Способ получения шихты для изготовления металлокерамических контактов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 111) 65 151) 4 В 22 Р 9/3 2 С 50 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ арко 044 ИЗ КОНотносится к пизготовления оизеталски нтактов,еской про льзуемь енности в э вып тротех(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАИИЧЕСКИХТАКТОВ(57) Изобретениеводству шихт для м Изобретение относится к проиэвотву шихт для изготовления металло скающеи низковольтные и высоктные электрические аппараты. Цель изобретения - повышение дисперсности, однородности и активности к спеканию шихты, что обеспечивает повышение электрической износостойкости изготавливаемых из этой шихты металлокерамических контактов,П р и м е р. В качестве исходных материалов используют нитрат серебра марки ч.д.а., нитрат меди марки ч.д.а. и гидрокарбонат натрия, Готовят 2-молярный раствор нитрата селокерамических контактов, используе- мых в электротехнической промъппленности, выпускающей низковольтные и высоковольтные электрические аппараты. Целью изобретения является повышение дисперсности, однородности и активности к спеканию хты, что обеспечивает повышение электрической износостойкости изготавливаемых иэ этой шихты металлокерамических контактов. Для этого раствор нитрата серебра и металла-присадки - меди добавляют к раствору гидрокарбоната натрия, отделяют образующийся осадок от раствора и подвергают его термообработке, Получаемая при этом шихта сФ имеет тоикодисперсный, однородный и активный к спеканию состав,ребра и нитрата меди и сливают их вместе, получая раствор 1,Затем готовят насыщенный при комнатной температуре раствор гидрокарбоната натрия (раствор 2), Раствор 1 приливают струей к раствору 2. Про.цесс ведут в чугунных эмаированных реакторах с механическими мещалкамй. Выпавший осадок карбонатов серебра и меди отфильтровывают на центрифуге, промывают дистиллированной водой,до удаления нитрат-ионов, промывают этиловым спиртом и подвергают термической обработке во вращающейся трубчатой печи на воздухе прп 400 О420 С в течение 30-60 мин, получая шихту, готовую к использованию.Заказ 1417/14 Тираж 710 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 Согласно данным химического анализа состав шляхты не отличается от заданного. Согласно данным рентгенографического анализа размер частиц шихты не превышает 0,1 мкм.5 Из полученной шихты прессуют контакты при удельном давлении 2-4 т/см Спекают контакты на воздухе при 800- 900 С (оптимальная температура спекания 860 С) в течение 1 ч. Спеченные контакты калибруют при удельном давлении 6-8 т/см (оптимальное давление 8 т/см) и затем отжигают на 1 воздухе при 500 С в течение 0,5 ч.Полученные контакты готовы к использованию. Контакты характеризуются высокой электрической износоустойчи-, востью, дугостойкостью и высоким со противлением привариванию. Формула изобретенияСпособ получения шихты для изготовления металлокерамических контактов на основе серебра путем взаимо.- действия растворов нитрата серебра и металла-присадки с раствором осадителя с последующим отделением образующегося при этом осадка от раствора и его термической обработкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения дисперсности, однородности и активности к спеканию шихты и тем самым повышения электрической износостойкости изготавливае мых из нее металлокерамических контактов, в качестве осадителя используют раствор бикарбоната натрия и процесс осаждения ведут путем приливания к нему исходного раствора нитрата серебра и меди.
СмотретьЗаявка
0804573, 22.11.1962
В. А. Юдин, В. П. Корниенко, Н. Н. Смага, Г. Ф. Мицкевич и Е. В. Марков
ЮДИН БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОРНИЕНКО ВЯЧЕСЛАВ ПЕТРОВИЧ, СМАГА НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, МИЦКЕВИЧ ГЕННАДИЙ ФЕОДОСЬЕВИЧ, МАРКОВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: контактов, металлокерамических, шихты
Опубликовано: 07.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1470465-sposob-polucheniya-shikhty-dlya-izgotovleniya-metallokeramicheskikh-kontaktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения шихты для изготовления металлокерамических контактов</a>
Электролит для осаждения покрытий сплавом серебро-медь
Номер патента: 1068547
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Кайкарис, Пранцулите, Рушките, Янушявичене
МПК: C25D 3/58
Метки: осаждения, покрытий, серебро-медь, сплавом, электролит
...дистиллированную воду до объема одного литра.Кожно готовить общий раствор и из концентрированных растворов ( 0,5 1 И/л ) нитратов серебра и меди и .1 М/л раствора тиомочевины и ацетона при такой же последовательности . Желатин добавляют в .виде свежеприготовленного 1-ного раствора, а метаниловый желтый в твердом виде.Количество солей серебра и меди выбирают таким, чтобы получить сплав серебро-медь с содержанием меди до 20 при плотностях тока не больше 0,2 А/дмКоличество тиомочевины берут такое, чтобы суммарная концентрация серебра и меди (моль/л) была примерно в два раза меньше, чем концентрация тиомочевины. При таком соотношении компонентов получают более устойчивый электролит.Присутствие ацетона повышает устойчивость...
