B23K 9/18 — дуговая сварка под флюсом

Номер патента: 1353594

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Варенчук, Дубовецкий, Ковалев, Лашкевич

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...на расстоянии, равном жидкойсварочной ванне со стороны формирующего устройства (кратера) в направленяи от дуги, образованной мундштуком 2. Причем участки а и в подкладки 3 выбирают в соответствии с отношением1 5 - 4Ьаа углы ы. и 13 при этом должны удовлето о ворять выражениям: 313 1 с .5Флюс в процессе сварки заклинивается и расклинивается в переменном зазоре, обеспечивая необходимое давление его на участках формирования сварочной ванны.Перед дугой и в районе дуги давление флюса должно быть большим, оно способствует ускоренному всплыванию расплавленного флюса при сварке и образованию шлаковой корки 5.Высокое давление создают подбором количества флюса, подаваемого в корпус 1, и расстояния между его верхней поверхностью свариваемого...

Номер патента: 1371824

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Ковика, Лебедь, Новиков, Райчук, Родионова, Спиридонов, Чулков

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...12 м с толщиной стенки 11, 12 мм двухдуговыми сварочными аппаратами на режимах, приведенных в табл. 1. Сварку производят с использованием сварочного флюса марки АН - 60 и в качестве зашитного газа используют углекислый газ.Углекислый газ через патрубок и 15 мм вводят в ссыпной патрубок флюсоаппарата 2сварочной головки на расстоянии 90-1-1 О мм от свариваемой поверхности и подают во флюс в количестве 1,4; 1,5; 2,75; 4,0 и 4,1 объема подаваемого флюса.Результаты сравнительных испытанийприведены в табл. 2.Оценку качества сварного шва производят на основании анализа данных рентген- телевизионного (РТК) и ручного ультразвукового (УЗ К) контроля, металлогра.10 фических исследований и мехиспытаний.Результаты РТК и УЗ-контроля...

Номер патента: 1380885

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Муратов, Щетинин, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: двухслойных, дуговой, односторонней, сварки, сталей

...размером 9 х 150 х 1200 из двухслойной стали Ст 3+ОХ 1 ЙН 10 Т (толщинаплакирующего слоя 2 мм) с различнымрасположением изогнутой ленты относительно углеродистого шва. Формуизогнутого электрода регулируют путем изменения расстояния между гибочными роликами и формы подающих роликов.1380885 В качестве источника питания используют многопостовый сварочный выпрямитель ВМГ, Сварка производится на постоянном токе обратной полярности под флюсом АНАМ для углеродистого слоя и флюсом Офдля плакирующего слоя, Сварка углеродистого шва осуществляется на флюсовой подушке комбинированным электродом, состоящим из проволоки Св 08 А, 9 4 м и ленты 08 кП размером 45 х 0,5 мм.Сварка ппакирующего слоя производится нержавеющей лентой 07 Х 25 Н 13, 2 Х 13...

Номер патента: 1382617

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ваксер, Набутовский, Рувинский, Сокольский, Тетюхин, Шишловский

МПК: B23K 7/08, B23K 9/18, G01F 11/00 ...

Метки: подачи, порошкового

...газа. Бачоксоединен с циклоном 3 каналом 4 для подачи порошка. Под каналом 4 соосно с ним установлен подвижный стержень 5. Трубопровод 6 подачи газа к резаку 7 газопламенной резки соединен с трубопроводом 8 подачи газа к полости 1, кольцеобразно примыкающей к отверстиям 2 бачка 1. Трубопровод О соединен с входной частью расположенного вне бачкаэжектора 11 и верхней частью бачка 1. Трубопровод 12 соединен с входной частью циклона 3 и верхней частью бачка 1, а трубопровод 13 транспортирования порошка к резаку 7 - с всасываюгцей полостью эжектора 11 и с выходной частью циклона 3. Для понижения давления на трубопроводе 8 установлен редуктор 14.Устройство работает следующим образом.По трубопроводу 6 газ подается к резаку 7 газопламенной...

