B24D — Инструменты для шлифования, полирования или заточки

Номер патента: 1341010

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Довгаль, Иваницкий, Куров, Малькова, Могиленский, Федотова, Эфрос

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...изделие ставилосьна печную вагонетку и подвергалосьобжигу в печах по стандартной технологии.Испытанию подвергнуты свежезафо 1 мованные изделия кругов ПП 250 7210 мм. На фиг.2 кривая 1 относится.ко времени обдувки воздухом в течение 30 е, кривая 11 - 60 с, кривая111 - 90 с, кривая 1 Ч - 120 с, кривая Ч - 240 с кривая Ч 1 - 360 с9 Вкривая Ч 11 - 480 с, Здесь 6, - механическая прочность изделия, подвергнутого сушке известным способомсв сушке при 110 С в течение 2 ч, Из фиг.2 следует, что для получения максимального упрочнения свежезаформованного изделия температура воздуо ха должна быть в интервале 40"60 С. Снижение температуры воздуха ниже 40 С приводит к резкому уменьшению относительной механической прочности изделия; повышение...

Номер патента: 1341011

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гринин, Мартынов, Марунин, Нехорошев, Стрюков

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...операции закрепления зерен на .сетку из пластичного материала, которую затем устанавливают на основе стороной, где расположены зер" 20 на, позволяет обеспечить оптимальные условия шаржирования. Под действием шаржирующего ролика пластичный материал сетки деформируется и заполняет свободное пространство между зернами, что способствует созданию гидростатического давления на зерна, Дальнейшее воздействие вдавливающей нагрузки приводит к внедрению алмазных зерен в материал основы. Однако в процессе шаржирования происходит упрочнение материала сетки, которое достигает определенного уровня, требующего значительного увеличения нагрузки для дальнейшего пластического деформирования. Используя сетки с различной толщиной проволоки и...

Номер патента: 1342713

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Кравченко, Шведа

МПК: B24D 13/00, B24D 13/16

Метки: барабан, полировальный

...которых входят клиновыеэлементы 7, контактируя поверхностью8 в виде скоса о вал 9, обеспечиваяфиксацию диска к оси вала под углом 25с . Клиновые элементы могут быть выполнены выпуклыми в поперечном сечении (фиг.З).Клиновой элемент 7 (клин) устанавливают под углом в плоскости еговращения, Выбор угла установки клинаконструктивный и зависит от диаметравала 9. В стандартных валах размервала 140 мм. Для этого диаметра уголсоставляет 85 - 30 в зависимости ото35скорости вращения. В стандартных валах частота вращения 1200 об/мин иоптимальный угол 60. Угол наклона диска д = 5 . Клин ставят под углом или выполняют криволинейным, чтобы он работал как лопасти вентилятора или насоса и охлаждал поверхность полирования.Поверхность 8 - это скос клина,...

Номер патента: 1342714

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Пухов, Чепелянский

МПК: B24D 13/02

Метки: абразивный, инструмент

...Стакан закреплен на планшайбе 4, имеющей центральное отверстие 5 и каналы 6 и 7 (фиг.1 и 2).Лента 2 (преимущественно с двусто-ронним абразинным покрытием) выполнена в виде шестиугольника АВЕЕСН. Длина сторон АН и ВЕ должна быть примерно равной глубине Е стакана. Чембольше жесткость ленты, тем меньше может быть величина углов СЕР и И(С.Прокладка 3 выполнена в виде прямоугольника АВ, С, Р ее ширина (стороны А,Р, и В, С,) должна быть примерно равной глубине стакана 1. В прокладке выполнены каналы 8, которые могут иметь н сечении разную форму (фиг.2, 5-8). Предпочтительней выполнение прокладки ребристой. Каналы в прокладке могут быть выполнены также под углом И= 0 - 60 (фиг.4), чтоо 10 улучшает отсос продуктов обработки вследствие...

Номер патента: 1344591

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Абрашкевич, Алексеев, Беликович, Дроздович, Климович, Химченко

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента

...из шамотных огнеупоров, при высоком качестве разрезаемой поверхности.Таким образом, введение в предлагаемую абразивную массу 0,8-5,4 г поливинилового спирта на 1 кг зерна в виде водного раствора позволяет изготовить иэ нее абразивный инструмент с устойчивостью, более высокой иэносостойкостью по сравнению с известным и обладающий способностью самозатачиваться при резании горных пород истроительных материалов с прочностьюна одноосное сжатие более 25 МПа.Формула изобретения1. Способ изготовления абразивного инструмента, при котором в связующее на основе бакелита вводят абразив, наполнитель и приготовленный на основе поливиниловых соединений модификатор связующего,и из полученной массы Формируют инструмент, о т л ич а ю щ и й с я тем, что,...

