B24D — Инструменты для шлифования, полирования или заточки

Номер патента: 1272155

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Савенко, Слезкин

МПК: B24D 18/00

Метки: абразива, основы, удаления, шкурки, шлифовальной

...лент.Цель изобретения - снижение расхода клеевой комиозиции, используемой при удалении (путем зачистки) абразива с концов склеиваемых шлифовальных лент. На фиг. 1 изображен участок абразивной ленты с приклеенным к нему вспомо. гательным элементом; на фиг. 2 в . процесс отрыва абразивного слоя от основы шл Ифовальной ленты.На участок абразива, подлежащего удалению, наносят клеевую композицию 1 с адгезией выше к абразивному слокз, чем адгезия этого слоя к основе ленты. После этого шлифовальную ленту стороной с нанесенной клеевой композицией приклеивают к поверхности вспомогательного элемента 2, например поверхности деревянного бруска. После отверждения клеевой композиции основу шлифовальной ленты методом неравномерного отрыва отделяют от...

Номер патента: 1273239

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Дуплякина, Курочкин, Никитина, Ноников, Самарин, Смоляницкий, Тимошин, Фоменко

МПК: B24D 3/00

Метки: абразивного, инструмента

...подпрессовывающей нагрузки и остаточной диффузией газообразных составляющих, При времени выдержки 30 мин достигается практически полное удаление газообразной составляющей и получение менее пористой структуры. Однако такое время (30 мин) достаточно при проведении процесса при. 105 С, Уменьшениеотемпературы до 90 С приводит к увеличению временного интервала, При минимальном значении температуры (95 С) время выдержки составляет 60 мин. Таким образом, нижним пределом по времени является 30 мин, а верхним -60 мин. Для уменьшения пористости на этом этапе термической обработки прикладывается давление в пределах 3,5 8,1 кг/мм, Интервал давления выбранисходя из опытных данных. При зернистости инструмента М 14 (наибольшая зернистость) давление...

Номер патента: 1273240

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24D 13/04

Метки: абразивный, круг, лепестковый

...круга и плотности упаковки лепестков.На фиг. 1 показан лепестковый абразивный круг, осевой разрез; на 10 фиг, 2. - форма исполнения лепестков; на фиг. 3 - схема расположения лепестков на корпусе.Лепестковый абразивный круг со" держит оправку 1, корпус 2, на кото ром радиально закреплены пакеты 3 лепестков, состоящие из трех лепестков 4 и целого лепестка 5. Лепестки 4 выполнены с одинаковой зачистной поверхностью и выступающей корневой 20 частью 6, ширина которой равна 1/3 ширины лепестка 5 Ь=1/ЗН, фиг.2). Корпус 2 может быть закреплен на оправке 1, например, при помощи гайки 7 Лепестки закрепляются на корпусе 2 эпоксидной композицией.Сборка круга осуществляется следующим образом,На корпусе 2 устанавливают пакеты 4 лепестков,...

Номер патента: 1274917

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Никулкин, Федотов

МПК: B24D 13/00

Метки: инструмент, полировальный

...вектора скорости подачи, которая превышает максимальную ширину элементов 4 и 5, равную удвоенной высоте полос 1 и 2. Например, на длине щ = 80 мм. При этом создают одинаковую величину радиальной контактной деформации винтовых полос 1 и 2 из сизалевой ткани и элементов 4 и 5 из менее жесткой хлопчатобумажной палаточной ткани, за счет чего обеспечивают различное давление в контакте винтовых полос 1 и 2 из более . жесткого сизалевого материала и в контакте элементов 4 и 5 из хлопчатобумажной ткани по ширине обрабатываемой детали. Величина давления прямо пропорциональна радиальной жесткости винтовых полос 1 и 2 из сизаля и элементов 4 и 5 из хлопчатобумажной ткани. В момент продольной подачи детали со скоростью ч и вращения круга...