Номер патента: 1386401

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Аснис, Веселов, Демченко, Иващенко, Липтуга, Пикман

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом

...Желаемый эффект не достигается.При отклонении коэффициента и соответственно скорости истечения газовой смеси Цв меньшую сторонужелаемый эффект не достигается изза недостаточного механического воздействия газовой смеси на расплавленный металл.При откпонении коэффициента и,соответственно скорости истечениягазовой смеси Яв большую сторонунаблюдаются выплески жидкого метапла и нарушение качественного формирования шва, что приводит к повышению концентрации напряжений и, сЬответственно к снижению работоспособности сварного соединения,При отклонении направления подачигазовой смеси на угол меньше 30желаемый эффект не достигается изза наппывов, некачественного форми 1386401рования шва, по причине интенсивного вытеснения жидкого...

Номер патента: 1388227

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Добромыслов, Сыс, Хасанов

МПК: B23K 9/18, G01F 11/00

Метки: питатель, порошковый

...4 - клапаном 11.Питатель работает следующим образом.При подготовке питателя к работе тару с порошком в виде банки, поставляемую заводом-изготовителем порошкового материала, устанавливают на дозирующем устройстве 1, превращая ее тем самым в герметичную емкость 5, Газ через электромагнитный клапан 10 подают в газоподводящий трубопровод 2, где он разветвляется и идет на выход двумя путями: через инжекционный 9 и компенсирующий 3 каналы, трубку 4 с отверстиями, емкость 5 с порошком 6 и транспортный канал 7, расходный трубопровод 8. Доза порошка под давлением газа высыпается через транспортный канал 7 в расходный трубопровод 8, образуя конус, острие которого перекрывает транспортный канал 7, Основная часть газа, идущая через инжекционный...

Номер патента: 1389962

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гришин, Егоров, Земляков, Зубченко, Малиновский, Мастенко, Носов, Старченко, Цельникер, Черток, Чиркин, Шахнов

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки, флюсом

...угле45 не обеспечивается требуемое усилие прижатия дополнительной нагреваемой присадочной про+ 4 й,.О ирина вали ам девяти з и еде асстоересе е м точк миногой пропония осеи осн электр и оч волоки верхно 1 - свароч 0 сва м едельно допустимуювеличина ЬВ = 5 однодуговой механод флюсом. Получены в табл.2.водительность величину За п нята тью, ммный ток,характезированн ная длясварки У - напряж Ч - скорос ие дуги, В;сварки, м/ч;присадочной про нные данные приведе Прои вают по- диаме сварки оценаплавки Кпо формуле локи, мм; Р - диаметр осно да, мм.(кг/ч) волоки к поверхности изделия, увеличивается вероятность возникновения электрической дуги между проволокой и изделием и ухудшается качество5 сварного соединения.П р и м е р. Выполняют...

Номер патента: 1397214

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Волков, Дымченко, Замков, Стаин

МПК: B23K 9/12, B23K 9/18

Метки: дуговой, мундштук, сварки, устройствам

...мм/г ле сварного шва, Е Кислород Азот шва сварочномтоку, А напряжениюдуги. В 0.,0502 0,0113 Понижение содержания газов воздуха в металле 1 цва, повыиенце коррозиоиной стойкости сварГ 1 О 1 о соединения, улучшение формирования металла шва и повышение З 5 стабильности дугового процесса цри использовании мундштука предлагаемой конструкции свидстельствуюг об отсутствии цеИзобрстсние Относи 1 с Я к сварке и л Ожет быть ц 1 ироко использовано при выполнении различных сварных соединений из титана и его сплавов автоматической сззркой под флюсом плавящимся электродом,Цель изобретенияповышение качества металла шва при сваоке под флюсомхимически 11 ктивцьх 1 еталлов путем сгабилизации параметров режима сварки иступенчатого регулирования места...

