Способ оценки склонности металлов к образованию горячих трещин при сварке

Номер патента: 1109295

Авторы: Башкатов, Дорофеев, Игнатуша, Плетенев, Рыжков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК зазВ 23 К ЕНИ ром исследуемый образец проплав гой, отличающийся тем, что, с цель ния трудоемкости испытаний, пр точечные проплавления образца который рассчитывают из условия ния влияния термического цикла полненных точек на наложение п щих, причем точки выполняют с р тепловложением путем изменения горения дуги в каждой последую а оценку склонности к образовани производят по минимальному вре ния дуги, при котором в кристаллиз металле точки возникают трещинь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 21) 3601644/25-2722) 10.06.8346) 23.08.84. Бюл.3172) А. В. Башкатов, В, М. Плетенев,Ф. Н. Рыжков, Э. Б. Дорофеев и А. П. Иг туша(56) 1. Сварник под редМа щиностр(54) (57) СТИ МЕТАЛЧИХ ТРЕЩ жскии политехническии институт .011 (088.8)ка в машиностроении. СправочВ. А. Винокурова, т. 3, М., оение, с. 404 - 405 (прототип), ПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСЛОВ К ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯИН ПРИ СВАРКЕ, при котоЯО 1109295 ляют дую снижеоиз водят с шагом, исключеранее вы- оследуюазличнымвремени щей точке, ю трещин ени горе- уюгцемсяИзобретение относится к электрическойсварке плавлением и может быть использовано для выбора металлов, преимущественно высокопрочных дисперсионно-твердеющих сплавов, наименее склонных к образованию горячих трещин при сварке.Наиболее близким по технической сугцности к изобретению является способ оценки склонности металлов к образованию горячих трещин при сварке, по которому исследуемый образец проплавляют дугой, а оценку склонности к образованию трегцин производят по критической скорости сварки,при которой начинают образовываться трещины 1).Недостаток известного способа состоитв том, что для испытаний каждой новой марки металла необходимо изготовить партиюобразцов со сложной разделкой под ввариваемый элемент, что значительно увеличивает трудоемкость испытаний и расход металла на образцы.Особо возрастает трудоемкость испытаний при изготовлении таких образцов из высокопрочных дисперсионно-твердеющих литейных сплавов, не поддающихся обработкеобычным режущим инструментом,Целью изобретения является снижениетрудоемкости испытаний.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу оценки склонности металлов к образованию горячих трещин при сварке, при котором исследуемый образец проплавляют дутой, производят точечные проплавления образца с шагом, который рассчитывают из условия исключения влияниятермического цикла ранее выполненных точек на наложение последующих, причем точки выполняют с различным тепловложением путем изменения времени горения дугив каждой последующей точке, а оценку склонности к образованию трещин, производят поминимальному времени горения дуги, прцкотором в кристаллизующемся металле точки возникают трещины.Технология способа состоит в том, чтоиспытания проводят с различными тепловложениями. Величину тепловложения измецяот за счет изменения времени горения дугив каждой последующей точке, при этом вкаждой точке изменяется темп деформациикристаллизующегося металла, достигая в40 45 5 10 15 20 25 30 35 одной из точек критического значения, при котором появляются горячие трещины. Время горения дуги в такой точке и принимают за показатель горячеломкости.Возможность оценки склонности металлов к образованию горячих трещин по переменному параметру (времени горения сварочной дуги) позволяет отнести этот способ к числу количественных способов оценки.Пример. Проводится оценка двух сплавов ВЖЛи ВНСна склонность к образованию горячих трещин при сварке.С этой целью изготовлено два плоских прямоугольных образца размером 5 Х 100 Х Х 00 мм. Образцы проплавляют вольфрамовым электродом в аргоне на автомате АДСВМ.Импульсный источник питания автомата ИПИЛ-ЗООМ за счет увеличения паузы между импульсами до 5 с, позволяет выполнять точечное плавление образца с шагом межд то ками 50 мм. Энергию от точки к точке меняют за счет изменения времени горения дуги (времени импульса) от 0,3 с до 1- - 2 с при постоянных значениях сварочного тока, цапряжения дуги и длины дуги (соответственно ),в = 100 А; 1)в = 1 бВ;= 2,0 мм). Проплавление образца обеспечивается на величину 30 - 80% его толщины.Закресталлизовавшиеся точки исследуют с помощью металлографического микроскопа и фиксируют наличие трещин при 70-ти кратном увеличении. Расчет энергии, вводимой в точку, производят по формулеС= св 1-Гсв инд. (КДЖ)где )св и )св = сопзт, т. е. Я = (1 в).Результаты исследований представлены в таблице.Таким образом, как видно из таблицы склонность сплава ВЖЛк образованию горячих трещин при сварке в два раза выше. чемсплава ВНС. Использование предлагаемого способа оценки склонности металлов к образованию горячих трещин цри сварке обеспечивает снижение трудоемкости изготовления образцов за счет умсньшения механической обработки; экономию металла, что особенно важю при испытании дорогостоягцих и трдцообрабатываемых сплавов.ва 0,3 0,27 Треин нь т 0,4 0,36 Есть трсгяины ВЮ0,6 0,54 регин н нс т 10 0,9 1,0 Тросин т 12 0,27 0,3 1 рсснт 0,36 рай и н 0,54 0,6 1 нннн нВНС10 0,72 Ес гн тн нн) 0,8 12 13 0,9 14 Трегннн н т 15 16 1,2 1,08 17 Трсаин нет 18 Редактор Л. ШандорЗаказ 568111 Составитель Ю 1 ел ьцо вТехред И. Верес Корректор И. ЭрдеиТираж037 ПоднисносВНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3601644, 10.06.1983

ВОРОНЕЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

БАШКАТОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЛЕТЕНЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, РЫЖКОВ ФЕДОР НИКОЛАЕВИЧ, ДОРОФЕЕВ ЭДУАРД БОРИСОВИЧ, ИГНАТУША АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 28/00

Метки: горячих, металлов, образованию, оценки, сварке, склонности, трещин

Опубликовано: 23.08.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1109295-sposob-ocenki-sklonnosti-metallov-k-obrazovaniyu-goryachikh-treshhin-pri-svarke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ оценки склонности металлов к образованию горячих трещин при сварке</a>

Похожие патенты