B24D — Инструменты для шлифования, полирования или заточки
Способ пропитки абразивного инструмента на керамической связке
Номер патента: 1454674
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Булер, Кулешов, Мотовилов, Протасова, Рабинович
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, керамической, пропитки, связке
...инструмента проведена при различных температурах отжига, а именно: 500; 530;490 и 540 ОС,при оптимальных значенияхконцентрации раствора уксуснокислогохрома и времени отжига - 20 Х и 0,75 чсоответственно,Для сравнения осуществлялась пропитка абразивного инструмента по известному способу, т.е. расплавом серы в вакууме, для чего абразивноеиэделие 22 8 50 Б 1 24 АМ 28 К пропитывалирасплавом серы в вакууме при темпераОтуре расплава 150 С в течение 2 мин.разложения введенного в поры инструмента уксуснокислого хрома, и количество образовавшегося СгО з обеспечивает выравнивание плотности и порис тости инструмента, Значение длительности выдержки 0,5-1,0 ч обусловлено тем, что при отжиге менее 0,5 ч не происходит полного разложения уксуснокислого...
Состав для пропитки абразивного инструмента
Номер патента: 1454675
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Гребенкин, Калюжный, Мубаракшин, Плюснин
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав
...в составе в качестве химически активных элементов би 5фторида калия,и тиомочевины одновременно интенсифицирует процесс образования комплексных соединений железа,сульфидов и фторидов. Таким образом,химическое модифицирование обрабатываемого материала способствует повышению производительности шлифования.Термическая обработка пропитанногоинструмента в диапазоне 80-100 С полимеризует полиакриламид, упрочняет 15тем самым керамическую связку кругаи повышает его кромкостойкость.Абразивными кругами марки ПП 20020 32 25 А 25 ПСИ 18 К 5 пропитаннымиФразличными составами 1 табл. 1), на 20станке ЗГ 71 шлифовали образцы из стали 18 Х 2 Н 4 АШ (цементированная и закаленная до НКС 60-62 по технологииизготовления зубчатых колес)....
Способ изготовления прерывистого абразивного круга
Номер патента: 1454676
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Ардашников, Никулкин, Федотов, Черкудинов
МПК: B24D 5/00
Метки: абразивного, круга, прерывистого
...диск после турбоабразивной обработки и абразивные зерна перед их скреплением очищают от жировых загрязнений и различных органических веществ химическими растворами с последующей промывкой в теплой воде и просушиванием. После этого наносят изоляционное лаковое покрытие, например типа "Уотса" АК, на поверхности в углублениях 2 и 3 корпуса 1, свободных от абразивного покрытия. Эльборовые зерна 6 зернистостью 250 наносят на скругленные кромки выступов и на периферийную по направлению вращения заборную часть ромбовидной площадки, Затем покрывают поверхность выступов слоем 25-30 мкм электролитически осажденного никеля и предварительно скрепляют зерна эльбора тонким слоем связки, например, толщиной 5 мкм. После этого наносят...
Торцовый лепестковый круг
Номер патента: 1454677
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Еникеев, Одинцов, Трубаев
МПК: B24D 13/14
Метки: круг, лепестковый, торцовый
...входятнебольшие участки лепестков и корпуса. По мере стягивания болтов площадь контакта возрастает до полногоприлегания, при этом боковые поверхности нагружаются более интенсивно,чем средние, т,е, корпус стремитсякак бы вытолкнуть лепестки с,двух сторон. Однако этому препятствует кольцо 3, на которое нанизаны лепестки. Врезультате между лепестками и корпусом создается натяг, за счет котороголепестки располагаются вертикальноориентированно. Это придает лепесткам "5дополнительные жесткость, устойчи-вость и повьппает их эксплуатационныехарактеристики.Экспериментально установлено, что,если радиус лепестков в зоне крепле Ония будет превьппать радиус паза корпуса менее чем в 1,1 раза, то указанный эффект не проявляется, Еслиже радиус...
