Способ виброэлектроискрового легирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЕТ ТЕЛЬСТВУ ю ия кон ыбираю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИК АВТОРСКОМ(53) 621.9.048.4.06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР, У 89933, кл. В 23 Р 1/18, 1943,Милевский Э.Б. Технологические особенности и оптимизация процесса виброобъемного электроискрового легирования металлов. В сб.: Автоматизация производственных процессов в машиностроении и приборостроении, Вып. 18, Львов: Вища школа, 1979.(54)(5) 1. СПОСОБ ВИБРОЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, при котором вращающееся изделие, подключеннное к катоду генератора импульсов, погружают в вибрирующий контейнер с гранулами легирующего материала, подклю ченный к аноду генератора импульсов, о т л й ч а.ю щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности покрытия при легировании призматических поверхностей и повышения производительности процесса легирования, контейнер с гранулами допонительно вращают вокруг оси вращения изделия, причем направление и частота вращения контейнера и изделия совпадают.2, Спбсоб по п. 1, о т л и ч ащ и й с я тем, что частоту вращен тейнера с гранулами и иэделия в т в диапазоне 40 в :100 мин "1181798 ИИПИ з 6037/12 Тираж 1085;Подписное илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к области электро Физических методов поверхностной упрочняющей обработки и может быть применено для обработки изделий призматической формы, в част ности металлорежущего инструмента.Цель изобретения " повышение равномерности покрытия призматических изделий и производительности процесса легирования путем устранения "смаэывания расплавленного материала гранул при вращении изделий.На Ьиг. 1 представлено взаимное расположение изделия и контейнера с гранулами; на фиг. 2 - приложение 15 зоны интенсивного легирования поверхности изделия при отсутствии вращения.На чертежах условно показано легируемое призматическое изделие 1, 20 помещенною в контейнер 2 с гранулами 3. Токоподводы 4 служат для подачи технологического тока в рабочую зону. Контейнер 2 перемещается при вибрации по эллиптической траектории 25 5. Зона б интенсивного легирования при неподвижном изделии расположена нормально к плоскости 7 движения контейнера, обозначенной А-А.При вращении изделия 1 вокруг оси Зб 0 гранула 3, входящая в контакт с выступом в условиях прохождения технологического тока и искрообразова фния, смазывает часть расплавленного (разогретого) выступа , унося часть легирующего материала с поверх-,35 ности изделия, т.е. количество наносимого материала уменьшается.При легировании неподвижной детали 1 (Фиг. 2) кинетика взаимодейст п вия вибрирующего контейнера 2, перемещающегося по траектории 5, с грану- лами 3 приводит к преимущественному легированию только одного участка изделия, лежащего в плоскости перемещения контейнера, т.е. покрытие расположено неравномерно на поверхности изделия.При сообщении вибрирующим гранулам и изделию вращательного движения вокруг оси 00 в одном направлении и с одинаковой угловой скоростью явление 11 11смазывания не наблюдается и производительность процесса всарастает, а совместное вращение изделия и гранул относительно плоскости траектории виб" рации обеспечивает высокую равномерность покрытия. Ограничение частоты вращения гранул связано с возникающими центробежными силами, которые прижимают гранулы к стенкам контейнера, в результате чего нарушается контактирование гранул и изделия и процесс легирования прерывается. Увеличение частоты вращения более 100 мин- приводит к существенному влиянию на процесс виброэлектроискрового легирования центробежных сил, которые прижимают гранулы к стенкам контейнера, приводя к резкому падению эффективности переноса легирующего элемента и даже прекращению процесса легирования.Уменьшение частоты вращения меньше.40 мин. приводит к неравномерному легированию изделию призматической йормы по сечениям.Диапазон частоты вращения 40 - 100 мин " является оптимальным.
СмотретьЗаявка
3757135, 09.04.1984
ИВАНО-ФРАНКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА
БУГАЙ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СМАГЛЮК АРСЕН КОНСТАНТИНОВИЧ, ГОБИР БОРИС МИРОСЛАВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23H 9/00
Метки: виброэлектроискрового, легирования
Опубликовано: 30.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1181798-sposob-vibroehlektroiskrovogo-legirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ виброэлектроискрового легирования</a>
Устройство для сборки и вращения в процессе сварки цилиндрических изделий
Номер патента: 1433737
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Жигалова, Лихачева, Шабакин
МПК: B23K 37/04
Метки: вращения, процессе, сборки, сварки, цилиндрических
...ойорные призмы механизма 1 подачи, который перемещает их к позиции сваркй. Включается вращение шпинделя и вФя последующая работа производится при вращающемся шпинделе, Подается команда на зажим детапи. Пненмоцитюндр 4 перемещает приспособление 5 дАя закрепления торцов изделия задней бЭбки 3 до соприкосновения его направляющих роликов 8 с вилками 18 трубы 19 для карданного вала.Приспособление 5 задней бабки 3 толкает изделие 7 до соприкосновения с направляющими роликами 8 приспособления 6 шпинделя передней бабки 2. Вращающиеся направляацие ролики 8 доводят вилки 18 до совмещения с призмами 11 втулок 10 приспособления 6,При дальнейшем перемещении штоказадней бабки 3 подпружиненные втулки10 перемещаются по корпусам 13, сжимая пружины 12,...