Номер патента: 1279805

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Бахтияров, Жуковская, Крыльников, Эфрос

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...р 4,Абразив-зерна (24 А 25) Кеаамкческая связка К 6 ЭУвлажнитель ,жкдкзе ;".екло )Клеящая добавкаЗала (атходы электсахкмическога производства)2Добавка в абразивную ма.осу 2-77. эолы (отходов электрахимическага производства), в которой составные компоненты находятся прк укаэанном соотношении, обеспечивает массе улучшенные реологкческие свойства. Уве. личиваются адгезианные свойства частичек массы и павышаетск мехакк:.еская прочность свежезаформаваннага сырца, Кроме того добавка залы снкжарт коэФФициент трения между частичками массы, происхоцит как бы ее и иомыление , В результате повышается пластичность массы, а это г:аэваляет испольэовать ее при изготовлении инструмента повышенной твердости при сохранении требуемой прочнссти...

Номер патента: 1281392

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Ерошин, Теслев, Торба

МПК: B24D 5/12

Метки: алмазных, внутренней, кромкой, кругов, натяжения, отрезных, режущей

...усилий,обеспечивающих оптимальное натяжение. Расчет ведут по формулег 1/Г = "- =:(0,85-т 0,9) -- 1 -п 2 й 2 Р2 Иа 2((2)где Г " собственная частота, соотпЛветствующая форме колеба"ний шп (ш - число узловыхдиаметров, и-число узловыхокружностей), Гц;Р ш - постоянная, зависящая отформы колебаний;а - радиус закрепления отрезного круга,- удельная плотность материала корпуса отрезного круга, кг/м ,Во время натяжения круга производят измерение частоты собственныхколебаний корпуса отрезного круга,Процесс натяжения отрезного кругазаканчивают тогда, когда частота собственных колебаний достигнет величины, рассчитанной по формуле ( 2),Однако при использовании известных способов величину оптимальногонатяжения определяют расчетным путем,что...

Номер патента: 1281393

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Гусев, Ларионов, Ли, Падиарова, Тришин, Чуриков, Эйдельман

МПК: B24D 7/06

Метки: абразивный, круг, сборный, торцовый

...что силарезания Р (фиг.1), изгибающая инст"румент, воспринимается металлическимкорпусом 1, имеющим значительно более высокие прочностные характеристики по сравнению с прочностью абра 40зивного материала. 12 Изобретение относится к области шлифования металлов и сплавов, в частности к сборному абразивному инструменту с прерывистой режущей поверхностью, работающему торцом круга, и может применяться для шлифования упорной резьбы нажимных винтов прокатных станов и т.д.Целью изобретения является упроще ние конструкции путем снижения количества крепежных элементов.На фиг.1 показан сборный торцовый абразивный круг, осевое сечение; на фиг.2 - вид А на фиг. на половину круга; на фиг.З - вид Б на абразивный сегмент; на фиг.4 - сечение В-В на...

Номер патента: 1281394

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Галяев, Легких, Семкин, Штейнгарт

МПК: B24D 13/04

Метки: абразивный, круг, лепестковый

...рубаются лепестки 1 определенных размеров. На лепестках 1 с боковой стороны выполняют надрезы 7 на одном расстоянии от торцов (Й 0,10-0,20 длины лепестка 1 при длине кор. М невой части м 0,05-0,1 длины ле,пестка 1). Глубина надрезов 7 может быть переменной и а 0,25- 0,6 ширины лепестков 1, при этом надрезы 7 можно выполнять с разных боковых сторон, После выполнения надрезов 7 лепестки 1 устанавливают на ступице 2 между Фланцами 3 и 4 и закрепляют путем нанесения клея на корневую часть, затем фланцы 3 и 4 затягивают при помощи гайки 5, которая контрится контргайкой 6. Лепестки 1 устанавливают, например, таким образом, чтобы надрезы 7 на лепестках 1 в сборе представляли синусоиду (фиг.2) или другую линию. При работе кругом лепестки 1...

