B23K 35/28 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 950°C

Номер патента: 497117

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Красильников, Лосицкий, Максимов

МПК: B23K 35/28

Метки: присадочной, проволоки, состав

...ОстальноеПредложенная проволока обеспечивает наплавленному металлу твердость 170 - 180 НВ при сохранении достаточной пластичности и 3 стойкости против трещин. При этом износостойкость повышается на 30% без механического упрочнения.Цинк, являющийся основным упрочняющим элементом в латунных сплавах, вводят в количестве, обеспечивающем максимальные прочностные характеристики. Введение в проволоку никеля повышает механические характеристики наплавленного металла, обеспечивает коррозионную стойкость его. Кремний практически исключает испарение цинка в процессе газовой наплавки. Редкоземельные металлы модифицируют наплавленный металл, измельчают его структуру, повышают прочнотехнологические и эксплуатационные свойства.Комплексное...

Номер патента: 505544

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Ковалева, Суслов

МПК: B23K 35/28

Метки: магния, пайки, припой, сплавов

...к припоям для пайки магния и его сплавов, применяемым преимущественно для пайки конструкций из магниевых сплавов.Известен припой для пайки магния и его сплавов, содержащий (в вес, %):Кадмий 25,5 Алюминий 21,5 Цинк 0,3Марганец 0,2 Магний ОстальноеНедостатками известного припоя являются сравнительно невысокая прочность и пониженная пластичность паяных соединений. Кроме того, при разливке припоя в процессе его изготовления, а также при нагреве под пайку происходит значительное окисление припоя, что снижает качество и механические свойства паяных соединений,Цель изобретения - создание припоя, обеспечивающего повышение механических ,войств паяных соединений, а также стойкости припоя против окисления при его изготовлении и пайке.Зто...

Номер патента: 537777

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Баранов, Король, Миклашевич, Сторчай

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, пайки, припой, сплавов

...состоянии приох + 20 и - 196 С соответста 14-16 и 18-20 кг/мм,2ь паяных соединений сплавалненных с использованием предлаипоя, не ниже прочности паяемо -Предлаг ение те паики мний алю 9 иния, содержащий в вес. %: кре ,5, железо, 0,2-1,2, марганец 0,3, цинк 0,5, алюминий - ос этот припой обладает тем же н астекаемо естных п уется и ь прутков, т медь Но и талытое.едос 15 татк Прочностьтемпературавенно равиПрочност0 АМЦ, вып Целью изобретения я оя, обеспечивающего ественных паяных соляется создани р ысокоединении.стигается пу нентов, сниж а именно тит Поставленная цель д ведения в припой компщих его растекаемость ем гаемо ана. метал(61) Дополнительное к авт, свид-ву нее 0,9. Однако из-за его повышенной растекаемос ти возникает опасность...

Номер патента: 585940

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Балошко, Копылов

МПК: B23K 35/28

Метки: проволоки, сварочной, состав

...кристаллизации, частично за счет увеличенияцентров кристаллизации в результате образования соединения церия с элементами и при 15 месями сплава МЛ, а также к повышениюпластичности наплавленного металла в твердо-жидком состоянии при первичной кристаллизации.Это позволяет повысить стойкость наплав 20 ленного металла против горячих трещин.Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений как с термообработкой, так и без нее находятся на уровнеосновного материала сплава МЛ,25 Кроме того, церий выполняет роль не только модификатора, но и легирующего элемента, улучшающего технические свойства,Использование предложенного состава позволяет производить сварку без предвари,30 тельного нагрева,585940 Компонент,вес....

