Состав для пропитки абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1366378
Авторы: Видерман, Кигель, Мовчан, Мошковский
Текст
. (19) 111) 1)4 В 24 Р 3/3 НОМИТЕТ СССР НИЙ И ОТНРЬ 1 ТИИ ГОСУДАРСТВЕННЬ ПО ДЕЛАМ ИЗОБР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0480/30-0804,8601,88. Бюл, В 2 нное объеди чно-производствпецтехоснастка"(54) СОСТАВ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОПИТКИ 57) Изобребрабатывающет быть ис ение относится к мет с сти и мо пропитки еи промышлеольэовано дл(21) 40 (22) 07 (46) 15 (71) Нау нение (72) С, Е.И.Мош (53) 62 (56) Ав )10 62156 абразивного инструмента. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструментав условиях обработки с применениемСОЖ и без нее. Для этого в составдля пропитки, содержащий серу и стеариновую кислоту, дополнительно введены диселенид молибдена, жидкийкаучук и изобутипнафтнлинсульфонат,Совокулность указанных ингредиентовобеспечивает формирование структурысостава путем образования "каркаса"и одновременно повьппает эдгезию смазки к поверхности абразивного инструмента и связке, повьппает олеофильность (смачиваемость) металлическойповерхности. 3 табл.6378 2абразивный круг вынимают иэ расплаваи устанавливают над ванной для стекания излишков в расплаве. После остывания круг контролируют на отсутствие наплывов и подтеков.При приготовлении предлагаемогосостава были использованы следующиекомпоненты 1 сера техническая, стеа риновая кислота, диселенид молибдена,жидкий каучук, изобутилнафталинсульфонат.По указанной технологии были получены следующие рецепты составов 1 к (табл. 1). 2-8 1 136Изобретение относится к металлообрабатывающей промьппленности и может быть использовано для пропитки абразивного инструмента.Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента в условиях обработки с применением СОЖ и без нее.Для этого в состав для пропитки, содержащий серу и стеариновую кислоту, дополнительно введены диселенид молибдена, жидкий каучук и изобутилнафталинсульфонат при следующем соотношении ингредиентов, мас. 7:Сера 10-15Диселенидмолибдена 10-20ЖидкийкаучукИзобутил- нафталинсульфонат 0,1-0,3Стеариновая кислота . ОстальноеСовокупность жидкого каучука в сочетании с изобутилнафталинсульфона том и диселенидом молибдена обеспечивает Формирование структуры состава путем, образования "каркаса" и одновременно повышает адгезию смазки к поверхности абразивного инструмента и связкеТакой эффект достигается за счет того, что изобутилнафталинсульФонат - продукт, получаемый методом конденсации сульфокислот нафталина с бутанолом с последующей нейтрализацией растворов гидроокисью натрия и дальнейшим обезвоживанием, является веществом, которое повышает олеофильность (повышение смачиваемости) ме" таллической поверхности, а наличие жидкого каучука повьппает адгезию сос" тава к абразивному инструменту и связке.Состав готовят следующим образом.Стеариновую кислоту нагревают доо90 С до полного ее расплавления. Затем вводят серу, диселенид молибдена, жидкий каучук и изобутилнафталинсульфонат.Технологический процесс импрегнирования производства способом свободного капиллярного поднятия при первоначальном погружении нагретого круга не более чем 1/2 высоты с последующим полным погружением и выдержкой в пропитываемом расплаве в течение 20 мин, По окончании пропнтки Испытания указанных составов былипроведены при шлифовании абразивнымикругами ЧЦ 125 хбЗх 32 24 А 25 ПСМ 15 К20 6 35 М/С Б 2 на заточном станке,Образцы для шлифования представляли собой стальные пластины из быст"рорежущей стали марки Р 6 М 5 (НКС 6365) размером 5 хЗОх 100 мм и штамповой25 стали Х 12 М (НЕС, 60-62).Испытания проводили при следующихрежимах, шлифования: скорость круга18 м/с, скорость стола 3 м/мин, поперечная подача 0,04 и 0,10 мм/дв,ход,30 Испытания проводили в двух вариантах: в условиях "сухого" шлифованияи в условиях шлифования с применением СОЖ,По каждому варианту испытанияоценку эффективности составов смазки.