Абразивный круг
Номер патента: 1458188
Опубликовано: 15.02.1989
МПК: B24D 5/06
Метки: абразивный, круг
...11.В зоне перехода торцовой поверхности 12 корпуса 1 в цилиндрическую 557 выполнена базирующая кольцевая про.точка 13, соосная цилиндрической поверхности 7, с выполненными осевымипазами 14. В пазах 14 размещены центрирующие двуплечие рычаги с углами между плечами 15 и 16 меньше 90 при этом жесткость плеча 15 меньше жесткости плеча 16. На цилиндрической поверхности крепежных винтов 4 выполнена кольцевая проточка, в которой установлена разрезная шайба 17.Замена кольца 2 с абразивосодержащим слоем осуществляется следующим образом.Для того, чтобы снять кольцо 2, необходимо выкрутить винты 4. Под действием упругих сил на плече 15 центрирующих элементов кольцо смещается от торцовой поверхности, центрирующий элемент разворачивается...
Устройство для изготовления гибкого абразивного инструмента
Номер патента: 1458189
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Достовалов, Драчук, Петраков
МПК: B24D 11/00
Метки: абразивного, гибкого, инструмента
...на станине расположен натяжной ролик 41, рычаги 42 которого взаимодействуют с конечнымивыключателями 43 и 44.Узел приема 10 основы после вырубки связан с двигателем 45 через ременную передачу 46, Между узлом приема основы после вырубки и узлом вырубки размещен датчик, взаимодействующий с отходом абразивной ленты.Датчик состоит из Фотоэлемента 47,связанного с реле (не показано), иосветителя 48.Устройство работает следующим образом.Полимерная основа 19 (например,полизтилентерфталатная. пленка толщиной 60-700 мм) с узла подачи 2 основы проводится вручную через устройство и закрепляется на узле приема 10основы. На основу 19 устанавливается фильера 21, которая наполняется абразив" ной суспензией 22, Включается нагреватель 32 барабана 27 и...
Лепестковый полировальный круг
Номер патента: 1458190
Опубликовано: 15.02.1989
МПК: B24D 13/00
Метки: круг, лепестковый, полировальный
...выполнено глухое отверстие, в которомрасположен гидравлический механизмзажима лепестков. Механизм состоитиз поршня 5, который установлен вотверстии корпуса с образованием полости 6. Полость заполняют рабочимагентом, например, гидропластом. Наштоке 7 поршня установлена крышка 8,связанная тягами 9 с подвижным фланцем 3. В отверстии поршня установленна резьбе плуижен 10, которым созда"ется давление в полости 6. Фланцы2 и 3 разделены дружинами 1 1. Пружины раздвигают фланцы при снятии давления в полости 6 и высвобождения лепестков,Полировальный круг .собирают следующим образом,При отвертывании плунжера 10 поддействием пружины 11 подвижный фланец 3 перемещается от фланца 2 и занимает исходное положение, необходи 90 мое для сборки круга. В...
Способ сборки лепесткового круга
Номер патента: 1458191
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Кольцова, Наерман, Осипов
МПК: B24D 13/04
Метки: круга, лепесткового, сборки
...663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении лепестковых кругов,Цель изобретения - повьппение надежности крепления лепестков.На чертеже изображен круг, осевой разрез.На валу 1, соединенном с приводом вращения (на чертеже не показан) закреплены фланцы 2 и 3, в которые через диски 4 и 5 с направляющими 6 упираются концы стержней 7. Указанные фланцы 2 и 3 с дисками 4 и 5 образуют зажим. Между стержнями 7 имеются промежутки 8, в которых расположены пакеты лепестков 9. Для сближения...
Лепестковый полировальный круг
Номер патента: 1458192
Опубликовано: 15.02.1989
МПК: B24D 13/04
Метки: круг, лепестковый, полировальный
...2, вели О чины кольцевой канавки 5, Одновременно возможно размещение нескольких элементов фиксации на одних и тех же лепестках. Величина радиуса кольцевой канавки 5 может быть принята 55 равной в пределах (0,03-0,05) от ширины лепестка 2, а глубина кольцевых канавок 5 может быть принята равной (0,05-0,1) ширины лепестка 2 и назначается иэ условия надежного закрепления элементов фиксации 6 в кольцевых канавках 5. Размеры элементов фиксации 6 выбираются в зависимости от количества скрепляемых,лепестков 2 и величины кольцевой канавки 5, а также в зависимости от упругих свойств элемента, Канавки 5 могут быть выполнены прямоугольной или также треугольной.Формы. Количество элементов фиксации, одновремейно устанавливаемых на круге, может...
