B24D — Инструменты для шлифования, полирования или заточки

Страница 65

Приспособление для шлифования

Загрузка...

Номер патента: 1828423

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Такеши, Тетсуо, Шусуке

МПК: B24D 13/12

Метки: шлифования

...трубчатый войлок, и, таким обрйзом, пряжа в направлении образующей обозначается носновой", а пряжа в окружном направленйи обозначается "утком".Фабрикат (ткань) 2 сначала устанавливаетСя на:барабан и затем, горячая вода при температуре 70-.80 С льется на цилиндрическую накладку 3, Тогда. быстраъ усадка при нагревании имеет место в цилиндрической накладке, атаюке в Утке 5 в фабрикате 2 и фабрикат 2 прочно крепится к поверхноотвечающий необходимым требованиямдля шлифования и имеющий соответствующие упругость и твердость, Уток 5 и цилиндрическая накладка 3 обладают5 водоудерживающей способностью во времяоперации шлифования с тем, чтобы эффективно излучать тепло, демонстрируя приэтом хорошее сродство шерсти с шлифуемой поверхностью,0 Как...

Алмазный отрезной круг

Загрузка...

Номер патента: 1828800

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Гринев, Грона, Матвеев, Стыранкевич, Шахбазов

МПК: B24D 5/10

Метки: алмазный, круг, отрезной

...(1-3),На чертеже показан пример исполнения предлагаемОй конструкции; а - вид на торцовую поверхность; б - радиальное сечение и.в - сечение по окружности.На корпусе 1 толщиной 1 алмазные зерна 2 закреплены связкой 3, нанесенной металлизационным напылением. На расстоянии (1 - 3)т от периферии круга в корпусе инструмента выполнены окна 5 высотой в радиальном направлении (10-20)1 и шириной (2 - 3)т, Смежно расположенные перемычки 6 между окнами имеют ширину, равную (1 - 3)т, и наклонены к торцам круга на угол а относительно друг друга в противоположные стороны.Угловой профиль лопаток 6 может быть получен штамповой или механической обработкой. Такая конструкция корпуса предаказ 2464 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Тангенциальная шлифовальная машина

Загрузка...

Номер патента: 1834946

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Клаудио

МПК: B24B 19/00, B24D 5/06, E01B 31/17 ...

Метки: тангенциальная, шлифовальная

...Для этого необходимо сначала установить профилирующий ролик 53, соответствующий профилю подлежащего шливанию рельса 59, и точно расположить на балках 4 подвижную конструкцию 6. Затем в соответствии с типом и степенью деформации рельса, подлежащего шлифованию, определяют плоскость, в которой роликовый узел 8 опирается на сал 1 рельс. В том случае, когда верхняя поверхность этого рельса находится на ином уровне, чем тот, на котором машина перемещалась по своим направляющим рельсам, необходимо опустить раму 10, которую во воемя транспортировки держали в поднятом положении, в направлении к рельсу 59, подлежащему шлифованию, пока роликовый узел 8 не сядет на этот рельс.Следующая регулировка относится к величине врезания шлифовального...

Металлорежущая вставка

Загрузка...

Номер патента: 1838084

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Панкай, Элизабет

МПК: B24D 3/06

Метки: вставка, металлорежущая

...циркония аналогичными путями (т,е. они снижают температуру, при которой тетрагольная фаза окиси циркония является стабильной). При комнатной температуре некоторая часть окиси циркония может присутствовать в виде метастабильной тетрагональной окиси циркония, Пад действием растягивающих напряжений эта тетрагональная окись циркония может сать моноклинической, обеспечивая упрочнение при трансформировании. Однако, пои повышении температуры тетрагональная окись циркония становится стабильной, следовательноона не может трансформироваться в моноклиническую кристаллическую структуру. Таким образом, любые включения или добавки, такие как окись иттрия, которая стабилизирует тетрагональную окись циркония .:ри пониженных температурах, не...

Шлифовальный круг

Загрузка...

