Способ получения шихты для изготовления металлокерамических контактов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1161250
Авторы: Барковский, Можаев, Правоверов, Третьяков, Шабатин
Текст
(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХКОНТАКТОВ, включающий обработкусмеси солей водным раствором карбоната калия или натрия, отделениеполученного осадка от маточногораствора, отмывку его от ионов калия или натрия, сушку и термическуюобработку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения износоустойчивости и плотности контактов,смесь солей используют в виде криогранул, а обработку их растворомкарбоната калия или натрия осуществляют при температуре раствора, непревышающей температуру плавлениякриогранул. И 22,Барковски веров и Ю,носова 4217139,лик. 1981 56) Патент л, В 22 Р 3Юдин Б.А,США Р 00, опуВлияниеерснойсб. "Пр е-. словии ихты на ее облемы элек- электробурероаппарат, 5. ния тонкодис своисттроаппния".1970,аратостроения Труды ВНИИЭле вып. 4, с25 ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИД1161250 Характеристикаматериала Способ получения Предлагаемый,По прототипу Твердостьпо Бринелю,кг/мм 80-105 91 Плотность,г/смз 9,8 10,1 Износ на стадни размыкания при 1=-350 анод Износ на ста дии замыкания при 1=100 А ч 10 8 г/минЗаказ 3889/16 Тираж 747 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к получению шихты для производства металлокерамических контактов в виде ультрадисперсных порошков.Целью изобретения является повышение иэносоустойчивости и плотностиконтактов.П р и м е р. 133,86 г, ЛрЮд и36,034 г Сс 1(МО )4 Н О, соответствующих составу металлбкерамической 10композиции А 8 - 85 мас.% и СйО -15 мас,Х (промышленная марка СОК),растворяют в 646 мл дистиллированнойводы, распыляют полученный черезпневматическую форсунку при избыточном давлении 0,15 атм в жидкий азот.Полученные криогранулы размером 2080 мкм отделяют от жидкого азотадекантацией и небольшими порциямипомещают в 1750 мл, предварительно уОохлажденный до - 15 С, раствор КСОзс концентрацией 0,5565 г/мл при интенсивном перемешивании. После прибавления последней порции криогранул смесь выдерживают 1 ч при - 15 С, 25Осадок смешанных карбонатов отделяют от маточного раствора центрифугированием (5 тыс. об/мин, 5 мин),3 раза промывают дистиллированнойводой на центрифуге (в указанных выше условиях), сушат при 80 С 3 ч иподвергают термическому разложениюпри 350 С в течение 30 мин. Как показали данные рентгенофазового анализа, осадок после термообработкипредставляет собой смесь ультрамел 35ких кристаллитов Ая и СдО. Полученную шихту прессуют и спекают при900 С в течение 1 ч на воздухе иподвергают допрессовке при давлении408 т/см 2 . Данные по физическим свой-,ствам полученного образца, которыехарактеризуют качество материала,представлены в таблице. В этой жетаблице представлены характеристики45материала, получаемого в промышленности по прототипу,Данные таблицы свидетельствуют о том, что контакты, полученные из шихты, которая синтеэирована по предлагаемому способу, обладая повышенной плотностью (99,5 Е от теоретической) по сравнению с контактами, полученными из шихты, которая синтезирована по прототипу (96,6 Е от теоретической) и улучшенной иэносоустойчивостью контактов, которая увеличивается в 4 раза (уменьшается износ). Кроме того, улучшается равномерность распределения оксида кадмия в серебре.
СмотретьЗаявка
3680469, 23.12.1983
МГУ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
ШАБАТИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, БАРКОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, МОЖАЕВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ПРАВОВЕРОВ НИКОЛАЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ТРЕТЬЯКОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 9/30
Метки: контактов, металлокерамических, шихты
Опубликовано: 15.06.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1161250-sposob-polucheniya-shikhty-dlya-izgotovleniya-metallokeramicheskikh-kontaktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения шихты для изготовления металлокерамических контактов</a>
Способ открытия ионов калия в присутствии ионов аммония гексанитрокобальтиатом натрия
Номер патента: 142799
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Рабинович
МПК: G01N 30/96
Метки: аммония, гексанитрокобальтиатом, ионов, калия, натрия, открытия, присутствии
...в данных условиях не имеют тенденции к окислению. Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что выделившийся аммоний - натрий кобальтиат разлагают при 60 - 70 смесью перекиси водорода, нитрита натрия и уксусной кислоты, что устраняет его мешающее влияние.П р и м е р. К 3 - 5 мл исследуемого нейтрального или уксусно- кислого раствора, помещенного в пробирку, прибавляют 2 - 3 мл ко. бальтинитрита натрия, приготовленного обычным образом. В присутствии ионов калия выпадает желтый кристаллический осадок, Затем добавляют окислительно-восстановительную смесь в количестве 2 - 3 мл,,5 г 142799 приготовленную следующим образом: 1 объем 30%-ной перекиси водорода+2 объема 110 "/о.ного раствора нитрита натрия+1 объем ледяной...