Номер патента: 289688

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Лоцманов, Маркова, Петрунин

МПК: B23K 35/28

Метки: коррозионно-устойчивый, припой

...к области пайки, в частности к составу припоя для пайки магниевых сплавов, содержащего, %: алюминий 21 - 22, кадмий 25 - 26, цинк 0,2 - 0,5, маргансц 0,1 - 0,3, магний - остальное,Для повышения коррозионпой стойкостп паяпого соединения в состав припоя вместо марганца и цинка вводится никель в количестве 2 - 5%, а остальные компоненты берут в следующем соотношении, %:Кадмий 8 - 14 Ллюминий 10 - 16 Магний ОстальноеТемпература плавления припоя 560 в 5 С.Прочность паяных нахлесточных соединений до 19 кг/ммПаяные предлагаемым припоем швы являются катодами, поэтому коррозионному разрушению подвергается прилежащии к ш основной металл.Предлагаемый припой по своей природе наиболее близок к матсрпалу, который прппапвают, чпто обеспсчпваст ппп,1...

Номер патента: 561349

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Ерошкин, Иванников, Комеко

МПК: B23K 35/28

Метки: алитирования, оболочки, порошковой, проволоки, сплав

...переходного слоя, Верхнийпредел содержания бора в сплаве обусловлен усилием его вреднего влияния на,повышение температуры плавления сплава,в нижний предел - положительным влиянием бора не свойства металла сварного шва (существенное повышение прочности свойств) и необходимостью иметь технически осуществимый диапазон легирования,Нижний предел содержания кальцияобусловлен положительным влиянием егокак модификатора и дегаэатора металлапри сварке, а верхний - усиливающимсяего влиянием на понижение пластичностипокрытия (алитирующего слоя),Верхний предел содержания лития определяется ухудшением пластичности диффузионного переходного слоя, а нижний положительным влиянием малых добавок лития на коррозионную стойкость покрытия и стабилизацию...

Номер патента: 622607

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Горелов, Комаров

МПК: B23K 35/28

Метки: бериллия, пайки, припой

...им акже повышение растео активированной тита- металлокерамического ение растекаемости объясняетслением поверхности металло- ского бериллия благодаря увесодержания титана в припое, повышением содержания магниякоторый, частично испаряоцессе пайки в вакууме, так,622607 теьы Аб -Т 1 -Ве -Мг во всех случаяхпроводилась по активированной титаномповерхности металлокерамического бериллия при. температуре 980-1000 С(выдержка 30 мин, вакуум 5 ф 10 4 - 510 мм рт. ст,),6 же способствует раскислению поверхности бериллия,Припои предлагаемого состава получают следующим образом. Сначала го товят шихту. Затем на высокочастотщЩ установке ЛЭ-67 в 1 графитовомтигле расплавляют алюминий (темпера"туру расплава доводят до 1200 С), Враснлав в...

Номер патента: 633455

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Вернер, Хайнц, Юрген

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, пайки, припой

...имеет в част:-.ости преимущество относительно стойкости и коррозии в запаянном участке, в частности, при поступле: в:ии влажности. Это в значительной мессится прежде всего тогда, ког да кроме щелочных металлов к припою добавляется еще бериллий.Поли стойкость к коррозии оценивав виде баллон от 0 до 5, причем , од значением 0 понимают оценку, кот рая является идеальной, соответствен но, практически недостижимой, то образцы с добавкой бериллия и щелочййх металлов оцениваются 1, образцы без бериллия, но с щелочными металлами а такие же образцы без содержания щелочных металлов и бериллия оцениваются 3 балламл.Примеры выполнения припоя:0,008 Литий Бериллий Алюминий 0,0009 0,005основа 0,009 0,0007 0,0004 4-20 Формула изобретения Составитель...