Способ изготовления полировального круга
Номер патента: 1458193
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Лосицкий, Маленьких, Сирко, Шелест
МПК: B24D 13/00, B24D 18/00
Метки: круга, полировального
...стержни 2 и 3, причем стержень 2, формирующий рабочую часть, имеет бодьший диаметр, 30 Укрепляют один конец полосы 4 и рсу- . ществляют намотку, частично перекрывая один виток другим.После окончания намотки конец полосы закрепляют, стержень. 2 (формирующий рабочую часть) удаляют, а нижний 3 огибают вокруг формообразующего элемента 5, формируя круг, после чего концы стержня 3 соединяют между собой. Полученную. заготовку располагают между фланцами б и фикси О руют, например, скобами 7. Полученные таким образом круги 8 устанавливают на вал. 9 с турбинками 10 между ними и формируют барабан.П р и м е,.р, Для набора барабана изготовлялись круги наружным диаметром 400 мм иэ объемного нетканного материала сечением бх 20 мм. Диаметр стержня,...
Формовочная смесь для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1459909
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Александрова, Гришин, Лобачев, Малькова, Михайлов, Переверзев, Свекольникова, Тимишова, Фадеева, Федотова, Шарина
Метки: абразивного, инструмента, смесь, формовочная
...марки34 А 25 увлажняют 35 г парафиновойдисперсии, добавляют 160 г керамической связки и 9 г сухого декстрина,Получают формовочную смесь состава,мас.%ф электрокорунд - основа, керамическая связка 16,0; сухой декстрин 0,9; нарафиновая дисперсия 3,5,Дальнейшее изготовление изделий, сушку, обжиг осуществляют по способу,описанному в примере 1.П р и м е р 4, Парафиновую дис"персию готовят по способу, описанному в примере 1. формовочную смесьготовят по способу, описанному в примере 2, но парафиновую дисперсиювводят в эту смесь в количестве 60 г.Полученная формовочная смесь имеетсостав, мас.%: электрокорунд - осно:ва, керамическая связка 17,2; сухой1459909 5декстрин 0,5, парафиновая дисперсия 6,0, Дальнейшее изготовление изделий, сушку, обжиг...
Инструмент для отделочной обработки
Номер патента: 1459910
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Токарчук
МПК: B24D 5/04
Метки: инструмент, отделочной
...Р 5/04, 1983.ЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБР относится к машиноументам для обработбразивом, а именно работки канавок, и ь качество обрабо Фиг.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретениестроению, к инстрки со свободным ак притирам для обпозволяет повысит 801459910 А 1 ки путем увеличения размерной стойкости инструмента. Инструмент состоит иэ чугунного кольцевого слоя 1 сразрезами, на который нанесены свнутренней и внешней сторон алмаэоносные слои 2 шириной, составляющей10-157 толщины чугунного слоя, Приработе более мягкая сердцевина изнашивается,при этом возрастает давление на твердые кромки и они скалываются. Таким образом поддервиваетсяплоскость торца, т,е. инструмент самозатачивается, не допуская...
Лепестковый абразивный инструмент
Номер патента: 1459911
Опубликовано: 23.02.1989
Автор: Савенко
МПК: B24D 13/04
Метки: абразивный, инструмент, лепестковый
...нее направление. На стержень 4 надевают крышку 3 и ступицус гребенчатым ободом и центральным отверстием. Лепестки 2 с замком 6 укладывают в пазы обода ступицы . Крышка 3 удерживает гребешки ступицы 1 от ра459911диального, а лепестки 2 - от осевого смещений. Все части инструмента соединяются в одно целое и крепятся гайкой 5.В результате проведенных лабора 5 торных испытаний на разрывной маши не ДИбыло установлено, что для шлифовальной шкурки зернистостью 12 по ГОСТ 13344-78 и шириной лепестка 30 мм прочность крепления лепестка составляет у известного инструмента 11 856 Н; у предлагаемого инструмента при ширине замка 25 мм - 718 Н;20 мм - 586 Н; 5 мм - 432 Н; 10 мм - 15 290 Н.Характер. разрушения - разрыв шлифовальной шкурки по...
