Состав сварочной проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(и) 58594 О Сова Соеетскик Социалистических Республик2) Заявлено 05.02.74 (2 93324/25-2 идинением Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений 3) Приоритет 53) УДК 621.791.042.2. Балошко и А, Г. Копылов М. Свердлов троительный завод и 71) Заявитель мскии м(54) СОСТА ОВОЛО ОЧНО ри следую О/Изобретение относится к присадочным материалам для сварки и заварки дефектов наотливках из магниевых сплавов, преимущественно сплава МЛ,Известен сплав на никелевой основесодержащий церий, введенный с целью измельчения зерна наплавленного металла.Однако церий не оказывает положительного влияния на снижение образования горячих трещин при сварке магниевых сплавов.Известен магниевый присадочный материал2 в виде литых или прессованных прутков,содержащий те же компоненты, что и сваригваемый материал, при следующем соотношении, вес, %:Цинк 0,1 - 0,7Цирконий 0,4 - 1,0Неодим 2,2 - 2,8Алюминий Не более 0,02Медь Не более 0,03Никель Не более 0005Железо Не более 0,01Магний ОстальноеНедостатком известного материала является то, что при сварке наблюдается повышенная склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин,С целью измельчения зерна и повышениястойкости наплавленного материала противгорячих трещин состав дополнительно содержит церий п щем соотношении компонентов, весЦинк 0,1 - 0,7Цирконий 0,6 - 1,05 Неодим 2,2 - 2,8Церий 1,25 - 2,55Магний ОстальноеПрисутствие церия в расплаве сварочнойванны приводит к модифицированию струк 10 туры наплавленного металла частично по механизму, отвечающему эвтектической кристаллизации, частично за счет увеличенияцентров кристаллизации в результате образования соединения церия с элементами и при 15 месями сплава МЛ, а также к повышениюпластичности наплавленного металла в твердо-жидком состоянии при первичной кристаллизации.Это позволяет повысить стойкость наплав 20 ленного металла против горячих трещин.Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений как с термообработкой, так и без нее находятся на уровнеосновного материала сплава МЛ,25 Кроме того, церий выполняет роль не только модификатора, но и легирующего элемента, улучшающего технические свойства,Использование предложенного состава позволяет производить сварку без предвари,30 тельного нагрева,585940 Компонент,вес. ЯЦинкЦирконийНеодимЦерийМагний П 1 П 0,1 - 0,7 0,6 - 1,0 2,2 - 2,8 1,65 Остальное 0,1 - 0,7 0,6 - 1,0 2,2 - 2,8 2,55 Остальное 0,1 - 0,7 0,6 - 1,0 2,2 - 2,8 1,25 Остальное Составитель Н. Лопатин Техред И, Карандашова Редактор Н, Суханова Корректор Л. Котова Заказ 3166/2 Изд, Жо 112 Тираи 1207 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 Были опробованы следующие составы; Состав 1 обеспечивает получение наплавленного металла, стойкого против горячих трещин. Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений находятся на уровне основного металла МЛ.Состав 11 аналогично составу 1 влияет на наплавленный металл.Предложенный состав сварочной проволоки испытан в лабораторных и производственных условиях, при этом получены следующие результаты: произошло измельчение зерна с 7 балла до 100 балла, коэффициент трещинснизился с 37,5% до 0,327 о. Формула изобретения5 Состав сварочной проволоки преимуществен.но для сварки магниевых сплавов, содержащий цинк, цирконий, неодим, магний, отли.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью измельчениязерен и повышения стойкости наплавленного10 материала против горячих трещин, он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Цинк 0,1 - 0,7Цирконий 0,6 - 1,015 Неодим 2,2 - 2,8Церих 1,25 - 2,55Ма,гний ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе20 1. Авторское свидетельство СССР 390892,кл, В 23 К 35/30, 04,04.72.2. ГОСТ 2856-68.
