B23K 9/18 — дуговая сварка под флюсом

Номер патента: 1493417

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Всеволодов, Журов, Мильруд, Семенов

МПК: B23K 9/18, G01F 11/00

Метки: питатель, порошковый

...барабана 6 и повторяет его форму для обеспечения более плотного прилега, ния этих поверхно стей, На цилиндрической поверхности дозирующего барабана 6 выполнены пазы 11, расположенные под углом к образующей цилиндра, и соединеныс кольцевым пазом 12,55 выполненным на цилиндрической поверхности барабана 6 у его торца. Направление вращения дозирующего барабана 6 показано стрелка.ми. паза 5 и пазов доэируюцего барабана,6. Конструкция, обеспечивает надежность и стабильность работы засчет полного удаления порошка из пазов барабана 6 под действием транспортирующего газа, осуществляя строгую дозированную подачу газопорошковой смеси на поверхность обрабаты -ваемого изделия. Э ил.1 Устройство работает следующим образом.Порошок иэ бункера 2...

Номер патента: 1502239

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Днепровский, Крылов, Лунев, Соляник

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: дуговой

...материала позволяет существенно повысить величину индукции и степень неремешивания металла сварочной ванны, что обеспечивает высокое качество наплавленного слоя во всем диапазоне индукции (2080 мТл). Г 1 ри малых значениях индукции (ниже 20 мТл) в зоне сварочной ванны необходимое качество наплавленного металла не обеспечивается из-за недостаточной подачи флюса в зону дуги и недостаточногс перемешивания жидкого металла сварочной ванны. Расположение удерживающих воронку пластин 9 относительно электромагнита 3 оказывает влияние на поЛачу флюса в зону пренин луги и на качество наплавленного метдлла. Увеличение расстояния с) более 5 мм не обеспечивает достаточную вибра. цию воронки и подачу требуемого количества флюса в зону...

Номер патента: 1523278

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, электродуговой

...Качественные показатели подачизлекГлубина Формированиеподреза, шва Стабильностьпроцесса высотаобратного Скоростьсварки,м/ч Впд сварки троновград валика, мм 70.,0 Стабильный 1,0 Подрезы Односто -ранняя на флносовой с 1 5 70,0 Не стабиль Наплавы ный 0 - 3 подушкеТо же 70,0 Стабильный 0 Хорошее,плавный нерекод к ос - полному металлу То же 70,0 1,5 - 2,5 1,5 - 2,5 05р; р и и е ч а н н е, Режим сварки регистрпровалн самонснами, Глубина реза и высота обратного валика измерялась .индикатором часового типа со специальной приставкой,щенной скорости сварки и односторонней сварке на флюсовой подушке.При изгибе и подаче электродов под углом менее 80 к боковым кромкам резко возрастает давление дуги в области зазора и появляется вертикальная...

Номер патента: 1523279

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Ефименко, Корсун, Орлов, Походня

МПК: B23K 9/18

Метки: корки, отделения, шлаковой

...зерна в глубинных слояхЗТВ.Повышение сцепления шлака с наплавленным металлом на линии сплавления вуказанном районе зависит от размера зернаосновного металла у линии сйлавления исоотношения величин зерна в ЗТВ на поверхности и в глубинных слоях,Способ отделения шлаковой корки с дополнительным нагревом обеспечивает созда.ние физических условий самоотделимостишлаковой корки за счет устранения структурной неоднородности в ЗТВ основного 35металла и получение примерно одинаковыхпо величине зерен как в поверхностномслое у линии сплавления основной металл -шлак так и в глубинных слоях ЗТВ основного металла. Самоотделимость шлака врайоне линии сплавления основной металл - наплавленный металл - шлакдолжна отвечать следующему условию:д.А(фиг....