Номер патента: 1838085

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Абрамович, Зарубин, Осокин, Чучков, Юсупов

МПК: B24B 55/02, B24D 5/00

Метки: круг, шлифовальный

...Л.Народная Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишин каз 2889 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента для шлифования труднообрабатываемых материалов.Цель изобретения - повышение стойкости кругов, повышение качества обработки.На фиг,1 изображен круг, общий вид; на фиг,2 - элемент круга в зоне перехода плоскости лопасти к стенке отверстия (узел 1 на фиг. 1),Круг содержит корпус 1, закрепленный на фланце 2. К фланцу 2 прикреплены лопасти 3. На периферийной части корпуса в алмазоносном слое 4 и корпусе выполнены...

Шлифовальный круг

Загрузка...

Номер патента: 1838086

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Абрамович, Зарубин, Осокин, Чучков, Юсупов

МПК: B24D 5/00

Метки: круг, шлифовальный

...только жесткостью самой ленты, а ее изгибная способность при прочих равных условиях определяется протяженностью впадины.При вращении круга поддействием центробежных сил лента 2 на участках В отклоняется в радиальном направлении и ее алмазоносный слой принимает участие в процессе резания наряду с алмазоносным участком, расположенным на ленте, опирающейся на участок А. Поскольку на этом участке лента жестко закреплена к корпусу изначальное ее положение не меняется.Основной съем материала при шлифовании осуществляет алмазоносный слой, расположенный на ленте, опирающейся на участок выступа А, как обладающий максимальнойй жесткостью.При выходе иэ зоны участка Р и входе в зону участка В жесткость ленты плавно меняется: сначала уменьшается до...

Устройство для натяжения алмазного круга с внутренней режущей кромкой

Загрузка...

Номер патента: 1838087

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Кривошлыков, Рогов

МПК: B24D 18/00, B24D 5/12

Метки: алмазного, внутренней, кромкой, круга, натяжения, режущей

...системы регистрации углового перемещения. Регистрирующий прибор состоит из передачи углового перемещения круга сельсин-датчик б и сельсин-приемник 7, средства 8 передачи значений радиального перемещения кромки, электронного блока 9 усиления и преобразования электрических сигналов. Устройство снабжено прибором графического изображения профиля режущей кромки в виде самописца 10 с диаграммой в полярных координатах,Устройство работает следующим обра 1838087кромкой, на барабане устанавливают круг 1, закрепляют датчик 4 измерения радиального биения режущей кромки и сельсин-датчик 6 синхронной следящей дистанционной системы передачи углового перемещения круга, Осуществляют натяжение алмазного круга с помощью болтов 3. При включенном...

Способ изготовления алмазного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1838088

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Ковенский

МПК: B24D 5/12

Метки: алмазного, инструмента

...в соответствии с минимальным экспериментально определенным суммарным размером слоев 2; 3 и 4 равным 70 мкм, определяли толщину слоя компенсационного материала 3, равную 15 мкм. В качестве компенсационного материала была выбрана медь. Медь указанной толщины наносили из электролита меднения состава, г/лСоЯО 4 80 - 90К 4 Р 207 350-370И Нз 4 Оз 20 - 25рН 85Режим осаждения:Температура 5055 СКатодная плотность тока 2,5Время 15 минДалее осаждали алмазоносный слой 4 толщиной 20 мкм из электролита никелирования Уотса, состава, г/л:ВЯО 4 140200КС 2 3040НзВОз 25+40рН 4,2+4,5алмазный порошок АСМ 7/5 40 г/лРежим осаждения:Температура 45+50 СКатодная плотностьтока 25 А/дмВремя 20 минПосле нанесения алмазоносного слоя механическим путем удаляли...

Способ изготовления шлифовальной шкурки с прерывистым абразивным слоем

Загрузка...

