B23K 9/18 — дуговая сварка под флюсом

Номер патента: 1133062

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Акулов, Звонарев, Николаев

МПК: B23K 33/00, B23K 9/18

Метки: сборки, сварки

...зазор между кромками, после чего кромки сдвигают до соприкосновения и производят сварку.На фиг. 1 показана схема изготовления изделия; на фиг. 2 - схема сборки изделия в момент засыпки флюса; на фиг. 3 - окончательно собранное под сварку изделие.Изделие состоит из элементов 1 и 2,имеющих торцовые стенки 3 и 4 соответст 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 венно, расстояние . между которыми ограничено, Кроме этого, на изделии установленряд трубок 5, затрудняющих подход к местусварки.Способ изготовления изделия осуществляют следующим образом.До сборки элементов 1 и 2 к стенкам 3и 4 крепят, например приваривают, опоры 6и 7 соответственно. Последние имеют скосырабочих поверхностей, которые образуютсо стороны стыка 8 тупой угол ь, Устанавливают...

Номер патента: 1136908

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Гулаков, Носовский

МПК: B23K 9/18

Метки: ванну, подачи, сварочную, шихты

...Т0,95 Тгде 1 - период изменения расходашихты, Т - время пребывания сварочной ванны в жидком состоянии.40 падающих внешних характеристикахисточника). Это связано с увеличением шунтирования сварочной дугишлаком из-за повышения его электропроводности при прохождении черезнего металлической шихты.Если расход шихты периодическиизменять относительно требуемого значения (см. фиг.2) то и параметрырежимов наплавки будут изменятьсяпо такому же закону (фиг.З). Запаздывание во времени измененияпараметров режима сварки относительно изменения расхода шихты неучтено.В случае прекращения поступления шихты в сварочную ванну, прекращается и модуляция сварочного тока(напряжения на дуге), что служитсигналом для оператора или...

Номер патента: 1089856

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Ерошкин, Иванников, Матвеев, Шапиро, Яшунский

МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...

Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом

...не связан с ним ни механичес ки ни электрически, что требует их взаимной настройки всякий раз при изменении скорости подачи проволоки, вызываемой необходимостью перехода с одного сварочного тока на другой, В противном случае, например, при большой скорости,подачй проволоки при большом сварочном токе) и неизменной скорости вращения механизма правки возможна деформация проволоки по винтовой линии вместо ее правки.Другим недостатком указанного устройства является сложность и громоздкость конструкции, чта затрудняет его применение в качестве самоходных сварочных головок облегченного типа и.в сварочных установках массоз 10898 вого применения, например сварочных тракторах.Наиболее близким по технической . сущности к предлагаемому изобретению...

Номер патента: 1138274

Опубликовано: 07.02.1985

Автор: Русаков

МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...

Метки: горелкам, мундштук, плавящимся, сварки, электродом

...оси корпуса со стороны рабочего торца мундштука, установленные в корпусе токоподводящие элементы с канавками, образующими канал для направления плавящегося электрода, ,а также поджимающий элемент корпуса, выполненный в виде гайки, установленной на рабочем конце корпуса, снабжен установленными в пазу корпуса брызгозащитными пластинами, выполненными с канавками, образующими канал для направления электрода, в корпусе со стороны нерабочего торца вдоль его оси выполнен второй паз, перпендикулярный первому, токоподводящие элементы выполнены пластинчатыми и установлены во втором пазу встык с торцами брызгозащитных пластин, а нерабочий конец корпуса выполнен коническим.На фиг. 1 показано устройство в плоскости движения электрода с разрезом...