Номер патента: 1283067

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Журавлев, Золотов, Калинина, Кангун, Старовойтов, Хейфец, Цыпкин

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента

...но при этом вокруг зерна в металле-связке появляются микротрещиныи значительно снижается прочностьзакрепления зерен, Это объясняетсяхрупкопластичным.характером разрушения никелевых покрытий, полученныхиз сернокислых электролитов.Экспериментально установлено,что, закрепляя предварительно алмазызернистостью 200/160-315/250 болеепластичным металлом, удается уменьшить упругое последействие и за 1-2прохода развернуть крупные алмазы втребуемое положение, Этому требованиюсоответствуют никель, полученный изсульфаминового электролита, и медь,твердость которых в 1,15-2,0 разаменьше твердости никеля, полученногоиз сернокислого электролита, При использовании более мягких металлов(цинк, кадмий) реэко снижается прочность закрепления единичных зерен...

Номер патента: 1283068

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Акастелов, Акастелова, Баскин, Блох, Деделюк, Крывулич, Шевченко, Эбич

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...следующим образом,(температура вальцов 50 С), вводилиускоритель (каптакс) в течение 2 мин,затем абразивный наполнитель (двуокись циркония) смешивали в течение12-15 мин и постепенно в течение4 мин вводили серу. Далее все компоненты перемешивали в течение 3-4 мин,смесь прессовали. Режим вулканизации 150 С/30 мин. С помощью полученного полировального инструмента полировали хрустальные элементы. Качество полировки оценивали по классу шероховатости поверхности с помощью профилографа.45 Эффект достигается при использовании несовмещающихся непредельных каучуков (СКМС-ЗС АРКМ, бутилкаучук). В этом случае несовмещающийся эластомер (бутилкаучук) является дисперсной фазой в матрице СКМС"30 АРКМ, быстро обнажающей абразивный наполнитель и...

Номер патента: 1283069

Опубликовано: 15.01.1987

Автор: Доронин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...смазку контактирующих поверхностей инструмента и обрабатываемого металла. При температурах вы. ше точки плавления карбамид разлагается с образованием аммиака. Аммиак взаимодействует с обрабатываемым металлом с образованием нитридов, вы.полняющих роль граничной смазки, предотвращая схватывание ювенильных поверхностей зерна и обратываемого металла. Нитриды стойки при высоких температурах. Нитриды являются эффективными высокотемпературными смазками, работоспособными до температур около 1000 С.Таким образом, при использовании кругов, пропитанных водным раствором карбамида, образуются защитные пленки, работоспособные как при низких, так и при высоких температурах, прочно связанные с основным металлом.Для сравнительных испытаний...

Номер патента: 1283070

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Доронин, Кирчанов, Михайлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...абразивного инструмента, так как карбид бора сохраняет высокие режущие свойства значительно дольше карбида кремния, Увеличение количества карбида бора свьппе 127 приводит к тому, что зерна карбида бора вступают в работу значительно раньше и к моменту потери карбидом кремния своих режущих свойств тоже имеют низкие режущие свойства из-за преждевременного разрушения. Это также снижает стойкость абразивного инструмента.Изготовление абразивной массы производится известным способом путем смешивания ингредиентов абразивной смеси и введения наполнителя и связки с последующим протиранием полученной массы через сетку и формированием заготовок инструмента.Составы известной (1) и предлагаемой (2-10) масс приведены в табл, 1,(1 2 3 9 1...

Номер патента: 1283071

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Бенуа, Бурмистров, Запорожский, Приходько, Толкачев

МПК: B24D 5/00

Метки: абразивный, инструмент

...зерна, за счет которых частицы абразивного износа отрываются от обрабатываемого материала. Чеоедование слоев различной твердости способствует самозатачиванию режущего слоя, так как интенсивный износ более мягких слоев обеспечивает вскрытие новых алмазных зерен вместо разрушенных.Выбор количественных параметровалмазного круга имеет следующиеобоснования.Толщина слоя повышенной твердости менее 0,056 приводит к тому, что алмазные зерна плохо удерживаются в режущем слое, а увеличение толщины этого слоя более 0,6 Й не обеспечивает самозатачивания, так как разрушенные и затупленные алмазные зерна прочно им удерживаются, причем истирание этого слоя об обрабатываемый материал происходит медленно.Суммарная толщина соседних двух слоев...