Номер патента: 1524981

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Акулов, Щетинина

МПК: B23K 31/06, B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...свариваемой трубы по формуле1 (170-220)1П251При величине тока 1 менее 1700 увеличивается величина тока 1, протекающего сзади дуги по жидкому металлу сварочной ванны. Соответственно увеличивается направленная вниз электромагнитная сила, под действием которой жидкий металл протекает в зазор, в результате чего формирование обратного валика нарушается. Кроме того, нарушается стабильность процесса в результате периодического обрыва дуги под действием большой электромагнитной силы,При увеличении тока 1 более 220 401усиливается погружение дуги в ос- Пновной металл, вследствие чего размер активного пятна уменьшается и увеличивается давление ду и на жидкий 45 металл сварочной ванны, В результате равновесие жидкого металла в сварочной ванне...

Номер патента: 1532230

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Зарицкий, Клименко, Ковика, Кузьмин, Лисняк, Новиков, Семенов, Требухов, Хоменко, Чулков

МПК: B23K 9/18

Метки: многодуговой, сварки, флюсом

...значения 11 ри 1 ц л С вы рцц ны й тцк (д э.нс кт)ле 2 ре;кВц (р; Ст,Ст 1 нерсжигзет электро,Иук н)цолоку, д ре(О 1,5) С цткг)Юс(дК) ЕЕ Иоды цу(.нижене зндцни рзнцег ндиряже.ния второй .1 уги завис 1 цт 1 е 5 Нфизи чески к свойств проволоки, ее лиаметр;, вылета элс ктрцлы, скорости пцлзчи и рц д тока. Нзиричер, нри сварке стльныл тру 6 проволокой лизметрцч 4 чч ццность, Вы. леляк)шдяся на вы.1 т проволоки " л,)я нагрева ее лц 11.1)стческцц цстцяния, лолжнд сцстдвлять 5 8 кВТ. локре Н(1( значения тока и аления напряжения нз вылете проволоки 2 зависят цт сопрцгВ. ления проволоки 2 нд Вь.ете. Нри сварке проволокой лизметрол 4 мч исгццникд )ОСтцяницц Тцкд с Н;Л;КИЕЙ ВНЕНи(. И рактерисгикц Идленис и;ряжения и; Вы 1 сте пр(июлцки 2 лцж Г...

Номер патента: 1532297

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Баженов, Курланов, Потапов, Трух

МПК: B23K 28/00, B23K 9/18

Метки: исследования, сварочно-технологических, сварочного, свойств, шлакообразующего

...сварочного оборудования, либо при наличии определенного оборудования подобрать другой сварочный флюс, обладающий повьппенными сварочно-тех 40 нологическими свойствами, с целью снижения вероятности образованиядефектов в сварных соединениях.Способ позволяет осуществлять сравнение сварочно-технологических свойств различных марок флюсов и других сварочных материалов, исследовать влияние физико-химических свойств на формирующую способность флюсов - шпаков и режимов сварки на ха рактер сплавления металла шва со свариваемой кромкой, значительно (в 5- 10 раэ) сокращая объем проводимых экспериментов по сравнению с существующими методами, предусматривающими обязательную сварку образцов цод каждым испытываемым флюсом с последующим определением...

Номер патента: 1539020

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Ведерников, Гаделшин, Григорьев, Мирошниченко, Тарасов

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...обеспечивает йормированиеповерхности шва в потолочном положении без наплывов. 3 з.п. Ф-лы, 2 ил,В бункер 3 и на бесконечную ленту 12 транспортера засыпают флюс. Устройство подводят под изделие в направлении снизу вверх до тех пор, пока копирные колеса 4 и 5 не коснутся его нижней поверхности, а пружины 2 не получат сжатие, достаточное для надежного создания сил трения между поверхностями колес и изделием, Затем включают привод перемещения иэделия, привод 10 подачи флюса, сварочную цепь и механизм 22 подачи электродной проволоки. Копирное колесо 4, прижатое к иэделию, посредством бесконечной цепи 19 приводит в движение ленту 12 транспортера со скоростью, равной по величине и направлению скорости перемещения изделия относительно сварочной...