Номер патента: 1397218

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Варенчук, Дубовецкий, Ковалев, Чвертко

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...ходовук) тележку, на которой смонтирован Вертикальный суппорт с карет,) кой, сварочцую голсвку самоустанавливан)щсеся (рормируОц(ее приспособление, располо)кснцос ца ко:ц: кронц тейна, смонтированцо(О ца каретке вертика ьного суппорта, а также флюсобункер с чашей и шцековь(м цитателем для подачи флюса, установленный иа оси, закрепленнрй на кронштейне, флк)собункер снабжен подвесской с регулируемым иолзуном и дополнительным приводом, при этом подвеска установлена на оск, а флюсобункер смонтирован на ползуне и связан с приводным элементом дополнительного привода, корпус которого шарнирно закреплен на каретке вертикального супиорта.На чертеже изображено устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении.Устройство...

Номер патента: 1397219

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Варенчук, Ковалев, Сокульский, Юров

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...Яления флк)сд ка 55 учистках детали разной геометрии.11 осталенная цель достигается тем, чтоВ устройстве для автоматической сварки под флюсом В потолочном положении, содержащем ходовую тележку, на которой смонтирован Вертикальный суппорт с кареткой, сварочную головку, самоустанавливающгсся формирующее приспособление и флк)собункер с чашей и шнековым питателем для подачи флюса, шарнирно устаковленный на одной оси с копирным колесом ка конце кронштейна, жестко закрепленного на каретке вертикального суппорта, формирующее приспособление снабжено подвеской с самостоятельным приводом, выполненной в виде двуплечего рычага, ось качания которого закреплена на крон штей не, при этом формирующее приспособление установлено на одном плече...

Номер патента: 1397235

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Варенчук, Дубовецкий, Ковалев, Чвертко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...получения качественных сварных швов при сварке изделий на изменяющемся режиме необходимо одновременно с изменением режима сварки изменять положение Г-образной формирующей подкладки в направлении продольной оси корпуса для флюса таким образом, цтобы вершина указанной подкладки (над которой создается участок максимального давления флюса при сварке) была расположена за дугой на расстоянии, равном длине сварочной ванны, которая при изменении режима сварки изменяется. В известном устройстве такой возможности нет.Целью изобретения является расширение номенклатуры свариваемых изделий и повышение качества сварки. Указанная цель достигается тем, цто,устройство снабжено смонтированным на корпусе для флюса механизмом регулируемого изменения...

Номер патента: 1400818

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Кривошея

МПК: B23K 33/00, B23K 9/18

Метки: автоматической, сварки, соединений, стыковых, флюсом

...усиления шва второгопрохода, мм; а - смещение электрода относительно острой кромки детали при сваркепервого прохода, мм,Способ осуществляют следующим образом.Перед сваркой на соединяемых деталяхизготавливают прямолинейные скосы кромок без притупления под острым и тупымуглами относительно их поверхности. Детали собирают под сварку с равномерным зазором Ь для обеспечения качественного формирования шва и обеспечения гарантированного проплавления. Величинууглов р скоса кромок выбирают из условия заклинивания в зазоре между деталямифлюса от давления Р флюсовой подушки навысоту, не превышующую одной трети толщины Я свариваемых деталей. При этомобразуют в зазоре уплотненное основание изфлюса, равномерное по длине стыка для формирования на нем...

Номер патента: 1400819

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Архипов, Биргер, Краснов

МПК: B23K 9/18, C01F 11/00

Метки: наплавке, подачи, порошковых

...4 Изобретение относится к устройствам для подачи порошковых материалов при наплавке.Цель изобретения - снижение расхода порошка за счет уменьшения скорости истечения газа.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из корпуса 1 с газотра нспортирующим каналом 2. Н а устройстве укреплен бункер 3 с порошком, соединеный с газотранспортирующим каналом 2 отверстием 4. На выходе газотранспортирующего канала 2 установлено сопло 5 с отверстием, диаметр которого в 1,4 - 1,6 раза превышает диаметр транспортирующего канала.Устройство работает следующим образом.Порошок из бункера 3 через отверстие 4 осыпается в газотранспортируюший канал 2 и потоком газа увлекается в сопло 5. При попадании порошка в канал сопла 5 с...