Номер патента: 1838089

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Лихачева, Луканин, Середа, Фисенко

МПК: B24D 11/00

Метки: абразивным, прерывистым, слоем, шкурки, шлифовальной

...скорости аппарата-конвейера и других параметров и выбирается на основании экспериментальных или расчетных данных,П р и м е р. На заводе изготовили пять вариантов образцов бумажной шлифовальной шкурки с прерывистым абразивным слоем согласно заявляемому способу с рассогласованием скоростей перемещения основы и наружного диаметра клеенаносящего цилиндра 3; 5; 15; 30; 40. Одновременно изготовили образцы бумажной шлифовальной шкурки по прототипу с синхронной скоростью перемещения основы и наружного диаметра киеенаносящего цилиндра.Изготовление производили на аппарате-конвейере изготовления шлифовальной шкурки с шириной основы 200 мм, наружным диаметром клеенаносящего цилиндра 150 мм, скоростью перемещения основы 10 м/мин, Концентрация...

Металлическая связка на основе меди

Загрузка...

Номер патента: 2000193

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Запара, Зозуля

МПК: B24D 3/06

Метки: меди, металлическая, основе, связка

...меди, алюминия,аникеля (АТСоМ), что установлено с по- ,Омощью рентгеновского анализа, Образование интерметаллидов меди с никелем иалюминием усиливает также экзотермиче.ский эффект при спекании.П р и м е р 1, Шихту соответстдуюгцегосостава (см, таблицу) смешивают в шаровоймельнице в течение 4 ч, прессуют образцыцилиндры диаметром 10 15 мм при нагрузке 5 тСм и помещают в предвзрителлнонагретую до 650 700" С камеру печи с додушной атмосферой с выдержкой нагреваспекания в течение 5 мин, после чего образцы вынимают для остывания на воздухе.Процессы нагрева-спекания идут в режиме зкэотермического горения (теплового 5взрыва), беэ нарушения формы и размеровпрессовки (рост размеров составляет 11,5), После охлаждения образцов...

Способ обработки абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1367646

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Ежова, Зайцев, Крищенко, Мильштейн, Пиевский

МПК: B24D 18/00, F26B 7/00

Метки: абразивного, инструмента

...с 14, табл)иду, опыт 3) концентрсц 5 С 33 стВО)а, Оп 38 деиен на 51 по Г)асч 8 т" ной формуле, составила; 0,8 2250 100С =: --- -= ---- . =-200г "л ) 37100 - 75 ) После п 3 опиткУ круги подвергались обработке по предлагаемому способу с удале-.нием части раствора В жидком Виде путемис 1)ользования сброса давления, Досушкакругов произво/лилась в камеое коноективной сушки пои 200"С,Обраоотка абраз)Блых кругов по способу-прототипу т. е, нагревом Выше температуры плавления умпрегнатора) Б данномслучае оказалась 1 евозможной в связи стем, что сульфат аммоИя при температуреВыше 350 С разлагается без плавления,После досу)пк)л из абразивных круговбыли вырезаны образцы и разрезаны по-.слойно с целью определения содержанияимпрегнатора,Содержание...

Способ изготовления абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 2000920

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Тимофеев, Щеголев

МПК: B24D 3/00

Метки: абразивного, инструмента

...головки. просушили на воздухе в течение 40 мин и произвели обжиг втуннельной конвейерной печи в течение 7мин при 520 С.П р и м е р 2. Для изготовления абразивного инструмента был приготовлен следующий состав, мас. ф 6: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Электрокорунд белый 24 А 6 50 Окись меди 19 Легкоплавкое стекло 5 Канифольный лак 26 Состав нанесли на рабочую часть металлического корпуса, просушили на воздухе в течение 40 мин и произвели восстановительный обжиг с выдержкой 30 мин при 850 С в контролируемой газовой среде на основе азота.Используемое в абразивосодержащем составе легкоплавкое стекло необходимо для закрепления восстановленного металла на корпусе инструмента, а канифольный лак применяется для придания составу...

Отрезной абразивный круг

Загрузка...

Номер патента: 2000921

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Курносов, Фисенко

МПК: B24D 5/12

Метки: абразивный, круг, отрезной

...снижая коэффициент шлифования и наработку кругов.Целью изобретения является повышение коэффициента шлифования отрезных абразивных кругов и снижение теплонапря. женности процесса абразивной резки. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Это достигается тем, что в отрезном абразивном круге с выступами треугольного профиля на торцовых поверхностях стороны выступов сопряжены окружностью радиусом, равным по меньшей мере половине размера абразивного зерна круга. Сопряжение боковых сторон выступов окружностью радиусом, равным по меньшей мере половине размера абразивного зерна круга, позволяет при изготовлении круга заполнить вершины выступов абразивным зерном. В резульгате абразивная способность вершин выступов, являющихся наиболее нагруженными...

