B23K 35/28 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 950°C

Номер патента: 241209

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Давидович, Ермолов, Кин, Семенова, Суслов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевыхсплавов, бесфлюсовой, пайки

...1 чаС 1 при пере 30 суток прочность пая меняется по сравнению а о,=12 - 14 ри температур соединения о стойкостью, х соединений те 25 циклов в менном погру ных соединенис исходной. г/мм-;250 С адают в тепло%-ном женин за й не из 10 бретения овой пайки алюв ций магний, медь, ем, что, с целью ррозиоцной стоГ о состав взят в с ние лю- высти еду 10 - 35 6 - 25 стально с присоединением заявкиИзвестный припой для бесфлюсовой пайки алюминиевых сплавов содержит в процентах: кремний 3 - 15, магний 0,4 - 10, медь до 25, алюминий остальное. Температура плавления 615 С,Для повышения прочности и коррозионцой стойкости паяного соединения, а также для снижения температуры плавления состав припоя берется в следующем процентном соотношении; медь 10 - 35,...

Номер патента: 247024

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Башков, Бочаров, Буланов, Бусыгин, Журавлев, Недиктова, Орионова, Ососов, Папу, Ромашев, Сорокин, Суслов, Терновский, Яровинский

МПК: B23K 35/28, C22C 21/02

Метки: 247024

...РИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЕВЪХ ВО Прочность паян применением пре гает т,р -- 12 - 14 верхностей замет ние припоя в осн но. Предмет из о Припой для пайки алюм держащий алюминий, кре чающийся тем, что, с цел ности паяного соединения паяемой поверхности, в е кель в количестве 2 - 6%,ненты взяты в следующеь магний кремний алюминийретения Известен припой для пайки алюминиевых сплавов следующего состава, %: магний 0,4 - 10, кремний 3 - 5 и остальное алюминий.Однако известный припой является хрупким и обладает низкой прочностью (т,р -- б - 7 кгммз), а также возможна сильная эрозия поверхности металлов при пайке. При этом наблюдается значительное проникновение припоя в основной материал и, в связи с этим, ухудшение механических свойств...

Номер патента: 261602

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Билев, Ильин, Исаков, Марченко, Орлов

МПК: B23K 11/00, B23K 35/28

Метки: алюминиево, магниевых, прокладка, роликовой, сварки, сплавов, точечной

...15 ли, 35 кв, 3,5 мин). При уменьшении толщины прокладки, например, на 30% или уменьшении содержания мапганца до 4,3% при толщине прокладки 0,15 мм контэастность рентгеноснимка т.едостаточна чля точного определения размеров литого ядэа. Применение ренггенопленок других типов и режимов рентгенопросвечивания, отличных от применяемых режимов для контголя точек и швов в изделиях, изготовленных;.тз дюралюминия, не дают положительных результатов. Увеличение толщины прокладки нежелательно из-за увеличения веса констр кпии. Дляменьшения толщины прокладки необходимо увеличение содержания марганца в составе ппокладки, что затрудняет получение их нужной толщины и с необходимыми свойствами. Прокладка при сварке расплавлчется и смешивается с...

Номер патента: 264140

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Смирнов, Спасский

МПК: B23K 35/28, C22C 21/00

Метки: пайки

...растворов) показала, что обладает удовлетворитель стойкостью. Предел прочн ле пягисуточной выдержки дах составляет не менее 3 мператур2,2 - 27,8 интервалеставляет зобретенияе 228507, отличающийся щения качества паяносостав дополнительночестве 0,5 - 8,5%. Предмет иПрипой по авт, св. М тем, что, с целью пов го соединения, в его введен магний в коли рисоединением заявкиИзвестен припой по авт, св.пайки деталей, состоящий из 5 - б 5ния, остальное - галлий.Для повышения качества паяного соединения в состав припоя введен магний в котичестве 0,5 - 8,5%.В предложенном припое в результате диффузионного обмена жидкого галлия с алюминием и магнием ооразуется твердый раствор без участия хрупких химических соединений, 10Повышение концентрации магния в...

