Устройство для электрообработки дисковым инструментом

(51) 4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ П(НТ СССР В;с".М 5 НЦк:Л 1, 1.Йя%РИ ГЬ.ИОГА(54) УСТРОЙСТВО ДгЯ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ ДИСКОВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к размернои электрообработке. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет создания импульсной прокачки электролита. Электрод- инструмент 11 имеет сквозные отверстия 16 на части периферии, соответствующей глубине обработки, и выполнен с копиром 14, который приводит в движение поршень 19, поддавливая электролит через отверстия 16 в рабочую зону, и одновременно вымывает шлам. В нижней части поршня 9 выполнен заходный канал, который обеспечивает надежное заполнение электролитом пространства под поршнем 19. Установленный на кожухе скребок с дренажными отверстиями удаляет излишки электролита. 5 ил.Изобретение относится к м,нинострос. нию, в частности к размерной электрообрд ботке.Цель изобретения повьннегис кд ет. ва обработки за счет создания импульсной прокачки электролитд.На фиг. 1 изображено устройств, бщий вид; на фиг. 2 - то же, нид боку; на фиг. 3 -- фрагмент устройства, чдстич. ный разрез; на фиг. 4 - разрез Л-.А нд фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фнг. 4.Устройство для электрообработки диск- вым инструментом содержит платформу подъемный стол 2 с механизмом 3 продольно-поперечного и вертикального перемец - ния, рабочую камеру 4, источник 5 тока, по,нжительный полюс 6 которого соединен нрабдтываемым инструментом 7, а отрицде.ьньй 8 - со шпинделем 9, и систему 10 шддчн электролита. Расположенный на конпс ппннделя 9 электрод-инструмент 1 1, заключенный н кожух 12, выполнен с внутренней полостью 13 и снабжен копиром 14. Часть периферии 15 электрод-инструмента 11 имеет сквозные отверстия 16. Сопло 17 подачи электролита, закрепленное на кронштейне 18, введено во внутреннюю полость 13. Поршень 19 с располо. женным в нижней его части 20 заходным каналом 21 размещен над отверстиями 16 электрола-инструмента 11. Ролик 22 поршня 19 посредством штока 23 и пружины 24 пстоянно поджат к копиру 14. Кронштен 18 и кожух 12 посредством балки 25 дкреплены на корпусе 26 шпинделя 9.В нижней части кожуха 12 расположен скребок 27 с дренажными отверстиями 28.Устройство работает следующим обраом. Обрабатываемый инструмент 7 закрепляют на подъемном столе 2 внутри рабочей камеры 4. Посредством механизма 3 настраивают исходное положение обрабатываемого инструмента 7 относительно электрода-инструмента 11. Включают источник 5 технологического тока в систему 10 подачи электролита. При этом на обрабатываемый инструмент 7 подается положительный, а на электрод-инструмент 11 через токо- съемное устройство шпинделя 9 отрицательный потенциал. Через сопло 17 электролит поступает во внутреннюю полость 13 электрода-инструмента 11. Включают привод шпинделя 9, механизм 3, обеспечивающий перемещение обрабатываемого инструментаэлектрод-инструмент 11. Электролич: огиерстия 16 под действием центропых сил частично поступает из внутренней полости 13 электрода-инструменгд 11 5 нд его внешнюю поверхность, где его излиики удаляются скребками 27 с дренажными отверстиями 28. Для интенсификд.ни подачи электролита в зону обработки и удаления из нее шлама на части периферии 15 электрода-инструмента 11 выполнены отверстия 16, через которые поршнем 19 принудительно прокачивается электролит.,1 ля надежного заполнен и я электролитом пространства под поршнем 19 в нижней его части выполнен заходной канал 21.Поршень 19 приводится в действие посредством подпружиненного ролика 22 копиром 14, место установки которого на электроде- инструменте 11 обеспечивает точное попадание электролита в зону обработки. Съем металла с обрабатываемого инструментд 7 происходит за счет анодного растворения и локального разрушения электрическими разрядами.Наличие у электрода.инструмента копира, 25 взаимодействующего с поршнем, в которомвыполнен заходной канал, обеспечивает при нудительную интенсивную подачу электро.лита в зону обработки с одновременным вымыванием из нее шлама, что существенно повышает качество обрабатываемого инструмента, его стойкость при снижении трудоемкости на профилирование и заточку.Скребок с дренажными отверстиями удаляет излишки электролитаФор,чула изобретения35Устройство для электрообработки дисковым инструментом, содержащее полый перфорированный дисковый электрод-инструмент, систему подачи электролита в полость 40 электрода-инструмента, направляющий элемент для подачи электролита в зону обработки, размеценный в полости электрода- инструмента, отличающеегя тем, что, с целью повышения качества обработки за счет создания импульсной прокачки электролита, 45 направляющий элемент выполнен в видепоршня на подпружиненном шгоке с роликом, предназначенным для взаимодействия с введенным в устройство копиром, установленным на торце электрода-инструмента, перфорации которого выполнены на части его периферии.491634 С о с та в и тел ь К), Тесред И. ВерееТираж 894ого комитета по изобрет Москва. Ж - 35, Рау ельский комбинат Пат нчукКоГ 1 1 еда кт Зализ ВНИИ ксимишинец НТ ССС р С 11 екарь799/15И Государствен113035водственно.изда А Фигу ректор М.писное ытиям пр ниям и откская наб., нт, г. Ужго д. 4/5од, ул. Гагарина, 1 О