Номер патента: 651923

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Клименко, Онушкевич, Стрельцова, Челпанов

МПК: B23K 35/28

Метки: припой

...1 0,9 Олово Марганец 14 Кремний 0,5 Борная кислота 4 1, Лашко Н. Ф.,Лашко С. В. Пайкаметаллов; Иэд, Машиностроение 1967, зз с. 224,0,25 Фтористый калий 3ЦинкОстальное Остальное Составитель В. ПлахтийРедактор Н, Коган Техред М. Петко Корректор М, Ряшко Заказ 926/1 1 Тираж 1221 Подписное ШЗИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мосева, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП 4 Патентф, г. Ужгород, уд. Проектная, 4 ми меди и цинка легкоплавкие боратыв процессе пайки.Добавки к меди пикка,кремния иолова обеспечивают удовлетворительноекачество паяного соединения, введениемарганца способствует снижению температуры плавления припоя до 845 Сои снижению напряжения в паяцом шве,а бориая кислота и...

Номер патента: 651924

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Горелов, Комаров, Маслова

МПК: B23K 35/28

Метки: бериллия, пайки, припой

...зто минималь ное копичество, при котором нвбпюдает3 65 ся заметное улучшейие расубкаемости по сравнению с непегированным ааоминием.Верхний предел содержанияинтер- металлического соединения в предлагаемом" щапов - 45 об.% - установлен в ,: смзи с ухудшением механических свойств ладных соединений иэ-за бож шого количества хрупких включений ин.терметалиического совдийения.Припой предлагаемого состава получала следующим образом. На бериллиевые детали наносили слой железа опредевн-ной толщины (2+10 мкм), рядом с месутом соеаийения располагали навесил иэ пелегйрованного алюмийиа.В процессе нагрева под пайку происходило вэаимодзйствие ашоминия с же- Йзом в твердом состоянии с образованием интерметаллического соединения железа с алюминием,...

Номер патента: 651925

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Баймаков, Борисов, Гапиенко, Зеленова, Любек, Петров, Щипков, Яковлев

МПК: B23K 35/28

Метки: проволоки, сварочной, состав

...Окисные включения явпяют 2 ося опасным дефектом, понижающим прочность и герметичность сварных соеди пений. 8 в 9У (Я) и. кл,Э 23 К 35/28,ФС 22 С 21/08 (53) УЙК 621,7813затем производят в горячее прессование проволоки диаметром 2 мм,Была проведена Проверка проволок,содержащая каждая (вес,%): железо0,3, кремний 0,2, медь 0,015, отличающихся друг от друга содержаниемуглерода равным в каждой проволокепоследовательно (%); 0,01, 0,015, 0,02,0,03, а также содержанием алюминия,составпякицим дополнительную до . 100%часть в составе каждой проволоки,П р и м е р 1, При сварке образцов из алюминия проволокой состававес,%;Железо 0,3Медь 0,015Кремний 0,2Углерод 0,0 1Алюминий 99,475и сварных швах наблюдались отдельныеокисные вкаочения.П р и м е р 2,...

Номер патента: 671962

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Венедиктова, Ермолов, Костиков, Лякин, Суслов, Яровинский

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, вакууме, пайки, припой, сплавов

...является основным легирующим компонентом. Однако содержаниеего в припое менее 8,0 и более 10привбдит соответственно к увеличениютемпературы плавления и жидкотекучести ч 1 о приводит к значительной эрозии основного материала при пайке. 80 4Добавка циркония в припой в количестве 0,1-0,15 оказывает модифицирующее действие на структуру сплава,которая становится более мелкодисперсной и равновесной, что, в своюочередь, благоприятно влияет на меха-нические свойства паяных соединений.При меньшем содержании циркония вприпое не проявляется в полной мереэффеКтмодифицирования, а при большем содержании его в сплаве возможнопоявление в припое в виде самостоятельной Фазы,Припой изготавливается обычнымспособом - оплавлением компонентовс последующей...