производили по двум показателям, которые характеризуют качество обрабо,танной поверхности и стойкость абразивного инструмента, т.е, время, в4 О течение которого круг при его эксплуатации сохраняет свои .режущиесвойства.Первый показатель оценивали пошероховатости, полученной при шлифо"45 вании. Измерение шероховатости производили на профилографе мод. 296 последвойных ходов стола станка.Второй показатель оценивали помассе сошлифованного металла за период стойкости круга, т,е. за времяобработки между правками круга.Правку круга производили послеокончания эксперимента (в случае первого показателя - после шести двойных ходов, во втором случае - послепоявления прижогов на обработаннойповерхности). Для каждого из испытанных составов детали три-пять дублирующих эксперимента с целью получения0,1-0,3 Таблица 1 Состав смазки мпоненты, мас. % 10 Сера 20 Диселенид молибдена ий каучук 0,4 1 О,До 100 00 До 100 00 До 10 з 13663 достоверных данных. Результаты испытаний представлены в табл. 2 и 3. Анализ результатов испытаний под 5 тверждает расширение технологических возможностей предлагаемого состава в плане применения его для шлифования более широкого класса сталей, а также шлифования с применением СОЖ и 10 без нее.Как видно из табл. 2 и 3 масса сошлифованной стали за период стойкости круга (стойкость круга) при ".сухом шлифовании в среднем в 1,2 раза выше, .чем при пропитке известным1составом, при сохранении шероховатости поверхности на одном уровне.Для шлифования с применением СОЖ стойкость круга также увеличивается 20 в средней в 1,2 раза по сравнению с пропиткой расплавленной серой (состав 7), при этом шероховатость обработанной поверхности уменьшается в среднем в 1,4 раза. 25Таким образом, предлагаемый состав обеспечивает высокие эксплуатационные показатели как при "сухом", так и при шлифовании с СОЖ, предотвращает наИзобутилнафталинсульфонатСтеариновая кислота 78 4липание продуктов шлифования на рабочую поверхность круга, снижает износ керамической связки, улучшает ус" ловия работы абразивных зерен. Формула изобретения Состав для пропитки абразивного инструмента, содержащий серу и стеа 1 риновую кислоту, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей инструмента в условиях обработки с приме- нению СОЖ и без нее, состав дополнительно содержит диселенид молибдена, жидкий каучук и изобутилнафталинсульфонат при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:Сера 10-15Диселенидмолибдена 10-20Жидкийкаучук 2-8Изобутил- нафталинсульфонатСтеариновая кислота Остальное1366378 Таблица 2 Шлифование с применением СОЖ Шлифование без применения СОЖ Состав,Объем сошлифован ной стали за пебъ Шероховатость обработанной поверхсошли ованнои али за п тойкости риод круг риод стоикосткруга, г ости Ка, мкм г оперечная подача, мм/дв.хо,80 1,0,40 0 14 0,32 г питан известным составом. инструмент имеры 6 3 Табл ифование без применения СОЖ Шлифование с применением СОЖ Состав,Объем сошлифова ной стали за пе Объем сошлифованнойстали за периодстойкости круга, Г риод стоикостикруга, г а, мкм Поперечная подача, мм в.ход 0 0,1 0,04 О, 1 0,04 0,1 0,04,38 О,Шероховатостьобработаннойповерхности,1ВНИИПИ Заказ 6738/16 Тираж 677 Шероховатость обработанной поверхности Ка,мкм
СмотретьЗаявка
4050480, 07.04.1986
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СПЕЦТЕХОСНАСТКА"
КИГЕЛЬ СЕМЕН ГРИГОРЬЕВИЧ, МОВЧАН ВЛАДИМИР ОНУФРИЕВИЧ, МОШКОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ВИДЕРМАН ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав
Опубликовано: 15.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1366378-sostav-dlya-propitki-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для пропитки абразивного инструмента</a>
Предыдущий патент: Способ пропитки абразивного инструмента
Следующий патент: Лепестковый полировальный круг
Случайный патент: Временный стрелочный перевод