Номер патента: 1283072

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Аршавский, Горшков, Кобец, Пацека, Рубан, Сталинский, Яровая

МПК: B24D 5/14

Метки: круг, шлифовальный

...2Рабочая часть 2 круга выполнена в виде чередующихся абразивосодержащих 3и графитосодержащих 4 участков.Для упрочнения рабочей части 2кругов, предназначенных для шлифования труднообрабатываемых сталей исплавов, абразивосодержащие 3 и гра"фитосодержащие 4 участки выполненычередующимися в радиальном направлении,Графитосодержащие участки содер.жат, мас7:Криолит 7-10Жидкий бакелит 1-2Порошкообразныйграфит 10-25Окалина 30-60Пульвербакелит ОстальноеПредлагаемый шлифовальный круг может быть изготовлен следующим образом.Приготавливают массу для абразивосодержащих участков, содержащую следующие компоненты, мас,7;Абразив (38 А) 50-80Жидкий бакелит10 в смесителе лопастного типа в течение 10-12 мин.Приготавливают массу для графитосодержащих...

Номер патента: 1283073

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Парадиз, Пулин, Райт

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...должен устанавливаться более мягким,т,е. конечные значения температур искорость нарастания температуры должны снижаться.Раствор хлористого кальция вводятв состав абразивной смеси для обеспечения возможности интенсивного на-,грева массы на первом этапе до 100120 С, поскольку первоначальная проводимость смеси такова, что при реальных значениях электрического напряжения, прикладываемого к смеси,указанная выше скорость нагрева (5,0- 10,0 град/с) не может быть обеспе-. чена,Экспериментально установлено, что при использовании стандартных источников электрической мощности промьппленной частоты напряжением 380 В для обеспечения нужной скорости нагрева необходимо иметь удельное электрическое сопротивление увлажненной массы 1,0-2,0 Омм,...

Номер патента: 1284810

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брынских, Дьячкова, Исмагилова, Левченко

МПК: B01J 2/14, B24D 3/14

Метки: абразивных, агрегатных, гранул

...скоростью 0,220,28 м/с при радиусе траектории 50 мми при горизонтальном расположении:дкища чаши гранулятора,Затем производят распыление увлажкителя в перемещающийся на поверхности днища чаши материал. Перемешивакие материала, необходимое для предотвран 1 екия расслоения компонентовс различной плотностью и гранулометрическим 1,зерновым) составом и увеличения выхода готового продукта, достигается наличием конструктивных элементов, условно называемых ворошителями материала. Ими могут быть бортачаши, рифлекия и т,д. При описанномдвижении чаши материал интенсивнооткидывается этими элементами и наталкивается на ких, в результате чегопроисходит перемешивание материала иболее сильное уплотнение гранул, Приизменении радиуса кривизны траектории...

Номер патента: 1284811

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гришачев, Мамонов, Маслов, Матюшкин, Мирошников

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, масса

...инструменты испытывают на операции грубого шлифованияплоскостей стекла на станке ( яслаоборотов шпинделя 360 об/мин, числаоборотов стола 2 б об/мин подача0,7 мм/мин). Аналогичным образом испытывают конгральный инструментСостав массеп для изгатанления ал- Я)мазного инструмента и результаты испытаний приведены н таблице, Как видно ирзультятов испытаний инструмент, иэ атанленный иэ предлагаемой массь обладает иэнасостайкастью в 1,3-1,5 раза вьппе, чем известный инструмент, "рта связано с тем, чта повторно использованные алмазные зерна из остатков алмазоносной части отработанного инструмента обладают более выоскай режущей способностью по сравнению с известным абразивным няпалнителем, например силицидам молибдена. 11 овышение износостойкости...