Номер патента: 674851

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Гордиевская, Забелин, Лавров, Прокофьева, Смирнов, Хлудов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, бесфлюсовой, пайки, припой, сплавов

...15, кремния 2,0 и отличающиеся друг от друга содержанием галлия, равным в каждой смеси соответственно, вес.: О, 5;1,5 и 2,5, а также содержанием цинка, составляющим остальное дополнительно до 100 в каждой смеси.Указанное содержание алюминия и кремния остается постоянным в каждой смеси, поскольку при таком соотношении компоненты образуют между собой знтектический сплав алюминий-кремний. Поэтому вначале выплавляют лигатуру алюминий-кремний, а затем в нее вводят цинк и галлий. Смесь готовят в алундовых тиглях в электропечи сопротивления%Температураплавления,ОС ПреДел Смачивающаяпрочности, способность,кг/мм (О ) град Коррозионнаястойкость 26-27 65 Смесь Р 1 375 Хорошая подвергаемость химическому анодированию и хроматированию То...

Номер патента: 679117

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Вернер, Гюнтер, Хайнц

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, пайки, припой, сплавов

...реакций,в результате которых в паяном швемогут образовываться поры. Для проведения испытаний были изготовленыприпои, содержащие компоненты приследующем соотношении, вес."а: 10 мини пощийнош выбранныисмут,арий,01-10 тальное(2.(22) ЗаавлЕно 230574 (2 (23) Приоритет - (3 Однако известный припой невозможо применять при пайке, происходя"ей при температуре более 500 фС,Наиболее близким к изобретениюсоставу является припой содержакомпоненты при следующем соотении, вес,Ъ:Кремний 4-20Бериллий 0,00001-1Компонент, йиэ гурппы встронций, бсурьма О,Магний Ос29 (ЬЗ) У ДК 6 2179 1. 3679117 Припой Компонент 9 г 8 717 1215 10 г 7 2/О 0,01 0,00009 0,006 1 0,9 КремнийБериллий Компонент, выбранныйиз группы висмут,стронций, барий, сурьма 0,05 1 2 1,5...

Номер патента: 697284

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Вихман, Зеленова, Михайлов, Рысев, Трещевский, Щипков

МПК: B23K 35/28

Метки: проводки, сварочной, состав

...металла и повышает деформационуо способность литых заготовок ка всех стадиях изготовления проволоки.Повышение содержания циркония и добавки лантака способствует иэмельчению структуры, снижает порообраэоДля определения свойств сварных соединений, полученных с применеием лрисадок из лапши сплава вание и обеспечивает получение наплавленного металла более высокой физической склонности, Одновременно лантак уменьшает толШину скисной пленки.Для получения сварочной проволоки и определения ее оптимального состава отливают слитки диаметром 70 мм с различным содержанием легируюих элементов. Плавку металла проводят в индукционной печи массой жидкого металла 20 кг.В качестве флюса используют смесь КС 1 + 1 1 С 1 в отношении 1:1, Отливку слитков...

Номер патента: 721292

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Баймаков, Борисов, Гапиенко, Зеленова, Любек, Петров, Щипков, Яковлев

МПК: B23K 35/28

Метки: проволоки, сварочной, состав

...Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Кремний 035-0,4Медь О,О 8-О, 1Цинк 0,15-0,2Углерод 0,04-0,06Алюминий ОстальноеДля получения проволоки алюминиевый порошок марки А 97 или А 95 грануляции 0,01-0,10 мм и порошок серебристого граФита-электродного тщательно перемешивают в смесителе. Соотношение порошков алюминия и графита должно обеспечивать 2 углерода в смеси. Смесь порошков алюминия и графита добавляют в шихту из расчета получения в ней заданного количества углерода, затем производят горячее прессование проволоки диаметром 2 мм.В ЛПИ имени М.И. Калинина в лаборатории кафедры сварочного производства была проведена проверка проволок, содержащих каждая,Ъ магний 6,3, марганец 0,6, титан 0,2, бериллий...

