B22F 9/10 — с применением центробежной силы

Номер патента: 1017435

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Гопиенко, Иванов, Иоффе, Калужский, Копырин, Маричев, Мизин, Рапопорт, Раскатов, Рудаков, Стеценко, Трухин, Хабер, Черепанов, Чернега, Шаповалова, Щеголев

МПК: B22F 9/10

Метки: металла, распыления, центробежного

...прорезанные в кромке, что увеличивает равномерность распределения расплава перед его сходом с диска. Сужение каналов к наружйой окружности кромкиобразует зону повышенного давления навыходе металла с устройства и тем самым способствует ускорению диспергирования струи металла и получению болеемелкого продукта, необходимого для получения высоких физико- механическихсвойств прессовок,Отношение ширины каналов к их глубине выбрано в пределах 0,1-0,3, поскольку снижение этого отношення илиповыцение приводит к снижению выходарабочей фракции.Это происходит вследствие того, чтопри соотношении ширины канала к глубкне менее О, 1 грануляцня металла идетпо поверхности диска, а не через каналы. Увеличение же соотношения шириныканала к глубине более...

Номер патента: 1018808

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Лебедев, Савченко, Ясногородский

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических

...чертеже приведена схема предлагаемойустановки.Установка включает в себя разливочныйтигель 1, вращающийся диспергатор 2 со вставкой 3 на внутренней поверхности у его верхне.го торца и с распределителем 4 расплава, смонтированным в диспергаторе 2 соосно с ним,Диспергатор установлен на полом валу 5 при.вода в неподвижном корпусе 6, Охлаждениедиспергатора 2 осуществляется водой, подаваемой в зазор между неподвижным корпусом 6и диспергатором 2 со скоростью 3-5 м/с.Установка смонтирована в центре охладительного бассейна, оборудованного механизмомизвлечения дроби (не показаны).Установка работает следующим образом.Расплав струей, соосной вращающемуся диспергатору 2, поступает в распределитель 4, наполняет его и сбрасывается с его верхнего...

Номер патента: 1020186

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Аверин, Гиршов, Копров, Мясников, Сигачев, Синолицин

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...17, обеспечивающий сброс излишнего количества газа в атмосферу. На крышке 3 камеры распыления смонтировано смотровое окно 18 для наблюдения за процессом распыления.Устройство работает следующим образом.В камере 2 с помощью вакуумной системы создают разрежение порядка 10- 10мм рт,ст., затем из баллона 15 напускают охлаждающий газ до достижения в камере 2 давления, равного 1 атм. В качестве охлаждающего газа используют любой инертный или нейтральный газ (аргон, гелий, азот). Металлический расплав в разливочном ковше (не показан) подают к устройству. Далее приводят во вращение стакан-распылитель 7 и вибраторы 1 О. Расплав заливают в предварительно разогретую воронку 4. Струя расплава, пройдя через металлопровод 5, проплавляет...

Номер патента: 1026968

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Куратченко, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/10

Метки: расплавов, распыления, центробежного

...в устройстве для центробежного распыления расплавов, включающем металлоприемник со спивным патрубком и центробежный распылитель с приводом рабочая поверхность распылителя выполнена в виде профилированной вырезки.из плоского диска, причем линия пересечения боковой и рабочей поверхностей распылителя представляет собой набор концентрических дуг окружностей, центр которых совпадает с осью вращения распылителя, и отрезков радиусов, соединяющих концы соседних дуг.На фиг. 1 представлена схема предложенного устройства; на Фиг. 2- сечение Л-А на Фиг. 1.Устройство включает металлоприемникемкость) 1 со сливным патруб" ком не показан , привод 2) связанный с центробежным распылителем 3, рабочая ( распыливающая поверхность 4 которого ограничена...

Номер патента: 1026969

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Куратченко, Назимова, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

....близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения металлического порошка, включающее емкость для жидкого металла со сливным патрубком и центробежный распылитель с приводом вращения, выполненный в виде плоского диска 2. Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная низкой пропускной способностью сливного патрубка.Цель изобретения - увеличение производительности процесса распыле- ЗО ния жидкого металла.Указанная цель достигается тем что в устройстве для получения металлического порошка, включающем емкость для жидкого металла со сливным патрубком центробежный распылитель с приводом вращения, центробежный распылитель выполнен в вийе...