Номер патента: 1284812

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Доронин, Михайлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента

...при этом они работают как в полировальном инструменте, снижая шероховатость обрабатываемой поверхности, Таким образом, процессь шлифования и полирования идут практически одновременно. 848122от вида связующего, Например, прииспользовании,в качестве связующегожидкого бакелита время перехода встадию реэитола (жслатизапия) при150-160 С составляет не более 60 -240 с, Контроль стадии поликонденсации после термообработки осуществляется путем выдержки контрольногообразца в ацетоне. Связующее в стадии 10 А (резол) растворяется, в стадии Вне растворяется, но набухает, в стадии С (резит) - не .растворяется ине набухает.Дополнительную термообработкукругов при различных температурахпроводят следующим образом.П р и м е р 1, Пропитанные...

Номер патента: 1284813

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Доронин

МПК: B24D 7/02

Метки: круг, шлифовальный

...к наибольшему снижению аниэотропии прочностныхсвойств при данном количестве слоевармирующей стеклосетки и кратностипереплетения волокон в слое стеклосетки, Это объясняется равномерным расположением армирующих волоконпо окружности и увеличением числанаправлений повышенной прочности нарастяжение, При достаточно большомчисле слоев стеклосетки шлифовальныйкруг приобретает кваэиизотропныепрочностные свойстваПроисходит выравнивание тангенциальных растягивающих напряжений в тело круга путемснижения максимальных напряжений внаименее прочных направлениях эасчет увеличения минимальных напряжений в наиболее прочных направлениях,т.е. вдоль армирующих волокон. Всезто приводит к повышению разрывнойскорости шлифовальных круговНа фиг. 1 изображена схема...

Номер патента: 1284814

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Памфилов, Савенко

МПК: B24D 13/04

Метки: абразивного, инструмента, лепесткового

...осуществление предлагаемого способа, на фиг. 2 - пакетлепестков на гибкой основеф нафиг. 3 - лепестковый абразивный инструмент в виде бесконечного конвейера, на .фиг. 4 - то же, в виде цилиндра,Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит транспортирующий узел, выполненный в видеконвейера 1, упор 2, расположенныйна конвейере 1; магазинный накопитель 3, толкатель 4 и узел 5 склеивания,20Устройство работает следующимюбразом. На конвейере 1 упором 2 крепится конец основы в виде гибкой ленты 6, на которой предстоит сформировать пакет лепестков для абразивного инструмента. Лепестки 7 из шлифовальной шкурки, расположенные в магазинном накопителе 3, толкателем 4 подаются до упора 2, Одновременно узлом 5...

Номер патента: 1286401

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Воронов, Савенко, Слезкин

МПК: B24D 13/04

Метки: абразивного, круга, лепесткового

...выполнены в соответствии с витками пружины 3. На внутренней поверхности опорного элементазакреплена пружина 5. Механизм Фиксации соединен с приводом 6. Устройство также содержит механизм 7 подачиабразивной ленты, нож 8 для нарезания лепестков, прижим 9 для обеспе 30чения укладки лепестков. Лентопротяжный механизм 7 содержит прижим10. Устройство также содержит механизм склеивания 11.35Устройство работает следующим образом.Полоса абразивной ленты 12 механизмом подачи 7 перемещается по внутренней стенке оправки 1, прижимом 40 10 прижимается к наружной стенке оправки 1, и ножом 8 от ленты 12 отреэается лепесток 13, который прижимом 9 подается в,канал между наружной и внутренней стенками оправ ки 1;Лепесток 13, перемещаемый прижимом 9,...

Номер патента: 1288041

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Камалов, Могиленский, Придорогина, Редько, Толчинский, Федотова, Эфрос

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивная, масса

...бражки порошкообразныйСтруктура 8, твердость МЗобъемный вес, г/см Смешивание компонентов абразивной массы осуществляют известным способом в мешалках любой конструкции в следуюгцей последовательности: вначале смешивается абразив с сульфитно-лрожжевой бражкой,затем в мешалку подается керамическая связка и концентрат сульфитно-дрожжевой бражки порошкообразный, Готовая масса протирается через сито.Пример 2. Готовится абразивная масса по следующему рецепту, мас.%: Абразивный материал63 С 16Керамическая связкаСуд ьфитно-дрожжеваябражкаКонцентрат сульфитнодрожжевой бражки порошкообразныйСтруктура 8, твердость С 2,объемный вес, г/см 2,13 Пример 3. Готовится абразивная массаследующему рецепту, мас.%: Абраивный материал63625Керамическая...