Номер патента: 1142243

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Аснис, Казимиров, Крылов, Назаренко

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, сварки, точечной, электродуговой

...при котором в верхней детали выполняют отверстие, устанавливают в него электродный стержень и производят сварку деталей под слоем флюса, предварительно формируют сварную точку на токе 1 са 10 Г где Ъ - сечение электродного стержня (мм) высотой, равной 0,23 - 0,5 толщины верхней детали, после чего процесс прерывают, а выполненное сварное соеди-нение охлаждают до температуры наименьшей устойчивости аустенита, но не ниже чем на 50 ее величины, после чего возобновляют процесс до полного формирования точки, при этом ток устанавливают из соотношения 401" = 1000 + оо- Ьгде 1 св в т сварки на втором цикле, А;8, - толщина верхнего элемента, мм; Я - высота то: ки после первого цикла, мм.45Значение тока и нижний предел высоты точки на первом...

Номер патента: 1143545

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Авраменко, Лещинский, Пеккер

МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...

Метки: мундштук, токоподводящий

...пластин,Наличие вилки из токопроводящего материала, шарнирно закрепленной на О рычаге, и подвод тока к токоподводящей пластине через гибкую токоподводящую перемычку позволяют осуществить надежный подвод сварочного тока к плавящемуся электроду через 5 токоподводящую пластину по всей поверхности ее рабочего торца, а также обеспечить равномерный износ токоподводящих пластин и равнозначные условия подвода сварочного тока 30 к обеим пластинам, следствием чего является повышение срока службы мундштука.На фиг.1 показан мундштук, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1. 25Сварочный мундштук состоит из токопроводящего корпуса 1, к которому подводится сварочный ток, рычага 2, установленного шарнирно на оси 3 с возможностью качания, и...

Номер патента: 1143553

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Батаногов, Зисельман, Корнилов, Ромашевский

МПК: B23K 31/06, B23K 9/18

Метки: кольцевых, многослойных, обечаек, сварки, стыков

...диаметра электрода.При смещении электрода по ходу вращения обечаек сварочной ванной по длине пересекают по меньшей мере один слой многослойной обечайки, который имеет цилиндрическую форму,т.е. головная часть сварочной нанни,примыкает к внутренней части снариваемого слоя, а хвостовая часть - к наружной части снариваемого,слоя. Поэтому сформированные подплавлением в головной части сварочной ванны углубления на торце свариваемого слоя, а также зазор между свариваемыми и вьпележащим слоями, вследствие своего наклона по отношению к сварочной ванне заполняются жидким металлом, Это исключает образование подрезон в зазорах между слоями,многослойной обечайки.Наклон сварочного электрода в плоскости кольцевого шва н сторону, противоположнук...

Номер патента: 1152745

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Богачек, Буслинский, Гончар, Ковалевский, Мандельберг

МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...

Метки: контакт, токоподводящий

...надежности токоподвода исходя из конструктивных особенностей остальных деталей мундштука и может изменяться в пределах от 10 до 30 мм.При длительной работе мундштука (фиг. 3) ребро одного контакта 1 может входить в канавку на широкой грани другого контакта 1, которая углубляется в результате износа от прохождения плавящегося электрода 3. Ширина этой канавки не меньше диаметра плавящегося электрода 3, поэтому ребро одного контакта 1 входит в изношенную канавку другого контакта, При этом сохраняется необходимое усилие прижатия рабочих поверхностей токоподводящих контактов 1 к плавящемуся электроду 3.При конструировании контактов мундштуков для сварки стремятся добиться максимальной площади контактной поверхности. Поэтому...

Номер патента: 1159739

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Клейнер, Логвиненко, Малютин, Мельников, Шелест

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом

...ролик б. К держателю 5 шарнирно с помощью двух равновеликих тяг 7 подвешен флюсоудерживающий элемент 8. 4 фТяги 7 вместе с держателем 5 и флюсоудерживающим элементом 8 образуютшарнирный параллелограмм. Длинафлюсоудерживающего элемента 8 экспериментально выбрана в пределах . фф3-40 катетов сварного шва для облегчения минимально необходимого времени для кристаллизации его под слоемфлюса, Большая длина элемента ведет к усложнению конструкции, а ффменьшая - не.обеспечивает надежнуюзащиту и вызывает образование структурных дефектов шва,На штангах 3 закреплены противо"вес 9 для регулирования усилия при-ффжатия следящего ролика 6 к полке 9739 2таврового соединения и пружина 10для прижатия следящего ролика б кстенке таврового...

