок для фикса" ции геометрии, что удешевляет технологический процесс, позволяет отказаться от ручнойоперации сборки сильфона н приспособление. Это.,в свою очередь, полностью автоматизирует процесс изготовления сильфонов.Время упрочняющей термообработки сокращается в десятки раз, что зна" чительно увеличинает производительность производстна.Предлагаемый способ изготовления сильфонов позволяет отказаться от использования вакуумных печей, что упрощает технологический процесс проведение индивидуального дисперсионного твердения позволяет контролировать этот процесс и повышает общую надежность сильфонов.
СмотретьЗаявка
2570564, 25.01.1978
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БССР, СМОЛЕНСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ "НИИТЕПЛОПРИБОР "
БОДЯКО МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕКСЕЕВ ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, ГОНЧАРОВ МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, АСТАПЧИК СТАНИСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗИНКЕВИЧ ОЛЕГ САВЕЛЬЕВИЧ, КУШЕЛЬМАН МАРГАРИТА РУВИМОВНА, КРЫЛОВ-ОЛЕФИРЕНКО ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, КАШУЛИН СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, МИНЧЕНКОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, БОЖОК ВИКТОР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01L 7/06
Метки: сильфонов
Опубликовано: 15.10.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1048337-sposob-izgotovleniya-silfonov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сильфонов</a>
Предыдущий патент: Способ определения показателя тепловой инерции термопреобразователя
Следующий патент: Способ изготовления сильфонов
Случайный патент: Пневматический привод тормозов автопоезда