Номер патента: 1542737

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бухар, Горбенко, Данильченко, Дудко, Сидорук

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: автоматической, окончания, плавящимся, процесса, сварки, электродом

...залечить кратер и наплавить усиление альнейшее увеличение числа периодов следования импульсов и пауз (более четырех) нецелесообразно из-за образования чрезмерно высокого усиления. Меньшее число указанных периодов (меньше двух) не обеспечивает полного заполнения кратера жидким металлом. Такой прием окончания процесса сварки особенно необходимо в тех случаях, когда невозможно применить выводные планки (сварка кольцевых швов, сварка полотнищ с пересекающимися швами и т. д.). Уменьшение скорости подачи плавящегося электрода до 0,1 - 0,3 ее номинального значения с одновременным уменьшением напряжения сварки 0,1 - 0,9 номинального напряжения 18) позволяет экономить электроэнергию и уменьшить высоту наплавляемого в конце шва усиления -...

Номер патента: 1542739

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Акулов, Бендрик, Заварика, Налча, Руднев, Степнов, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...качественное формирование сварных швов.При подаче проволочного и двух 11-образных ленточных электродов с соотношени 3ем между ними - (0,075 Р нарушаетсястабильность процесса в результате увеличения времени горения дуги на ленточных электродах и соответственно уменьшения времени горения дуги на проволочном электроде. В результате шов формируется неравномерным по ширине (с утяжинами) и глубине проплавления, что делает непроизводительной сварку в противоположных направлениях. При подаче электродов с соотношением между ними - -)0,1 Р становит 31.ся недостаточным подогрев основного металла на оси ванны, ухудшаются условия сушествования активного пятна дуги на проволоке, она отклоняется назад в область более высоких температур, в...

Номер патента: 1542764

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: кольцевого, корня, формирования, шва

...многократноиспользовать флюс, быстро образовывать и удалять флюсовую подушку, использовать его в условиях отсутствиямагистрали сжатого воздуха эа счетустановки компрессора рядом с приводом 4 под перегородкой 6 при сваркетруб большого диаметра . 1 з.п.ф-лы,3 ил. с выступающими из него шнеком 3 располагалось в плоскости стыка, Черезпатрубок 8 заполняют сжатым воздухом одну из камер 7 при перекрытом клапане 10 и закрепляют устройство в трубе 11. После стыковки второй трубы 11 открывают клапан 10 повышением давления воздуха в патрубке 8 и камере 7 и заполняют сжатым воздухомвторую камеру 7 через еоздухоеод 9. Включением привода 4 вращают шнек 3 и подают флюс 5 из камеры 1 через патрубок 2 в пространство под свариваемым стыком, образуя...

Номер патента: 1547993

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Косяков, Назарчук

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...тельный диск, а устройство снабдить дополнительным бункером с затвором для подачи этих сыпучих материалов для очистки.Таким образом, защита дугового промежутка и расплавленного металла осуществляется пылеводной смесью защитного газа с флюсом размеры часУтиц которого и плотность смеси строго регламентируются параметрами процесса.Для газовой защиты и транспортировки порошкоббразного Флюса рекомендуется применять активные и инертные газы или их смеси. Для получения жидкого шлака за основу используют плавленые или керамические Флюсы порошкообразной фракции, а также смеси, назначенные для получения обмазок электродов нли шихту порошковых прово лок. Состав порошкообразного Флюса выбирается в зависимости от свариваемых материалов, а соотношение...

Номер патента: 1549695

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Калюжный

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: крепления, планки, стыку, технологической

...силы, что вызываетсжатие в стыке свариваемых деталей2, которое противостоит раскрытиюстыка в процессе сварки и снижаетвозможность образования концевойтрещины. В процессе окончания сварки стыка усиление валика 5 выполняет роль барьера и предупреждает перетекание жидкого металла в кратер,что позволяет уменьшить длину сварочной ванны при окончании сварки.Изобретение позволяет уменьшить возможность образования концевой трещины и упростить процесс сборки свариваемого стыка с технологической планкой за счет того, что сборка планки со стыком осуществляется в одной плоскости, так как необходимый барьер для уменьшения длинысварочной ванны получается эа счетусиления валика, а не за счет.смещения плоскости планки относительноплоскости...