Номер патента: 1180203

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Клейнер, Коншин, Сырцов

МПК: B23K 9/18

Метки: автомат, сварки, флюсом

...5 20 и прижимным б роликами, а также бункер 7 для подачи Флюса с флюсоподводящей трубкой 8, между которыми под углом к горизонтальной плоскости размещен Флюсоотсекатель, вы полненный в виде двух перфорированных элементов 9 и 10. Перфорированный элемент 9 уста-новлен с возможностью смещения от привода 11 по направляющим 12, смонтированным на элементе 10, имеющем паз, в котором размещен подпружиненный рычаг 13, шарнирно смонтированный на флюсоподводящей трубке 8 и контактирующий с профильным кулачком З 5 14, связанным с валом 15 подающего ролика 5 через шестерни 1 б и 17, управляемую муфту 18, шестерни 19 и 20, червячное колесо 21 и червяк 22 с электродвигателем 23 механизма40 подачи сварочной проволоки. К Флюсоподающей трубке прикреплен...

Номер патента: 1180204

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Кисельников, Литвинчук, Яшин

МПК: B23K 9/18

Метки: непрерывной, флюса, циркуляции

...14, На оси 24 жесткозакреплен вращающийся поршень 25,крайние положения которого спределяются упорами 26 и 27, жестко связанными с цилиндром 28 сервомотора 14.Герметичность полостей шибера 13 и сервомотора 14 обеспечивается подвижными уплотнениями 29 и 30 и неподвижным уплотнением 31. Для защиты от .механических частиц полость 4 шибера 13 закрыта сетками 32,Устройство работает следующим образом.В бункер-накопитель 1 при закрытой вручную вспомогательной заслонке 2 засыпается свежий флюс. Затем заслонка 2 открывается и в процессе работы устройства всегда остается постоянно открытой. Часть флюса из .бункера 1 по Флюсовому рукаву 5 пересылается в расходный бункер 2, заслонка 8 которого в это время закрыта. При полной загрузке...

Номер патента: 1181813

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Аснис, Казимиров, Кельрих, Козик, Крылов, Назаренко, Шпак

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки, точечной

...дуговой точечной сварки нахлесточных соединений в верхнем элементе выполняют глухое отверстие в виде цилиндра с коническим оконча нием.На чертеже показана подготовка поверхности верхнего элемента.В верхнем элементе 1 толщиной д 25 выполняют глухое отверстие диаметром с коническим окончанием н углом между образующими в. Геометрические параметры отверстия (й тв, Ь, о) выбирают исходя из воэможностей ис 813 2точника питания (силы тока) и определяются из соотношений7 св - 1570О 785 ас 1 отв = ш 4, где ш 6 Г 5,0 - 7,0с= 110 - 155. Нижний элемент 2 выполняют без отверстия.П р и м е р, Производилась автома-тическая дуговая точечная сварка на установке ОБсоединений из двух листовна стали марки 09 Г 2 Д через глухое отверстие в верхнем элементе...

Номер патента: 1181816

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Завидов, Князев, Мошкин, Негляд, Осоченко

МПК: B23K 9/18

Метки: аппарат, внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...на фиг, 3 - вид Б на фиг.1, 15Аппарат содержит корпус 1, выполненный в виде рамы с опорными роликами 2, на котором смонтированы механизмы 3 подачи электродной проволоки и сварочная головка 4, соединенные между собой гибкими проводками для электродной проволоки 5,механизмы 6 корректировки электродов по вертикали и поперек шва 7.Флюсоаппарат, состоящий из вакуумной камеры 8 с Флюсоотсасывающимпатрубком 9, ссыпной камеры 10 и подпиточной камеры 11, и следящую систему 12. Вакуумная камера 8 жесткозакреплена на корпусе 1, а ссыпная10 и подпиточная 11 в виде единогоблока смонтированы с помощью рычагов13 и 14 на корпусе 1 шарнирно с возможностью перемещения по вертикали ипоперек шва. Нг ссыпной камере 10 с35одной стороны жестко закреплена...

