Припой

(22) Заявлено 11.07,75 (21) 2155945/25) М. Кл нсоединением заявки И В 23 К 35/28 С 22 С 18/02 ГевударвтвекнМ кенкткт СССР в двлкм кзобрвтеккй и открыткк(54) ПРИП сто окиспение п ение относится к обпасти астности к составу припоя.н припой на основе меди, обхорошей жидкотекучестью и адетаппу при подготовке поверхами, содержащий в вес% 1:58-б 00,7-1, 1й 0,2-0,4Остапьное н также припой, содержащий,45-55 9-12 0,2-0, 8 0,2-0,6 Остально МарганецОлово А пюминийЦинк К недостаткам указаится необходимостьпей припоя (провопк), отвечающих по1 ри изготовлении пи спеканием порош тных припое н изготовленияока, фопьга, орме паяному ипоя прессовакообразных компроф прут ем Изобретпайки, в чИзвестепадающийгезией к мности фпюсМедьОловоКремниЦинкИзвестевес,%12 1:Медь понентов имеет ме орошка припоя,Цепью изобретения является предотвращение окиспения порошка припоя в процессе его изготовпения прессованием.Поставпенная цель достигается тем,что предлагаемый состав припоя допопнитепьно содержит кремний, борнуюкислоту и фтористый капий при спедуюшем соотношении компонентов, в вес%:Медь 48-50Олово 0,9 1,5Марганец 12 14Кремний 0,25-0,5Борная киспота 3-4фтористый капий 2-3Цинк Остапьное,Цинк, одово и марганец увеличивают.жидкотекучесть и снижают температу 20ру ппавпения, кремний - предохраняетцинк от испарения, что способствует образованию ппотноГо паяного соединений,борная киспота, переходя при спеквниив борной ангидрид, образует с окислаКомпоненты 1 0,9 Олово Марганец 14 Кремний 0,5 Борная кислота 4 1, Лашко Н. Ф.,Лашко С. В. Пайкаметаллов; Иэд, Машиностроение 1967, зз с. 224,0,25 Фтористый калий 3ЦинкОстальное Остальное Составитель В. ПлахтийРедактор Н, Коган Техред М. Петко Корректор М, Ряшко Заказ 926/1 1 Тираж 1221 Подписное ШЗИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мосева, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП 4 Патентф, г. Ужгород, уд. Проектная, 4 ми меди и цинка легкоплавкие боратыв процессе пайки.Добавки к меди пикка,кремния иолова обеспечивают удовлетворительноекачество паяного соединения, введениемарганца способствует снижению температуры плавления припоя до 845 Сои снижению напряжения в паяцом шве,а бориая кислота и фтористый калий:обеспечивают образование легко удаляе- фмого шлака и улучшение условий труда.Йля изготовления профилей из пред-ложенного состава порошкообразные.компоненты смешиваются, прессуютсяи заготовки затем спекаются при 550+ И+20 С в восстановительной атмосфере,Описываемый состав. припоя дпя пайки трубопроводов и. способ его изготоапения. позволяют получить заготовкисамофлюсующего припоя механическипрочные, пригодные дпя транспортировки и подготовленные (физико химические).к пайке, т, е. борная кислота нереведеиа в борной ангндрйд и восстайобйенычастицы металлических порошков,Примерй выполнения припоя Применение спеченных заготовок из самофлюсующего припоя обеспечиваетгерметичность паяного соединения; вв дение строго дозированного количества флюса,и оборудование вспененного легко удаляемого шлака; повышение производительности труда за счет механизации пресса зачистки легко удаляемого шлака,Формула изобретения Припой, содержащий медь, олово, марганец, цинк, о т и н Ч а ю щ и йс я тем, что; с целью предотвращения окисления припоя и процессе ецио изготовпения прессованием, он дополнительно содержит кремний, борную кислоту и фтористый калий при следующем соотноше нии компонентов, вес.%:Медь 48-50Олово О, 9 1,5Марганец 12-;14Кремний 2,25-0,5Борная кислота 3 4Фтористый калий 2 3Цинк Остальное Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 2. Авторское свидетельство Хо 310765, кл. В 23. К 35/28,1970.