Способ изготовления абразивного инструмента и устройство для его осуществления
Номер патента: 1459913
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Абрамов, Никитин, Садовский
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...избы"точного давления в резервуареисточником давления. На выходе каналов 4 смонтированы задвижки 5, 2 с.пи 1 з.п. ф-лы, 2 ил., дя замораживания жидкостно-аб ной смеси ее формования и пода нижнеи части каналов задвижки 5. Каналы с дильным агрегатом 6. ходный резервуар уст во 7 создания давлен12, имеющим низкую адгеэионную связь со льдом (фторопласт).Способ реализуется следующим образом.Приготовленную жидкостно-абразивную смесь заливают через загрузочный люк в расходный резервуар 1. Под .давлением сжатого воздуха, создаваемого средствомдавления, в расходный ре эервуар 1 жидкостно-абразивная смесь по соединительным трубкам 2 подается .в каналы 4.При этом закрыты задвижки 5 каналов 4. Из жидкостно-абразивной смеси в каналах 4...
Абразивный зубчатый хон
Номер патента: 1463409
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Добринский, Сухоруков, Сухорукова, Уминский
МПК: B23F 21/28, B24D 9/10
Метки: абразивный, зубчатый, хон
...1. Приэтом в стержнях 5 и кассетах 7 выполнены конические отверстия. Для перемещения и фиксации стержней 5 предусмотрены винты 13. Для фиксации,лен 40ты, в кассете предусмотрены винты 14.Абразивный зубчатый хон работаетследующим образом.При подготовке к работе в цилиндрическое отверстие 6 зубчатого основания 1 вводят кассету 7 с закреп 45ленными в ней концами абразивных лент3 и обтягивают лентой несколько зубьев и впадин, пропуская ленту поднесколькими стержнями 5 (например,четырьмя). Затем совмещают конические сверления в стержнях 5 и кассетах 7 с установочными винтами 10 и13 и фиксируют крьппку винтами 12.Натягивают винтами 10 и 13 ленту,которая покрыта абразивным слоем собеих сторон и выполнена с высокойточностью, Затем...
Металлическая связка
Номер патента: 1463458
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Бейлина, Белявская, Вольпин, Горбунов, Квачева, Новиков, Рудман
МПК: B24D 3/06
Метки: металлическая, связка
...однородности материаловизготовляемых с использованием ТРГ,повышению их прочности и стойкости.ТРГ используется при изготовлениипорошков и покрьпий, работающих при1000 С, электротехнических материалов, а также уплотняющих прокладок,Введение ТРГ в состав приводит ктому, что часть его, вступая в реакцию с железом, образует цементит,который образует твердый раствор сжелезом, при этом цементит равномерно располагается по границам зерен,дисперсионно упрочняя железную матричную основу, что способствует повышению износостойкости связки в целом,Находящийся в структурно свободномсостоянии ТРГ улучшает антифрикционные свойства связки.Введение закиси железа, помимоПолирующих свойств приводит к активированию процесса спекания в...
Абразивный материал
Номер патента: 1463459
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Адамовский, Савинская, Сарайкин
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивный, материал
...локальные выросты и при этомразрушаются, затем вступают в работу зерна основной фракции, а для увеличениякромкостойкости предложено ввести в композицию зерно спеченного корунда, зернистостькоторого составляет 20 - 30 О от зернистостиосновной фракции кубонита. Зерно спеченного корунда имеет пределы прочности насжатие и изгиб в 2 - 5 раз выше, чемзерна электрокорунда плавленного, поэтомув композиции берет на себя функции поподдержанию размерной стойкости и кромкостойкости. Уменьшение или увеличение количества зерен спеченного корунда, приводитк значительным изменениям стойкости икромкостойкости.В целом оптимальные условия работыинструмента обеспечиваются новой совокупностью взаимосвязанных предлагаемых компонентов абразивного...
Масса для изготовления алмазно-абразивного инструмента
Номер патента: 1463460
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Бейлина, Белявская, Вольпин, Кирищян, Новиков, Рудман
МПК: B24D 3/20
Метки: алмазно-абразивного, инструмента, масса
...может быть получен из природно 10 го или синтетического графита путем введения в него серной кислоты химическими или электрохимическими методами и последующего пиролиза при 800 - 2000 С.В зависимости от условий получения ТРГ представляет собой порошок от серого до черного цвета с насыпным весом 0,02 - 0,4 г/см. В ТРГ нарушено плоскопараллельное расположение сеток графита, что увеличивает поверхность графита и уменьшает его насыпной вес. 20 30 формула изобретенияМасса для изготовления алмазно-абразивного инструмента, включающая алмаз, органическое связующее и модифицирующуюдобавку графитового препарата, отличаю 35 щаяся тем, что, с целью повышениястойкости инструмента и расширения его технологических возможностей, масса...