Номер патента: 1030097

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Баранник, Матус, Полоус, Раскатов, Рудаков, Трухин, Хабер

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, добавка, магния, солевая, сплавов

...неправильной формы. 097 2Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения гранул из магния и его сплавов, включающему введение в расплавленный металл солевой добавки и центробежное распыление расплава, солевую добавку вводят в расплавленный металл в количестве 21-454.При этом солевая добавка для полу чения гранул из магния и его сплавов, содержащая хлористый калий, хлористый магний, хлористый кальций, хлористый барий, хлористый натрий и ионы Фтора, содержит компоненты при следующем соотношении, по мас.4.Хлористый магний 3-4Хлористый кальций 0, 1-10Хлористый натрий 5-20Ионы фтора 0,1-0,5Хлористый калиУ ОстальноеВведение солевой добавки в количестве 21 минимально необходимо для . получения продукта с содержанием сФерических...

Номер патента: 1041216

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гайдуков, Исаевич, Миронов, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических

...и обеспе полного удаления полученных г из корпуса, оно снабжено кони фартуком с осевым отверстием, новленным в нижней части корп дни.;е выполнено наклонным и с но дополни"ельным отводным па ком.1041216 Составитель И. КиянскийРедактор Л. Повхан Техред И.Метедева Корректо ятко. 019/Э Тираж 813БНИИПИ Государственногпо делам изобретени 113035, Москва, Ж, Ра Подписнокомитета СССРи открытийшская наб д. 4/5 а Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,чае количество центрифугированного расплава, проходящего в единицу времени в виде закристаллизовавшихся ранул вместе с жидкостью через отводной патрубок 3, изменяется, что приводит к нарушению равенства 5 расхода охлаждающей жидкости через подводящие 2 и отводной 3 патрубки.Для проверки...

Номер патента: 1052343

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Куратченко, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/10

Метки: распылитель, центробежный

...выполненный в виде диска с пористой вставкой в выемке иступенчатым уступом, расположеннымниже уровня распыливающей поверхности 2 .Однако данный распылитель не поз"валяет получать порошки с высокойстепенью дисперсности и однородности.Цель изобретения - повышение степени диспергирования и однородностипорошка.ПоставлЕнная цель достигается тем,что в центробежном распылителе, выполненном в виде Ьдиска со ступенчатым уступом, расположенным ниже уров"3ня распыливающей поверхности, уступвыполнен кольцевым коаксиально оси, распыливающей поверхности с акусти"ческими резонаторами,лкустическйе резонаторы выполнены 40в виде глухих цилиндрических прото-,чек.На чертеже схематично изображенцентробежный распылитель, вертикальный разрез....

Номер патента: 1090502

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Васильев, Кошкин, Митин, Петров, Салтыков, Скуридин, Солдатенко, Чувпило

МПК: B22F 9/10

Метки: волокнистых, расплава

...умень шает площадь контакта конуса расплава скристаллизатором и устраняет возможность взаимодействия материала расплава с материалом тигля. Малая площадь контакта ведет к формированию более тонкого слоя затвердевшего материала, охлаждающегося с большой скоростью.Отсутствие взаимодействия расплавас тиглем ведет к сохранению химического состава исходного материала, что позволяет получать технический чистый продукт. Си стемы датчиков и дифференциального усилителя, включенные в цепь питания индуктора, позволяет регулировать площадь контакта, а следовательно, толщину получаемого волокна и скорость его охлаждения, позволяет поддерживать режим работы непрерывным, а контакт постоянным.На чертеже схематически представленоустройство.Устройство...

Номер патента: 1105280

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Куратченко, Пожогин, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/10

Метки: диск, металлов, расплавленных, распыления, центробежного

...металлической ленты (2).25К недостаткам известного устройст -ва относится низкий выход годногопродукта, обусловленный отсутствиемус ловий удержания слоя расплава нараспыли вающей поверхности, зоЦель изобретения - увеличениевыхода годного продукта, т.е. порошка заданного фракционного состава.укаэанную цель достигают тем, чтов, в ,иске для центробежного распылени.: расплавленных металлов, содержащем плоскую распыливающую поверхностьи корпус, распыливающая поверхностьвыполнена с кольцевой проточкой, концентричной с осью симметрии диска,а в нижней части корпуса выполнена осевая цилиндрическая проточка,На чертеже показана схема диска,вертикальное сеч;. ние,Предлагаемый диск для центробежного распыления расплавленных металлов содержит плоскую...