Номер патента: 1289664

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Задорожный, Лосицкий, Сирко, Чурикова

МПК: B24D 3/34

Метки: основе, полировальника, пропиточный, состав, текстильной

...Для приготовления состава компоненты берут в следующем соотношении, мас. :Препарат ОС0,5Полифосфатыаммония плотностью раствора1,422 г/см 70Глицерин 4Костный клей 0,5Вода 25П р и м е р 2. Состав приготовляют по примеру 1 со следующим соотношением компонентов,.мас.%:Препарат ОС1Полифосфаты аммония плотностьюраствора1 1,422 г/см75Глицерин 5Костныи клеи 1Вода 18П р и м е р 3. Состав приготовляют по примеру 1 со следующим соотношением компонентов, мас. ,;Препарат ОС1,5Полифосфаты аммония плотностьюраствора 1,422 г/см 783Глицерин 7 Костный клей 1,5Вода 12П р и м е р 4. Состав приготовляют по примеру 1 со следующим соотношением компонентов, мас. .:Препарат ОС2Полифосфаты аммония плотностьюраствора 1,422 г/см 80зГлицерин 8Костный клей...

Номер патента: 1291381

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Алексеенко, Протопопов, Романов, Щемелев

МПК: B24D 7/00

Метки: торцового, шлифования

...шлицев и крепежных элементов соединена с нижней планшайбой 2, в пазах которой размещены и закреплены рабочие концы абразивных элементов 3, посаженными другими концами в гнезда подвижной верхней план- шайбы, выполненной в виде упорного подшипника с элементами 4 - 6. При этом подвижная обойма 4 верхней планшайбы через шарики 5 упирается в неподвижную 6 обойму планшайбы, которая устанавливается до необходимой рабочей длины посредством резьбы на стакане 7. Вал-шестерня 8 редуктора соединена посредством шлицев с валом 9, Втулка 1 установлена в стакане 7 на подшипниках качения 10 и 11 (иголки диаметром 6 мм). Промежуточные блок-шестерни 12 редуктора и приводная вал-шестерня 8 с двумя подшипниками 13 качения размещены в корпусе 14 и...

Номер патента: 1293004

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Евтухов, Пислегин

МПК: B24D 7/00

Метки: абразивный, инструмент

...ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна Изобретение относится к конструкции абразивного инструмента и может быть использовано при обработке цилиндрических поверхностей, например, валов, ограниченных буртами.Целью изобретения является повышение точности обработки при обработке торцом инструмента путем стабилизации износа по всей поверхности.На фиг. 1 изображен абразивный10 инструмент, вид сверху; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1.Абразивный инструмент выполнен в виде корпуса 1, в пазах которого закреплены абразивные элементы 2. Для крепления инструмента к шпинделю станка в корпусе 1 выполнено отверстие 3.Абразивные элементы 2 выполнены в виде криволинейных участков, раз мерц которых . выбраны из условия соблюдения равенства...

Номер патента: 1294590

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Анощенков, Герасимов, Гордашник, Пащенко, Шило

МПК: B24D 3/34

Метки: кругов, пропитки, состав, шлифовальных

...кругом, пропитанным пульвербакелитом, растворенным в ацетоне, на поверхности шлифуемого образца образовались пятнистые прижоги. Поверхностный слой характеризовался сорбитной структурой (микротвердость 473 Н/м), обладающей пониженной корроэионной стойкостью. Шероховатость поверхности составляла 1,2 мкм. Количество остаточного аустенита составляет 297.Таким образом, использование предложенного нропиточного состава для шлифовальных кругов позволяет предотвратить появление дефектов в поверхностном слое шлифуемого изделия и обеспечить повьппенную корроэионную стойкость последнего, Выбор оптимального содержания соединения 1 в пропиточном составе, составляющего 8,5 мас.%, осуществлен на основании испытаний кругов, пропитанных предложенным...