Номер патента: 1190977

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Маркку, Марьятта, Юхани

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...сварные швы исследуют с помощью рентгеновского анализа, который показал класс 3. Сварные соединения характеризуются пористостью и 35 при исследовании микроструктуры обнаружено несколько небольших шлаковых включений, в верхнем валике рядом с поверхностью рентгеновский анализ не показывает наличие пор. 40П р и м е р 2. Стыковой шов сварен под водой на глубине 3 м с использованием методики (фиг 1), в которой использовано мягкое мыло из таллового масла в качестве вспомо гательного вещества, аналогично прио меру 1. Температура воды 3 С. Используют сталь типа РеС (соответствующая судостройтельной стали Бочаге Чеч 11 аз типа И%-36 или МЧИ), сва рочные электроды окрашены виниловой краской. Когда мягкое мыло удаляют с верхней части сварочного...

Номер патента: 1194622

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Воронин, Комков, Параева, Серов, Шубина

МПК: B23K 9/08, B23K 9/18

Метки: плавящимся, сварки, электродом

...корпуса 1образует с наружной поверхностью токоподводящего наконечника 7 каналдля подачи флюса, На чертеже такжеобозначены свариваемое изделие 9 и.эона сварки 1 О.Выполнение обмотки 2 электромагнита с увеличивающимся в направлении к рабочему торцу устройства числом витков позволяет усилить магнитный поток вблизи зоны сварки, таккак поток зависит от размеров поверхности, ограниченной витками, иот положения витков в пространстве(относительно магнита). Увеличениемагнитного потока вызывает увеличение магнитной индукции в зоне сварки.Поскольку корпус 1 выполнен вниде усеченного конуса, обращенного б 222вершиной к рабочему торцу устройства, магнитный поток концентрируетсяв зоне сварки и обеспечивается получение однородного продольного...

Номер патента: 1199527

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гаркалюк, Лопата, Малицкий, Мандельберг, Мошкин, Сидоренко

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: сварки, четырехдуговой

...чтоФнамного уменьшает величину объемныхсил, возникающих в расплаве ванныи их способность активно воздействовать на его перемещение,Учитывая, что угол наклона дугтакже оказывает влияние иа перераспределение жидкого металла в сварочной ванне, предлагается перемещениежидкого металла, создаваемое взаимодействием бегущей составляющей маг. нитного поля, интенсифицироватьвоздействием сил, приводящих к отклонению дуги в ту или другую сторону, При сварке на токоподвод силы,действующие на дуги, направлены назадотносительно направления сварки,отклоняя в этом направлении и сами,цуги. В результате отклоненная назаддуга своим давлением будет оттеснять.лирующих устройств.55 Опыты проводились на лабораторнойчетырехдуговой установке проволокойСвП 1 М...

Номер патента: 1201084

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Карпов, Мазуров, Панарин

МПК: B23K 9/10, B23K 9/18, G01F 11/24 ...

Метки: подачи, флюса

...8 величины сварочного тока, подключенный к шунту 9в сварочной цепи, блок 10 сравнения,первый вход которого через выпрямитель 11 и дифференцирующее устройство 12 подключен к выходу датчика8 сварочного тока, а второй - к источнику 13 опорного напряжения, выход узла 10 сравнения через аналоговый ключ 14 и усилитель 15 подключен к приводу 7 поворота корпуса 1дозирующего устройства в вертикальной плоскости, двухвходовой логический элемент И 16, один из входовкоторого подключен к выходу первогоконечного выключателя 5, а другой -к выходу второго конечного выключателя 6, выход элемента И 16 соединен с управляющим входом аналоговогоключа 14.Устройство для подачи флюса работает следующим образом.Датчик 8 величины сварочного токавыделяет сигнал,...

