Состав сварочной проволоки

Номер патента: 1600176

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Белянин, Близнюк, Герчиков, Долбинов, Дриц, Зыков, Корнилов, Крымова, Леонтьев, Лукин, Михалев, Рязанцев, Филатов

МПК: B23K 35/28, C22C 21/12

Метки: проволоки, сварки, состав

...интервал хрупкости металла шва и повысить его пластичность в температурном интервале хрупкости за счет модифицирования металла шва.Сварочная проволока содержит повышенное содержание меди, что позволяет сместить температурный интервал хрупкости в подсолидусную зону. Легирование металла шва скандием, оловом или висмутом, хромом свыше 0,8;/, приводит к появлению грубых интерметаллидных включений в металле шва и потере его пластичности.Сварные соединения, сваренные присадочной проволокой указанного состава, обладают повышенной стойкостью против образования горячих трещин при сварке и высоким комплексом механических свойств. Состав проволоки для сварки в защитной среде высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий медь, марганец, титан,...

Номер патента: 1168372

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гутнов, Захаров, Клюев, Кудрявцев, Мартьянов, Наконечный, Пинчук, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: жаропрочных, жаростойких, проволоки, сварки, сварочной, состав, сплавов, сталей, стали

...повышении содержания марганца более 5,5/о. Хи мический состав предлагаемого и известного сплавов приведен в табл. 1 и 2 соответственно,Одновременно с улучшением сварочно- технологических свойств повышение содержания марганца улучшает также технологическую пластичность сплавов при горячей прокатке, Верхний предел содержания марганца ограничен 10 О/, в связи с тем, что при более высоком его содержании отмечается понижение стойкости против воздействия окислительной газовой среды, Верхний предел содержания бора 0,80/о определен в связи с низкой технологической пластичностью при прокатке сплавов с большим содержанием бора,68372 Таблица Предлагаемый состав, вес.Х Плав С 8 111 А 1 Се В КЬ И Ре Нл Сг ка 4 0,08 2,25 6,22 26,20 40,70 0,18 0,08...

Номер патента: 454275

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Гостева, Клейменов, Козловская, Левитанский, Савельева, Синявский

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-никель-железо, полуфабрикатов, системы, сплавов

...предложен способ обработкиполуфабрикатов, по которому искусственноестарение проводят в две ступени: после закалки при 120 в 1 С в течение 2 - 24 час и 15после калибровки при 195 С в течение 24 час.Предложенный способ заключается в том,что сплав после горячего прессования подвергают отжигу при 350 - 360 С, холодному деформированию со степенью деформации 55 - 2080%, осадке, закалке, искусственному старению при 120 - 170 С в течение 2 - 24 час, калибровке и последующему искусственномустарению при 195 С в течение 24 час,При обработке труб из сплава АКЧпо режиму; отжиг при 350 С, охлаждение до250 С со скоростью 30 С в 1 час, прокатка состепенью деформации 60%, осадка со степенью деформации 2%, закалка при 530 С,15 мин, охлаждение в...

Номер патента: 1054429

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Ерко, Кислицын, Лихачев, Солошенко, Теплицкий, Эссельбах

МПК: C21C 7/00

Метки: железо-кремний-магниевого, сплава

...потоке, оставаясь науровне 7 независимо от того, в твер-дом или в жидком виде он находится,Нисходящий потек Ферросилиция химически активен по отношению к магнию,взаимодействует с ним, образуя силицид магния. Поток обеспечивает поступление все новых порций расплавак магнию, вследствие чего взаимодействие магния с расплавом происходитбьестрее, чем испарение магния. Магний не всплывает нл поверхность расппава нп в жидком виде, ни в виде3пузырей, и усваивается с большой степенью полноты. 1 асплав, усвоивший магний, вытекает через канал 9. Для получения лигатуры с большой концентрацией магния расплав возвращают5 в активную зону канала 3 по каналу 10,При введении магния в восходящем потоке пе предотвращается вынос его на поверхность...

Номер патента: 222153

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Авраменко, Институт, Краснова, Слуцка, Топилин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/14

Метки: малоуглеродистой, проволока, сварки, сварочная, стали

...0,45%; титан 0,1 - 0 2%; церий 0 4 - 0,5%; сера 0 025%; фосфор 0,025%; железо - остальное.С целью обеспечения сварки конструкций из малоуглеродистой стали во всех пространственных положениях металла, покрытого окалиной или ржавчиной, предлагается в состав проволоки вводить цирконий в количестве 0,05 - 0,15 ого, а остальные компоненты взять в следующем процентном соотношении: углерод 0,12 - 0,18; марганец 0,60 - 1,0; кремний 0,45 - 0,85; алюминий 0,20 - 0,50; титан 0,05 - 0,1 церий не менее 0,03; сера не более 0,020; фосфор не более 0,020; водород не более 0,00020; железо остальное,Описанная проволока позволяет варить по металлу, покрытому окалиной, ржавчиной и следами масла, и обеспечивает следующие механические свойства металла шва при...