Шлифовально-полировальный круг в. я. пащенко

Загрузка...

Номер патента: 2001735

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Пащенко

МПК: B24D 9/04

Метки: круг, пащенко, шлифовально-полировальный

...трения ленты-бобины о стенку барабана. Компенсатор 9 натяжения состоит из валика 18, в котором выполнен паз 19 для протягивания конца ленты-бобины, На правом конце выполнен буртик 20, позволяющий направлять изношенную ленту во время ее растяжения в процессе работы. На валик насажен подшипник 21 закрытого типа, запрессованный в отверстие на стенке барабана, От смещения подшипника вправо его удерживает фланцевое кольцо 22, От смещения валика вправо его удерживает стопорное кольцо 23, вставленное в стопорную канавку 24 валика. На валике при помощи винтов 25 закреплена спиральная плоская пружина кручения 26. Другой конец пружины закреплен на внутренней поверхности фланцевого кольца. На конце валика выполнена головка 27 под ключ.На фиг,1...

Ручной шлифовальный инструмент

Загрузка...

Номер патента: 2005058

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Зацаринный, Юркевич

МПК: B24D 15/02

Метки: инструмент, ручной, шлифовальный

...эффекту является ручной шлифовальный инструмент (4), выполненный в виде профильной оправки, соединенной с рукояткой, Оправка имеет продольный паз. На оправку натянута абразивная шкурка, концы которой эаведенц в продольный паз.Однако абразивная шкурка ничем не фиксируется на оправке, что усложняет работу с таким инструментом,Сущность изобретения состоит в том, что ручной шлифовальный инструмент, содержащий соединенную с рукояткой профФормул а изобретенияРУЧНОЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУ- МЕНТ, содержащий соединенную с рукояткой профильную оправку с продольнцм пазом, на которой размещена абразивная шкурка, концы которой заведены в упомянутцй паз, отличающийся тем, что инструильную оправку с продольным пазом, нэкоторой размещена абразивная...

Способ изготовления абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 2005059

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Тимофеев, Щеголев

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...1,5После этого головку помещают в емкость, которую затем заполняют абразивным материалом в виде электрокорундабелого 24 А 10, нагретого до температуры120 С, что соответствует температуре сушки эмалевого шликера, и выдерживают приданной температуре в течение 10 мин, По 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 следовательное погружение корпуса шлифовальной головки в эмалевый шликер и в емкость с абразивом позволяет осуществить предварительное закрепление абразивных зерен на рабочей части корпуса. Далее головку извлекают иэ абразива и производят обжиг в туннельной конвейерной печи в течение 15 мин с выдержкой при максимальной температуре 850 С в течение 4 мин, производя тем самым окончательное закрепление абразива. После обжига с помощью щетки были...

Сверхтвердый композиционный материал

Номер патента: 1542071

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Банеева, Дульнев, Капустин, Коняев, Нуждина, Овчинников, Погонялин, Салтыков

МПК: B24D 3/06, C22C 29/16

Метки: композиционный, материал, сверхтвердый

СВЕРХТВЕРДЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий кубический нитрид бора и соединения титана, отличающийся тем, что, с целью повышения режущих свойств, он дополнительно содержит медь, а в качестве соединений титана он содержит нитрид титана, диборид титана и интерметаллид меди и титана при следующем соотношении компонентов, об. % :Нитрид титана 18 - 36Диборид титана 10 - 18Медь 1,5 - 4,5Интерметаллид меди и титана 0,5 - 1,5Кубический нитрид бора Остальное

Способ получения сверхтвердого композиционного материала

Номер патента: 1418998

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Асламазян, Баданов, Дульнев, Капустин, Нуждина, Овчинников, Погонялин, Савватеева, Салтыков, Семерчан, Ягудин

