Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСЙУБЛИН 91 (1 23 Г ТЕНИЯ ЬСТ ОБЕЧАЙКИ ится к сваркеолучения мнотрукций,.и ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ( СВИДЕ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1214370, кл.В 23 К 28/00, 1984,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ ГАСИТЕЛЯ РАЗРУШЕНИЙ 57) Изобретение отн онкретно к способам ослойных сварных ко может быть использовано при изготовлении обечаек-гасителей разрушенийдля магистральных газопроводов.Целью изобретения является повышениенадежности конструкции. Для достижения цели по периметру лицевой по"верхности полосы наносят слой вещества, способствующего сварке, ширинойа, удовлетворяющей условию0,11а 0,21, где 1 - ширина наниваемой полосы, например цапоплака,На полосе выполняют прорези, вдолькоторых наносят противосварочный слой.Затем выполняют навивку и раскаткумногослойной обечайки. За счет нанесения слоя вещества, способствующегосварке, предотвращается расслаиваниеслоев по торцам в процессе раскатки.При этом получают усилие сцепления,равное 0,9 , где Йб - предел прочности материала. 2 з.п. ф-лы.Изобретение относится к сварке, в частности к спрсобу изготовления обечайки-гасителя разрушений, используемому при производстве многослойных сварных конструкций.Целью изобретения является повышение надежности конструкции за счет предотвращения расслоения торцов обечайки-гасителя в процессе раскат" 10 ки, повышения жесткости стенки обечайки-гасителя и уменьшение ее линейных размеров.Способ осуществляют следующим образом. 15На полосе, с длиной, равной длине развертки заготовки, выполняют прорези заданной формы. Наносят вдоль прорезей противосварочный слой, выполняют навивку полосы, в процессе кото рой по периметру лицевой поверхности полосы наносят слой вещества, способствующего сварке, шириной а, удовлетворяющей условию 0,1 1 а 0,2 1, где 1 - ширина наВиваемой полосы, Закрепляют начало и конец полосы, выполняют раскатку полученной заготовки до заданных размеров. В качестве вещества, способствующего сварке, используют цапоплак.30Формирование правильной поверхности торцов обечайки-гасителя в процессе раскатки осуществляется горизонтальными валками раскатного стана, которым обечайка подвергается верти кальному обажатию. Усилие сцепления между слоями обечайки-гасителя, изготавливаемой по способу-прототипу, составляет 0,4-0,6 от предела прочности навиваемой монолитной стали 40 для достижения эффекта квазислоистости.Однако этого усилия сцепления недостаточно, чтобы компенсировать нагрузку горизонтальных валков. Нанесе Б ние слоя, способствующего свариваемости, обеспечивает усилие сцепления равное 0,3 .Ширина участка обечайки, имеющего сцепление между слоями, близкое к 50 пределу. прочности монолитной стали, должна быть не менее 0,11, Уменьшение ширины этого участка приводит к расслоению торцов обечайки и смятию слоев. Увеличение ширины монолит ного участка более 0,21 приводит к необходимости увеличения линейных размеров обечайки из-за снижения эффекта квазислоистости обечайки-гасителя.П р и м е р. Заготовку для раскатки с целью получения обечайки-гасителя изготавливали путем послойной навивки из стали 09 Г 2 СФ толщиной 5 мм с предварительно выполненными на ней прорезями. Во время навивки заготовки по периметру лицевой поверхности полосы наносили слой цапоплака шириной 37 мм. Размеры заготовки, мм: наружный диаметр 800; внутренний диаметр 720 ," высота (1) 250.Раскатку заготовки производили на раскатном стане фирмы Баннинг" до получения обечайки-гасителя с наружным диаметром 1420 мм и толщиной стенки 25,5 мм.Усилие сцепления ( 6 ) между слоями на участках с цапоплаком равно 589 МПа, что составляет 0,95 й, при 6 =620 МПа., усилие сцепления на остальном участке обечайки-гасителя равно 322 МПа.Использование предлагаемого способа изготовления обечаек-гасителей по сравнению с известными обеспечивает возможность получения повышенной прочности сцепления между слоями на торцовых участках по сравнению с прочностью сцепления между слоями на внутреннем участке обечайки-гасителя, что особенно важно при сборке и сварке обечаек-гасителей с основной трубой газопроводов, а также отсутствие расслоения на торцах обечайки в процессе раскатки.Формула изобретения1. Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений по авт.св.У 1214370, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения расслоения торцов обечайки-гасителя в процессе раскатки, во время навивки многослойной заготовки по периметру лицевой поверхности полосы наносят слой вещества, способствующего сварке, шириной а, удовлетворяющей условию 0,1 1 а 0,2 1., где 1 - ширина кавиваемой полосы.2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве вещества, способствующего сварке, используют цапоплак.