СмотретьЗаявка
1993324, 05.02.1974
ПЕРМСКИЙ МОТОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. Я. М. СВЕРДЛОВА
БАЛОШКО ВЕРА АЛЕКСАНДРОВНА, КОПЫЛОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/28
Метки: проволоки, сварочной, состав
Опубликовано: 30.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-585940-sostav-svarochnojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав сварочной проволоки</a>
Способ определения сопротивляемости наплавленного металла образованию горячих трещин
Номер патента: 129376
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Седых
Метки: горячих, металла, наплавленного, образованию, сопротивляемости, трещин
...сварки штучными электродами или автоматической сварки подфлюсом наплавляют валик, В процессе наплавки металл валика в сечении разъема изложницы деформируют (растягивают) с помощью специальной машины в течение определенного времени с заданной скоростью, уменьшая или увеличивая которую от валика к валику, т. е. изменяя величину его деформации, находят область таких величин, в пределах которых в валике возникает и развивается горячая трещина. Момент начала деформации валика и ее продолжительность устанавливаются заранее и соответствуют определенному интервалу изменения еготемпературы в сечении разъема изложницы. Эти параметры определяют заранее, регистрируя на осциллографе термические циклы кристаллизации и охлаждения...
Способ оценки склонности наплавленного металла к образованию горячих трещин
Номер патента: 1089466
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Берзин, Довбыш, Лозинский, Нестеренко
МПК: G01N 3/00
Метки: горячих, металла, наплавленного, образованию, оценки, склонности, трещин
...металле при его деформировании не возникают трещины.Способ осуществляют следующимобразом.На ремонтируемую поверхность готового изделия, например на поверхность головки рельса, наплавляют слой металла. При этом используют образец в виде толстостенной пластины 120 80 40 мм. Наплавляют газопорошковыи методом слой металла тол щиной 3 мм. Во время наплавления и после его окончания непрерывно измеряют температуру образца с помощью термопар, приваренных ранее к поверхности, подвергаемой восста- новлению наплавкой. После наплавления металла осуществляют его деформирование последовательным вдавливанием шарового индентора в различные точки поверхности наплавленного металла. В качестве индентора используют шарик диаметром 20 мм, изготовленный иэ...
Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин
Номер патента: 1310153
Опубликовано: 15.05.1987
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, зоны, металла, образованию, околошовной, стойкости, трещин
...1/3 толщины для того, чтобы обеспечить равномерный теплоотвод от сферического проплава,Минимальная глубина разделки 1/10 толщины (, 2 мм) получена экспериментально, так как при меньшем значении этого параметра не обеспечивается достаточное количество наплавлецного металла и необходимая протяженность линии сплавлеция. Кроме того, необходимо, чтобы радиус разделки был соизмерим с диаметром применяемой присадочной проволоки (для ручной аргоно-дуговой сварки это в основном 2-3 мм).1 змецяя состав присадочного материала и удельное тецловложецие при сварке каждой точки, определяют суммарное (интегрирование) влияние этих факторов ца образование горячих тре тывалась заподлицо и проводился ультразвуковой контроль околошовной зоны цаплавленного...
Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин
Номер патента: 1423326
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Денисов, Мейлах, Холодова
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, зоны, металла, образованию, околошовной, стойкости, трещин
...чувствительность анализа, что в свою очередь позволяет более точно выявить полуфабрикаты с улучшенной структурной однородностью, в результате повышается надежность сварных соединений. ормула изобретения Способ определения стойкости металлаоколошовной зоны к образованию горячих трещин по авт. св.1310153, отлинаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения чувствительности анализа и уточнения места постановки точечных проплавлений, дополнительно изготавливают тепловые пробы, для чего из исследуемого материала вырезают дополнительные образцы, аналогичные 40 основным, нагревают их до температур,имитирующих тепловые воздействия сварки, проводят их металлографический анализ и сравнивают их с эталоном по количеству расслоений. 1423326Изобретение...
Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин
Номер патента: 278914
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Губарев, Мартышин, Матухнов, Хорошева
МПК: B23K 31/12
Метки: горячих, зоны, металла, образованию, околошовной, стойкости, трещин
...образцов.Сущность опособа состоит в следующем, Повышение чувствительности металла образцов осуществляется путем термической обработки, состоящей из высокотемпературной закалки и старения, Вся термическая обработка должна производиться в защитной среде инертных газов в герметичном контейнере, заполненном инертным газом, или в контейнере с продувкой, Температура закалки выбирается на 100 - 150 С выше обычно применяемой для данной марки металла; время выдержки в печи порядка 3 - 5 час. Охлаждение производится на во Стясоответствии ор и сплава.Свариваемые кромки вынутых из контейне ра образцов следует зачистить шкуркой10 - 12. Подготовленные таким образом образцы свариваются встык на медной подкладке при помощи всех подлежащих испытанию...
Предыдущий патент: Способ ультразвуковой микросварки
Следующий патент: Состав припоя
Случайный патент: Способ производства заготовок