Номер патента: 1549696

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Катульский, Клименко, Кузьмин, Миркин, Пискунов, Семенов, Сергеев, Штейнке

МПК: B23K 31/02, B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом

...части 2 сварочной ванны. Горизонтальная составляющая суммы скорос- тей Ч и Ч направлена в сторону5 конца трубы, в результате чего кромка 4 рабочего инструмента 3, проходя через слой жидкого шлака 6 и металла хвостовой части 2 сварочной ванны, перемещается вдоль оси шва в направ лении сварки на расстояние Б.Продольное перемещение Б рабочего инструмента 3 в слое расплавленного шлака 6 и металла хвостовой части 21 сварочной ванны затрудняет процесс 15 кристаллизации перемычки жидкого металла 7 под рабочим инструментом 3 и может приводить к вытеканию значительной части металла хвостовой части 2 ванны в ее головную часть 1. 20Расстояние Б не должно превышать 10 мм. В этом случае процесс кристаллизации перемычки 7 не нарушается и....

Номер патента: 1551491

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бойченко, Логинов, Раджабов, Ульянов

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...на полом цилиндрическом стержне запорного клапана 7. Упругий элемент 4 ворошителя 3 свободным концом соединен с верхней частью полого цилиндрического стержня. Газовая система 2транспортировки порошка содержит трубопровод 9 подачи сжатого газа в верхнюючасть бункера 1. Трубопровод 9 нижним концом соединен с выходным отверстием 1 Обункера 1. Для фиксации промежуточныхположений полого цилиндрического стержняклапана 7 на крышке бункера 1 установленарезиновая шайба 11,Устройство работает следующим образом.В исходном положении запорный клапан7 перекрывает выходное отверстие 10 бункера 1. Телескопические конуса 6 с различными марками порошка установлены как показано на фиг. 1, Для обеспечения стабильной работы устройства цилиндрический...

Номер патента: 1551492

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Герасимов, Лучин, Ремесников, Цепанов

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, сварки, флюсоаппарат

...на корпусе 17в два ряда, В переднем ряду по направ.лению движения сварочной головки 1 присварке расположены два патрубка с каждойстороны свариваемого шва симметричноего оси, а во втором ряду расположенодин патрубок по центру над шлаковойкоркой 20. Патрубки 18 с наконечниками 19выполнены с возможностью перемещения повертикали относительно поверхности стыка ис возможностью поворота. Для этой целислужат хомутики 21, жестко закрепленныена корпусе 17.Флюсоаппарат работает следующим образом.Сварочная головка 1 подводится к свариваемому стыку. В зависимости от величины разделки кромок, ширины и высотыусиления сварного шва настраивают насадку 5 с наконечниками 19, разворачиваяпередние относительно краев шва и поднимая центральную насадку...

Номер патента: 1556844

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Космацкий, Опальчук, Тывончук, Фурса

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: автоматическое, дозирования, сыпучих

...материала в нужную точку сварочной ванньь Конусный приемник крепится к мундштуку наплавочной головки 25, подающему электродную проволоку 26 к наплавляемой детали 27.Устройство работает следующим образом. Приводной вал 18 механизма подачи электродной проволоки, вращая ролики 19, одновременно вращает шкив 12. Посредством ремня 14 вращения передается шкиву 13, валу 21 и шестерне 16, которая находится в зацеплении с шестерней 17, вращающей вал 7 с дозирующим барабаном 1. Таким образом, независимо от изменения скорости подачи электродной проволоки осуществляется кинематическая связь между подачами проволоки и сыпучего материала. Подача сыпучего материала с необходимым расходом в заданную точку сварочной ванны автоматически начинается...

