Способ вибродуговой наплавки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 149167
Автор: Волков
Текст
Класс 211 т, 30 ы-- -уо-.ца 1 а 7 ссс ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВБРЕТЕН ЕПЬСТ Подаисная группа Ло 98 лко СПОСОБ ВМЕТРО ОЙ НАПД Заявлено 23 августа 1960 г. за ЛЪ 677202/25.итет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР пеппе изобретений Ле 15 за 19)публпков о в Ь Изобретение относится к области электросварки ц в частности касается способа вибродуговой наплавки металла.Известен способ наплавки металла вибрирующим электродом под флюсом с охлаждением воздухом.Предлагаемый способ имеет целью улучшение качества нацлавленного металла и уменьшение дцформации деталей при нацлавке,Отличительной особенностью указанного способа является то, что наплавка производится под флюсом с одновременным охлаждением детали водой вне зоны горения дуги.На чертеже приведена схема вибродуговой наплавки металла по предлагаемому способу для восстановления первоначальных размеров изношенных деталей и получения твердых износостойких поверхностей,Сварочная проволока из кассеты 1 роликами 2 подается через мундштук 3 в зону горения дуги. Электрод получает вибрацию от вибратора 4 за счет переменного магнитного поля, создаваемого электромагнитом 5.Горение дуги и формирование наплавляемого валика 6 происходит под слоем флюса, который удерживается на вращающейся летали 7 флюсоудерживающим приспособлением 8.Пополнение расходуемого флюса осуществляется из бункера 9 через флюсопровод 10 с регулировочной заслонкой 11.Расплавленный флюс, вступая в химическое взаимодействие с расплавлецным металлом, раскисляет и легирует его, а затем в виде шлаковой корки 12 предотвращает окисление металла в период его кристаллизации ц дальнейшего охлаждения, Удаление застывшей шлаковой корки с цаплавляемой детали осуцтествляется специальным резцом 13, который перемещается вместе с наплавочной головкой вдоль наплавлясмой детали. В целях предотвращения перегрева детали 7 ц управления ес температурой в процессе наплавки, осушес 1 вляется постоян149167ное ее охлаждение водой, подаваемой через душевое устройство 14 через регули)овочный кран 15, Количество охлаждающей воды и место подачи ес дают возможность регулировать температуру наплавляемой детали и одновременно скорость охлагждения наплавляемого металла, тем самым получать необходимую структуру металла,Предмет изоб ретснияСпособ вибродуговой наплавки металла, отл ичающпйся тем,что, с целью улучшения качества наплавленного металла и уменьшениядеформации деталей, наплавку производят под флюсом с одновремен-.ным охлаждением детали водои.Составитель описания В. С. ГромовРедактор Л. Н. ГольцовТсхрсд Г. Г. Болотова Корректор Н. Ще 1)бакова11 одп. к печ, 1 ОЛ 11.62 г. форгаат сия. 7 ОХ 1118/и Объем 0,18 пзд.л.Зак. 7474 Тираж 12 оО Цена 4 коп.ЦБТИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14,
СмотретьЗаявка
677202, 23.08.1960
Волков Б. В
МПК / Метки
МПК: B23K 9/04
Метки: вибродуговой, наплавки
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-149167-sposob-vibrodugovojj-naplavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вибродуговой наплавки</a>
Способ локального нанесения металла на детали
Номер патента: 624962
Опубликовано: 25.09.1978
Автор: Шнайдерман
МПК: C25D 5/34
Метки: детали, локального, металла, нанесения
...пропиткупрокладки электролитом и пропускают постоянный ток,Наличие в пористом материале частиц15 металла уменьша:т время электролитической сварки, а использование частиц с монокристаллической структурой повышает прочность соединения, Пористый материал 3 впроцессе сварки частично разрушается от2 Овоздействия электролита, частично вытесняется из зазора между деталями 1 и 2 металлом, который гальванически на них осаждается в процессе электролитической свар624962 Составитель Ф. Конопелько Редактор Л. Народная Техред О. Луговая Корректор гт. Гриценко Заказ 5352/26 Тираж 738 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г....