МПК: B22F 7/00, B24D 3/06

Метки: композиционного, сверхтвердого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающий воздействие высокого давления и температуры на сверхтвердый порошок, находящийся в контакте со связующим из сплавов переходных и непереходных металлов в графитовом нагревателе, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности и увеличения выхода годного, в качестве связующего берут однородную смесь порошка сплава титан - медь - металл из группы железо, никель, кобальт с содержанием титана 30 - 75 мас. % и порошка алюминия в соотношении сплав 80 - 95% , алюминий - остальное, связующее предварительно прессуют в таблетку диаметром 0,7 - 0,95 диаметра нагревателя и располагают на дне нагревателя, в качестве сверхтвердого порошка используют порошок кубического...

Способ изготовления поликристаллических элементов

Номер патента: 1330888

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Журавлев, Журавлева

МПК: B24D 18/00

Метки: поликристаллических, элементов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, при котором абразивные порошки помещают в форму, имеющую дно и стенки, уплотняют и пропитывают их металлами или сплавами, удовлетворяющими требованию пропитываемости( Sp: Sмакс ) cos = 0,25 - 1,0 ,где Sр, Sмакс - текущее и максимальное значения площадей растекания пропиточного материала по пропитываемому материалу; - краевой угол смачиваемости абразива пропиточным материалом,отличающийся тем, что, с целью расширения...

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 572001

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Кузин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 21/06, C01B 31/06 ...

Метки: компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высоких температур и давлений на порошок сверхтвердого материала и металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью получения сверхтвердых компактов с постоянными по объему прочностными свойствами и высотой, ограничиваемой лишь размерами камеры сверхвысокого давления, металлическое связующее и сверхтвердый порошок располагают чередующимися слоями, причем металлическое связующее берут в количестве 10 - 50% от объема сверхтвердого порошка.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соли сверхтвердого порошка и металлического связующего выполняют плоскими горизонтальными или концентрическими цилиндрическими.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с...

Шихта для изготовления сверхтвердого композиционного материала

Номер патента: 1422512

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Дульнев, Капустин, Нуждина, Погонялин, Садков, Семерчан

МПК: B22F 1/00, B24D 3/06, C22C 29/16 ...

Метки: композиционного, сверхтвердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая порошок нитрида бора и связующего на основе титанового сплава, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих свойств сверхтвердого композиционного материала, в качестве порошков нитрида бора он содержит смесь ультрадисперсного порошка кубического нитрида бора, порошки кубического нитрида бора с размером зерна 3 - 100 мкм и вюрцитоподобного нитрида бора при следующем их соотношении, мас. % : ультрадисперсный порошок нитрида бора 10 - 20, вюрцитоподобный нитрид бора 3 - 4, кубический нитрид бора с размером зерна 3 - 100 мкм - остальное, а связующее дополнительно содержит 3 - 5 мас. % ультрадисперсных оксидов ниобия или циркония, причем в качестве титанового сплава...

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 756700

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Барановский, Нуждина, Савватеева, Садков, Семерчан, Шоршоров, Яркин

МПК: B01J 3/06, B24D 3/06, C04B 35/58 ...

Метки: компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий нанесение покрытий металла-катализатора с последующим воздействием высокого давления при высокой температуре в присутствии металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и увеличения сопротивляемости компактов к скоростным нагрузкам, порошки сверхтвердых материалов - алмаза или кубического нитрида бора - предварительно обрабатывают в 0,5 - 1,0%-ном растворе хлористого палладия, покрывают металлом-катализатором, не образующим устойчивых боридов, нитридов или карбидов, и затем подвергают вибропрессованию и отжигают в вакууме 1 10-5 - 1

Способ получения алмазных сверхтвердых компактов

Номер патента: 707073

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Маликова, Моденов, Нуждина, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: алмазных, компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗНЫХ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на алмазный порошок, находящийся в контакте со слоем металлического связующего, в качестве которого используют сплавы переходных и непереходных металлов, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств компактов и увеличения их размеров, в качестве сплавов переходных и непереходных металлов используют сплавы эвтектического состава.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлического связующего используют преимущественно сплавы титан - медь, титан - олово - медь, титан - медь - серебро.