Номер патента: 1569138

Опубликовано: 07.06.1990

Автор: Белков

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...и цам флюса яют их подхвостовой ги и в сва- вертикальзонтальных 5 - 75 к ли- противопоина потока 0,3 до 0,9 ая ширина уги и зоны1569138 формула изобретения Стиг 3рование шва. Другая часть флюса, направленная на сварочную ванну, обладая скоростью частиц 4 - 50 м/с, углубляется в слой жидкого шлака и, подплавляясь, охлаждает металл и шлак сварочной ванны. При этом увеличивается вязкость металла и шлака и снижается жидкотекучесть. Частицы флюса подаются на поверхность сварочной ванны под углом 30 - 75 и свариваемой поверхности и создают определенное давление, удерживающее сварочную 10 ванну.Снижение скорости частиц ниже 4 м/с не обеспечивает проникновения их в слой жидкого шлака и снижает эффективность охлаждения сварочной ванны....

Номер патента: 1590268

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Днепровский, Журавель, Крылов, Чигарев

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: наплавки, слоем, флюса

...на наклонную поверхность лотка 10 в зону 11 сварочнойванны.Например, выполняют наплавку пос"тоянным током обратной полярности навалах из стали 35 диаметром 85 мм элекртродной проволокой марки Св 06 Х 19 Н 9 Тдиаметром 2 мм под флюсом АНс применением электромагнитного перемешивания сварочной ванны на следующем режиме ток наплавки 80-100 А напряжениес55дуги 34-36 В, скорость наплавки 20 м/ч,вылет электродной проволоки 25 мм.Для создания нормального к поверхности сварочной ванны управляемого магнитного поля использовали электромагнит, расположенный на токоподводящем мандштуке наплавочного аппарата,питаемый от импульсного источника токаУЗИП, со следующим режимом управляемого магнитного поля; величина магнитной индукции 60-63 мТл,...

Номер патента: 1590269

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Муратов, Щетинин, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: двухслойных, дуговой, односторонней, сварки, сталей

...углеродистого 25 шва и распространяемого в поперечном направлении к оси и кромкам ванны. Количество тепла, выделенного на оси ,дугой, перемещающейся в поперечном направлении, становится недостаточным,зо и дуга вообще перестает гореть на оси ванны, обходя это место. В результате на оси плакирующего слоя образуются зашлакованные воронки, и на кромках ванны подрезы, что ограничивает повышение скорости сварки.При длине прямолинейных участков ленты более 0,9 ширины первого слоя значительно увеличивается перемещение дуги в продольном направлении, что приводит к нарушению стабильности горения дуги. Величина тока и напряжения начинает колебаться в значительныхпределах, в результате чего плакирующий слой формируется неравномерным поширине...

Номер патента: 1590270

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Ульянов

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...газа и источник б колебаний, Под суммарным действием силы тяжести, вибрации струны 4 конической .пружины 3 и подвижного клапана 5 поро.45 вюк подается в полость газовой системы, где подхватывается потоком транспортирующего газа и выносится по каналу подачи в зону горения дуги при сварке или наплавке. Колебания конической пружины 3, упирающейся основанием 8 в днище 9 бункера 2 и поверхность гофр 10 бункера 2, способствуют увеличению сыпучести порошка. Боковые поверхности гофр 10 имеют угол наклонак плоскости,.перпендикулярной оси бункера, по меньшей мере равный максимальному углу естественногооткоса порошка ОюксКак показали лабораторные исследования на приборах по схеме определения угла естественного откоса М(фиг.2), он изменяется в...

Номер патента: 1593831

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Никитин, Старченко, Тривайло

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом, электродуговой

...1 подлине кромок достигают главным образом за счет поворота спирали 1 вокруг оси, при котором ширина спирали1 при закручивании на 90 уменьшаетсяо в плоскости деталей 2 и 3 с размерадо размера Ь, и дополнительным вытягиванием в таком положении на длину А, если размер Ьо на втором торце деталей 2 и 3 меньше минимальной ширины Ь спирали. При равенстве этих размеров или при Ъ , большем Ь, вытягивание спирали не производят, так как ее длина обеспечивает перекрытие переменного по ширине зазора за счет поворота спирали, автоматически происходящего при закручивании ее конца. Силы упругости спирали, возникающие при ее закручивании, плотно прижимают ее витки к стенкам кромок.При выполнении первого сварного шва высыпаемый из бункера в зону...