Номер патента: 1105281

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Кононенко, Куратченко, Матырев, Осадчий, Пожогин, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/10

Метки: металлов, расплавленных, распыления, центробежного

...70 затрудняет его пе О реток под действием вибраций ввиду малого свободного объема емкости. При засыпке порошка менее 50 объема требуются значительные размеры самой емкоСти для обеспечения условия 65 2засыпки до 20-30 от массы распылителя,Диаметр внутренней полированнойповерхности емкости должен составлять1,1-1,3 диаметра распылителя, так какэто соответствует диаметру образующегося гарниссажа или радиальнойкоординате несимметричной вращающейся массы и способствует балансировкевращающихся масс.Масса засыпки порошка 20-30 отмассы распылителя объясняется тем,что эту массу не превышает часть массы гарниссажа, образующегося на распылитель за пределами его радиуса.В известной установке асимметриягарнисажа в процессе распыления приводит к...

Номер патента: 1109265

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Войтов, Исаевич, Мойсинович, Степаненко

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических, расплава

...дос тягяе . 5-б м Г 2 1,Указанные высота и диаметр установки обусловлены невысокой скоростью охлаждения частиц и тем, чтопод действием центробежных сил гранулы разлетаются в стороны на значительные расстояния.Л 1 я исключения деформации чеостывших гранул о стенки приемного бакадиаметр последнего равен 6 м, а стакан-разбрызгиватель смонтирован на5-б метровой сварной опоре. Печь дляподогрева расплава устанавливаетсяпа уровне стакана-раэбрызгивателяна площадке для обслуживания устано вки,Недостатками известного устрсйстБЯ являются его большие габариты,что 1 е позволяет рационально использовать производственные площади, усложняет обслуживание установки иневысокие скорости охлаждения капель расплава, а это ухудшает механические характеристики...

Номер патента: 1109266

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Баранов, Белов, Некрасов, Носков

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...Т.уЮ ( " (ЗуГ т .1(3 т;датС 3 ИЯПЯи;: С".ОСТИ УВЕЛИЧЕТИЕ СКС 3 ССТИкристаллизации гранул алюминия улуча Ет ИХ Пт)СЧЦОСТНЬЕ СБОЙСТВЯ ИПГсгсТттнСТЬТ Ч г 0 ВассО 1113 И ПРОКЯТКЕр З и уг, Е1 Уе.ь (1 изобретения является полуеьье 113)т эТЛ( из расплавов с ВьсокойЭ;.(-,от:ат,. Ос., ЩЯВ)ЕЬг.в И БЬСОКОИ ХИ 1.,т,с(З( 1;5;.Кэ ИННОС"ЬЮ 3(ЕНЬЬ(тЕНИябз .1.4 тсв ксмеРь и РРГУливовани" ска,: О"; я 13 Ь 13 РГ 3 ТИЗЯПТд 1, уВЕЗПгЧЕНИЕ Отг ЗП аиКара( ГИ С 3 гтгс с ПСРОЩКЯГаз овьт(1 потокомТУ(аЗЯНЦЯ ПЕЛЬ ЦОСтИГаЕтСЯ тЕМ,Ч .Ог тСЯ 1 тг(с ля ПОЛтгтЕтия Т(Егатттт песких порожков, соверх(ащая рапьь 71 И- ТЕтЬНУЮ КаМЕРУ С РЯЗМЕЩЕН(ЬТТМ ПО ОСИ ссгЕ 13 Ь (с(Р)ОРИГОВЯННЬтэс ТЯ 1(с:.НОМ,1(; ", а;СВПЕ;,г:Ь( Нс ВЯ)7".;," СОРДСТН(3 тг", ЗЛСЧ Р;.,г -;(1)3 Я, ГЯЗОБУЮ...