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 716203

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Бальшин, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/00, C01B 21/06, C01B 31/08 ...

Метки: компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления при высокой температуре на слой порошка сверхтвердого материала, преимущественно алмаза или кубического нитрида бора, и слой металлического связующего, состоящего из двойных или тройных сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности компактов и увеличения их размеров, сверхтвердый порошок предварительно покрывают металлом, являющимся компонентом связующего с наименьшим сродством к кислороду, и смешивают с порошком окисла металла, являющегося компонентом связующего с наибольшим сродством к кислороду, взятым в количестве 0,5 - 2,0% от объема связующего.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют порошок окисла металла дисперсностью...

Способ получения сверхтвердых материалов

Номер патента: 1218568

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Балашова, Кузин, Семерчан

МПК: B22F 3/14, B22F 7/00, B24D 3/10 ...

Метки: сверхтвердых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на сверхтвердый порошок, содержащий карбидо-, боридо- или нитридообразующие элементы или соединения на их основе и металлическое связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения режущих свойств материалов, слой кубического нитрида бора размещают в контакте с металлическим связующим, содержащим добавки нитридо- и боридообразующих элементов с размером частиц от 1/10 до 1/3 размера частиц кубического нитрида бора, затем в контакте со слоем кубического нитрида бора размещают слой алмазного порошка с карбидообразующими добавками с размером частиц от 1/10 до 1/3 размера частиц алмазного порошка, слои сверхтвердых порошков укладывают с плотностью,...

Способ получения сверхтвердого компактного материала

Номер патента: 716256

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Барановский, Наумов, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 21/06, C01B 31/06 ...

Метки: компактного, сверхтвердого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПАКТНОГО МАТЕРИАЛА, включающий воздействие на порошок алмаза или кубического нитрида бора и металлическое связующее давления 10 - 50 кбар и последующий нагрев до температуры плавления связующего с изотермической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала, изотермическую выдержку проводят при снижении давления со скоростью 1 - 20 кбар/мин.

Шихта для изготовления сверхтвердого композиционного материала

Номер патента: 1743229

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Банеева, Нуждина, Погонялин

МПК: B22F 1/00, B24D 3/06, C22C 29/16 ...

Метки: композиционного, сверхтвердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. N N 1422512, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих свойств сверхтвердого композиционного материала, связующее дополнительно содержит алюминий в количестве 5 - 20 мас.%.

Способ получения композиционных сверхтвердых материалов

Номер патента: 1198820

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Дульнев, Капустин, Нуждина, Погонялин, Садков, Семерчан, Яковлев

МПК: B22F 3/26, B24D 3/06

Метки: композиционных, сверхтвердых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий пропитку сверхтвердого порошка металлическим связующим при высоких давлениях и температурах, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного и повышения режущей способности материалов, сверхтвердый порошок берут в виде смеси микропорошка кубического нитрида бора с размером зерна 3 - 100 мкм и ультрадисперсного порошка вюрцитоподобного нитрида бора при содержании в смеси вюрцитоподобного нитрида бора 0,5 - 5 мас.%, металлическое связующее берут в виде соединений титана с металлом группы железа с содержанием титана 45 - 70 мас.%, легированных вольфрамом или молибденом в количестве 0,5 - 3 мас.%, металлическое связующее перед пропиткой подвергают гомогенизирующему...

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 832881

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Бальшин, Барановский, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06

Метки: компактов, сверхтвердых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ при высоких давлениях и температурах по авт. св. N 716203, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств компактов, в смесь металлизированного порошка и тугоплавких окислов вводят карбиды или нитриды компонента связующего, имеющего большее сродство к кислороду.

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 597159

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Кузин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: компактов, сверхтвердых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на сверхтвердый, например, алмазный порошок, находящийся в контакте со слоем металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью увеличения размеров получаемых компактов, сверхтвердый порошок укладывают слоями с плотностью, уменьшающейся от поверхности контакта сверхтвердого порошка с металлическим связующим.