Матричный блок для прессования изделий из гранул в контейнере
Номер патента: 1039604
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Корнилов, Кузнецов, Кучер, Наумов, Оводенко, Пономарев, Шепельский
МПК: B21C 25/02
Метки: блок, гранул, контейнере, матричный, прессования
...деформации, а следовательно, и степеньобновления поверхности гранул будетмаксимальная, а скорость его движения минимальной. В то же время дляпотока металла гранул, проходящихчерез боковые широкие части полости,прилегающие к стенкам контейнера,скОрость движения возрастает, аинтенсивность деформации снижается.Разница в скоростях движения потоков металла гранул приводит к возникновению сдвиговых деформаций повсему сечению полости диафрагмы,причем закономерность распределениясдвиговых деформаций носит обратныйхарактер к распределению деформацийсдвига при истечении из камеры сарки через профильную матрицу, Следующая стадия обновления контактнойповерхности металла гранул централь-ного потока обеспечивается при дефор1039604 1мации его в...
Состав для отделочной обработки изделий во вращающихся и вибрирующих контейнерах с твердым наполнителем
Номер патента: 711087
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Гороховский, Игнатков
МПК: C09K 3/14
Метки: вибрирующих, вращающихся, контейнерах, наполнителем, отделочной, состав, твердым
...что состав со. держит в качестве активирующего вещества поливинилацетат и дибутилфталат, при следующем соотношении компонентов, вес.ч:Поливинилацетат 5-15 Дибутилфталат 1-3 Вода Остальное П р и м е р. Состав готовят смешиванием компонентов.Расчетное количество твердого наполнителя (типа АН-Х, формованного тела или стальные шарики) загружают во вращающуюся нпи вибрируюдую емкость и заливают водным раствором соответствующей концентрации поливинилацетата и дибутилфталата.,О 324 О ла 10 Ш ерохов тость по верхност Йа мкм 0,6 0,9 5-151-3тальное Отражательная способность поверхностисравненииэталоном информации, ание при экспер П. Вибрационная : Машиностроени Источники принятые во вним 1. Бабичев А тка деталей;Мзе бра 0,50 38 Показано, что...
Устройство для укладки цилиндрических штучных изделий в контейнер
Номер патента: 1782888
Опубликовано: 23.12.1992
Автор: Ремесников
МПК: B65B 5/10, B65G 57/20
Метки: контейнер, укладки, цилиндрических, штучных
...ипланке.Устройство содержит лоток 1, которыйявляется транспортирующим механизмом, и расположенную рядом с ним грузонесу щую площадку 2. Лоток связан с грузонесущей площадкой при помощи скатов 3, каждый из которых шарнирно укреплен на лотке. Второй конец каждого ската 3 поме. щен в пазу 4 на грузонесущей площадке 2.55 Грузонесущая площадка выполнена ввиде отдельных платформ 5, размещенных на роликах 6, В нижней части каждой платформы закреплены рейки 7, контактирующие с ручным колесом 8, которое связано при помощи карданных валов 9с приводом1782888 10 25 30 35 40 50 55 10. Кроме того, платформы имеют на концах со скосами 11, несущими поворотные упоры 12, Упоры 12 при помощи тяг 13 соединены с силовыми цилиндрами 14, Между платформами...
Устройство для укладки длинномерных изделий в виде бунта в контейнер
Номер патента: 1313546
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Васильев, Лобанов, Харламов, Шляхтер
МПК: B21C 47/00
Метки: бунта, виде, длинномерных, контейнер, укладки
...Диск 2 закреплен на валу 7. Узелповорота кривошипного поводка 4 выполнен в виде клиноременной 11 и червячной 12 передач. Каретка 5 смонтирована на колесах 13, которые установлены на криволинейных пальцах 14.На станине 1 закреплен кронштейн 15со штырем 16, на котором размещенподшипник 17, перемещающийся в пазу18 каретки 5,На станине 1 в ее нижней частиустановлен контейнер 18 с керном 19,На каретке 5 смонтирована плита 20,в которой установлены ролик 21, атакже тяговый механизм в виде роликов 22, 23 и плоского ремня 24,Устройство работает следующим образом.От электродвигателя 6 через вал7 вращение передается на диск 2, аот вала 7 через коническую зубчатую,передачу 9 и клиноременную передачу 10 - на трубчатый раскладчик 3. Длинномерное...
Предыдущий патент: Резьбошлифовальный станок
Следующий патент: Способ пайки корпусов свч модуля
Случайный патент: Способ разработки синклинальной складки мощного угольного пласта