Номер патента: 1201085

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Дорошенко, Свитайло

МПК: B23K 9/18

Метки: автомат, вертикальной, горизонтальных, плоскости, сварки, стыков, флюсом

...снижение массы автомата.На фиг.1 представлен автомат, общий вид; на фиг.2 - вод А на фиг.1.Автомат содержит ходовую каретку 1, направляющий рельс 2, являющийся днищем флюсовой камеры 3, шнековый дозатор 4 флюса, образующий боковую стенку флюсовой камеры 3, и щетку 5 для удаления флюса, закрепленную на оси 6 ведущего ролика 7 каретки 1, а на .оси другого ведущего ролика 8 закреплен шнековый дозатор 4, расположенный в бункере 9. Каретка 1 снабжена электроприводом 10, поддерживающими роликами 11 и магнитопроводом 12, на котором расположена электромагнитная катушка 13. На каретке 1 смонтирована сварочная головка 14.Автомат работает следующим образом.Перед сваркой закрепляют направляющий рельс 2 на поверхности свариваемых листов 35...

Номер патента: 1212736

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Попова, Проказюк, Секунда, Сущенко, Ширяева

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой

...1 и 3, а шихта - по доэатору 2. Затем одновременно включается механизм 4 подачи электродови перемещения .сварочного аппаратаслева направо (не показаны), а также включается соленоид 5. флюс, поступающий на поверхность детали 8 по З 0дозатору 1, выравнивается переднейкромкой дозатора 2. На этот подслойфлюса насыпается слой шихты из дозатора 2Сверху слой шихты засыпается флюсом из дозатора 3 так, чтово флюсе образуется прослойка шихты.Дуга между электродом 4 и деталью 8плавит флюс и шихту, Часть шихтыплавится дугой, попадая в сварочнуюванну 7, а использованная частьостается за сварочной дугой. Соленоид5, расположенный сзади электродапо ходу движения сварочного. аппарата под острым углом к продольнойоси сварочной ванны, создает магнитное...

Номер патента: 1214358

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Завидов, Князев, Мошкин, Негляд, Стоян

МПК: B23K 9/18

Метки: внутренних, сварки, труб, швов

...Редактор И, Сегляник М Ю Заказ 828/19 Тираж 1 ООО Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал П 1 П 1 "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная 4 Изобретение относится к производству прямошовных труб большого диаметра автоматической сваркой под флюсом,Цель изобретения - повьыение ка" честна сварки за счет приближения следящей системы к электродным проволокам,Цель достигается тем, что впредлагаемом устройстве подпиточнаякамера флюсоаппарата располагаетсяперед вакуумной камерой и снабжается флюсопроводом, проходящим черезссыпную камеру,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг, 1.Устройство содержит корпус 1 сопорными роликами...

Номер патента: 1219301

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Завидов, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B23K 37/02, B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...жестко установленный ролик выполнен такжецилиндрическим, а часть соединенногос горелкой рычага, расположенная между роликами, выполнена в виде планодна сторона которой, обращенная кжестко установленному ролику, вогнутаи выполнена с упомянутой выше кривизнои, 1 12Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки, используемому преимущественно для работы в ограниченном пространстве, например при сварке внутренних швов труб,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение изготовления корректирующего механизма.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.Устройство для дуговой сварки содержит корпус 1, на котором закреплены привод 2 регулировки вылета электрода и...

Номер патента: 1232416

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Аснис, Бубнов, Казимиров, Крылов, Назаренко, Новиков, Пещерин

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: автоматической, дуговой, сварки, точечной

...отсутствует стабильное протекание процесса (при сварке на нижнем пределе сва -рочного тока), дуга часто прерывается и не обеспечивается качественноеформирование шва или сварное соединение может иметь низкий коэффициентформы шва и процесс сопровождаетсясильным разбрызгиванием (при сваркена верхнем пределе сварочного тока),что ухудшает стойкость соединенияпротив кристаллизационных трещин;при этом флюса недостаточно для "подавления" разбрызгивания металла сварочной ванны на стадии заварки кратера.Прн отклонении Й и 1 в большуюсторону процесс идет "нестабильно присильном разбрызгивании металла сварочной ванны. Это не обеспечиваетхорошее внешнее формирование точки,Если увеличить в большую сторону, тоэто приведет к ухудшению стабильности...

