Устройство для электроэрозионного легирования

ЗОБРЕТЕН ВИ ЕТЕЛЬСТ физим об- повы- конэтого нем 3 центаюил. ф"Ф д ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Опытный завод Института прикладноифизики АН МССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ(57) Изобретение относится к электроческим и электромеханическим методаработки, Целью изобретения являетсяшение надежности за счет упрощенияструкции механизма осцилляции. Дляэлектрододержатель 1 соединен с поршпневмоцилиндра 4, расположенного по ру пневматической вихревой камеры 6 с возможностью качания за счет одностороннего нежесткого подвеса (шарового шарнира, мембраны и т. д.). Конический выходной патрубок 8 вихревой камеры образует с пневмоцилиндром кольцевое сопло 9, сечение которого регулируется смещением патрубка. Поток сжатого воздуха, попадая в вихревую камеру 6, закручивается и задает орбитальное движение свободному концу пневмоцилиндра с электродом, прижатым к детали. Амплитуда осцилляции электрода (до 6 - 8 см) регулируется изменением кольцевого зазора, частота осцилляции (45 - 50 Гц) - изменением параметров потока газа (давление, расход), поступающего в вихревую камеру, а усилие прижима электрода - изменением давления газа, поступ щего в пневмоцилиндр 4. 1 з.п.ф-лы, 21321539 Форитула изобретения Газ Риг Гытий Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному легированию, и может быть использовано в механизированных установках для электроэрозионного легирования.Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет упрощения конструкции механизма осцилляции,На фиг. 1, представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит электрододержатель 1 с закрепленным в нем электродом 2.Злектрододержатель 1 соединен с поршнем 3 пневмоцилиндра 4, имеющего входной патрубок 5.Пневмоцилиндр 4 расположен по центру пневматической вихревой камеры 6 с тангенциально расположенным входным патрубком 7 и имеет возможность качания за счет одностороннего нежесткого подвеса (например, при помощи шарового шарнира, гибкой мембраны и т, и.).Выходной патрубок 8 вихревой камеры 6 образует с пневмо цилиндром 4 кольцевое сопло 9. Изменение его сечения с целью регулирования амплитуды осцилляции может осуществляться, например, путем осевого перемещения выходного патрубка 8, выполненного в форме конуса.Устройство работает следующим образом.Поток сжатого газа, подаваемый в вихревую камеру 6 через патрубок 7, закручивается в зазоре между стенкой камеры и пневмоцилиндром 4 и с большой скоростью направляется к выходному патрубку 8, двигаясь по винтовой линии.Сжатый газ, подаваемый в пневмоцилиндр 4 через патрубок 5, воздействует на поршень 3 и перемещает его вместе с электрододержателем 1 в осевом направлении, осуществляя прижим электрода к обрабатываемой поверхности с постоянным заданным усилием. При относительном движении детали и прижатого к ней электрода последний отклоняется.За счет трения потока газа о наружную поверхность пневмоцилиндра 4 свободный конец пневмоцилиндра совершает орбитальное движение в пределах кольцевого сопла 9 с постоянной угловой скоростью, зависящей от скорости потока газа.I Таким образом, пневмоцилиндр 4 описывает в пространстве телесный угол с вершиной в точке подвеса, а конец электрода 2 движется по окружности с радиусом, зависящим от величины зазора в кольцевом сопле 9.Кроме того, поток газа, истекающий изсопла 9, эффективно охлаждает электрододержатель 1 и электрод 2.Устройство позволяет оперативно изме О нять амплитуду и частоту осцилляции, атакже усилие прижима электрода к поверхности обрабатываемого изделия.Амплитуда осцилляции регулируется изменением зазора кольцевого сопла 9, часто та осцилляции (при постоянной амплитуде) - изменением параметров потока газа (давление, расход), поступающего в вихревую камеру 6, а усилие прижима - изменением давления газа, поступающего в пневмоцилиндр 4.2 О Простота конструкции, отсутствие механических передач и быстроизнашивающихся деталей обуславливают высокую надежность устройства.Минимальная масса движущихся частей (движется непосредственно пневмоцилиндр без дополнительных деталей) и высокая скорость потока газа, определяемая геометрическими размерами вихревой камеры, позволяют осуществлять осциллирующее движение с частотой порядка десятков герц, при значительной амплитуде. Так, при питании устройства от промышленной пневмосети с давлением 6 атм частота осцилляции достигает 45 - 50 Гц при амплитуде 6 - 8 мм. 1. Устройство для электроэрозионного легирова ния, содержащее электрододержател ь,связанный с поршнем пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения40 надежности, устройство снабжено пневматической вихревой камерой, по центру которойустановлен пневмоцилиндр с одностороннимнежестким подвесом, причем свободный конец пневмоцилиндра образует с выходнымпатрубком вихревой камеры кольцевое сопло.45 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью изменения амплитуды осцилляции, кольцевое сопло выполнено с возможностью изменения его сечения,1-4