Номер патента: 270475

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вальдман, Каган, Натапов, Оржеховский, Поплавко, Потак, Сачков, Фомин, Шпагина

МПК: B23K 35/28

Метки: проволока, сварочная

...лее присадочного материала титаном ннем. Причем увеличение содержана в сварном шве более 0,4% привогтенсивному старению и понижению при температурах нагрева конструке 300 С.агаемая сварочная проволока отлит извсстной тем, что с целью обеспесокой пластичности и вязкости свардинения наряду с высокой прочное состав введены цирконий 0,02 - кальций 0,001 - 0,05%, алюминий 1 редмет изобретени Сварочная проволока, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ром, титан, молибден, железо, отличаюш,аяся тем, что, с целью обеспечения высокой пластичности и вязкости сварного соединения наряду с высокой прочностью, в ее состав введены цирконий 0,02 - 0,10%, кальций 0,001 - 0,05%, алюминий 0,01 - 0,15% и бор 0,0001 - 0,003%, а остальные...

Номер патента: 271281

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Паштно

МПК: B23K 35/28

Метки: библиотена, гшсщ

...порошок Однако проволока такогпечивает устойчивого кахороших технологическихна вертикальной плоскостположении.С целью повышения качв состав наполнителя ввколичестве 4 - 12%, содав количестве 4 - 18%, настый в количестве 1 - 4%,поненты взяты в следующотношении: Двуокись титана (рутиловыйконцентрат) 4 - 16Фер ром арганец 4 - 8 Ферросилиций 5 - 6 5 Железный порошок остальноеПрименение двухслойной конструкции проволоки в сочетании с сердечником указанного состава позволяет получить хорошие технологические свойства и высокое качество ме- О талла швов, расположенных в нижнем положении на вертикальной плсскостп и в потолочном положении.Сочетание смеси карбонатов кальция и натрия с рутил-флоорпт-глиноземной...

Номер патента: 279309

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Смирнов, Спасский

МПК: B23K 35/28

Метки: пайки

...га оминия 5 - 6 прочностио соединени зионной ав примедь 2,2 - хром 0,1 - марганец 0,2 - магний 1,6 -Испытание алюминиево-галлиевого с добавками меди, хрома, марганца и показало, что предел прочности на соединений из алюминиевых и га сплавов, паяных внахлестку (т,), ляет не менее 2,5 кг/им-, а при пай (, ) - не менее 7 кг/,ня-. Соедине полненные предлагаемым припоем, м ботать при температурах выше 380 С жировать термоциклические, вибраци т изобретенияпайки деталей по авт. св. аюи 1 ийая тем, что, с целью ности, коррозионной стой- единения, в его состав ввеГ 1 редм Припой для о 228507, отли овышения про ости паяного с дены, %:2,2 - 5 0,1 - 4 0,2 - 4 1,6 - 3 медьхроммарганемагний Изобретение от частности к соста талей,По основному припой...

Номер патента: 310765

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Асиновска, Близнюкова, Бондарев, Гаген, Костовецка, Селезнев, Соколов, Шашков

МПК: B23K 35/28

Метки: пайки, пайко-сварки, чугуна

...и конструкторский институт автогенного машиностроенияБС. . ттт"-цб,дПРИПОИ ДЛЯ ПАЙКИ И ПАИКО СВАРКИ ЧУГУНА БЙ:;,",:НА Предмет изобретения Изобретение относится к области пайки, вчастности к составу припоя для пайки и пайко-сварки чугу на.Известен припой для пайки и пайко-сваркичугуна, содержащий медь, марганец, никель,олово, алюминий, цинк.Цель изобретения - устранить склонностьпаяного соединения к интеркристаллитномурастрескиванию.Для этого состав припоя взят в следующем 10соотношении, %;Медь 45 - 55Марганец 9 - 12Никель 4 - 5Олово 0,2 - 0,8 15Алюминий 0,2 - 0,6Цинк остальноеУвеличение содержания алюминия и уменьшение содержания олова позволяет устранитьсклонность паяного соединения к интеркристаллитному растрескиванию и...

Номер патента: 323224

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гржимальский, Новосадов, Петрунин, Поль

МПК: B23K 35/26, B23K 35/28, C22C 18/00 ...

