Способ формирования покрытий

.3(088.8 свидете В 23 Н 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИ(56) Авторское льство СССРВ 625895, кл /00, 1977.(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИИ(57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному легированию. Цельюизобретения является повышение производительности процесса за счет увеличения коэффициента переноса при нанесении покрытий из твердых сплавов.Для этого электроэрозионное легирование производят в два этапа: сначалаза один проход формируют промежуточный слой, используя электрод-инструмент из поверхностно-активного металла (ПАМ) при энергиях импульса в межэлектродном промежутке, выбранных иэдиапазона 0,01-0,3 Дж, а затем производят легирование твердосплавнымэлектродом-инструментом, В качествеПАМ могут быть использованы любые известные поверхностно-активные металлы (например, эвтектики Бпп, СЙп,Бп). Покрытия с использованием ПАМобладают повышенной адгезионной прочностью, что особенно важно для деталей, работающих при знакопеременныхциклических нагрузках, а также повышенной износостойкостью эа. счет увеличения микротвердости и уменьшениядефектов структуры. 1 табл.Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частностч к эпектроэрозионному легированию, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например, для повышения износостойкости сопряженных поверхностей деталей машин, для улучшения коммутативных свойств электрических контактов и т.д.Целью изобретения является новышение производительности процесса за счет увеличения коэффициента переноса материала при нанесении покрытий из твердых сплавов, для чего на поверхности детали формируют промежуточный слой из поверхностно-активного металла (ПАМ) .Способ осуществляют следующим об разом.Перед электроэрозионным легированием поверхности детали электродоминструментом из твердого сплава производят предварительное формирование промежуточного слоя электроэрозионным легированием электродом-инструментом из ПАМ за один проход при энергиях импульса в межэлектродном промежутке в диапазоне 0,01-0,3 Дж.Нанесение ПАМ и материала покрытия электроэрозионным способом позволяет использовать адсорбционную пластификацию поверхностных и подповерхностных субмикрообъемов в условиях, максимально соответствующих процессу формирования упрочняющего слоя,и приводит к увеличению коэффициента переноса и снижению времени формирования покрытия, т,е. обеспечивает повышение производительности процесса.Выбор предельных значений энергии импульсов для нанесения ПАМ обусловлен природой их адсорбционного влияния на деформируемые твердые металлы.Нижний предел энергии ограничивается эффективностью способа. Увеличение энергии импульсов выше верхнего предела при нанесении ПАМ приводит к увеличению его количества на обрабатываемой поверхности, что изза высокой адсорбционной активности ПАМ приводит к охрупчиванию поверхностного слоя детали, которое отрицательно влияет на формирование слоев, полученных электроэрозионным способом,В качестве ПАМ могут быть использованы любые известные поверхностноактивные металлы (напримерэвтектики Бп-Еп, Сйп, легкоплавкий металл Бп). Покрытия с использованием ПАМ обладают повышенной адгезионной проч ностью, что особенно важно для деталей, работающих при знакопеременных циклических нагрузках. Наблюдается также повышение износостойкости уп-, рочняющих покрытий за счет увеличения их микротвердости. Такое улучшение свойств покрытий объясняется тем, что в присутствии ПАМ адсорбционное снижение межфазной поверхностной энергии деформируемых материалов приводит к появлению дополнительных плоскостей скольжения, чем определяется их мелкозернистая структура, а следовательно, и повышенная микротвердость, Снижение межфазной поверхностной энергии приводит к уменьшению дефектов структуры деформируемых субмикрообъемов, чем и объясняется повышенная адгезионная прочность покрытий, сформированных с использованием ПАМ.П р и м е р . Электроискровым методом наносилось покрытие из твердого сплава Т 5 К 6 на образцы иэ стали 45 Х с помощью установки ЭФИ(1 .=2,5 35 АБх Х - 60 В; С 400 мкФ; Иц 0, Лж).Поверхность, подлежащая нанесениюпокрытий, предварительно подвергалась одному проходу электродом из эвтек тики Яп-Еп, Сй-Еп или легкоплавкогометалла Бп. Режим обработки выбирался так, чтобы энергия импульсов не превышала 0,3 Дж, Толщина покрытия контролировалась и равнялась 0,04 мм.В таблице приведены результатыиспытаний.Результаты испытаний показали,что нанесение промежуточного слояэлектродом-инструментом из ПАМ позволяет уменьшить время полученияконтрольной толщины покрытия в 4 раза и увеличить коэффициент переносана 35 Е, при этом выбор конкретной 50 энергии импульсов, при которой наносится ПАМ из интервала 0,01-0,3 Дждля каждого ПАМ должен производитьсяэкспериментально.55 Формула изобретенияСпособ формирования покрытий,включающий электроэрозионное легиро1313610 вание, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности процесса за счет увеличения коэффициента переноса при нанесениипокрытий из твердых сплавов, переднанесением основного покрытия деталь Характеристики Образцы Контроль- Предварительно 1 проход ПАМный для Т 15 К 6 0,76 0,76 0,76 0,76 0,76 0,76 для ПАМ (Яп-п) 0,013 0,3 0,01 0,01 0,23 О,З для ПАМ (Яп) для ПАМ (С(1-Еп) О,О 1 О,011 0,3 Время получения контрольного покрытия, мин/см. 2,5 1,5 Япп 3,5 2,5 2,0 3,5 Сйп Коэффициент переноса, 7 41 66 76 71 Япп 41 48 68 71 Яп 41 74 68 66 СЙп Составитель И. МалхазоваРедактор Т. Парфенова Техред М. Ходанич Корректор С. ЧерниЗаказ 2163/13 Тираж 96 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Энергия импульсов, при которыхпротекала обработка, Дж подвергают электроэрозионномулегированию электродом-инструментом из по-.верхностно-активного металла, осуще"ствляемому за один проход при энергиях импульсов в межэлектродном промежутке в диапазоне 0,01-0,3 Дж.