Номер патента: 1119778

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Шульга, Ярусевич

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...между собой центробежными лопатками, кожуха и осевых каналов, выполненных 45 во фланцах, при этом лопатки выполнены в виде дуг окружности и установлены по периферии головки.На фиг. 1 показана схема устройства для получения металлических 50 порошков; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1.Устройство для получения металлических порошков состоит из привода вращения (электродвигателя 1, уста новленного на корпусе 2, и ременной передачи 3), распыпительной головки 4, установленной в подшипниках 5 меж;. 778 1ду корпусными, плитами 6 и 7, стянутыми шпильками 8, и кожуха 9. Распыпительная головка 4 выполнена в виде верхнего 10 и нижнего 11 фланцев, ь жестко соединенных между собой лопатками 12, каналов 13 и 14, выполненных во фланцах 10 и 11 и...

Номер патента: 1134296

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Жуков, Кошкин, Мартынов, Митин, Петров

МПК: B22F 9/10

Метки: волокон, иголок, порошков, расплава

...связана жестко с кристаллизатором 1, поэтому конструкция охлаждаемого диска упрощается, Жидкость 9 под действием центробежных сил омывает основаниекольцевых выступов 5 и испаряется.Пар конденсируется на внешней поверхности полого. вала 3 за счет внешнегохладагента, который может быть и сжиженным газом и водой, причем скоростьподачи внешнего хладагента можно регулировать, изменяя при этом скоростьохлаждения материала в широких пределах. Воэможность изменения подачивнешнего хладагента позволяет изме 35нять скорость охлаждения в пределах10-108 К/с. При высоте 1 выступов 5менее ширины канавки Ь происходитзалипание расплава между выступами40и волокнистые материалы не производятся. При высоте 1, в 1,5 раза превышающей ширину канавки ,...

Номер патента: 1135555

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Васильев, Кошкин, Митин, Скуридин

МПК: B22F 9/10

Метки: извлечением, металлического, порошка, расплава

...в контакт с острой кромкой вращающегося диска. На кромке выполнены наlсечки на расстоянии 3 мм друг от друга. Полученный порошок имеет игольчатую форму частиц, длина игл составляет 3 мм, ширина 0,3 мм и толщина 0,03 мм. Достигнутая скорость охлаждения 5 .О К/с позволяет получить сплав в аморфном состоянии, причем в аморфной матрице равномерно распределены включения частиц окиси алюминия размером 50- 100 мкм на расстоянии 1-2 мм друг от друга. Частицы окиси алюминия превышают по размеру толщину полученных игл и частично выходят на их поверхность. Игольчатый порошок сплава железо - фосфор - углерод с включениями окиси алюминия подвергают измельчению в виброистирателе в течение 40 с. Получен чешуйчатый порошок с размером чешуекх 0,3 х...

Номер патента: 1161249

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Копырин, Соловьев, Соснин

МПК: B22F 9/10

Метки: диск, расплава, распыления, центробежного

...колебания с длиной30волны, равной 4,5 толщины пленки. Пусть пленка расплава толщиной сг сходит с диска с радиальной скоростью М . Линия отрыва пленки от диска находится на линии пересечения35 рабочейповерхности с наружной поверхностью диска и представляет собой пространственную синусоиду. 40Допустим, что в какой-то момент времени пленка сходит с выступа гофра, т.е. наиболее удаленной и наиболее возвышенной точки этой синусоиды. За промежуток времени, равный 7, фиксированная точка пленки удалится от диска на расстояние, равное 5=К , Для образования на пленке колебания с требуемой длиной волны за это время диск должен повернуть ся на угол ЬЧ, соответствующий впа- динЕ гофра,.т,е. наименее удаленной и наименее возвышенной...

Номер патента: 1186396

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бушуев, Васильев, Кошкин, Митин, Скуридин

МПК: B22F 9/10

Метки: волокон, порошков, расплава

...способность элемента и поддерживать ее на минимальном возможном уровне, Интервал температур определен опытным путем, а оптимальное ее значениезависит от материала расплава для более тугоплавких температура теплоотводящего элемента должна быть выше). Если она ниже 0,2 фС от температуры солидуса расплава, то формируются сравнитель. но грубые волокна, а при нагреве элемента выше 0,4 С от температурыосолидуса охлаждающая способность элемента недостаточна для затвердевания слоя расплава и.получения порошков и волокон,Г р и и е р 1 Проводят процессполучения волокон сплава алюминий17 ат,7 меди. Температура солидусаосплава 520 С,Расплав готовят в ванне из силицированного графита и поддерживаютпри температуре 730-740 С. В контактос его...