Номер патента: 1414538

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Авдюкова, Борец, Вейгер, Воронин, Донцов, Медалье

МПК: B05D 5/10, B23K 9/18

Метки: сварного, снятия, шва, шлака

...После разрыхления шлака он легко удаляется механическими средствами.В таблице приведены результаты проверки способа при обработке ц 1 лака раство. ром мочевины и традиционном снятии шлака со сварного шва.При применении раствора мочевины свойства металла-шва не изменяются, дефекты отсутствуют, а время на зачистку шлака механическим способом значительно сокращается, снижая трудоемкость процесса на 70 У Верхний предел концентрации раствора обусловлен растворимостью мочевины в воде. Нижний предел концентрации выбран экспериментально. В результате установлено, что при содержании мочевины в растворе менее 1% на поверхности сварного соединения появляются трещины.Оптимальной конце 1 працией является 5%- ный р;)сгр мочевины. Эффективность...

Номер патента: 1426725

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Вирченко, Еранкин, Клибус, Московка, Усенко

МПК: B23K 37/04, B23K 9/18

Метки: башмаков, восстановления, гусеничных, типа, тракторных

...противовес 14, На стойках рамы смонтированы фиксаторы 15, действующие на шпиндели 2 от педали 16. В 30 нижней части рамы 1 под рамками 3 размещен короб 17 для сбора флюса, а в верхней части рамы 1 - вытяжные устройства 18.Устройство работает следующим образом.К установленному на упоры 4, 5 восстанавливаемому башмаку гусеничной цепи трактора укладывают пруток между изношенной частью Грунт о э ацепа 40 и призмами 7, с помощью прижимов 8 через ось 6 прижимают пруток плотно ва фиксируют. Желоб 9 под действиемрукоятки 14 самоустананлнвается нрабочее положение, в камеру засыпаютфлюс и производят сварку с другойстороны. Устройство позволяет обеспечить непрерывность восстановления деталей в течение смены и упроститьконструкцию за счет...

Номер патента: 1428542

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Геллер

МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...

Метки: дуговой, мундштук, сварки, токоподводящий, устройствам

...со стороны упругого элемента 6 и упора 4, поверхность контакта упора с направляющим элементом односторонне смещена относительно оси направляющего элемента 5, По мере износа каналов контактного наконечника 8 и направлляющего эле 1428542мента 5 электродом 9 увеличиваетсяотклонение направляющего элемента 5от оси контактного наконечника 8,что обеспечивает автоматическое подВжатие токоподвода к электроду 9. Отклонение направляющего элемента 5 отоси контактного наконечника 8 можетбыть либо угловым, либо комбинированным, т.е. результатом угловогои линейного перемещений направляющего элемента под действием пары силР и Р со стороны упора и упругогоэлемента.При .отклонении направляющегоэлемента 5 от оси контактного наконечника 8 плавящийся...

Номер патента: 1437173

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Иванников

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки, точечной

...над местом свар-, ки, обеспечивают защиту зоны сварки щ от окружающего воздуха и возбуждают дугу одним из известных способов, затем резко (Ь виде удара ) приближают токоподводящее устройство к поверхности свариваемого металла, чем мгновенно сокращают длину вылета электрода и дуги. При этом происходит импульсный рост сварочного тока и обеспечивается повышенная концентрация тепловыделения в образующуюсясварную точку.(5 с 1 ) Скорость сокрашениявылета электрода, мм/сАмплитуда сварочноготока в импульсе, А 150,0 1800 В результате сварки получена точка с диаметром ядра между свариваемыми листами 9,0 мм, Длина оставшегося после сварки вылета электрода осталась нормальной и равной 5 диаметрам электрода, т.е, 10,0 мм.П р и м е р 2. Требуется...

Номер патента: 1444108

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Геллер

МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...