Номер патента: 1593832

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Антонов, Гавриш, Грановский, Дубинин, Катасонов

МПК: B23K 9/18, G01F 13/00

Метки: дозированной, подачи, флюса

...ходят пропуски Флюса, что приводит к неполному заполнению Флюсом свариваемого стыка, снижающему качество свар ного шва. Результаты испытаний устройства для дозированной подачи Флюса с различным передаточным отною -нием конической зубчатой передачи представлены в таблице.Величина перекрытия доз Флюса определяется взвешиванием порций флюса и деиствительным расходом Флюса на длине 100 мм.Устройство работает следующим образом.При сварке устройство передвигается по стыку 8 свариваемых деталей9 с помощью шестерни 6, установленной на оси 7. Шестерня 6, служащая направляющим роликам, осуществляющим слежение по стыку 8, посредством конического зубчатого зацепления передает врацение на шестерню 2, установленную на оси 3. В шестерне 2...

Номер патента: 1602646

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Атаманчук, Богачек, Гаркалюк, Ковалевский, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: мундштук, токоподводящий

...осей конусов совмещена с точкой плавленияэлектрода. Количество канавок для направления плавящегося электрода опредепЭляется по формуле п- в , где и - количество канавок, В" диаметр меньшего основания усеченного конуса, аЙ- диаметр плавящегося электрода.Выполнение канавок на наружной поверхности усеченных конусов обеспечиваетнаправленную подачу плавящегося электрода, что стабилизирует процесс горения дуги и способствует повышению ка"чества сварных соединений, Расположение канавок по всему периметру увеличивает рабочий ресурс токоподводящихэлементов, Остронаправленная подачазащитного газа определяет надежнуюзащиту расплавленного металла от взаимодействияс активными газами и такжестабилизирует процесс горения дуги,т.е. также...

Номер патента: 1609575

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бараблина, Двойнов, Зраковский, Кручинин, Новиков, Харламов

МПК: B23K 9/18

Метки: непрерывной, сварке, флюса, циркуляции

...1 через циклон 7 и пылесборник в атмосферу. Таким образом флюс 28 в бункере 1 поддерживается в сухом состоянии,Далее подают сжать 1 й воздух в воздухоосушитель 6, где из него удаляется влага, В ключают электронную схему управления кранами 11 и 12 от датчика 20, в результате чего открывается кран 11 и флюс 28 по флюсопроводу 21 поступает в бункер 2 до тех пор, пока уровень флюса не достигнет верхнего предельного значения. В это время по сигналу от датчика 20 вначале закрывается кран 11,. а затем переключается кран 12, соединяя пространство 26 бункера 2 с воздухоосушителем б. Под воздействием давления сжатого воздуха флюс 28 из бункера 2 подается на вход дозатора 4 и дополнительного флюсопровода 10, Включают дозатор 4 и засыпают порцию...

Номер патента: 1609592

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Атаманчук, Бучацкий, Гаркалюк, Захарчук, Маркин, Мошкин

МПК: B23K 31/02, B23K 37/02, B23K 9/18 ...

Метки: внутренних, кольцевых, настройки, сварки, стык, флюсом, швов

...устройстве, дистанционно поворачивает ТВ-видикон 11 вокруг оси 0-0 на угол исправляя его оптическую ось в точку пересечения оси электрода со свариваемым изделием в положение 11.Для этого переключают направление подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 21, через шток-рейку 20 поворачивают шестерню 19, червяк 18 и ложемент 17, а угловая насадка 12, изменяющая направление оптической оси ТВ-видикона 11 на 90, смещает зону наблюдения за свариваемым стыком в настроечное положение 11,Затем включают привод 4 механизФма Зи совмещают конец электрода сварочного мундштука 8 со свариваемым стыком, размещая ось электрода и оптическую ось ТВ-видикона 11 в плоскости свариваемого стыка. При этом оператор на экране видеоконтрольного устройства...