Устройство для шлифования
Номер патента: 1463461
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Алиев, Бенедысек, Мустафаев, Шустер
МПК: B24D 11/00
Метки: шлифования
...расположение витков и сторон их сечений в плоскостях Б, Г, Д в начальный момент времени приведено на фиг. 15 - 17. Сечение кольца в плоскости Г (фиг. 16) повернуто относительно сечения в плоскости Б (фиг. 15) на один виток. Сечение отведенного витка в плоскости Д (фиг. 7) повернуто на одну сторону относительно сечения в плоскости Г (фиг. 16). В случае витков треугольного сечения расположение витков и сторон их сечений в плоскостях Б, Г и Д в начальный момент времени приведено на фиг. 2 - 29. Сечение кольца в плоскости Г (фиг. 28) повернуто относительно сечения в плоскости Б (фиг. 27) на один виток, Сечение отведенного витка в плоскости Д (фиг. 29) повернуто наодну сторону относительно сечения в плоскости Г (фиг. 28).Устройство...
Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей
Номер патента: 1465270
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Давыдов
МПК: B24B 7/00, B24D 13/20
Метки: абразивной, плоских, поверхностей
...крепят диафрагму 4 из упругого материала (резины) в центре к валу .1, по периферии - к стаканообразному 2 О корпусу 5. Упругое (пружинное или рез инов о е) кольцо 6 служит для з а- крепления шлифовальной шкурки 7. Упорная пластина 8 предназначена для упора сферической поверхности вала 25 1, На торце корпуса 5 размещен упругий (резиновый) элемент 9, несущий шкурку 7.При работе с устройством диафрагма 4 передает крутящий момент от вала 1 корпусу 5, компенсируя угловые и радиальные перемещения вала 1 относительно корпуса 5. Величину перемещений и усилия компенсации подбирают выбором значений диаметральных размеров и толщины диафрагмы 4, Осевое усилие передается через сферическую поверхность вала 1 и упорную пластину 8, устаовленную в...
Способ шлифования экранов кинескопов
Номер патента: 1465290
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Зимицкий, Каган, Привалова, Разин
МПК: B24B 13/015, B24B 7/22, B24D 3/28 ...
Метки: кинескопов, шлифования, экранов
...связки, мас.% СтойШероховатость поверхности Ка Выходгодных,% Маркастекла кость экрана инструмента (кг 1стекла)34 С 95-3 1. Полипропилен 98 Стекло С 95-3 22. Полипропилен 79 Стекло С 95-3 21 200 79 0,160-0,125 0,160-0,125 210 3. Полипропилен 60 Стекло С 95-3 40 0160-0 ) 125 220 79 з 146оказывать сконцентрированное действие непосредственно по комплексамструктур, по которым происходит разрушение поверхностного слоя экранапри шлифовании, усиливая их разориен"тацию друг относительно друга,чтов конечном счете повышает эффективность шлифования и уменьшает засаливание инструмента.Прессование связки ведется при250-280 С, при этой температуре расп;лавления пропилеи очень хорошо сма:; чивает разогретые частицы стекла,полученная композиция обладает...
Устройство для изготовления лепестковых полировальных кругов
Номер патента: 1465291
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Голиков, Данякин, Чешев
МПК: B24D 18/00
Метки: кругов, лепестковых, полировальных
...лепестки 10 шлифовальной шкурки. Между наружней поверхностью пальца 3 и концами ле пестков, обращенных к оси круга, Остается кольцевой зазор, На лепестКи устанавливают фланец 4 так, чтобы риска 9 во фланче совпадала с нуле вым делением шкалы 8 корпуса, Силовым органом через ступицу 6 воздействуют на фланец 4 с осевым усилием Р и крутящим моментом М, При этом верхние торцы лепестков поворачиваются .относительно оси круга. Боковые стороны 11 и 12 каждого лепестка, лежащие на торцах круга, располагаются радиально, т.е, лежат на лучах, выходящих из оси круга, однако проекции эти сторон на одну из торцовых поверхностей круга образуют определенный угол, равный углу поворота верхнего торца относительно ступицы (в радиальной плоскости).За счет...