Номер патента: 1346414

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Барыкин, Вдовченко, Пыльнев, Рахман, Фисенко, Ярков

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, масса

...5 смесь абразивных материалов путеммеханического смешивания в лопастноймешалке зерна формокорунда и электрокорунда циркониевого при следующемсоотношении их объемов:щ 0 Формокорундспеченный АЗС 2 2Электрокорундциркониевый38 А 4-250 3Приготавливается абразивная масса, прессуются, термообрабатываютсяи испытываются круги согласно примеру 1.П р и м е р 3. Приготавливается50 смесь абразивных материалов путеммеханического смешивания в лопастной мешалке зерна формокорунда иэлектрокорунда циркониевого при следующем соотношении их объемов:Формокорундспеченный АЗС 2 3Элек трокорундциркониевый38 А 4-250 2з 134641Приготавливается абразивная масса,прессуются,термообрабатываются и испытываются круги согласно примеру 1.П р и м е р 4....

Номер патента: 1346415

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Адамовский

МПК: B24D 5/00

Метки: абразивный, инструмент

...и принято при изготовлении корпуса абразивного кольца методами порошковой металлургии. При соотношении толщин корпуса кольца меньше 1:1,0 кольцо теряет жесткость и возникают техническиетрудности его закрепления.Круг подготавливают к работе вследующей последовательности: наружную планшайбу 4 одевают на шпиндельстанка, затем устанавливают абразивное кольцо (абразивный слойи корпус кольца 2 спрессованы и спечены 25вместе) на коническую посадочнуюповерхность 5, вставляют вкладки 6,шайбу 7, винт 8 и закрепляют абразивное кольцо вворачиванием винта 8 вшпиндель станка 9 до момента установ- З 0ки кольца и его плотного прилеганияк конической поверхности 5. Усилиевинта 8 через шайбу 7 и вкладыш 6передает усилие прижима на корпускольца 2,...

Номер патента: 1346416

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бородина, Денискина, Иванов, Николаев, Носов

МПК: B24D 13/02

Метки: круг, лепестковый, полировальный

...предприятие, г.ужгор Изобретение относится к инструментальному производству и касается конструкции лепестковых кругов, у которых абразивные элементы установлены в пазах на корпусе с наклоном к оси круга.Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления круга.На фиг.1 изображен лепестковый 10 круг предложенной конструкции; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Лепестки предварительно выполняются в виде монолитного блока путем пропитки бакелитовым лаком, причем верхний конец блока повернут, При этом блок имеет форму спирали.После спекания блоки устанавливаются с перекрытием друг друга в прямые пазы корпуса. Спеченные блоки 2 О 1 размещаются в прямых пазах корпуса 2. Корпус вместе с блоками устанавливается на...

Номер патента: 1346418

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Вениаминов, Демидов, Злотников, Попова, Скорюпин

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...сильноточных ускорителей.Способность электрона создать дефект в кристаллической структуре определяется его энергией, минимальноезначение которой лежит в области0,3 - 0,4 МэВ. С ростом энергии более 1,0 МэВ вероятность создания дефекта возрастает однако резко увеличивается пробег электронов, что так же приводит к снижению скорости охлаждения поверхности алмазаП р и м е р 1, Алмаз в стальнойоправе размещается в анодном узле с 10 15 20 25 30 35 40 45 50 диодной камеры сильноточного ускорителя электронов. После откачки диодной камеры производится облучениеалмаза импульсом электронного пучка.Энергия электронов 0,4 МэВ; плотностьтока 1 кА/см ; длительность импульса 0,8 х 10 с,Алмаз в оправе был испытан на операции правки...

Номер патента: 1348155

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Дигтенко, Ильевский, Лисина

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнатор, инструмента

...круга. Сам материал Анатерму недостаточно снижает коэффициент трения в зоне обработки, что потребовало введения компонента, обладающего сильными антифрикционными свойствами - . диселенида молибдена.Установленное количественное содержание твердой смазки (диселенида молибдена) является оптимальным, так как при уменьшении ее содержания увеличивается коэффициент трения, а при увеличенииуменьшается прочность отвержденного полимер. юго материала и происходит его быстрый износ при работе инструмента. Оптимальные условия работы абразивного инструмента обеспечиваются совокупностью взаимосвязанных свойств полимерного материала и твердой смазки в предлагаемом количестве.,1 ля приготовления импрегнатора в нагретый до 40 С материал Анатерму (но не...