Метки: железавсесоюзнаяi, оцинкованного, пайки

...мов пайки составля большая прочность 0,2 ялт. Пайка одне вляется при печном ками с флюсами на в зависимосет 11 - 16 кгдостигаетсяаково хорошнагреве и наоснове хлорис Предмет изобретени онковавного железа, й, кадмий, отличаю- повышения прочности го состав введены 5 - 2% и литий 0,01 - оненты взяты в сле- %): 10 - 500,01 - 1Остал ьно Авторыизобретения И, Е. Петрунин, В. С.П, К. Мороз, Г. НВсесоюзный Известен припой для,пайки оцинкованного железа следующего состава (в %): цинк 17, натрий 2 - 3, кадмий 80 - 81,Для повышения,прочности парного соединения в состав припоя введены: марганец 0,5 - 2%, литий 0,01 - 0,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %): кадмий 10 - 50, натрий 0,01 - 1, цинк остальное,Предложенный...

Номер патента: 325137

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Джеломанова, Зензинов, Кравченко, Сорокина, Суслов

МПК: B23K 35/28, C22C 21/14

Метки: алюминияj, екаби5, озная, пайки, плй

...1 - ы в слеозвол сплав чедую бретение относится к паике.естен припой для пайки алюминия, сощий 15 - 22/с меди, 1 - 5 й кремния, /с цинка, алюминий - остальное.повышения работоспособности паяных ений в коррозионно-активных средах вприпоя введен магний в количестве /с, а остальные компоненты взяты в слеем соотношении, /,: Предложеццыи припои хорошо рапо поверхности алюминиевых сплавомирует паяные швы в вакууме и цейгазовых средах (аргон, гелий), что инеобходимость применения коррозтивных флюсов,Кроме того, предлагаемый припойег паять алюминиевом агниевые(ЛМгЗ, ЛМгб и т. д.),Прочность соединений; спаеццыхщим припоем, 7 с,Кремний 10Магний 5Цинк 10Медь 5Алюминий остальное досоставляя при пайке сплавов АМц10 - 12 кг/см, Пайку производят в...

Номер патента: 329984

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бученков, Джеломанова, Зензинов, Кравченко, Сорокина, Суслов

МПК: B23K 35/28, C22C 21/16

Метки: 329984

...взяты в паяных соед зии и прони алл, в его сос е 5 - 10%,а следующем с ине кнотав ос- оот 10 5 - 12 0 - 15 1 - б стальное. Припои готовится пература плавлени ставляет 530 в 5 С позволяет применят яных конструкций ниево-магниевых спПрипой хорошо р алюминиевых сплав швы в вакууме и не (аргон, гелий) .При пайке данн эрозия поверхности никновение припоя ым припоем отсутствуют паяемых металлов и пров основной материал. обычным способом. Темя указанного припоя соа пайки 540 в 5 С, что ь его для изготовления паиз высокопрочных алюми ланов типа ЛМгб.астекается по поверхности ов и формирует паяные йтральных газовых средах2 Прочность соед 1 шенпп, спаянных припоем состава, вес. ":Кремний 8 Магний 2 Медь 10 Германий 5 Алюминий остальное,...

Номер патента: 346061

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вайнерман, Гайдай, Коренюк, Мальцев

МПК: B23K 35/28

Метки: бронз, никелевых, оловянно, оловянных, порошковая, проволока, сварки

...предназначена для сварки оловянных и оловянно- никелевых бронз и может быть использована в судостроении, машиностроении для паплавки поверхностей с высокими антифрикционными свойствами и коррозионной стоикостью.Известна порошковая проволока для сварки оловянно-никелевых бронз, состоящая из мерной оболочки и порошкообразной шихты,держащей, %:олово 16 - 36никель 12 - 28 медь остальноеС целью повышения предела текучести, усталостной и коррозионной прочности наплавленного металла в состав шихты введены 0,08 - 0,4/о ванадия, 0,08 - 0,4 о/о бора, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, /,:олово 16 - 40 никель 4 - 24 медь остальноеВ состав шихты могут быть введены церий до 1 о/о, кремний до 0,6%.Суммарное содержание ванадия и...