Номер патента: 1186397

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Менде, Миронов, Миронова, Соколов

МПК: B22F 9/10

Метки: распыливающее

...ИЗ ВаргаггтОВ у .РОЙС . ВО снабжено формой 3 с Возможностью Вращения вокруг своей оси при помощи дополнительного привода 11 и шестерни12, а механизм 8 поворота Выполнен ь Виде пружины 13, один конец которойзакреплен на тигле 1, д ца другом конце закреплены иригрузы 1 которые под действием центробежных сил могут перемещатьс.я пс каналу с внеш- НЕЙ СТОРОНЫ РДЦИДЛЬИЫХ ОТВОДОВ /Устройство рзботает следуюцим образомгВ тигель 1 помещают материал, тарый с помощью нагревателя 3 ра ревают до температуры плавления новременна нагреватели 4 рдзоггрс радиальные Отводьг 7, после ч-:гс чают привод 2 Врдгцеция, При зтог между ссями .и;1 яОтво;гаьи 7 бОЛЕЕ 30 О, В ЗТОМ ПгажЕНИИ Шара клапаны з;крыли, и материал из тигля 1 не вытек;с.т, 1 ри уепичеции...

Номер патента: 1214324

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бродский, Зайнуллин, Захарченко, Островский, Сердитов, Шаранов, Шатов

МПК: B22F 9/10

Метки: грануляции, металлического, расплава

...8 ), Следовательно,положение нижней стенки канала определяет уровень воды в установке;все элементы установки, расположенные ниже этой стенки, находятсяпод водой. Сверху корпус 1 закрыткрышкой с вырезом над которымразмещается носок жалоба 4 для подвода расплава (по стр. пке Ь ). Напротивоположной вырезу стороне крышки расположен коллектор цля подвода воды Мо стрелке . ), Сооснос корпусом 1 в подшипниках установлен вертикальный вал 5, проходящийчерез крьыку и снабженный приводомвращения, На валу 5, выше уровняводь. установлена крыльчатка 6 сножевая лопастями а в подводнойчасти - вогнутый диск 7. Иеждукрыльчаткой 6 и диском 7 на роликах,.закрепленных на корпусе 1, установлена коническая вставка 8, сужающаяся книзу ч снабженная...

Номер патента: 1215871

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Дорогой, Католиченко, Кулак, Ситник

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

...4 лопасти 5,служащие также ребрами жесткости,позволяют изготавливать экрантонкостенным, обеспечивают упорядочение движения охлаждающей жидкости и более интенсивное охлаждениеэкрана. Козырек 6 установлен с минимальным зазором между ним и лопастями 5 экрана 4 для созданияпотоков воды, не срывающихся с поверхности экрана при больших скорос" тях его вращения и препятствующих образованию пара.Сужение потоков воды в зоне соударения капель об экран 4, что достигается формой козырька 6, спо" собствует увеличению скорости протока охлаждающей жидкости в этой зоне,и тем самым повышает теплоотвод. 10 Такое выполнение экрана с интенсивным теплоотводом в зоне соударения капель расплава способствует повышению скорости кристаллизации частиц до 10...

Номер патента: 1219254

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Алабушев, Балтаджи, Качанов, Крючков, Мусатов, Николаев, Федотьева, Шабалин

МПК: B22F 9/10

Метки: диспергирования, металлов, расплава, сплавов

...12, заборнаячасть 13 которого находится у днатигля, а выходное его сечение 14выведено на верхний торец тигляпод охлаждаемый диск-кристаллиэатор3 Привод 4 диска-кристаллизатора 3через датчик 15 уровня диспергируемого расплава 6 связан с приводомвытеснителя не показан). Зеркалорасплава в тигле и вьггеснитель 7 45расплава размещены с диском-кристаллизатором 3 системой экранов 16,делящих вакуумную камеру на зоныдиспергирования 17 и подготовки расплава 18, Диск-кристаллизатор 3 выполнен полым, во внутреннюю полостькоторого через вал 19 привода 4подводится и отводится охлаждающаясреда, при этом диск-кристаллизатор3 с приводом 4 укреплен в вакуумнойкамере 9 посредством гибкой мембраны 20 и соединен с механизмом 21, обеспечивающим регулировку...

