Устройство для электроконтактной обработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСООИАЛИСТИЧЕСНИКРЕСПУБЛИН 51)4 В 23 Н 7/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ОРСНОМУ С 088.8) ельство ССС 7/1 2, 1977. И С: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЗМРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидет РВ 632530, кл . В 23 И(54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ЭПЕКТРОКОНТАКТЧОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к металлообработке, в частности касается шпиндельных узлов для электроконтактнойобработки. Цель изобретения - повышение удсльной мощности путем стабилизации температурного режима. Токосъемное кольцо 5 имеет внутреннююполость 6, заполненную легкоплавкимсплавом, а нерабочая боковая поверхность кольца 5 имеет оребрение 7.Обработка с помощью устройства выполняется циклами, При передаче тока сощеток 8, на кольцо 5 тепло поглощаетзаполнитель полости 6, За счет оребрений 7 узел охлаждается при вращении шкива 4. 1 ил.1484511 Устройство работает следующим образом.Шпиндельный узел 3 получает вращение от шкива 4. Через токоподводы 12, щетки 8 и токосъемное кольцо 5 от источника питания (не показан) к электроду-инструменту 18 поступает ток. Составитель Р. МельдерТехред Л.Сердюкова Корректор М, Васильева Редактор Н, Лазаренко Заказ 2977/11 Тираж 894 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина, 101 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработкИ и касается шпиндельныхузлов и токоподводов для электроконтактной обработки дисковым электродом-инструментом.Цель изобретения - повышениеудельной мощности устройства путемстабилизации температурного режимаохлаждения токоподводящего узла,На чертеже представлено устройство, общий вид.Устройство содержит корпус 1, накотором с возможностью вращения вподшипниковых опорах 2 установленшпиндельный узел 3,Шпиндельный узел 3 имеет шкив 4и токосъемное кольцо 5. Токосъемноекольцо 5 выполнено в виде диска свнутренней полостью 6, заполненнойлегкоплавким сплавом, например сплавом Вуда, с температурой затвердевания 70-72 С,Одна сторона токосъемного кольца5 имеет оребрение 7.Другая сторона кольца 5 выполненагладкой, С этой стороны на поверхность кольца 5 опираются щетки 8,установленные на крышке 9 корпуса 1на пружинах 10 с регулировочнымигайками 11.,",етки 8 имеют гибкие токоподводы 12.Крышка 9 установлена в корпусе 1на шпильках 13, Токосъемное кольцо5 закрыто кожухом 14 с вентиляционными щелями 15 и перегородкой 16.ФКорпус 1 и подпыпниковые опоры 2изолированы прокладками 17. Дисковыйэлектрод-инструмент 18 закреплен нашпинделе 3. Работа щеток 8 вызывает нагревтокосъемного кольца 5, Длительностьцикла обработки составляет 0,5-5 мин,За это время основная частьвыделившегося тепла поглощаетсялегкоплавким заполнитепем полости6 за счет теплоты фазовых превращений и общая температура устройствавысоко не поднимается.Вращение шпиндельного узла 3 итокосъемного кольца 5 с оребрением 7вызывает циркуляцию воздуха внутрипространства, ограниченного кожухом14 и перегородкой 16.Интенсивный сток теппа происходитот центра к периферии (вдоль оребрения 7), что снижает теплопередачу нашпиндельный узел 3. Устройство охлаждается,В новом цикле обработки процессаккумулирования тепла заполнителемв полости 6 повторяется.Наличие заполнителя полости 6 и5 рассмотренная конфигурация кольца 5и щеток 8 обеспечивают повышение удельной мощности устройства и рациональное распределение температур притеплопередаче. 30Формула изобретенияУстройство для электроконтактнойобработки, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью вращения шпиндельный узел со шкивом и токосъемным кольцом и установленные накорпусе с упором на рабочую поверхность токосъемного кольца подпружиненные щетки с токоподводами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения удельной мощности устройства путем стабилизации температурного режима, токосъемное кольцо выполнено в виде полого диска, заполненного легкоплавким сплавом, щеткиустановлены на корпусе параллельнооси шпиндельного узла с упором на одну боковую поверхность диска, приэтом на другой боковой поверхностидиска выполнено оребрение.