Номер патента: 1232418

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Варенчук, Виноградский, Дубовецкий, Ковалев, Лашкевич, Патон

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...полого двуплечего рычага 1, свободно подвешенного на оси 2. На правом плече двуйлечего рычага 1 закреплен блок 3, через который переброшен канат 4,Канат 4 одним концом закреплен за ухо 5 флюсобункера 6, а другим концом пропущен через внутреннюю полость двуплечего рычага 1 и переброшен через блок 7. К этому концу грузового каната 4 прикреплен груз 8.Флюсобункер 6 шарнирно подвешен на оси 9 к плечу двуплечего рычага 1 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 К корпусу флюсобункера 6 прикреплены два копирных колеса 10 и 11,причем нерегулируемое колесо 11 закреплено соосно шарниру 9, которыйрасположен вблизи сварочной дуги,чтобы поддерживать в этом месте какпостоянство вылета электрода, такипостоянство зазора для пересыпанияизбыточного флюса.Колесо 1 О...

Номер патента: 1232419

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Ахматова, Буксбаум, Калинин, Ламин, Лючков, Макрицкий, Машинсон, Райчук, Рассказов, Родионова, Рымов, Самусев, Севостьянов, Сергеев, Ульянов, Фатеева, Шайтан, Щербаченко

МПК: B23K 9/18

Метки: заварки, кратера

...дуги. При сварке наружных и внутреннихшвов труб размером 1220 х 12,0 мм з стали 17 Г 1 СУ определены оптималье параметры сварки дополнительной дугой. При этом сварка наружных швов юсуществляется на медной подкладке (К 0,65), а внутренних - без подкладки (К 1)Режимы сварки основного наружного шва и его характеристика приведены в табл. 1.При постоянном режиме сварки наружного шва основными дугами изменяют 32419 1параметры дополнительной дуги. Результаты опытов представлены в табл.2.Хорошее качество шва получаетсяна режимах 2"4, которые обеспечиваютполучение швов в соответствии с предлагаемым способом.Режимы сварки основного внутреннего шва и его характеристика приведена в табл. 3,1 О При постоянном режиме сварки внутреннего шва...

Номер патента: 1235683

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гусаковский, Смирнов

МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...

Метки: мундштук, токоподводящий

...что между ней и колодкой 11 остается некоторый зазор а, заранее определенный, Усилие Ы, на вкладыше в зависимости от усилия затягивания тяги можно рассчитать по формуле где О, а, 1,2, - длина элементов ры" чажной системы. Откуда усилие затягивания тягиВерхний предел давления И определенный по допустимому критическому давлению при механическом износе для большинства материалов контактных вкладышей медь, М 1, М 2, МЗ или МЦ, бронза БрАЖ-4, БрХ; Бр-Б) не должен создавать удельного давления большеЯ0,8 - 1,0 МПаМ ф3) Нижний предел Ч определяется допустимым сопротивлением переходной зоны К и его можно рассчитать для принятого материала контактного вкладыша по формуле.Й г1 йй гце С - коэффициент, зависящий откачества обработки и...

Номер патента: 1235685

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Варуха, Кленов, Ленивкин, Петров, Поликарпов, Чернушенко

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: дуговой, замкнутых, плавящимся, сварки, швов, электродом

...1-2 с. После достижения необходимой глубины проплавления (через 1-2 с) для предотвращения прожогов напряжение на дуге снижают до величины, необходимой в процессе сварки 113, при которой обеспечиваются заданные геометрические параметры шва, При перекрытии шва напряжение дуги вновь повышают до (1,2- 1,35)11 на время 1-2 с, это приводит к росту тока, увеличению проплавляющей способности дуги и снижению усиления шва, Увеличение напряжения до (1,2-1,35)11 приводит также к улучшению условий заварки кратера.П р и и е р. Проводилась вварка фланца с толщиной бурта 0,8 мм и шириной 2,0 мм круговым швом в оболочку сосуда с толщиной стенки 0,8 ммэлектродной проволокой СВГС 2 диаметром 1,0 мм, напряжение дуги процесса 11 18 В. С...