Номер патента: 1294631

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Барсегян, Макарьян, Митоян, Тер-Азарьев, Тер-Азарян

МПК: B24D 3/06, B28D 1/04

Метки: алмазный, блоков, дисковый, инструмент, камня, природного, распиловки

...проводят на четырех дисковыхинструментах диаметром 500 мм, на которыенапаяны по 30 сегментов. На каждый дисковый инструмент припаивают сегменты пятиразличных характеристик, данные которыхприведены в таблице. Матрицей служит связФормула изобретения Алмазы АРК 4 Дополнительный абразив(алмазы АСА) 11 оказатели работоспособности Дисковыйинструмент Зернис- Объемная Зернистость Количест- Выпавшиево обна- зернажеиных Обьемнаяконцентрация концентрация тость зеренА 1 К 4 160/125 6,25 19 16 18,8 26 12 160/125 12,5 18 22,2 20 21 23,8 16,7 160/125 25,0 15 26 23 13 1600/1250 6,25 2500/2000 6,25 1600/1250 12,5 2000/1600 12,5 2500/2000 12,5 1600/1250 6,25 2500/2000 6,25 1600/ 1250 12,5 2000/1600 12,5 2500/2000 12,5 1600/1250 6,25 2500/2000 6,25 ка...

Номер патента: 1296386

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бологов, Кубиевич, Лубнин, Мельник, Чалый

МПК: B24B 53/12, B24D 5/00

Метки: алмазный, зубошлифовальных, кругов, правки, ролик, червячных

...прямого профиля. Соотношение Н:В=10, где 50 В - высота агщазного слоя наклонных алмазосодержащих поверхностей 1 и 2, позволяет полностью использовать алмазоносный слой инструмента, так как износ участка прямого профиля происходит в десять раз быстрее, чем наклонных поверхностей, Это значит, что участок прямого профиля и наклонные поверхности износятся одновременно, использование алмазов, заложенных в инструмент, будет полным,Исследовались ролики с соотношением Н:В равным 5, 8, 10, 12 и 15, а также ролики с нависанием алмазных зерен на наклонных поверхностях участка прямого профиля над зернами, расположенными на вершинах наклонных поЮверхностей, и без нависания (испытывались ролики с соотношением Н;В10 и Н:В = 15).Исследования...

Номер патента: 1296391

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Довгалев, Сургунт

МПК: B24D 5/00

Метки: вращения, инструмент, поверхностей, чистовой

...в секторах с углом , Участки с деформирующими элементами расположены также в секторах с углом С . При этом угловое расположение секторов впадин 5 цилиндрической прерывистой поверх- З 0 ности 2 и секторов расположения деФормирующих элементов 4 в корпусе 3 инструмента выбрано идентичным, т.е. эти участки расположены напротив друг друга. 35Инструмент работает следующим образом.Изделие 6 зажимают в центрах или патроне шлифовального станка, а инструмент - в шпинделе станка. 40Шлифовальный круг 1, соприкасаясь прерывистой цилиндрической поверхностью 2 с обрабатываемой поверхностью изделия 6, снимает установ- - ленный припуск, а деформирующие эле менты 4 производят окончательное накатывание обработанной поверхности.Прерывистая...

Номер патента: 1296392

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Савенко

МПК: B24D 18/00

Метки: ленты, лепестков

...А-А на Фиг. 1,на Фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг, 1.Устройство содержит корпус 1 иразмещенные на нем с возможностьюгоризонтального воэвратно-поступательного перемещения базирующий ползун 2 и с возможностью горизонтального и вертикального перемещения дваформирующих ползуна 3, которые расположены в параллельных плоскостяхс базирующим полэуном 2 и по обе стороны от него под углом 45, нож 4,механизм удаления, включающий шарнирный упор 5 и вальцы 6.Баэирующий ползун 2 выполнен ввиде пластины со стороны, образующими угол 90 , ориентированный всторону перемещения полэуна.Устройство работает следующимобразом,Абразивная лента 7 предварительно укладывается на корпус 1. Приэтом она располагается под базирующим полэуном 2 по длине до ножа 4.Затем...