Номер патента: 776825

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Ганьшина, Добрынина, Крымов, Курочко, Никонов, Шпагин, Щербакова

МПК: B23K 35/28

Метки: проволоки, сварочной, состав

...количествах повышает свариваемость, т. е, уменьшает склонность магниевого сплава к образованию трещин.П р и м е р. Выплавляют сплавы и изготавливают присадочные прутки, состав которых указан в таблице.Прутками указанных составов сваривают плиты толщиной 10 и 15 мм. Полученные результаты также приведены в таблице. При применении проволоки известного остава годного сварного соединения полуить не удалось.тшеф4,Е,. 3 776825 Свойства свар. НОГО СОЕДИНЕНИЯ Прочностьсоединения в , отпрочности основного материала Состав сварочной проволоки Толщинаплиты,мм В ы ход ГОднОГО, %о % Годных получить не 1 О до 100% до 100% 0,75 0,75 15 удалось 33,4 32,4 83 75 92 90 7,8 6,8 10 15 2,0 до 100% 1,0 0,6 97 95 8,0 7,6 35,5 34,5 90 85 10 15 2,8 до 100%...

Номер патента: 841184

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Зусин, Кабанец, Кириллов, Муратов, Трух, Устинов, Черноиванов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, наплавки, проволоки, состав, сплавов

...их в 10 лигатуре и количество лигатуры в электроде в сочетании с алюминиевой основой позволяют получить гетерогеннуи структуру наплавленного слоя - необходимое условие антифрикционнос ти сплава.В качестве мягкой основы служит алюминий, упрочненный добавкой кремния. Минимальная необходимая прочность алюминиевой основы достигает ся при содержании лигатуры в электроде не менее 11,85 вес.Ъ и наличия кремния в ней начиная с 4 вес.Ъ.Увеличение количества кремния в лигатуре более 9 вес,Ъ и содержание 25 лигатуры в электроде более 20,75 вес,Ъ приводит к выделении кремния в сплаве в виде свободных кристаллов, твердость которых превосходит твердость контртела. Это приводит к преждевременному износу пары трения и выходу ее из строя....

Номер патента: 1107991

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Зонов, Мухин

МПК: B23K 35/28

Метки: неразъемного, образования, промежуточной, прослойки, соединения, состав

...обеспечиваетдостаточной прочности соединения присварке давлением с подогревом алюминия.Цель изобретения - повышение качества соединения путем увеличенияего прочности и снижения величины30деформации проводников в зоне сварки.Поставленная цель достигаетсятем, что состав промежуточной прослойки для образования нераэъемногоч чсоединения, содержащии германии,цинк и алюминий, содержит компоненты З 5при следующем соотношении, мас.%:Германий 42-48Алюминий 38-42Цинк 10" 20На чертеже приведена схема сварки.40Схема содержит рабочий столик 1,инструмент (пуансон) 2, подложку 3,напыленную пленку 4, проводник 5 иподогреватели 6.П оводится сварка давлением проводо .45рников иэ алюминия АД 1 М с чением 0,5 х0,8 мм к напыленным на керамическую991...

Номер патента: 1440652

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Куфайкин, Лисеева

МПК: B23K 35/28

Метки: низкотемпературный, пайки, припой

...паяного соединения,2он также способствует измельчению структуры и повышению пластичности припоев.При добавке никеля в припой в количестве 0,1 - 1,0 мас, Я повышается прочность серебряных припоев без снижения пластичности. При содержании никеля больше 1 мас.Я возрастает температура плавления припоя, при содержании никеля меньше 0,1 мас.Я он не оказывает влияния на повышение прочности паяного соединения.10 Припой изготавливают следующим образом.В открытом молибденовом тигле подслоем флюса расплавляют серебро, в него добавляют медь и никель, После растворения никеля . вводят цинк и кадмий, все тщательно перемешивают, температуру снижают до 650 С и добавляют сурьму и олово, при постоянном перемешивании температуру понижают до 500 С и...