Способ получения соединений 7аминоцефем-3-ол-4-карбоновой кислоты или их солей в виде смеси изомеров 2-и 3-цефем или отдельных изомеров
Номер патента: 655316
Опубликовано: 30.03.1979
МПК: A61K 31/545, C07D 501/08, C07D 501/59
Метки: 3-цефем, 7аминоцефем-3-ол-4-карбоновой, виде, изомеров, кислоты, отдельных, смеси, соединений, солей
...т. пл. 115 - 120 С.Посредством экстрагирования силикагсля зоны прп значении К 0,22 уксусным эфиром, концентрированием раствора на роторном испарителе и высушиванием маслянистого остатка получают 1 сс-окись дифснилметилового эфира 7 Д-фсноксиацетамидо- метоксицеф-емкарбоновой кислоты; т. пл. 175 - 180 С (из хлороформа).Такие же соединения можно получить согласно нижеприведенным примерам пунктов А и Б,А, Раствор из 24,7 мг (36 ммоль) полученной согласно примеру З,Б кристаллизованной изомврной смеси, состоящей из дифенилметилового эфира 2-14- (п-толуол 5 10 1 з 20 30 35 40 45 50 55 бО 65 сульфонплтио) - 3-фенокспацетамидо-оксоацетидин - 1-ил - 3 - метоксикротоновой кислоты и соответствующего эфира изокротоновой кислоты в 247 мл...
Способ подготовки угольной шихты к коксованию
Номер патента: 1643589
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Алексанова, Криштапович, Мучник, Рудниченко, Скляренко
МПК: C10B 57/08
Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты
...кокса.Как показали данные, представленные 10 в табл. 5, время выдержки смеси воды и смолиетых отходов при 100 С должноо быть не менее 1 ч, так как это существенным образом влияет на качество кокса. 15В табл, 6 представлены данные выхода и качества образующегося твердого остатка в зависимости от времени изотермической выдержки при 100 С.оДанные табл . 6 показывают, что при увеличении времени выдержки при 100"С выше 1,5 ч выход и свойства твердого остатка практически не изменяются.Таким образом, введение в шихту твердого остатка, полученного при изотермической выдержке в течение 20 Таблица 1 Отход состава, 7 Вещества 1 2Среднее значение1 722 3 8 80 20 122 67 4 5 5 75 24 1,28Отражательная способПласто Технический анализ, 7...
Текд i
Номер патента: 281474
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C07D 209/44
Метки: текд
...вновь выпавшие кристаллы отфильтровывают, промывают холодной дистиллированной водой. Получают 4 г (88%), блестящих кристаллов с т, пл. 228 С.Найдено, %: С 54,00; Н 4,71; К 4,61; Вг 25 32.С, Н;В.Вычислено, %: С 53,76; Н 4,80; Х 4,48; Вг 25,60; 230, 275, 285, 295.П р и м е р 4. Бромистый Х,И-диметилдигидроизоиндолиний:К 6 г бромиетого диметилаллил-(пентен- ин-ил)-аммония в 6 мл воды при перемешивании прибавляют 3 мл 2 н. раствора едкого кали. Реакция. протекает с" саморазогреванием. Водный раствор. нейтрализуют бромистоводородной:; кислотой,. выпаривают досуха,продукт циклизации экстрагируют абсолютным спиртом. Получают 5 г (84%) бромистого Х,1 ч-диметилгидроизоиндолиния с т. пл.160 в 1 С.Найдено, %: 1 ч 6,43; Вг...
Способ получения ароматических -дикетонов
Номер патента: 328697
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C07C 49/12
Метки: ароматических, дикетонов
...соединеий - диарилзамещенных ацетиленоверманганатом калия. сократить время синтеза и посгичь значительноолее высоких выходов ароматическнЫ -пикетонов 185-907),П р и м е р 1, Раствовяют г(0.008 моль) уксусной кислоты и приперемеаивании 1.26 г (0.008 моль)перманганата калия. Смесь кипятят.пеоемешивая, 40 мин фильтвуют,осадок поомывают несколько раз горячим ацетоном, фильтрат упаоиваютдо объема 1 О мл и разбавляют 200 млводы. При кристаллизапин нз этанолаполучаются игольчатые кристаллы желтого цвета 4-фенилглиоксалилбензила,Выход 0,61 г (893). т,пл. 125-126 С,П р и м е р 2, Синтез проводятаналогично поимеру 1. Пои воздействии 3.16 г (0,02 моль) перманганатакалия на 1,78 г (0,01 моль) дифенилацетона в растворе 25 мл ацетона,5 мп...
Предыдущий патент: Диск для центробежного распыления расплава
Следующий патент: Способ механической обработки круглых заготовок
Случайный патент: Способ регулирования плотности и объемного расхода материала разгрузки сгустителя