Устройство для размерной электродуговой обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) а) 506 РЕТЕНИ АНИЕ ЬСТВУФ В 21огический инстиьппленностиГ.Н. Мещеряков(088.8) и с еГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СОИ(21) 4168201/31-08 (22) 25. 12.86 (46) 07.06.89. Бюл, (71) Одесский техно тут холодильной про (72) А,К. Сиваков и (53) 621.9.048,4,06(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к обласмашиностроения, в частности к размерной электродуговой обработке.Цель изобретения - повышение точноти обработки и снижение металлоемкости устройства за счет устранениупругих отжатий стойки с электроэрозионной головкой. Заготовка 16 51)4 В 23 Ч 5/00 7 устанавливается на столе 8. Включается прокачка рабочей жидкости отнасоса 18 по трубопроводу 21 в полость камеры 9 и через канал в электроде-инструменте 12 и штоке 11 потрубопроводу 22 в бак 17Подают рабочее напряжение и осуществляют подачу головки 4. Давление в камере 9растет. Это давление создает отжимающее головку усилие. Давление изкамеры 9 передается по каналу 23 вполость гидроцилиндра 7. Поршеньгидроцилиндра через шток 6 создаетусилие на длинное плечо рычага 5.При этом короткое плечо и средняяопора рычага 5 отжимают гильзу 3 влво, а стойку 2 вправо, возвращая ихв первоначальное положение1 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к размернойобработке токопронодящих материаловэлектрофиэическими методами и можетбыть использовано в машиностроении,например, для объемного копированияштампового и прессового инструмента,Цель изобретения - повышение точности обработки и снижение металлоемкости устройства за счет устранения упругих деформаций, возникающихв процессе обработки,На чертеже изображена общая схемаустройства,На станине 1 закреплены стойка 2и гильза 3 с электроэрозионной головкой 4. Гильза 3 снабжена двуплечим рычагом 5, соединенным короткимплечом со стойкой 2, длинным - соштоком 6 гидроцилиндра 7. Корпусгидроцилиндра 7 установлен на стойке2. Между столом 8 и электрозрозионной головкой размещена герметизированная камера 9 с уплотнениями 10,В электроэрозионной головке 4 установлен шток 11 с электродом-инструментом 12 и электроизоляцией 13. Накронштейне 14 помещен следящий привод 15 подачи штока 11. Внутри герметизированной камеры 9 на столекрепится заготовка 16. Устройствовключает систему обратной прокачкирабочей жидкости, бак 17, насос 18,предохранительный клапан 19, фильтр20, подводящий трубопровод 21,сливной трубопровод 22, канал 23 связигермокамеры 9 с гидроцилиндром 7.Устройство работает следующим образом.Заготовка 16 устанавливается настоле 8. Герметизированная камера 9поджимается установочным перемещени-ем головки 4. Включается прокачкарабочей жидкости от насоса 18 потрубопроводу 21 в полость камеры 9и через канал в электроде 12 и штоке11 по трубопроводу 22 в бак 17.Затемподают напряжение на заготовку 16 иэлектрод-инструмент 12 и осуществляют рабочую подачу электроэррозионнойголовки 4. При уменьшении межэлектродного промежутка до рабочего начинается обработка заготовки 16.Давление в камере 9 поднимается с 0,1до 1,5-2,5 МПа. Это давление создаетусилие, отжимающее головку 4, гильзу3 и стойку 2. Давление из гермокамеры передается по каналу 23 в поЛость гидроциЛиндра 7. Поршень гидроцилиндра через шток 6 создает усилие на длинное плечо рычага 5, При этом короткое плечо и средняя опора рычага 5 отжимает гильзу 3 влево а стойку 2 - дополнительно вправо,Усилие, отжимающее электроэрозионную головку и гильзу 3, возрастает и изменяется в процессе обработки пропорционально площади гермокамеры и давлению.При этом поршень гидроцилиндра 7 через шток 6 и рычаг 5 создает пропорциональное усилию в камере воздействие на гильзу 3 с закрепленной на ней электроголовкой, возвращая их в начальное недеформированное положение. Таким образом, исключается разгерметизация гермокамеры, При этом уменьшается смещение и перекосы электроголовки, что ведет к повышению точности обработки. При снижении давления в гермокамере отжимающая головку 4 вверх сила уменьшается, и гильза 3 со стойкой 2, с рычагом 5 и штоком 6 под действием сил упругости возвращается в исходное положение. формула и зо бр ет енияУстройство для размерной электродуговой обработки, содержащее стойкус электроэрозионной головкой, следящую систему подачи электрода-инструмента, герметизированную камеру,систему прокачки технологическойжидкости, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности обработки и снижения металлоемкости устройства эа счет устраненияупругих обжатий стойки с электроэрозионной головкой, стойка выполнена в виде наружной гильзы с двуплечим рычагом и внутренней колонныс гидроцилиндром, при этом двуплечийрычаг установлен с возможностью взаимодействия большим плечом со штокомгидроцилиндра, меньшим - с внутренней колонной, бесштоковая полостьгидроцилиндра соединена с герметизированной камерой, а площадь поршнягидроцилиндра определяется по формуБ = Б К Ь/(А Н),где Б - площадь поршня;Бя - площадь герметизированнойкамеры,Н - большее плечо рычага;148506 Ь мсньцнз нлз р РагК - радиус нрнлж ння равнодейс гнунчпей снлц;ц с гзтичег -;сг о ца вл е нн я;Л всота стойки. Составитель В. ЛяменковРедактор Н, Лазаренко Техред Л,Сердюкова Корректор М. Васильева Заказ 2977/11 Тираж 894 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101