Метки: мундштук, токоподводящий

...на учас гке между направляющим элементом и контактным наконечником, за счет этого достигается устойчивый и надежный контакт плавящегося электрода 5 с поверхностью канала контактного наконечника 2,Отклонение направляющего элемента 8 и деформация плавящегося электрода 5 в рабочем положении на фиг.1 условно не показаны.Для приведения мундштука в рабочее положение необходимо;- пропустить плавящийся электрод вовнутрь хвостовика 4 и сквозь канал направляющего элемента 8;- в корпус 1 вложить упор 3;- пропустить электрод 5 в канал контактного наконечника 2, ппедварительно закрепленного в корпусе 1;- корпус 1 навинчивать на хвостовик 4 до тех пор, пока направляющий элемент 8 под действием упругого эле. мента и упора не отклонится на...

Номер патента: 1449276

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Лобанов, Логинов, Лысак, Павловский, Пащин, Скульский

МПК: B23K 35/36, B23K 9/18

Метки: состав, теплопоглощающий, элемент

...особенно ца ц, рц цс ртцкалцорасположенных кристаллика;орах малого диаметра, а также црц наращиваниинаружных слоев теплопоглощающегоэлемента,Теплопоглощакюий клемент изготавливают путем кристаллизации расплавасолей неорганических кислот с,.обавками в формах требуемого размера,многослойность достигается путемпоследовательниц о царащивация слоевна центральном стержне при кристаллизации в большей по диаметру форме.Для определения теплофизическихсвойств теплопоглотителя проведеныэксперименты на образцах из сплаваАМгразмерами 200 х 150 х 4 мм, нагр-.- ваемых по режимам, имитирующих сварочные (до 450 С). В качестве теплопоглощающего компонента стержня используют гидрат тиосульфата натрияпри диаметре стержня 25 мм.В табл. 1 приведены...

Номер патента: 1459849

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Иванников

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом

...основным плавящимсяэлектродом и дополнительными проволоками одновременно.Способ осуществляется следующимобразом,Перед включением процесса сваркина холостом ходу оборудования подают через токоподводящее устройстводо выхода из мундштука несколько электродных проволок, одна из которыхявляется основным плавящимся электродом 1, а остальные - дополнительнымиэлектродами 2.5 14598Суммарное количество проволок иплощадь их поперечного сечения определяются в зависимости от максимального значения сварочного тока,намечаемого для использования присварке, и максимальной производительности процесса,Далее включают оборудование ивыполняют сварку, 10При переходе, например, на меньшую толщину свариваемого металла. отключают подачу соответствующего...

Номер патента: 1459852

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Вичик, Зайцев, Филиппов

МПК: B23K 9/18

Метки: пневматический, флюсоаппарат

...работает следующимобразом.Воронку 2 для флюса заполняютфлюсом 12 через досыпное отверстие3 при снятой крышке 4 и закрытойзаслонке 9. Затем крышку 4 закрывают и,включают двигатель всасывающего агрегата 5. При открытой заслонке9 Флюс 12 ссыпается на изделие 13,одновременно по трубопроводу 11 не 10 расплавившийся в зоне сварки флюс отсасывается в камеру 1 разрежения в результате разрежения, создаваемоговсасывающим агрегатом. Отсасываемый воздух очищается от флюса с помощью фильтра 14, а затем через трубопровод 8 поступает на вход эжектора 7, Поток воздуха, поступающий с выходавсасывающего агрегата 5 в эжектор7, создает,в зоне отверстия 1 О дляГссыпания флюса местное разрежение,препятствующее отсосу воздуха из воронки 2 для...

Номер патента: 1466888

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Дорошенко, Чушкина

МПК: B23K 9/18

Метки: вертикальной, горизонтального, плоскости, сварки, соединения, стыкового, флюсом

...зазора мелким флюсом 3 на определенную глубину, на лицевую поверхность свариваемых листов 5 из бункера 2 подают флюс 4, создавая защитный слой необходимой высоты. Сварочную проволоку 8 через мундштук 9 подают на стык для создания сварочной дуги 10 и проплавления свариваемых кромок листов 5, При сварке легкоплавкий флюс 3 в зазоре расплавляется перед дугой, а образующийся жидкотекуший шлак затекает под сварочную ванну 11 жидкого металла, создавая защитный слой 12 шлака в корне шва, предотвращающий подсос воздуха с обратной стороны стыка. Одновременно с этим расплавляется флюс 4, располагающийся на лицевой поверхности листов 5, образуя слой вязкого шлака 13 на поверхности сварочной ванны и обеспечивая удержание жидкого металла на...