Номер патента: 346062

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Буланов, Бусыгин, Климушкина, Папулин, Суслов, Чижиков

МПК: B23K 35/28, C22C 21/10

Метки: алюминия, пайки, сплавов

...в предлагаемый припой добавлен магний в количестве 1 - 6 с/,.Состав припоя позволяет производить па" без применения коррозионно-активных ф сов.Пайку могут осуществлять в вакууме 10 - з - 10 - " лл рт. ст. или нейтральных газовых средах - аргоне и гелии. Припой готовят также обычным способом. Проверка коррозионной стойкости показала, что предлагаемый припой можно применять для пайки узлов, работающих в морской атмосфере и реакционных средах. паики алюминия сле ику люости п того п серебр компо %: не- айтве 10в 1 - 610 - 203 - 12остально 5 едмет изобретения Припой длясодержащийний, отлачаюиния прочноститав введено состальные косоотношении,магнийцинккремниталюмин состав припоя повышает припоя до оЬ =18 - 20 кг/лл- ых соединений, которая...

Номер патента: 352729

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Адно, Курочкина, Смирнов

МПК: B23K 35/28, C22C 23/00

Метки: всесоюзная

...сплавы, используемые для изготовления паяемых конструкций. (ля обеспечения бесфлюсовой пайки изделий из магниевых сплавов легкоплавкими припоями в состав сплава вводят галлий в количестве 05 105%При введении большего количества наблюдается постепенное снижение пластичности магния или его сплавов.Введения 0,5 - 10,5% галлия достаточно, чтобы магниевые сплавы различных систем и химических составов (например, сплавы марки МЛ 2 системы Мд - Мп, сплавы МЛ 5 системы Мд - А - Хп, МА 2 МА 5 системы Мц - А 1 - Хп - Мп, МА 8 системы Мд - Се - Мп и др.) смачивались жидкими припоями без применения флюсов. Кроме того, присадка галлия вызывает повышение предела прочности и предела текучести, а также ковкости магниевых сплавов. Сплавы обладают...

Номер патента: 356077

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арматурного, Всесоюзный, Гарцунов, Концевич, Любич, Насосно, Несвит, Радзиевский, Сытник

МПК: B23K 35/28

Метки: порошковая, проволока

...прооэффициент перехода Ферротитан подавляетграфита, Железный величения коэффициние необходимого колле шва достигается икокальция, который телем и обессеривает об р ете,5 - 1,30,8 в 1,4стальное,Для сварки серого чугуна известна порошковая проволока, состоящая из оболочки и наполнителя. Наполнитель содержит графит 5,8 - 7,5%, ферросилиций 3,6 - 6%, ферромарганец 0,5 - 1,3%, ферротитан 1,45 - 3%, алю миниевый порошок 20%.Однако порошковая проволока этого состава не обеспечивает получение перлитной структуры металлической матрицы наплавки, не обеспечивает получения плотных швов. 10С целью получения нерлитпой структуры металлической матрицы наплавки, улучшения усвоения легирующих элементов сварочной ванной, улучшения стабильности горения...

Номер патента: 385696

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Бов

МПК: B23K 35/28

Метки: проволока, сварочная

...1, Сварочная проволния, преимущественнои его сплавов со стальчто, с целью повышенния, в состав проволоталлов восьмой группьриодической системы э15 - 25%.2. Проволока по и.что в качестве одного игруппы используют нике3. Проволока по п.что в качестве одного игруппы используют коба е алюми люминия аяся тем,соединен из меряда пе- олпчесгве ка на основ для сварки о отли чаюиг я прочности и введен оди четвертого ементов в котличающаяся компонентов во ль. отличающаяся компонентов во льт.ем, гой Для непосредственной сварки алюминия со сталью известна сварочная проволока на основе алюминия.Для повышения прочности соединения в состав проволоки введен один из металлов 5 восьмой группы четвертого ряда периодической системы элементов в количестве...

Номер патента: 406671

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Григорьев, Кургузов, Скл

МПК: B23K 35/28, C22C 21/12

Метки: алюминия, пайки, припой

...Температура плавления предлагаемого состава припоя составляет 440 - 460 С. С помощью предложенного припоя можно осуществить пайку изделий из высокопрочных литей ных сплавов, имеющих сравнительно низкиетемпературы плавления. Припой для пайки алюминия, содержащий алюминий, германий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, в его состав введена медь и компоненты взяты в следующем соотношении, %:Германий 20 - 30 Медь 20 - 24 Алюминий Остальное. Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки алюминия.Известен припой для пайки алюминия, содержащий алюминий, германий,Для повышения прочности паяного соединения в его состав введена медь в количестве 20 - 24%, а остальные компоненты...