Способ наплавки детали
Номер патента: 1503992
Опубликовано: 30.08.1989
Автор: Ченгураев
МПК: B22D 19/00
...кой смеси феррита и цементита, с в сокой прочностью, пластичностью, иФормула и э о б р е т е н и я Составитель Е.ГендлинаРедактор М,Бандура Техред М.Дидык Корректор М Пожо Заказ 5189/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101 3 1503992ые замеры остаточных напряжений внаплавляемых деталях по технологиипоказали, что во втором случае они в1 5-2 раза ниже и их величина не преФ5вышает предела прочности основногометалла деталей.П р и м е р. Предложенным способом наплавляли обод поддерживающегокатка бронетанковой техники. Изношенную поверхность обода...
Способ шлифования поверхности детали с профилем в виде дуги окружности
Номер патента: 772822
Опубликовано: 23.10.1980
МПК: B24B 1/00
Метки: виде, детали, дуги, окружности, поверхности, профилем, шлифования
...к нормали Й Й, проходящейчерез ось 3 качания щлифовального круга к ее траектории 4. Так же правятучасток А С 4.Участки профиля шлифовального кругаА В и А С на фиг, 2 правят аналогично и сопрягают дугой А А переходногоорадиуса , например, перемещением осикачания 3 относительно алмаза 5 по этойдуге без поворота щлифовального кругавокруг оси качания 3.В процессе шлифования участка АВпрофиля иэделия участком АВ (фиг, 1)и участком А В 4 (фиг. 2) шлифовальногокруга также производят поворот шлифовал .ного круга 1 вокруг оси 3 качания собеспечением постоянного углового положения шлифовального круга под угломк нормали ЙМ . При этом все точкиучастков АВ и АВ щлифовального кругаобрабатывают профиль изделия. Зткм достигается высокая...
Устройство для наплавки под слоем флюса
Номер патента: 1590268
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Днепровский, Журавель, Крылов, Чигарев
...на наклонную поверхность лотка 10 в зону 11 сварочнойванны.Например, выполняют наплавку пос"тоянным током обратной полярности навалах из стали 35 диаметром 85 мм элекртродной проволокой марки Св 06 Х 19 Н 9 Тдиаметром 2 мм под флюсом АНс применением электромагнитного перемешивания сварочной ванны на следующем режиме ток наплавки 80-100 А напряжениес55дуги 34-36 В, скорость наплавки 20 м/ч,вылет электродной проволоки 25 мм.Для создания нормального к поверхности сварочной ванны управляемого магнитного поля использовали электромагнит, расположенный на токоподводящем мандштуке наплавочного аппарата,питаемый от импульсного источника токаУЗИП, со следующим режимом управляемого магнитного поля; величина магнитной индукции 60-63 мТл,...
Способ изготовления армированной металлом пластмассовой детали с отверстием и форма для его осуществления
Номер патента: 1391917
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Горник, Гречушкин, Дубов, Шнейдерман
МПК: B29C 45/14
Метки: армированной, детали, металлом, отверстием, пластмассовой, форма
...не увеличивает толщину слоя пластмассы, как это имеет место в прототипе, а центрируюшие стержни используются не только для центрирования арматуры, но и для образования отверстия, заливаемого слоем пластмассы, т. е. являются оформляющими деталями формы. Благодаря тому, что подвижные стержни 4 расположены в неподвижной части формы, ар 139191730 35 40 45 50 55 ФоРмула изобретения 3матур 1 устанавливают также в неподвижной части формы, поэтому она не будет смещаться при смыкании формы. То, что подвижные стержни 4 выполнены полыми и подпружинены пружиной 22 позволило не только центрировать арматуру 1 по отверстиям 2, но и образовать в этих отверстиях слой пластмассового покрытия, при этом все искажения размеров, имевшие место в арматуре...
Предыдущий патент: Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом
Следующий патент: Устройство для сварки электрозаклепками в. с. ладнова
Случайный патент: Устройство для сборки дренажных трубок с муфтами