Номер патента: 1622098

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Богдановский, Гаркалюк, Мельников, Пасюра, Фролова

МПК: B23K 9/18

Метки: гранулята, подачи, сварочного

...боковые Гобразные подпружиненны; щеки 7 и торцовая пластина 8, кото ая имеет двевертикальные прорези, слу ащие направляющими для боковых щек 7не позволяющиепоследним свободно расхоиться в стороны,Бункер 1 снабжен заслонкой 9, Г-образныещеки 7 - пружинами 10, а щеки 7 и пластина8 крепятся к корпусу 3 винтами 11,Устройство работает следующим обрапри перемещении вдоль разделки копируют поверхности кромок изделия. В этом случае при перемещении устройства производится дозированная засыпка гранулята, которая исключает произвольное рассыпание его по изделию, Последующая сварка по равномерно засыпанному грануляту обеспечивает высокое качество сварного соединения. 5 ил,Бункер 1 засыпают гранулятом и устанавливают на свариваемые кромки....

Номер патента: 1632678

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Черный

МПК: B23K 9/12, B23K 9/18

Метки: головкам, горелкам, мундштук, сварочным

...1 цемуся электроду и может найти применение при злектродуговой сварке плавящимся электродом.Целью изобретения является повышение срока службы сменного наконечника и улучшение условий эксплуатации.На фиг. 1 показан мундштук, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - накидная прижимная гайка.Мундштук содержит токоподводящую свечу 1 с каналом для направления плавящегося электрода 2, сменный контактный наконечник 3 с несколькими каналами 4 для направления плавящегося электрода. Наконечник 3 выполнен цилиндрическим, а оси каналов 4 расположены перпендикулярно оси наконечника 3, Наконечник 3 закреплен накидной прижимной га"кой 5, в которой выполнено цилиндрическое отверстие 6.Плавящийся электрод 2 пропускают через...

Номер патента: 1632684

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Несвит, Сычев

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, поджима, сварке, флюса

...3, При этом штанги 9, закрепленные на элементе 4 днища емкости 1, свободно перемещаются в направляюших 11 основания 3.После окончания процесса сварки силовой цилиндр 2 движется вниз и через рейки 6, колеса 8 и рейки 7 поднимает элемент 5 в исходное положение. При этом штанги 9 стопорятся эксцентриковыми зажимами 10 и фиксируют положение элемента 4 днища емкости 1 и той его части, которая заполнена флюсом.При опускании цилиндра 2 в исходное положение закрепленные на нем упоры 12 воздействуют на подпружиненные рычаги 13 эксцентриковых зажимов 10, тем самым освобождая штанги 9, а днище емкости 1 опускается в исходное положение,Устройство позволит повысить качество сварки, сократить затраты энергии и потери флюса,1. Устройство для поджима...

Номер патента: 1646739

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Глюза, Гураль, Оноприенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...укреплен на основании 11, на котором также укреплена пружина 12 сжатия, обеспечивающая отклонение желоба 2 до регулируемого упора 13 и поджатие дозирующей емкости 7, наполненной флюсом 14, к свариввемым изделиям 15 и 16.Устройство работает следующим образом,В положении, предшествующем сварке. устройство, шарнирно подвешенное на основанию 11, поджато пружиной 12 к упору 13, Поскольку пружина 6 достаточно жесткая, желоб 2, пружина 6 и дозирующая емкость 7 в исходном положении находятся на одной оси, Собранные на прихватках иэделия 15 и 16 устанавливают внутренней частью свариваемых кромок над дозирующей емкостью 7. При этом пружина 6 деформируется под действием изгибающих усилий и прижимает дозирующую емкость 7 к внутренним плоскостям...