Номер патента: 406672

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Глушко, Красильников, Сафронов, Селезнев, Соколов, Сухарев, Шуринов

МПК: B23K 35/28, B23K 35/30, C22C 18/02 ...

Метки: проволока, сварочная

...сталь,цинк, отлповышепикости наего механволоки ввсте в видестве 0,01волоки взМеНи аплавки латуни пель, кремний,что, с целью нической стой- а и повышения к, в состав прое металлы вмерознь в количеомпоненты проотношении, %:43 - 489 - 100,1 - 0,5 Остальное ая проволока для н содержащая медь, н ичающаяся тем я коррозионно-меха плавленного металл ических характеристи едены редкоземельны мишметалла или по- 0,3%, а остальные к яты в следующем со дь кель мний43 - 489 - 100,1 - 0,5Остальное К 30 Ц Изобретение относится к области сварки и наплавки цветных металлов и может найти применение в бумагоделательной промышленности при наплавке роторов питателей низкого давления к установкам непрерывной сварки целлюлозы.Известна сварочная проволока,...

Номер патента: 408724

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Тол

МПК: B23K 1/00, B23K 35/28

Метки: 408724

...цинк, висмут.Введение легирующих добавок кадмия, цинка и висмута, например, в алюминиевые припоя 34 А, эзтектический силумин оказывает положительное влияние па растекание припоев без флюса и затекание в зазор как в вакууме 10ля рт. Ст., так и в форвакууме с. степенью разрежения 10 -- 10 - - лл рт. ст. Содержание этих добавок может изменяться в пределах 1 - 20 Ъ,Способ бесфлюсовой пайки заключается в том, что детали обезжиривают, протравливают и у зазора помещают припой, содержащий добавки указанных компонентов. Изделие нагревают в печи с газовой бескислородной проточной средой или в низком вакууме с остаточнымдавлением 10- 10 - 2 мм рт. ст. до температуры лайки. При нагреве введенный компонент, испаряясь, проникает в зазор меж- ду...

Номер патента: 427814

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Березников, Блинова, Калашников, Лоцманов, Чекмарева

МПК: B23K 35/28, C22C 21/00

Метки: 427814

...АЛ ласти пайки,ля пайки алю зывает пврежога, стичность паяемоматериала, рабоемпературах.использовать при для холодильных етение относится к ок составу припоя дсплавов.ен припой, содержащремиссий, алюминий,вышения качества поненты припоя взятьии, вес. %: температуре, которая не вь не снижает прочность и пла го металла, что важно для тающего .прои криогенных тПрипой предполагается пайке быстроходных колес установок,ий цинк, медь ного соединен следующем Пр тен и ет из Привтой для содержащий ц алюминий, отли 5 повышения качеоминиевых серебро,тем что ого соедине следующемпанки ал нк, медь чающийся ства паян взяты в Отличительной особенностью предлагаемого припоя является низкая температура плавления - 555 - 560 С и высокая прочность,паяных...

Номер патента: 436715

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Лашко, Нагапетян

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, бесфлюсовой, пайки, припой, сплавов

...составу припоя для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов.Известен припой для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов, содержащий 4 - 20% кремния, 0,01 - 10% висмута, стронций, барий, или сурьма, алюминий остальное.Для предотвращения образования окисной пленки на припое, в его состав вводятся элементы с высоким давлением пара, выбранные из группы калий, натрий, литий, цезий, рубидий, кальций, фосфор в количестве 0,05 - 10% вместе или порознь, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:Кремний 8 - 11 Алюминий Остальное.Введение в припой элементов, наносимых в виде плакированного слоя на паяемый металл при его изготовлении (прокате, протяжке, прессовке и других процессах), имеющих высокое давление пара при нагреве до 400 С...

