Способ получения марганец-цинковых ферритовых порошковвсрооюзнаяйgt; amp; 1;: йтп-т; . имкgt; amp; дб-ъ. •.;: o.: ; к. 1••шмшк. -и., ». _, _ ____i
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 33799ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Со 1 оэ Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 17.7111.1964 ( 916968/22-1) Сл. В 221 9/00 Н 011 1/33 с присоединением заявки1197726/22 Ко 1 китет по пел ПриоритетОпубликовано 05.Ч.1972, Б 1 оллетень15Дата опубликования описания 26 Л.1972 вобретеиий и сткрытисрч Сосете МинистровСССР ДК 621.762,244(088.8) Авторы зобретени апитан, Г, Ф. Афонина,Мохосоева и Л. В, Радинаследовательского институт х химических веществ. Г. Гулида, Л, Я, Мондин, Л, В. КВ. Старенченко, Е, Н, Щысь, И, В,кий филиал Всесоюзного научно-ихимических реактивов и особо чист итель Дон ВСсСО 1 ОЭНд т ц удук 1 .1, юЫХ ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦ-ЦИ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ 2 реакционнои смеси в ессе осаждения темпе- меси поддерживают в осаждения компоненется 7,906 л раствора онцентрацией 200 г/л. емешиваниимин. В процкцно 1 ной5+-5 С. Длятвора требаммония с к янном пер течение 15 ратуру ре пределах тов нз рдс карбонатд срритового 10 - С в Изобретение относится к получению ферритовых порошков.Известен способ получения марганец-цинковых ферритовых порошков, закл 1 оча 1 о 1 цпйся в том, что осуществляют совместное осдждение компонентов из растворов солей карбонатом аммония при температуре 70 - 80 С иинтенсивном перемешивании, Полученныйосадок сушат, а затем прокаливают.Предложенный способ отличается тем, что 10процесс осуществляют при 50 - 70 С, избыткеосадителя - 20 - 40% и рИ реакционной смеси - 7 - 8,Это увеличивает степень полноты осаждения. 15Пример получения ф порошка,содержащего, вес. %:Окись железа 71,5Окись марганца 18,7Окись цинка 9,8 20с использованием предложенного способа.Порошки сернокислых солей железа, марганца и цинка растворяют в дистиллированной воде в строго заданном соотношении:120 - 125 г/л, 190 - 200 г/л, 180 - 190 г/л. Растворы фильтруют, а затем сливают в резервуар до получения смешанного раствора, После 30 мин перемешивания раствор сливают сраствором карбоната аммония путем их параллельного слива струя в струю при посто Получе 101 ую после осаждения пульпу фильтруют и отмывают водои до полного удаления ионов ЬО, - , затем сушат при 150 С до конечной влажности не выше 2% и прокаливают при 850 С в течение 5 час. Подъем температуры до 850 С проводят со скоростью 200 С/час, Из полученного ферритового порошка изготовляют изделия. В него вводят 10 вес. % 10%- ного раствора поливинилового спирта, смесь тщательно перемешивают путем трехкратного ее протирания через сито07, а затем прессуют заготовки на гидравлическом прессе прп удельном давлении прессования 2 т,с.11-,Заготовки сушат в течение 6 час при 1 120 С, а затем обжигают при 1220+10 течение 5 час.,Подъем температуры до 600 С осуществляют со скоростью 60 С/час и от 600 С до 1220 С - со скоростью 150 С/час.Охлаждают изделия в вакууме.Свойства образцов, которые изготовлены из порошков, полученных по предложенному способу, приведены в таблице,337199 Таблица Из таблицы видно, что относительный тангенс угла потерь ферритовых изделий, изготовленных предложенным способом, в 3 - 7 раз меньше применяемых на практике.5 Повышение магнитных характеристик изделий достигнуто за счет повышения степени полноты осаждения компонентов, приводящей к получению феррита строго заданного состава. Относительный тангенс угла потерь при частоте 0,1 мгц Начальная магнитная проницаемость р.в, гс/э Маркаматериала 1 д Н.10 в при напряженности 100 мэ12,5 14,6 11,9 10,7 2090 2155 2060 2265 2,0 3,7 1,8 2,3 20 ООНМ 10 Предмет изобретения Способ получения марганец-цинковых ферритовых порошков совместным осаждением компонентов из раствора солей карбонатом 15 аммония при повышенной температуре и интенсивном перемешивании раствора с последующей прокалкой осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени полно-ты осаждения, процесс осуществляют при 20 50 - 70 С, избытке осадителя - 20 - 40% и р 14реакционной смеси - 7 - 8,22,7 37,7 28,2 2780 3210 3750 6,814,5 8,9 ЗОООНМ Требования нормали НО,ОЗО.ООО 45 60 15 25 2000 - 500 3000 в 5 2 ОООНМ ЗОООНМ Составитель Г. Портнова Техред Л. Богданова Редактор Л, Народная Корректор О. Тюрина Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 153277 Изд,571 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
916968
Б. Г. Гулида, Л. Я. Мондин, Л. В. Капитан, Г. Ф. Афонина, Л. В. Старенченко, Е. Н. Дысь, И. В. Мохосоева, Л. В. Радина, Донецкий филиал Всесоюзного научно исследовательского института, химических реактивов, особо чистых химических веществ
МПК / Метки
Метки: 1••шмшк, i••, д.б, имкgt, йтп-т, марганец-цинковых, порошковвсрооюзнаяйgt, ферритовых
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-337199-sposob-polucheniya-marganec-cinkovykh-ferritovykh-poroshkovvsrooyuznayajjgt-amp-1-jjtp-t-imkgt-amp-db-o-k-1shmshk-i-i.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения марганец-цинковых ферритовых порошковвсрооюзнаяйgt; amp; 1;: йтп-т; . имкgt; amp; дб-ъ. •.;: o.: ; к. 1••шмшк. -и., ». _, _ ____i</a>
Предыдущий патент: Всесоюзная immim-. f: immбивлиотцл i
Следующий патент: Механизм переключения скоростей
Случайный патент: Устройство для изменения направления потока материала