Номер патента: 1574416

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бадаев, Губин, Зенцов, Злотин, Лермонтова, Югова

МПК: B23K 35/28

Метки: вольфрамом, кремния, пайки, припой

...пластины и ухудшая свойства готовых изделий.Содержание кремния в припое в количестве 13 - 20 оь обусловлено необходимостью получения определенной величины зоны, обладающей заданным уровнем электрофизических свойств сплавной зоны кон1574416 13 - 200,26 - 1,10Остальное П р и и е р, Химический состав припоя, мас;М Величина Выход годных выпряприпоя,ф мительных элементовнаопе а иях,Величи прямого падения напряж( ния, В Кремний Ванадий Алюминий Снятиефаски Травление 13,0 17,0 20,0 12,0 21,0 17,4 1.2,3.4.5.6. 99-100 100 99-100 80 65 84Заказ 1747 Тираж 647 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 1611663

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Дорофеева, Косенко, Котельчук, Левадный, Самойленко, Удовиченко, Хорунов

МПК: B23K 35/28

Метки: металлов, пайки, припой

...Наличие в сплаве более 0,8 титана или циркония приводит к его охрупчиванию.Свинец вводится в припой как пластификатор. Пластичная свинцовая фаза в процессе кристаллизации припоя выделяется по границам кристаллитов, а также в виде отдельных округлых формирований, принимая на себя механические нагрузки, Сплав со свинцом пластичен как в литом состоянии, так и после прокатки или изготовления в виде проволоки. При наличии в сплаве менее 5,2 О свинца пластические свойства припоя не высоки, проволока диаметром 2 мм может претерпеть лишь один загиб на 180 и при разгибании разрушается. В процессе термоэкструзии при изготовлении такой проволоки усилие прессования достигает 175 кг, Это связано с тем, что свинцовой фазы в сплаве формируется мало и...

Номер патента: 1731547

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Белый, Бирюкова, Дятченко, Жуйков, Израилев, Козырев, Левит, Офицеров, Хлудов, Школьникова

МПК: B23K 35/28

Метки: лужения, медных, пайки, припой, сплавов

...припсравнительно невысокую пркий коэффициент трения,Цель изобретения - повышение смачиваемости, прочности и уменьшение коэффициента трения,Указанная цель достигается тем, что сстав, содержащий цинк, алюминий, мед1731547 Таблица 1 Таблица 2 Составитель Е,ХлудовТехред М.Моргентал Корректор Редактор И.Шмакова Заказ 1544 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 галлий, дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас, ф :Медь 0,1 - 3 Алюминий 0,1-0,5 Галл ий 0,1 - 0,3 Бор 0,05 - 1,5 Цинк Остальное Для определения оптимального состава припоя выплавляют пять...

Номер патента: 1743772

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Алексеева, Дзюба, Костыгов, Савицкий, Шелест

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, пайки, припой, сплавов

...припоя значительно выше прочности сплава АЛ,т,е, припой компенсирует то возможн е разупрочнение поверхности, которое происходит при пайке или сварке. Это особенно важно для деталей, поверхности которых работают на износ,.При наличии в припое неодима менее 0,02% наблюдается уменьшение твердости и прочности припоя опыты 10,11,12,23), Это обьясняется тем, что небольшие добавки неодима не оказывают легирующего, упрочняюгцего воздействия, При увеличении содержания неодима свыше 0,07% падение г,рочностных свойств незначительно (опыты 13,14,15,24). При таком содеркании неодима возможно его окисление, что снижает прочностные характеристики, особенно г;. В целях экономии неодима его верхнее содеркание целесообразно ограничить...

