Лынчак
Способ получения порошка сплава медь-фосфор
Номер патента: 1372756
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Алешина, Катрус, Лынчак, Мучник, Радченко, Черногоренко
МПК: B22F 9/16
Метки: медь-фосфор, порошка, сплава
...тдк же, как в примере 4.т;арГтСЛССТЬ СОСТаВЛяЮТ ОТ 3,2 да6,2 г/см , Частицы порошка спавапредставит.От собой смесь фосфида меди ,Сц,р, и меди с допусгимым масшгабамс,лстгецнасти. Па результатам1 г. В С ГЛВЕ СсдЕржИтСя 8 МаС.7 фОСфара,П р и м е р 6, Смесь порошковцодгттдилггтвдют так же, как в примере 1. Калитество вводимого в смесь т 1 осЬорл составляет 12 мас.Ж, Нагревают ц средс водорода по режиму: 1 стадиятмпе.лгурл 250 С, время 0,5 ч; 2 стат:тдия - температура 650 С, время 1,5 ч.Твердасгь продукта составляет 45- 50 единиц, Протирают так же, как в птимере 4, Формуемость составляет от 3,6 до 6,5 г/см . Частицы порошка сплава представляют собой смесь фосфцдл меди и меди е. допустимым масштабс м гоа ецности, В сгглаве содержится 12...
Способ получения моноантимонида марганца
Номер патента: 900983
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Лынчак, Мучник, Оболончик, Семенов-Кобзарь, Черногоренко
Метки: марганца, моноантимонида
...уф загружают в кварцевую лодочку, которую помещают в трубчатую печь сопротивления. Производят продувку печи осушенным чистым арганом до полного удаления воздуха, после чего печь на Э гревают примерно за 0,5 ч до температуры синтеза и после выдержки при ,этой температуре в те ение 1 ч охлаждают с произвольной скоростью ( примерно 0,5 ч) . Извлеченные прессовки, 1 ф практически не изменившие своих размеров, состоят из гоиогенного ферромагнитного антимонида марганца (по данным рентгенофазового и магнитного анализа). Следов взаимодействия с кварцем или следов побежалости не обнаружено. 1 50-63 50-63 Насыпная 500 фПроведены опыты по получению моноантиионида марганца, в которых варьировались размеры частиц порошка, плотность смеси,...
Способ обработки заэвтектическихсилуминов
Номер патента: 687853
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Альжанов, Ишханов, Лынчак, Марковский, Поборцев, Сапьян, Сергиенко, Черногоренко
МПК: C22C 1/06
Метки: заэвтектическихсилуминов
...кислорода остальное, В687853 По предлагаемому пособу с введением обавки в количесте, вес.% 3 8:тоимость проце раз по сравнению а уменьшается вс прототипом. что ил очностьа 10-15%,а 1-255нием моязи с тем,изобре и орм Спосоилумино омпо- одства их ира 2,5, сумма натрия, калия, кальцич, кремния и кислорода остальное, Дымовыделение не замечено. Через 20 мин отбирают пробы и отливают стандартные образцы. 5Кроме этого производят плавки с добавками композиции модификатора-рафинатора менее 0,4 и оолее 0,6 вес.%.Введение в сплав композиции ниже0,4 вес.% неэффективно из-аа недостаточц ного количества фосфора и рафинирующих добавок для получения хорошо модифицированной структуры и очистки силумина. Увеличение количества цобавки в сплаве...
Способ переработки фосфорного шлама
Номер патента: 652777
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Альжанов, Ишханов, Коверя, Лынчак, Мучник, Поборцев, Сергиенко, Черногоренко
МПК: C01B 25/08
Метки: переработки, фосфорного, шлама
...Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунсва, 2 ных фосфорных удобрений или экстракционной фосфорной кислоты. Технический фосфид меди используют в качестве модификатора заэвтектических силуминов.При м е р 1. Готовят 10 л 40%-ного раствора медного купороса, В этот раствор при 50 С и йеремешивании вливают 1 л фосфорного шлама с уд. весом 1,23, содержащего 20% фосфора. В результате реакции выпадает легкофильтрующий осадок фосфида меди. Осадок фильтруют, промывают от раствора медного купороса, сушат при 100 С и упаковывают. Выход 1,2 кг. Продукт содержит 49% меди, 11,2% фос- фора; фильтрат содержит, г/л: фосфорную кислоту 24, серную кислоту...
Поглотительный раствор для очистки газов от фосфина и паров фосфора
Номер патента: 709142
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Быков, Дмитренко, Коверя, Лынчак, Черногоренко
МПК: B01D 53/16
Метки: газов, паров, поглотительный, раствор, фосфина, фосфора
...обладающего повышенной емкостью,Поставленная цель достигаетсятем, что поглотительный раствор вкачестве соли меди содержит медный купорос при следующем соотношениикомпонентов, вес.%:Медный купорос 15-20Хлорид щелочногометалла 0,5-1,0Вода ОстальноеИспользование более дешевой солимеди, а также исключение из составараствора иодида калия дешевой солимеди и раствора иодида калия позволяет удешевить поглотительныйраствор, повысить примерно в 4 разаемкость по фосфину (до 500 мг/л) .П р и м е р. Через лабораторныйабсорбер емкостью 400 см 5, содержащий поглотительный раствор состава: 15Си БО 4, 1 БаС 1, барботируют притемпературе 20 С аргон, содЗержащий50 мг/м фосфина и 89 мг/м фосфора,После пропускания через раствор 4 ларгона очищенный гаэ...
Способ получения фосфористой меди
Номер патента: 668963
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Лынчак, Мучник, Сапьян, Черногоренко
МПК: C22C 1/02
Метки: меди, фосфористой
...по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная,4 соответствует ГОСТУ 4515-48 на сплав медь-фосФор.П р и м е р 1. В печь сопротивления типа СШОЛвводится кварцевая труба, заваренная снизу, на дно которой вставляется графитовый тигель. В тигель насыпают 0,3 кг порошка проукта, полученного при очистке отходяих газов Чимкентского фосфорного завода путем их пропускания через 153- нцй раствор медного купороса с добавкой 1% хлористого натрия. Конец кварО цевой трубы, находящийся вне печи, закрывается пробкой с двумя отверстиями, через которые пропускаются кварцевые трубки. Через одну трубку, доходящую до тигля, подается аргон. 15 Печь нагревают до 110020 Си выдер" живают при...
Способ изготовления металлических порошков
Номер патента: 582911
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Лынчак, Черногоренко
МПК: B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
...полпост.ю .я 1 д в -582911 О 15 формула изобретения ды иэ водорода не рекомендуется, таккак водород с небольшим количествомпаров воды является более активнымвосстановителем.Включается нагрев, Температура эоны восстановления поддерживается равной 260-265 С, а эоны с титановой губкой - 650 С, При этих условиях полноевосстановление висмута достигается за10 час, в то время как в отсутствиетитановой губки (при прочих равных условиях) - эа 30 час. После охлажденияв токе водорода титановая губка остается активной и для последующих опытов. В условиях примера 1 получаетсяпорошок висмута. Его дисперсность определяется дисперсностью исходного порошка окислаПример 2. Процесс ведут так же,как и в примере 1. Температура зонывосстановления 260-265 С....