Состав для шлифовального инструмента
Номер патента: 1465439
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Амозов, Мастюгин, Минец
МПК: B24D 3/34, C08K 5/34, C08L 63/00 ...
Метки: инструмента, состав, шлифовального
...стекла К 8 на испытательном стенде при давлении 0,5 кг/см , окружной скорости 15 м/с. Величина снимаемого припуска О, 12 мм. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости используют.ЗОХ-ный водный раствор глицерина, При испытании каждого состава было обработано по 90 образцов стекла. Указанную величину съема стекла поддерживали с помощью прибора активного контроля БВ.На обработанных образцах измеряли шероховатость Кна профилометре (мод. 522) и определяли величину относительного износа инструмента как отношение износа инструмента НИ Нот р. к износу образцов стекла НВ таблице представлены примеры составов и свойства шпифовального инструмента на их основе.-1465439 соотношении 10,1 : 1 и дополнительно4-метил-фенилпиразолидонприследующем...
Состав для пропитки тканого полировального инструмента
Номер патента: 1465440
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Иванов, Крухмалева, Манунин, Шаповалова
Метки: инструмента, полировального, пропитки, состав, тканого
...дифильности, чтообеспечивает пропиточному составуулучшение адгезии к гидрофильным волокнам сизалевой основы инструмента,а также полировочных паст к инстру -менту.Если вводить в составы пропиток немодифицированный монтмориллонит, тоон вы-олняет в данном случае рольминерального наполнителя и адгенизонная способность их ухудшается. физический смысл модификации заключаетсяв том, что содержащиеся в структур"ной решетке монтмориллонита ионы Иаи К взаимодействуют с ионами С 1 диметилалкилбензиламмоний хлорида, ауглеводородные радикалы последнегосольватируются на частицах монтмориллонита, в результате чего они становятся дифильными.В качестве полисилоксана в составввоцят этилгидросилоксановый полимермарки ГКЖ,Пентахлордифенил вводят для...
Состав для пропитки абразивного инструмента
Номер патента: 1468730
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Дигтенко, Лисина, Максаковский
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав
...днищем.Корзина с кругами медленно (со скоростью 1 - 3 мм/с) погружается в емкость с постоянно перемешиваемой композицией. Круги меньшей зернистости и большей твердости погружаются с меньшей скоростью и наоборот. Корзина с кругами выдерживается в емкости 1 - 5 мин, а затем поднимается над емкостью, После стекания избытка пропитывающего состава круги передаются на сушку.Пропитанный инструмент сушится в горизонтальном положении (ось вращения - вертикальная). Укладка абразивных кругов для сушки производится в штабели высотой не более 0,3 м.Сушка кругов производится при 80 С в течение 4 - 6 ч.В процессе сушки круги необходимо переворачивать на 180 С для обеспечения более равномерной пропитки. В процессе пропитки состав, вытесняя...
Абразивный инструмент
Номер патента: 1468731
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Васильев, Дуцева, Караев, Ковенский, Пилько
МПК: B24D 5/12
Метки: абразивный, инструмент
...40определена неравенством в )1, где Н иН,500 3 18000 500 3 18000 500 3; 18000 500 3 18000 500 3 18000 лек 130 1200 10 500 220 130 1200 15 500 220 130 1200 70 500 220 сапфир Лейк ссапФир Лейкосапфир115 500 220 130 500 220 130 1200 130 1200 Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента,Цель изобретения - повысить стойкость инструмента.На фиг, 1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Абразивный инструмент содержит корпус 1 и закрепленные на нем три абразивоносных режущих слоя 2, алмазные зерна которого закреплены металлической связкой с использованием гальванического метода осаждения. Средний слой 3 занижен относительно наружных слоев 4 и 5, что обеспечивает ведение процесса обработки с...