Номер патента: 1804989

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Калинин, Кузнецов, Макеев, Соловьев, Суслов, Троянов

МПК: B23K 35/28

Метки: пайки, припой, сплавов, титановых

...Нестеров А,ф, Долгов Ю.С., Телков А.М.Пайка титановых конструкций алюминиевыми припоями, Припой для пайки современных материалов. Киев, ИЭС им. Патона,1985, с, 39 - 45.Полосы из сплава 01415 ТУ 1 - 808 - 01482 от 10.09.92 г. Материал-свидетель принеразрушающем контроле качества контактной точечной и шовной сваркиалюминиевых сплавов,(54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ(57) Использование: в различных областях машиностроения для пайки узлов иэ титановых сплавов. Сущность изобретения: материал-свидетель при неразрушающем контроле качества контактной и шовной сварки алюминиевых сплавов; содержащий в мас.: цинк 2,5 - 3,2; хром - 0,5-0,8; церий 6,5-7,5; лантан - 3,3-4,0; ниодим - 0,4 - 0,5; и раэеодим - 0,5-40,6; алюминий - остальное,...

Номер патента: 1139040

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Вахобов, Ганиев, Железняк, Семенова

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, пайки, припой, сплавов

ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, содержащий кремний, цинк, бериллий, алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств паяного соединения, он дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 6 - 9Цинк - 5 - 8,5Бериллий - 0,001 - 0,1Стронций - 0,005 - 0,2Алюминий - Остальное

Номер патента: 1600176

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Белянин, Близнюк, Герчиков, Долбинов, Дриц, Зыков, Корнилов, Крымова, Леонтьев, Лукин, Михалев, Рязанцев, Филатов

МПК: B23K 35/28, C22C 21/12

Метки: проволоки, сварки, состав

...интервал хрупкости металла шва и повысить его пластичность в температурном интервале хрупкости за счет модифицирования металла шва.Сварочная проволока содержит повышенное содержание меди, что позволяет сместить температурный интервал хрупкости в подсолидусную зону. Легирование металла шва скандием, оловом или висмутом, хромом свыше 0,8;/, приводит к появлению грубых интерметаллидных включений в металле шва и потере его пластичности.Сварные соединения, сваренные присадочной проволокой указанного состава, обладают повышенной стойкостью против образования горячих трещин при сварке и высоким комплексом механических свойств. Состав проволоки для сварки в защитной среде высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий медь, марганец, титан,...

Номер патента: 803280

Опубликовано: 20.08.1997

Авторы: Моисеевский, Пекин, Сумская, Челышев, Чулков, Штылева

МПК: B23K 35/28

Метки: бесфлюсовой, металлокерамический, пайки, припой

Металлокерамический припой для бесфлюсовой пайки, состоящий из легкоплавкой составляющей и тугоплавкой составляющей, содержащей никель и титан, отличающийся тем, что, с целью осуществления пайки соединений с широкими зазорами из алюминия и его сплавов, припой в качестве легкоплавкой составляющей содержит сплав алюминий-кремний магний, а тугоплавкая составляющая дополнительно содержит висмут при следующем соотношении компонентов, мас.Легкоплавкая составляющая 50 90Тугоплавкая составляющая 10 50при этом тугоплавкая составляющая содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Висмут 1 10Никель 20 45Титан Остальноещ

Номер патента: 1280805

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Зайцев, Пинчук, Роганов, Рюмшин

МПК: B23K 35/28

Метки: пайки, припой, электротехнических

Припой для пайки электротехнических изделий, содержащий алюминий и германий, отличающийся тем, что, с целью улучшения смачиваемости керамических термокомпенсаторов на основе окиси бериллия, он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Барий - 0,15 - 3,5Алюминий - 45,0 - 47,0Германий - Остальное

Номер патента: 1059778

Опубликовано: 27.09.2013

Авторы: Гурский, Зеленин, Конюшенко, Овсянников

МПК: B23K 35/28

Метки: кристаллов, пайки, полупроводниковых, приборов, припой

Припой для пайки кристаллов полупроводниковых приборов по авт. св. 928736, отличающийся тем, что, с целью снижения склонности к трещинообразованию при пайке кристаллов больших размеров, он дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.%: Германий53-55 Иттрий0,1-2,0 Циркон4-6 АлюминийОстальное