Номер патента: 1473925

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Катульский, Клименко, Кузьмин, Миркин, Мошкин, Сергеев

МПК: B23K 31/06, B23K 9/18

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2,Устройство содержит консольную штангу1 с установленными на ней корпусом 2 сфлюсоаппаратом 3, сварочными головками 4,опорными роликами 5, смонтированными на 15выдвижных штангах 6. На концах выдвижных штанг 6, противоположных роликам 5,установлены зажимы 7 с двумя подпружиненными упорами 8, которыми штанги 6 подпружинены относительно корпуса 2, Зажимы7 установлены на штангах 6 с возможностьюнастроечной регулировки и фиксации.Устройство работает следующим образом,Опорные ролики 5, установленные наштангах 6, посредством подпружиненных 25упоров 8 удерживаются в среднем положении. В начале сварки устройство с выдвинутыми опорными роликами 5 опускается натрубную заготовку, при этом электроды...

Номер патента: 1479229

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бойченко, Никитин, Персов, Ульянов

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...подхватывается потоком транспортирующего газа и выносится по каналу 3 подачи в зону горения дуги при сварке или на плавке.Коническая пружина 7, закрепленная верхним витком на струне 6, а нижним витком упирающаяся в дно бункера, способствует увеличению сыпучести порошка.При истечении порошкового материала из выходного отверстия произвольной формы конического бункера двигаются только те частицы, которые находятся внутри эллипсоида движения и выходной воронки порошка. Все частицы, находящиеся в периферийных частях бункера, остаются в покое. Для улучшения сыпучести порошка витки конической пружинь 1 7 размещают в периферийных застойных зонах бункера,При отношении диаметров ди да конической пружины 7 и диаметров д и, 0 бункера 1 в пределах...

Номер патента: 1480993

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Баглай, Григоренко, Илюшенко, Коледа, Костюк, Оверчук, Седов

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: меди, наплавки, сварки, сплавов, флюсом

...плоскости приводит к нарушению формирования шва, разбрызгиванию металла при сварке и образованию наплывов, к нарушению стабильности процесса и появлению пористости в металле шва. При установке расстояния от выходного отверстия газоподвода до поверхности свариваемой детали меньше 5 мм имеет место зацепление его за поверхность свариваемого металла, а при увеличении этого расстояния болеемм струя защитного газа распространяется во флюсе под его расплавленной пленкой. При этом не происходит снижение парциального давления водорода, что приводит к появлению пористости в наплавляемом металле Частоту пульсации газа устанавливают в пределах 0,75 - 1,25 Гц, Уменьшение частоты импульсов приводит к появлению пористости в наплавляемом металле, а...

Номер патента: 1480995

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Дорошенко, Чепчугова

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: внутренних, кольцевых, образования, подушки, сварке, флюсовой, швов

...устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Устройство содержит раму 1, на которой установлен сварочный вращатель 2 с рабочим валом 3, шкивом 4 и зажимными кулачками 5. В кулачках 5 закреплена свариваемая цилиндрическая деталь 6, На раме 1 установлен также механизм подачи флюса, содержащий бункер 7, бесконечный ремень 8, охватывающий ролики 9, установленные на осях 10. На одной из осей 10 закреплен шкив 11. Шкив 4 рабочего вала 3 вращателя 2 соединен со шкивом 11 дополнительным бесконечным ремнем 12, установленным перекрестно. Сварку выполняют автоматом 13,Устройство работает следующим образом.Для осуществления сварки под флюсом внутреннего кольцевого шва цилиндрическую деталь 6 закрепляют с...