Номер патента: 1243906

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Воскобойник, Копырин, Соловьев, Черепанов

МПК: B05B 7/10, B22F 9/10

Метки: гранул, металла, расплавленного

...поддерживать стабильным количество охлаждающей жидкости в обечайке и практически работать с постоянным расстоянием от края диспергирующего устройства до поверхности воды и без захлестывания водой диспергатора с расплавленным металлом даже в случае необходимости увеличения массовой скорости охлаждающей жидкости. Поддержание четко заданного соотношения массы гранул к массе охлаждающей жидкости обеспечивает получение гранул со стабильнымисвойствами (окисленность, гранулометрический состав) и исключает образование сплесов, "коржей" бесформенных масс гранулируемого металла.П р и м е р. Испытаны предлагаемая установка с кольцевой переливной емкостью, установленной в верхней части обечайки вокруг ее наружной стенки, и известная установкабез...

Номер патента: 1258628

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Басалов, Бутримова, Васильев, Енголычев, Кошкин, Фролов

МПК: B05B 17/04, B22F 9/10

Метки: барабан, диспергирования, расплава, центробежного

...прижимается к внутренней поверхности обода 2 и силами граничноготрения увлекается спиральным каналом 6, выполненным на внутреннейповерхности обода 2 и коническогокорпуса 1 по направлению к полости вала 4, Таким образом осуществляется равномерное охлаждение всей внут.рекней поверхности барабана - стабильное охлаждениеполучаемого продукта, а следовательно, повышаетсяоднородность свойств дисперсного материала, при этом, чем больше скорость вращения барабана, тем эффек-тивнее процесс охлаждения, так какувеличение центробежной силы способствует "выдавливанию" отработанного:хладагента" по каналу из полостибарабана и интенсификации теплоот-вода. Конический корпус 4 барабананеобходим для облегчения вывода охлаждающей жидкости из...

Номер патента: 1271658

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Воскобойник, Зайко, Копырин, Литовка, Поволоцкий, Соловьев

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул

...пленки могут вызвать взаимодействие цтелачназемель- НЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ВОДОЙ. ЕГтабГт 1 ЭТОГО НЕ ПРОИЗОШЛа, ,а таКжЕ ГЕЛЯ ПззтИДа-.тГЕЯ ПЛЕНКЕ ДОСтатОЧНОй тЕРа тЛОСтИ, ВаттУ ДЛЯ ОХЛажДЕНИЯ ЕГаСЬГГГашт УГЛЕКГЕСЛтЬЕЕ 1 газом.Расход СО и тмеетяют от на 1 л ахлаткдаюеей воды пт е 1 ых уславЕГ 5 х, ХемнератттГта сируется в ГГреднлах 0-26 любом расходе углекислот.а ка остается прае:тически бь Толщина защитной пелки. состоящей из оксидов и карбана-ог, металлов, 0,001 0,005 мтм, Птенка защищает гранулы от возцействпя влаги икислорода, обеспечивает их пожаровзрывобезопасность при хранении,транспортировке и использовании. Высокая прочность пленки предохраняетгранулы от истирания, устраняет 5образование пожаровзрывоопаснойпыли и исключает потери...

Номер патента: 1271659

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Корницкий, Яковлев

МПК: B22F 9/10

Метки: волокон, металлических

...до высокихтемператур жидкость В зазоре вскипает,в результате чего Образуется пар.Действие силы тяжести и центробежных сил Оказывает незначительноевлияние на его поведение. Он заполняет всю внутрекнюю полость кристаллизатора. Так как поверхность 8 Охлаждается потоком газа (воздуха),тО На НЕй КонттЕ 1-.СИРУЮтСьт КаПЛИ жИДкости, которые год действием центробежных сил и геометр:"1 И стенки 8ПОСтУПаЮт В ЗОНУ ОСНОтаанИЯ ВНЕИЯ 1 ЕйПОВЕРХНОСТИ КРИСТВ,1 Б 1 ттяаТОРЯ ГДЕданньц 1 процесс повторяется В цикле,Это обеспечивает стабильный и интенсивный процесс Охла:цтения рабочейповерхности кристаллизатора: Направление Вращения кристаляизатора и приемника совпадают, Сорвавшаяся с 1 триемника капля жидкого метаЛЛа ПО КаСатЕЛЬНОй Ната;авт тта Рабочую...