Номер патента: 1348156

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Булгаков, Кравец, Никулина, Сычев

МПК: B24D 7/14

Метки: круг, торцовый, шлифовальный

...пд:(ц позволяют отвести избыток воды, которая полетс 5 Внт)ъ коэпуса под лдВлециеч, что устраняет биение круга при Выхо. ле воль. Выполнение корпусд трапециевидным в поперечном сечении с большим Осцованиех В сторону крепления позволяет сохранить жесткость конструкции круга.Р(спог(ожсцие алмазных брусков со смешением относительно друг лруга приводит к рдссрелс гочецию брусков цз поверхности обрабатываемого материала, чго позволяет избежать появления борозл ца поверхности и производить ее шлифовку более равномерно.Наклон пластин металлической арматуры, д следовательно, и закрепленных на них ,(х(дзцых брусксц В стороцх Врзцсция крхгд уменыпает резкость входа в контакт бруска с материалом и исключает скол кромок.Выполнение корпуса...

Номер патента: 1349982

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бейлина, Кошелев, Львов, Манжар, Сафронов

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивного, инструмента, масса

...которая осуществляетсяпутем изменения давления прижимабрусков в узких пределах (1,0-1,5 кг/см).Время, требуемое,цля осуществленияэтой подналадки, невелико и практически не вызывает простоев автоматической линии. Достижение требуемой интенсивности съема материала при хонинговании и удовлетворительной стойкостиинструмента для каждого конкретногослучая его применения достигается иэменением количественного состава инингредиентов массы.Предлагаемые соотношения ингреди-. ентов обеспечивают возможность получения приемлемых свойств инструмента. Вывод количества ингредиентов эа указанные пределы влечет ухудшение свойства инструмента. Так, увеличениеколичества окиси железа в массе (состав 5) предопределяет значительное уменьшение стойкости...

Номер патента: 1349983

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Доронин, Михайлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...от адгезионного 15 схватывания с обрабатываемым металлом, а в случае разрушения защитнойпленки и налипания металла на зернообразование в результате химическихреакций на поверхности налипшего металла защитных пленок, эффективных. в широком диапазоне температур (от20 до 1000 С).Указанная концентрация пропиточного состава является оптимальной, 25 Снижение концентрации ингредиентовниже указанной снижает эффективностьсостава, так как толщина экранирующей пленки получается недостаточнойи происходит интенсивное налипание ЗО металла на круг. Кроме того, образуется мало продуктов разложения,поэтому на поверхности налипшего металла не создается прочной защитнойпленки. При увеличении концентрации 35буры и роданида аммония более 15 и9...

Номер патента: 1349984

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Брежнева, Маслова

МПК: B24D 11/00, B24D 18/00

Метки: абразивонесущих

...е н и я Способ изготовления абразивонесущих материалов, при котором заготовку пропускают через зону с абразивноклеевой композицией и термообрабатывающую камеру, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых материалов за счет совместного изготовления абраэивонесущего полотна и нити, их накладывают друг на друга и совместно пропускают через абразив- но-клеевую зону и термообрабатывающую камеру, причем перед термообра-. боткой полотно и нить разъединяют до образования поверхностной, пленки,1 1349Изобретение относится к областипроизводства абразивного инструментав частности касается производстваабразивонесущих материалов.Цель изобретения - расширение но 5менклатуры изготавливаемых материаловза счет...

Номер патента: 1349985

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Пухов, Чепелянский

МПК: B24D 13/02

Метки: абразивный, инструмент

...в виде стакана, закрепленного на планшайбе 2и абразивной ленты 3, Планшайба имеет центральное отверстие 4 и каналы5 и 6,В стакане укреплено ребро 7, ширина которого равна длине Ь внутреннейполости стакана. Ребро выполнено ввиде спирали и имеет отгиб 8.Лента 3, преимущественно с двусто Бронним абразивным покрытием, выполнена в виде шестигранника АВЕГСН.Длина сторон АН и ВЕ примерно равнаВеличина углов СЕР и ВНС пропорциональна жесткости абразивной ленЗОты,При сборке инструмента лента 3сворачивается спиралью и вставляетсямежду витками ребра 7 до упора. Приэтом сторона АН(ВЕ) помещаетсявнутри отгиба 8 (фиг. 2),ЗБ Обработка изделия осуществляется при контакте его с торцовой поверхностью режущего элемента. Продукты обработки отсасываются...