Номер патента: 1480996

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Палкин

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, порошков, электродуговой

...воспламедля направления в зону наплавки. Под 45 няюгцейся жидкости, бункер снабжен обрат- действием электромагнита 21 порошок им- ным конусом с трубкой, а шнек выполнен пульса подают через сопло 5, образуя на с продольным отверстием для подачи восплавыходе магнитопорошковый электрод диа- меняющейся жидкости, соединенным с сопметром, равным диаметру сопла 5. Одно- лом для направления порошка в зону наплаввременно с подачей порошка в отверстие ки, при этом обратный конус размешен в бунвала 7 подают воспламеняющуюся жидкость 0 кере с кольцевым зазором между его основа- (например, дизельное топливо), которая по- нием и конической частью бункера, равным ступает к соплу 5 через продольное отверс - 3 мм, а трубка соединена одним контие 15...

Номер патента: 1481013

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Дорошенко, Звонарев, Рощин, Седов

МПК: B23K 37/02, B23K 9/18

Метки: автоматической, горизонтальных, сварки, соединений, флюсом

...следующим образом.Ниже свариваемого стыка по шаблону с шагом 500 - 600 мм привариваются проушины 15, в которые вставляется направ 5 10 15 20 25 30 35 ляюший рельс 14 (на стыках большой длины - три секции).На рельс 14 с помощью поддерживающих роликов 13 навешивается тележка 4.Сварочная головка 6 и копирующее устройство 7 настраиваются на стык (копирующий ролик 18 входит в зазор свариваемого стыка и поджимается пружиной9) . Необходимое сцепление ведущих электромагнитных роликов с поверхностью свариваемых элементов 16 обеспечивается включением электромгнитных катушек, причем для снижения магнитной индукции в зоне сварки эти катушки подключаются разнополярно. В зону сварки из бункера 10 поступает флюс, на сварочную головку 6 подается...

Номер патента: 1493415

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Зайцев, Ледок, Патрикеев, Руд, Серенко, Скжипчик, Шаферовский

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: металла, сварки, толстолистового, электродуговой

...процесса с целью обеспече"ния заданного цикла сварки,П р и м е р, Сварку пластины изстали 1 ОХСНД размером 401401500 ммпроизводят в лабораторных условиях51015 20 25 35 40 45 Ю 50 55по двум вариантам; при сварочныхтоках, равных= 500 А; 1, щ1000 А; 1 = 1300 А 1макс=1500 А, и напряжениях на дуге, рав"ньгх 11 = 60 Вэ Бмин = 55 Вэ П пром= щ 58 В Пмкс= 65 В. Образцы для сварки собирают с зазором с помощьювыводных планок, Сварку производят проволокой СвГА диаметром 4 мм опостоянным током обратной полярности иа флюсовой подушке В качествесварочного и подкладочного флюсов используют флюс АН, Эффективность проплавляющей способности дуги и равномерность формирования корневой части шва по сравниваемым вариантамсварки оценивают на поперечных...

Номер патента: 1493416

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Зубкова, Малахов, Миронов

МПК: B23K 9/18

Метки: флюсоаппарат

...4 закреплен корпус с фильтром6 и выходным отверстием, В нижнейчасти конического дна корпуса 1 на-ходится ссыпной патрубок с заслонкой.Флюсоаппарат работает следующимобразом,Под действием струи: сжатого воз-, ЗО духа, проходящего через эжектор 5, в корпусе 1 создается разрежение, в результате которого в него всасывается флюс через натрубок 2, При этом, флюс со сварного шва в корпус 1 перемещается по всасывающей трубе, соединенной с патрубком 2. В корпусе 1 , струя смеси воздуха с фпюсом устремб 4Фляется в карман 3. Отражаясь от рлюса, находящегося в кармане 3, зерна всасываемого флюса падают на дно корпуса 1 для последующего использования, Воздух, содержащий мелкую пыль, устремляется вверх и проходит через фильтр б. Пыпь задерживается...