Номер патента: 448105

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Дудкина, Кирин, Лисенко, Мартинсон

МПК: B23K 35/28

Метки: вакуумноплотный, диффузионно-твердеющий, сплав

...ватвердеющий сп к области металанию вакуумно-пеющих сплавов,куумно-плотныеородных и разноматериалов, слев стек, стекло -сталь), керамиводниковые мате иффузионнстава, %: куумно-плотныи лав следующего 35,0 55,0 Остальное ллии икель балы тическои прочотличающийржанием галникеля. 20 ий химический мехасплав,им содеаниемедующ фузионно-твердеюаллий, никель и с я тем, что, с ческой прочности ы взяты в следуюышенияаетсябольшсодержмеет сл юсти ся от лия и 45,0 - 50,0 25,0 - 35,0 Остальное,45,0 - 50,0 25,0 - 35,0 Остальное. целью по предла известног меньшим тот сплав Галлий Никель Кобальтлур- лот- спо- соерод дую- мека - риа 10 Сплав обладает низкой упругостью паров при 30 С (Р=О мм рт. ст.), обеспечивает и сохраняет вакуум,...

Номер патента: 453818

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Вернер, Иностранна, Иностранцы

МПК: B23K 35/28, C22C 21/02

Метки: алюминия, пайки, припой

...ПОВЕР 1 О 0,00,250,010,010,04Остальное и пайке ва,несе 1 гиым30 ример 3. Крем н и Изобретение относится кастност 1 к состасву припо 51 диия,Известен припой для ипредстасвляющ 1 ий собой сплавМЫ аЛЮМ 1 нсисИй - КрЕМСНснШ.Для обеспечения бесфлюсзиния,в состав, припоя вводбРасисНЫЕ,ИЗ ГРУППЫ 1 ВИСМУт,сурьма в количестве 0,0110остальные компоненты берутотношении, вес, %: кремнин ий - остал ьп ос.Пайка,с использованиезприпоя может протекать ватиоофере или же в атмосфедержаеоием кислорода.Температура плавлесиия п590 в 6 С. Возможны пвов (Вес %)ПримеПример 1.Крезн;1 йВисмутП рсисв еаиМарганецМагнийЖелезоТитанМельЦинкА 1 ючинийПример 2.Креми шВ,н смутСурьмаП р 1 н з е с 1МарганецМагнийЖелезоТитаМельЦеликАл 1 ом и ии 1453818 ЖелезоТита:иМс,дьЦ...

Номер патента: 456697

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Аравин, Березкин, Кох, Лазаренко, Наумова

МПК: B23K 35/28

Метки: проволоки, сварочной, сплав

...позво- марганможных ым соея треталлом формисварочов для менение тп прп относится к составамэлектродных пруткием и может найти пртраслях промышленноево-медных сплавов.ав для сварочных прутков, содержащий слго для проволокплавлением заварку воз енпем сварн ив образован основным м качественного олок и ующце предложенного сплпокрытие. а мо 22 - 40 2 - 10 0,1 - 5 0,1 - 5 Остальное МарганецЦинкАлюминш"ЖелезоМедь тенредм ет из Ст 1 лав для сваращественно для сваво-медных сплавовцинк, алюминий, нО щийся тем, что, сразования трещинстп, в состав сплавпоненты сплава взянии, вес, %:5 МарганецЦинкАлюминийЖелезоМолибденМедь чной провол рки плавлснпссодержащи сел езо, медь, целью предот в сварном шв а введен моли ты в следующ рещин сплава вес. % в...

Номер патента: 464422

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Комаров, Шиганов

МПК: B23K 35/28

Метки: материал, присадочный

...необходимым, однако недостаточным условием для 15 получения качественных сварных соединений.Для снижения температуры плавления присадки снижено содержание берцллпя до 0,5 - 5. В этом случае температура плавлснп 1 присадки составляет 710 в 8"С.2 О Одновременное снижение температур.плавления присадки за счет ограничения содержания берцллия и ограничение процентного содержания магния в указанных пределах является непременнымц условцямц для получения качественных сварчых соединений на сплавах системы Л 1 - Ве - Мд.Введение меди в присадку дает возможность повысить прочность сварных соединений на 10 - 15 о 1 о. Одновременно возникает воззо можность термоуц 1 рочнять сварные швы, в то464422 Предмет изобретения Составитель Т. Яровая...