Способ обработки алмазного породоразрушающего инструмента
Номер патента: 1470927
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Абрамчук, Зайонц, Мегал
МПК: B24D 3/10, E21B 10/46
Метки: алмазного, инструмента, породоразрушающего
...аз от а (примерно 10 мин Затем кассету с коронками извлекают(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛМАЗНОГО ПОРОДОРАЗРУША 10 ЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности кспособам обработки апмазного инстру-мента, и может быть использовано внефтяной и горнодобывающей промышленности. Цель - повышение эксплуатационных свойств инструмента. Способвключает криогенную обработку инструмента в жидком азоте, После охлаждения в жидком азоте его погружаютв воду. 1 табл. и погружают в воду. Через 10-15 минкассету с коронками извлекают из воды и просушивают на открытом воздухИспытание износостойкости коронокпроводят в производственных условияхпо кристаллическим породам 1 Х категории по буримости.В таблице представлены сравнные...
Способ изготовления абразивных алмазосодержащих отрезных кругов
Номер патента: 1472231
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Верещагин, Дорожкин, Жорник, Кот, Широкий, Яркович
МПК: B22F 7/04, B24D 3/10, B24D 5/12 ...
Метки: абразивных, алмазосодержащих, кругов, отрезных
...также быстропротекаюший характер метания заготовки3 исключает прямое контактирование частицабразивного порошка 1 с поверхностью плиты 8 и позволяет существенно уменьшитьих разрушаемость.Перемещение заготовки происходит дополного контакта ее поверхности с вращающейся плитой. Одновременно легкоплавкий расплав принудительно проникает в образованные в заготовке абразивными зернами кратеры, полностью их заполняя,20 Процесс прохождени разрядного токапо индуктору 7 и вызванный им эффектдинамического метания заготовки длитсяв течение 10- 10с. В дальнейшемпроисходит отскок заготовки от плиты 8 иее возвращение совместно с эластичным пуансоном 4 и пластиной 6 в исходное положение (фиг. 3),Эффект принудительного заполнения легкоплавким расплавом...
Формовочная масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1472232
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Александрова, Гришанова, Гришин, Гусев, Довгаль, Куров, Лобачев, Миронюк, Переверзев, Свекольникова, Фадеева, Федотова, Эфрос
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивного, инструмента, масса, формовочная
...и вода (ориентировочно). Готовая масса протирается через сито, затем подается к формовочному агрегату, прессуется.Пример 2, Готовят формовочную массу при следуюшем соотношении компонентов, мас./:Абразивное зерномарки 24 А 25 79,5Керамическая связка 16,4Гранулированный парафин 2,4Сухой декстрин 09 Вода (ориентировочная) 0,8Структура 6, твердость Т 1Объемный вес, г/см 2,48 4Гранулированный парафин 8,6Сухой декстрин 1,4 .Вода (ориентировочно) 0,6Структура б,твердость М 1Объемный вес, г/см 2,31Пример 5. Готовят формовочную массупри следующем соотношении компонентов,мас,Я:Абразивное зерно1 О марки 24 А 25 91,4Керамическая связка 4,1Гранулированный парафин 2,3Сухой декстрин 1,5Вода (ориентировочно) 0,7Структура б,твердость М 1Объемный...
Способ импрегнирования абразивного инструмента
Номер патента: 1472233
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Аносов, Афанасьев, Тихомиров, Хробостов
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента
...Оптимальный нагрев (0,2 0,3 С/мин), был подобран опытным путсч, причем отмечено, что дальцейп)ес умсцьцсцие скорости нагрева (0,1 град/мин и мсцсс) на величину прочности не влияет, а длитсльность процесса возрастает зцацитсльцо.При увеличении изотермической выдержки одновременно растет механицеская прочность, но это происходит до изветцо;о предела (23 ч).Пропитку проводят при остаточно давлении 1,3 - 1,4 КПа из соображений практической целесообразности. При оттс) 1 цс)м давлении более 1,4 КПа увеличцвасгсн о;- КРЫтаЯ ПОРИСтОЛЬ ИМПРЕГЦИРОВСЦЦО 11 Цц.селия на 1 9% ц его удельный из 0,7 мг/г. Несхс)т 1)я ца то, что течи, р: ; 1 ч в вс 1 кмм 1 сс м с)с ч в 11 чс 11 11 1 0увслццс) вречя прс)ки цц 2( -1 с)дпа);о цри ост;.оп 1, .ц 1)1 И...