Номер патента: 1351765

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Борбат, Мельник, Пащенко, Петренко, Рыбицкий, Селех

МПК: B24D 18/00, B24D 5/06

Метки: абразивного, круга, сегментного

...корпусе 1 (фиг. 1) устанавливают один из фланцев 2, который центрируют по поверхности 3. На фланцах 2 выполнены кольцевые выступы 4 е базовыми цилиндрическими поверхностями 5, а на трапецсидальных абразивонесугцих сегментах 6 - д говые выемки 7 и 8 (фиг. 3) с базирующими цилиндрическими поверхностями 9.В сегментах 6 глубина Ь дуговой выемки 7 со стороны меньшего основания трапеции больше глубины Ь 1 выемки 8 со стороны большего основания трапеции. Трапецию аЬсй (фиг. 2) образует сечение А - А (фиг. 1) сегментов.Сегменты 6 дуговыми выемками 7 и 8 разменивают на выступе фланцев 2 так, чтобы узкие стороны их были направлены навстречу друг другу. В дуговые выемки 7 и 8 сегментов 6 с противоположной стороны устанавливают другой фланец 2,...

Номер патента: 1355470

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Кудряшов, Курдюков, Старков

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента, масса

...слишком тонкий слой связки. Прочность такой связки недостаточна для обеспечения необходимой прочности удержания режущих зерен в круге.Положительный эффект достигается полностью, если соотношение между размерами полых частиц и абразивных зерен взяты в указанных пределах.На чертеже изображена зависимость удельного расхода алмазов при плоском шлифовании твердого сплава ВК 8 алмазными кругами, изготовленными из предлагаемой массы с различным соотношением объемных долей связки Чсв и сферических полых частиц из электрокорунда Ч. и различным соотношением размеров полых сферических частиц д и абразивных зерен дз.На чертеже позицией 1 обозначено с 1 ц/дз= 0,88; 2 - сыч/дз= 1,1; 3 - сыч/с 1 з=0,55,Изготовлены круги прямого профиля из массы,...

Номер патента: 1355471

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Видерман, Кигель

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...раствора импрегнатора.Предлагаемый способ заключается в том, что перед пропиткой абразивного инстру мента водным раствором импрегнатора последний обрабатывают в постоянном магнитном поле с индукцией не менее ЗО мТл,Магнитное поле вызывает изменение структуры растворов, обуславливающее в 15 свою очередь изменение их свойств, таких как растворимость, поверхностное натяжение, вязкость, коррозионная активность и другие. Характер зависимости физических свойств от индукции магнитного поля носит сложный немонотонный характер, поэтому выбор режимов омагничивания производится экспериментально, Установлено, что постоянное магнитное поле с индукцией менее 30 мТл не оказывает существенного влияния на эксплуатационные свойства абразивного инст...

Номер патента: 1357194

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Волобуев, Маленьких, Сирко, Шелест

МПК: B24B 1/00, B24D 13/12

Метки: древесины, поверхностей

...соответственно.Волокна лавсана (полиэфир 100 О" илисмесь полиэфира 70 О" и полиакрилнитрилаЗОЯ) длиной 60 - 70 мм и толщиной 0,025 - 250,030 мм обрабатывают акроналом марки230 Д или поливинилацетатной дисперсией.Полученный объемный нетканый материал формируют в виде полосы (ленты).Изготавливают инструмент. Для этого соответствующего размера кусок упомянутой З 0ленты наматывают на стержень до образования вала и укрепляют его.В процессе обработки вал вводят в контакт с поверхностью перемещающегося щита, при этом усилие прижима выбирают втребуемых пределах 0,1 - 0,25 от разрывнойнагрузки нетканого материала по его длине.Усилие прижима контролируют с помощью, например, динамометра, а качествоповерхности - визуально с помощью лупы.Данные...

Номер патента: 1357206

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Золотарский, Кошлаков, Морозенков, Пасканов

МПК: B24D 9/00

Метки: абразивный, инструмент

...ленты 5. Корпус имеет ступицу 6 с центральным отверстиемНа ступице корпуса во внутренней части свободно (с воэможностью вращения)установлен механизм фиксации, выполненный в виде центральной втулки 8 сдвумя симметричными диаметрально расположенными фиксаторами 9. Какдыйфиксатор снабжен клинообразным срезом 10, которым он скользит по внутренней поверхности 11 барабана корнуса. Втулка 8 удерживается от бокового смещения на ступице 6 упорнымкольцом 12Корпус 1 крепится на валу 13 стандартной шлифовальной машинки 14 (например, ИП 2009 А) с помощьюшнонки 15 и гайки 16,На ступице центральной втулки 8 установлены два стопорных болта 17 с57206контргайками 18 для стопорения втулки 8.Абразивная лента 5 заданной длиныукладывается на...