Номер патента: 1237347

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Лещинский, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, металлов, многоэлектродной

...на расстоянии более 1/3 ширины ленты уменьшается тепловложение в зоне сплавления, увеличивается поверхностное натяжение и возрастает скорость охлаждения жидкого металла, что приводит к образованию подрезов. ЗО При расположении проволочных электродов на расстоянии менее 1/4 ширины ленты от передней кромки недостаточно тепловложение в передней части кратера, в результате чего дуга на проволочном электроде отклоняется назад, что приводит к образованию подрезов при повышении скорости Качественные показатели сварки и ограничивает увеличение производительности автоматической сварки, Кроме того, недостаточное тепловложение в передней части кратераприводит к увеличению тока, протекающего через переднюю стенку ванныи направленного вниз...

Номер патента: 1263471

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Аснис, Веселов, Демченко, Иващенко

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: сварки, сталей, флюсом

...сварки и перейти на сварку эа один проход (вместо многопроходной) конструкции с толщиной элементов до 20 мм, осуществить замену сварочных материалов на менее легированные и 263471 2менее дорогостоящие, например сварочной проволоки СвМХ, применяемой в сочетании с флюсом АНдлясварки конструкций из стали, в частности, 09 Г 2 С, эксплуатирующихся вусловиях низких температур до минусо70 С, на проволоку СвГ 2 либо флюсАНна флюс АН-А.Соотношение между массой подаваемой во флюс углекислоты и тепловложением при сварке получено для автоматической сварки под флюсом.При отклонении коэффициента и соответственноо массы сухой углекислотыв меньшую сторону подстуживаниепроходит менее интенсивно. При этомсварное соединение не отвечает требуемым...

Номер патента: 1265022

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Завидов, Князев, Мошкин, Негляд, Таничев

МПК: B23K 9/12, B23K 9/18

Метки: мундштук, токоподводящий

...контактных пластин.На фиг. 1 изображен токоподводящий мундштук, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Токоподводящий мундштук содержит корпус 1 с каналом 2 для направления плавящегося электрода, выполненным в виде втулки из износостойкого материала.15На корпусе 1 шарнирно посредством пальца 3 установлен рычаг 4, который в плоскости поворота подпружинен относительно корпуса 1 пружинным стаканом 5 и соединен с корпусом 1 гибкой токоведущей перемычкой 6. Корпус 1 и рычаг 4 выполнены с симметричными наклонными к вертикали направляющими пазами, в которых неподвижно, но с возможностью плоскопараллельного установочного перемещения закреплены прижимными планками 7 и болтами 8 сменные 25 контактные...

Номер патента: 1266688

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Котляров, Лехтман, Писаренко

МПК: B23K 9/12, B23K 9/18, B23K 9/20 ...

Метки: автомат, сварки, флюсом

...включается подающий механизм 4, Штокпневмоцилиндра 13 движется вниз иприводит в действие сектор 12, который в свою очередь совместно с роликом 14 подает присадочный стержень 20на расстояние 8, Кроме того,присадочный стержень 20, взаимодействуя с тормозным механизмом 5, приводитпротивоположное вращение ролики 15 и 16, причем захваты 17 отпускают стержень 20 и, перемещаясь по окружности, приходят во взаимодействие с упорами 18, установленными на кронштейне 11 рамы 1 Поскольку усилие зажима механизма 4 подачи более усилия зажима тормозного механизма 5, стержень 20 продолжает движение вниз на величину Б и при соударении с изделием 19 от него откалываются осТатки корки флюса, что способствует обра зованию надежного контакта между ними....