Номер патента: 474125

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Вернер, Хейнц

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, пайки, припой

...остав припоя на основе сиалюминий бериллий вместе тами, как висмут, стронций, беспечивает получение каого соединения без пспольВводимыи в стемы кремний - с такими элемен барий, сурьма, о чественого паян зова 1 и 51 ф:1 оса. Остальное ся тем, что в лемент, выщпй барий Изобретение касается состава припоя для пайки алюминия,Известен припой для бесфлюсовой пайки алюминия на основе алюминия, содержащий: кремний - 4 - 20 вес. %, элемент, выбранный из группы висмут, сурьма, стронций, барий - 0,01 - 10 вес, %, алюминий - остальное.В известный припой введен бериллий в количестве 0,00001 - 1 вес. % для повышения смачиваемости припоем паяемой поверхности. Припой может содержать также элемент, выбранный из группы висмут, стронций, барий, сурьма, в...

Номер патента: 476115

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Новиков, Радько, Шабалин

МПК: B23K 35/28

Метки: проволока, сварочная

...В 1 зМдз могутвыполнять роль центров кристаллизации,так как кристаллическая решетка соединенияО может сопрягаться с грацецентрированнойкубической решеткой алюминия.Образовавшиеся при температуре 686 С частицы В 1 Мр при достижении температурыкристаллизации а-твердого раствора(-650 С) выполняют роль готовых центровкристаллизации, увеличивая число зерен и соответственно уменьшая их размер,С другой стороны, часть висмута, не вступившая в условиях сварки в соединение с магО нием, блокирует грани растущих кристаллов4761 о Предмет изобретения Составитель Н. Лопатин Редактор Е. Братчикова Техред 3. Тараненко Корректоры; Л. Денискина и Н. АукЗаказ 259314 Изд.894 Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного Комитета Совета Министров СССР по...

Номер патента: 476951

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Джеломанова, Кукушкин, Суслов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, пайки, припой, сплавов

...Алюминий ОстальноеПайка предлагаемым припоем обеспечивает повышение механических свойств паяных соединений в исходном состоянии и после последующей термической обработки.Температура плавления припоя 550 - 560 С, температура пайки 565 в 5 С, что позволяет паять без опасности пережога такие сложно- легированные термоупрочняемые алюминиевые сплавы, как АД 31, АДЗЗ, АВ и др. Пайку производят с применением флюсов типа 34 Л в печи, газовой горелкой или в соляной ванне.Растекаемость данного припоя по поверхности указанных алюминиевых сплавов на 25% выше, чем прототипа. соединений на срез пз сле пайки предлагаемым15 - 16 кг/мм-. После кой обработки (закалка й воде н искусственное С в течение 12 часов) единений повышается на - 29 кг,/мм-.нной...

Номер патента: 480513

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Баресков, Евстифеев, Казаков, Конради, Мироненко, Полякова, Попов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, основе, проволоки, сварочной, сплав

...- 0,75Кремний 0,35Титан 0,02 - 0,2 Цирконий 0,05 - 0,3 Алюминий Остальное.С целью повышения механических свойств варных соединений при отрицательных и по о, Н. А, Баресков, В. С. Евстифее Полякова и О. П. Попов С целью снижения склонности сварных швовк образованию кристаллизационных трещин в состав сплава введен церий 0,01 - 0,3% при 15 суммарном содержании титана, циркония и церия 0,2 - 08%Предлагаемый сплав для сварочной проволоки легируют кремнием, что повышает механические и коррозионные свойства сварных со единений, а также стойкость к образованиюкристаллизационных трещин.Комплексное модифицирование церием, цирконием, титаном в указанных пределах уменьшает трещинообразование при увеличении же.25 сткости узлов и повышает механические...

Номер патента: 497116

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Антонов, Каленский, Фрумин

МПК: B23K 35/28

Метки: сплав

...металлы 0,05 - 20%, алюминий - остальное.Однако известный сплав содержит мало редкоземельных металлов; кроме того, высокая пластичность и трудность получения в виде порошка препятствуют введению этого сплава в сварочные материалы,Цель изобретения - охрупчивание сплава для его размола в порошок, повышение активности и предупреждение образования пор при сварке и наплавке. 5 Повышенное, содержание редкоземельныхметаллов обеспечивает высокую активность сплава в сварочной ванне по отношению к кислороду и азоту. Порошок сплава, введенный в электродный или другой присадочный 0 материал, в процессе сварки связывает азот икислород в прочные нитриды и окислы и самым предупреждает образование газовых пор в металле шва и наплавленном...