Номер патента: 1357207

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Гдалевич, Натапов

МПК: B24D 13/04

Метки: круг, лепестковый, полировальный

...То же можно сказать и о кругах, импрегнированных на 2/3 и полностью импрегнированных. Ощутимый эффект, выражающий"ся в снижении высоты микронеровностейна 35-40 Х, достигается при полировании кругами, импрегнированными на глу.бину 1/3-1/2 ширины лепестков. Формула изобретения Лепестковый полировальный круг, на ступице которого радиально закреплены лепестки абразивной шкурки с импрегнатором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обработки, шкурка содержит импрегнатор на одной из боковых сторон лепестка на глубину 1/3-1/2 ширины рабочей части лепестков. 1 1357207Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности касается конструкции лепестковых кругов, и может быть использовано при...

Номер патента: 1359100

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Ананенков, Бурхан, Делеви, Кислый, Коновалов, Котур, Майбоженко, Манжар, Мкртчан, Постолова, Примак, Пугач, Сколота, Филипченко, Цыганов, Шемчук

МПК: B24D 3/06, C22C 30/02, C22C 9/01 ...

Метки: алмазного, инструмента, связка

...ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам металлических связок для изготовления алмазного инструмента.Цель изобретения - повышение твердости связки при сохранении прочности алмазов.Сохранение прочностных свойств синтетических алмазов достигается за счет снижения температур спонтанного разогрева при свободном спекании в экзотермическом режиме в воздушной среде, Состав металлической связки выбирают в системе Т 1 - Ас - Сп при следующем соотношении компонентов, мас.%: титан 10 - 15, медь 45 - 70, алюминий 15 - 45.Пример 1. Изготавливают цилиндрические элементы диаметром 10 мм и высотой 5 мм из алмазов АС 20 250/200 концентраций 50% с использованием связки предлагаемого состава (см....

Номер патента: 1360977

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бальшин, Неймарк, Шкляров, Штейнвас

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...возникающих при его термообработке вне прессформы.Кроме того, предлагаемый способ позволяет, имея комплект отвержденных заготовок разной толщины, получать нужное количество абразивного инструмента требуемого профиля непосредственно в месте егоиспользования.Пример 1. П редла гаем ы м способом изготавливают шлифовальный круг формы ППразмерами Р 40 мм,Н 10 мм, с 1 8 мм,с зернистостью 25/8, применяемый для обработки штампов горячей штамповки. После обработки этим инструментом получаютвысоту микронеровностей 0,63 - 0,32 мк.Смесь абразивных зерен карбида кремния черного25 и8 в соотношении4:1 смачивается 10%-ным раствором эпоксиноволачной смолы в ацетоне. После удаления растворителя абразив, обработанныйклеящим веществом, смешивают при...

Номер патента: 1362565

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Гуревич, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев

МПК: B22F 3/16, B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента

...высокий комплекс механических свойств приводит к .повышению работоспособ ности алмазного инструмента.Алмазный инструмент изготавливают на связке с эвтектическим соотношением наиболее тугоплавких компонентов (Ре 1,8 1%; 81 - 2,5 Х; Яп 19, 1 Х; Сц остальное). По способу-прототипу железо и кремний вводят в виде порошков. При изготовлении используют дробленый ферросилиций с содержанием. кремния 58%. Компоненты шихты переСпособ изготовления алмазногоинструмента, включающий перемешивание тугоплавких компонентов с алмазом, брикетирование, спекание и горячую подпрессовку, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, в качестве тугоплавких компонентов шихты используют двойные сплавы железа с кремни ем...

Номер патента: 1364453

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Кравченко, Шведа

МПК: B24D 18/00

Метки: круга, полировального

...6309/11 Тираж 677 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитетаСССР по делам изобретений и открытлй113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к производству полировальных кругов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение качества обработки, а также уменьшение расхода полировальной пасты.На фиг. 1 изображен полировальный круг в сборке; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Способ осуществляется следующим об разом.Полировальный элемент 1 изготавливают путем набора слоями полировального материала. Внутренние слои полировального материала 2 перфорируют по спирали или в шахматном...