Способ обработки сплавов “палладий-серебро-медь
Номер патента: 939588
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Куранов, Руденко, Сюткин, Сюткина, Телегин, Шашков
МПК: C22F 1/14
Метки: палладий-серебро-медь, сплавов
...и рекристаллизацией.Движение границы растущей фазы стимулируст распад пересьпценного твердого растворапо прерывистому механизму и, следовательно,рекристаплизованный объем сразу оказывает.ся двухфазным. Он представляет собой пластийы практически чистого серебра с гране.центрированной кубической решеткой, чередующиеся с объемами упорядоченного,обедненного серебром бинарного сплаваРд - Сц с объемноцентрированной решеткой,Такая структура и приводит к резкомуупрочнению сплава.Деформация, непосредстенно предшествующая отжигу, необходима для обеспечениявысокой дисперсности структуры, формируемой в процессе отжита. Кроме того, предва.рительная деформация ускоряет протеканиерекристаллизации, упорядочения и старениясплава....
Электролит для осаждения сплава серебро-медь
Номер патента: 1097717
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Балтрунас, Дауйотис, Кайкарис, Янкаускас
МПК: C25D 3/56
Метки: осаждения, серебро-медь, сплава, электролит
...металл) 1-4Медь (в пересчетена металл). 3,8-7,7Трилон Б 30-60Гидроокись калия 12-24Иодид калия 350-600Процесс электроосаждения осуществляют при 20 С и плотности токао0,2-0,8 А/дм .Электролит готовят следующим образом.В 700 мл дистиллированной водырастворяют 20 г гидроокиси калия ндобавляют 50 г трилона Б, В полученный раствор добавляют 6,4 г (в 17 2пересчете на металл) соли меди, послеполного растворения которой вводят500 г иодида калия. Отдельно в 5 млдистиллированной волы растворяют2,26 г соли серебра (в пересчете наметалл), после чего оба растворасмешивают и доводят объем до 1 л.Используемый состав электролитапозволяет сблизить потенциал выделения серебра и меди, благодаря чемуосаждение сплава серебро-медь возможно при плотностях...
Электролит для электроосаждения сплава серебро-медь
Номер патента: 275634
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Избекова, Киевский, Кудра, Раевска
МПК: C25D 3/46
Метки: серебро-медь, сплава, электролит, электроосаждения
...последующим добавлением аммиака до рГ 1 8 - 9. на ме 1 - 6 на ме 10 - 12120 в 1до рН 8 -Медь (вталл) Трилон Б Аммиак ересчете Предмет изобретен 25 Электролитсеребро - медьребра ц комплся тем, что, сосаждения, в30 в качестве ко для электроос содержащий сксообразовате. целью пнтенсиф его состав вве ьплексообразоваждениясоли м ть 1 оглгггкации п дены тр ателя ц сплава ди, ссаюиий; роцесса 1 лон Б аммиак При использо лита процесс о температуре ц без перемешцв 1,6 а,д,1 г- с пер ванин предложс аждения ведут плотности тока ния и при плоемешцванием. А ого электрорц комнатноц до 08 а дч-ности тока до годы нераствоЗависимое от авт. свидетель Изобретение относится к оолаэлектролитических сплавов, в чва серебро - медь.Известен электролит для...
Способ очистки растворов азотнокислого серебра от микропримесей легко гидролизующихся тяжелых металлов
Номер патента: 664665
Опубликовано: 30.05.1979
МПК: B01D 15/04
Метки: азотнокислого, гидролизующихся, легко, металлов, микропримесей, растворов, серебра, тяжелых
...путем про 15 пускания последних через слой окисленногоугля при рН 1,5 - 4,0.Отличительным признаком способа является пропускание растворов азотнокислогосеребра через слой окисленного угля при20 рН 1,5 - 40,Технология способа состоит в следующем,1 - 3,5 М растворы азотнокислого серебра, чда, имеющие рН от 1,5 до 4,0 про 25 пускают через кварцевую колонку, заполненную окисленным углем, со скоростью50 мл/ч. Без регенерации на колонке очищают 500-кратное по отношению к объемусорбента количество раствора. Затем провоз 0 дят регенерацию сорбента 20 - 30 объема664665 Таблица 1 Сг 2 п В 1 БЬ Серебро АдЛ 1 О,(исходное)(5 102.10 - а Составитель Р. Пензии Техред Н. Строганова Редактор Т, Пилипенко Корректор В. Петрова Заказ 1135/5 Изд. ЛЪ 369...
Предыдущий патент: Устройство для получения ферромагнитного металлического порошка
Следующий патент: Устройство для крепления изделий при заточке “политехник металлист-88
Случайный патент: Способ изготовления пружин