Номер патента: 1380863

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Васильев, Енголычев, Митин, Салтыков, Фролов

МПК: B22F 9/10

Метки: диспергирования

...быстрым охлаждением материала. Кроме того, способ позволяет управлять процессом смачивания расплава дискакристаплизатора и позволяет устранять из эоны взаимодействия захлопнувшиеся частицы газовой среды, что в сумме стабилизирует процесс диспергиро-. вания материала.На изменение субструктуры в поле ультразвуковых колебаний при сверхбыстром охлаждении диспергируемого материала значительное влияние оказывает амплитуда колебаний (при ультраэвуковой частоте), Величина полученных частиц порошка при диспергировании расплава материала вращающимся диском-кристаллиэатором зависит от глубины погружения диска в расплав; скорости вращения диска; величины адгезионной прочности, т.е. пары диск - расплав; состояния поверхности диска;...

Номер патента: 1405976

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Вербов, Романов, Рыжков, Шустров

МПК: B22F 9/10

Метки: быстрого, металлических, охлаждения, частиц

...элементаугол конусности внутренней стенкиокорпуса принимается 10 - 172, так кактогда зона скопления теплоносителявблизи охлаждающего элемента имеетминимальный объем и обеспечиваетсясвободный отвод паров теплоносителяиз зоны испарения.Температура на рабочей поверхностиохлаждающего элемента поддерживаетсяна требуемом уровне и определяетсятемпературой кипения теплоносителя,которая в свою очередь зависит от состава последнего и от давления в полости устройства. Давление регулируется количеством теплоносителя и интенсивностью теплоотвода от крышки.Выбор теплоносителя по температуре его кипения и мощности теплопередачи зависит от необходимой температуры рабочей поверхности охлаждающегоэлемента, его толщины и теплопроводности,Вторичное...

Номер патента: 1419812

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дорогой, Залесский, Копершевич, Кузьменко, Кулак, Михайлов, Сорокина, Фирстов, Шорина

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...Гся ВК,)- Чс)щт Пряно "Ь б И В:( Зт)рР(ято.(от )( заготовкиВкл)Чают нагреватель 26 и С 3 ад а Н О й С тя Э О С (Г Ь Ю т О,"1 К Я 1 ЕЛ Е М 1 П О дают заотовку в зон:.1.аалеи)1) Где :ас 1 лав лен.-,г 1;".е Га)1;: по действ(емт-(дев тобежных си отрьда(ется О1(РЦа ЗВГОТОВКИ И, УДВРЯЯСЬ О ВОДООхлаждаемый Экран 16) крисГалл).зуеГ ся, Полученный порошок ссыпается в с.".)рнис дсрокка Зй 11 осле о.ончання расьденья толкатель 7 отводят назад;1 благодаря т.оническому ролику ", огарок, пере:ешаясь обре;. НО ХОДУ ГОс)ЧР ЗВГО: ОВКИ, ПРОГалнаае я в:".борник огарков 1) ,12 ер) ,ля заГО Го(с(1 с сакс)о; е разме,.,а ик 1 1. О 3О О) 5( ЕС Я,1 ри перехода на другой типоразмер заготовок меняют диафрагму 1.", в экзанс 1 б 11 аховиком 17 перемещают зкб 1...

Номер патента: 1442326

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Катаев, Лебедев, Скаков, Скуповский, Ясногородский

МПК: B22F 9/10

Метки: дроби

...капель и количество скрала увеличивается,Увеличение слоя воды выше 1,0 мм приводит к появлению частиц неправильной формы. В обоих случаях выход годного снижается. П р и м е р, Проводили испытания способа литья чугунной дроби в промышленных условиях Старооскольского механического завода. Чугун выплавля- ли в 20-тонных вагранках. Расплавленный металл при Т 1290-1320 С подавали по желобу в ковш с отверстиями, установленный над водоохлаждаемым диспергатором, вращающимся в воде дробелитейного бассейна, Струи чугуна через отверстяя в ковше попадали на смоченную водой поверхность14423диспергатора и разделялись при ударео нее на отдельные капли, Часть обСпособ получения дроби, включающий диспергирование струи металла на капли, полет и...