Номер патента: 1364454

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Банников, Оробинский, Панченко, Талантов, Чигиринский

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивных

...по примеру 1, засыпают в пресс-форму и проводят статическое прессование в течение 50 с. Плотность прессовки составляет 0,7 от плотности готового изделия. Затем, не снимая статической нагрузки, проводят динамическое нагружение электрогидравлической ударной волной удельной мощности 1,00 МВт/г веса приготовленной шихты. Динамическое нагружение повторяют 7 раз при неизменной мощности. Затем прессовка извлекается из пресс-формы и подается в печь для термообработки. Прессовка хорошо держит форму, сколов и видимых трещин не имеет. Термическая обработка проводится при 1850 С в течение 4 ч. Полученное абразивное изделие имеет предел прочности на сжатие 60 МПа, при испытаниях методом электрохимического шлифования достигается производительность...

Номер патента: 1366377

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Вяликов, Лебедев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...сравнению с абразивными кругами,пропитанными известным составом. 45Производительность процесса при этомувеличивается в 2,2 раза.Следовательно, кремнийорганические соединения, обладающие упрочняющим свойством, стойким к высоким 50температурам резания, -прочно удерживают абразивные зерна в связке, уменьшают износ круга и увеличивают производительность процесса резания.Применение предлагаемого способа 55пропитки абразивных кругов по сравнению с известным позволяет увеличитьстойкость абразивных кругов, производительность процесса резания и соз Стойкость абразивных кругов, пропитанных шеллаком и кремнийорга-" ническими лаками, оценивали коэффициентом шлифования К, представляющим собой отношение объема снятого металла к объему изношенного...

Номер патента: 1366378

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Видерман, Кигель, Мовчан, Мошковский

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...пропнтки Испытания указанных составов былипроведены при шлифовании абразивнымикругами ЧЦ 125 хбЗх 32 24 А 25 ПСМ 15 К20 6 35 М/С Б 2 на заточном станке,Образцы для шлифования представляли собой стальные пластины из быст"рорежущей стали марки Р 6 М 5 (НКС 6365) размером 5 хЗОх 100 мм и штамповой25 стали Х 12 М (НЕС, 60-62).Испытания проводили при следующихрежимах, шлифования: скорость круга18 м/с, скорость стола 3 м/мин, поперечная подача 0,04 и 0,10 мм/дв,ход,30 Испытания проводили в двух вариантах: в условиях "сухого" шлифованияи в условиях шлифования с применением СОЖ,По каждому варианту испытанияоценку эффективности составов смазки.производили по двум показателям, которые характеризуют качество обрабо,танной поверхности и...

Номер патента: 1366379

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Метелкин

МПК: B24D 13/04

Метки: круг, лепестковый, полировальный

...соседних зажимных элементов 3,устанавливают пакеты абразивных лепестков 17 так, чтобы каждый отдельный пакет лепестков плотно сел своимкольцевым пазом 18 на кольцевой выступ 7 фланца 5. После установки всехпакетов лепестков 17 устанавливаютфланец 6 так, чтобы его кольцевой выступ 8 совпал с кольцевым пазом 19,общим для всех пакетов абразивныхлепестков 17. Втулкой 10 осуществляется плотная посадка кольцевого выступа 8 фланца 6 в кольцевой паз 19.На втулки 9,и 10 устанавливают независимые подвижные фланцы 11 и 12 так,чтобы их внутренние конические поверхности 13 и 14 охватили выступающие концы 21 и 22 (фиг. 1) зажимныхэлементов 3. При равномерном вращении гаек 15 и 16 фланцы 1 1 и 12 будут перемещаться вдоль оси круга...

Номер патента: 1371891

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Владимиров, Колесниченко, Макаренко, Семченко

МПК: B24D 3/14, B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, керамическая, связка

...введении геля этилсиликдтд. В результате повышения адедин керамичекой связки к абразивному зерну, в том числск крупному, еще в сырци, кдк цокдздл эксперимент, интенсификация новообразований в процессе спекания в зоне контакта абразивных зерен, окруженных тонким слоем равномерно распределццой керамической связки на основе фритты и ля тилсиликата, приводит к повышнцн прочностных хардктеристик как в сырце, так и в обожженных изделиях.В процессе нагрева компоненты фритты вздимодействунт с 102 Геля этилсиликатд. В результате равномрного распределения керамической связки цд основе фритты и геля этилсиликдта вокруг абразивных зерен увеличивается адгезия абразивного зерна к связке, однако и результате повышения вязкости расплава и умньшения...