Способ изготовления спеченных изделий из алюминиевой бронзы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1346334
Авторы: Емельянова, Савицкий
Текст
(19) 01) ОБРЕТЕН ИОАН ТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ П 1 НТ СССР(71) Институт физики прочности и материаловедения СО АН СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЗОИИНИЕВОЙ БРОНЗЫ(57) Изобретение относится к порошко ,вой металлургии, в частности к способу изготовления спеченных изделий из 4 В 22 Р 1/00, 3/00//С 22 С 9/.алюминиевой бронзы. Целью изобретения является обеспечение стабильности размеров изделий в процессеиэготовления. Для достижения поставленйоГцели предо ложен способ изготовления спеченных изделий из алюминиевой бронзы, включающий смешивание порошка меди и 7-8 ат.й порошка алюминия, прессование полученной смеси и последующееоспекание при 760-825 С, Предложенный способ обеспечивает сохранение размеров иэделий по высоте и диаметру в процессе изготовления. 2 ил., 1 табл.1346334 1Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к способуизготовления спеченных изделий изалюминиевой бронзы.5Цель изобретения - повышение стабильности размеров иэделий в процессе изготовления путем смешивания порошка меди и 7-8 ат.Е порошка алюминия, прессования и спекания при 10760-825 С.П р и м е р. Готовят три смесипорошков меди марки ПИА и алюминиямарки ПА, отличающиеся одна от другой содержанием алюминия, равным в 15каждой смеси последовательно, ат.7.:7,0; 7,5; 8,0. Из смесей прессуютобразцы цилиндрической формы размерами 10 х 10 мм и различной исходнойпористостью. Спекание образцов осуществляется в беэокислительной средепри 800 С в течение 1 ч.В таблице представлены размеры.изделий до и после спекания,Анализ таблицы показывает, что при 25содержании алюминия 7,0 ат.7 размерыобразцов в результате спекания претерпевают сокращение в среднем на 0,37.по диаметру и 0,6 Е.по высоте, образцы, содержащие 8,0 ат.7 алюминия, 30увеличивают свои размеры в среднемна 0,67. по диаметру и на 0,97. по высоте. При промежуточном содержании, алюминия 7,5 ат.7. усадка образцовсоставляет 0,17. по диаметру и 0,47.по высоте. Таким образом, для спла 1 ювов, содержащих 7-8 ат.7. алюминия,изменение размеров при спекании составляет 0,6-0,9 Е.При содержании алюминия 5 и 4010 ат.7. высота прессовок при спекании изменяется более, чем на 17(АЬ/Ь = + 1,35 Х) .На фиг. 1 представлена зависимостьпористости спеченной алюминиевой бронзы от исходной пористости прессовокпри содержании алюминия 7;5 (кривая 1),7,0 (кривая 2), 8,0 (кривая 3) и О ат.Х (кривая 4); на фиг. 2 - зави" симость конечной пористости спеченных изделий из бронзы с 7,5 ат.Е алюминия от изменения температуры спекания;800 (к-ивая 1)- 760 (кривая 2) и 825 С (кривая 3)Как следует из данных, представленных на фиг,2, снижение температчры спекания до 760 С приводит к увеличеонию пористости изделий на 0,17 на каждые 5 С а повышение температуры спекания до 825 С " к уменьшению пористости на 0,2% на каждые 5Соответственно при понижении температуры спекания до 760 С на каждые 5 С линейные размеры спеченных изделий возрастают в среднем на О,ОЗЕ, а при повышении температуры спеканияодо 825 С линейные размеры спеченных изделий уменьшаются в среднем на 0,077 на каждые 5 С.Иэ приведенных данных видно, что предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает большее сохранение размеров изделий при спека-. нии, что позволяет вместо обработки спеченных иэделий на станках использовать их калибровку на автоматических калибровочных прессах и тем самым резко сократить затраты труда и одновременно достичь высокой точности изготовления изделий. Ф о р м у л а изобретения Способ изготовления спеченных изделий из алюминиевой бронзы, включающий смешивание порошков меди и алюминия, прессование и спекание, о т л и ч а. ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности размеров изделий в процессе изготовления, при смешивании порошок алюминия вводят в количестве 7-8 ат.Х, а спекание проводят при 760 - 825 С.о рО вМ аисса1 ф м сч сч со О ф О счО л 1сч сч л л л м л1 й о в о сч 1 м вФ Воо а в в ф а 1 ю о м Я 1 й в йоф ф в в л Р О Ой йО Р 1 Ещ щСЧ Се гЩ еО 1, о ЮО 11346334 оставитель Э.Залманов ехред А. Кравчук актор Н.Тупица Ти Подписное ка Госу ГКНТ СС обретениям и открытиям Раушская наб., д. 4/5,Проектная, 4 ятие, г. Ужгород Ук % твенного комитета по 113035, Москва, Ж-З роизЬодственно-полиграфическое п РР 3% 4 д р ф/,Корректор Л, Пилипенко
СмотретьЗаявка
3813919, 21.11.1984
ИНСТИТУТ ФИЗИКИ ПРОЧНОСТИ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ СО АН СССР
САВИЦКИЙ АРНОЛЬД ПЕТРОВИЧ, ЕМЕЛЬЯНОВА МАРГАРИТА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, C22C 9/01
Метки: алюминиевой, бронзы, спеченных
Опубликовано: 23.10.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1346334-sposob-izgotovleniya-spechennykh-izdelijj-iz-alyuminievojj-bronzy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спеченных изделий из алюминиевой бронзы</a>
Предыдущий патент: Поворотный заливочный ковш
Следующий патент: Способ изготовления армированных пластин для фрикционных и контактных деталей
Случайный патент: Устройство для подъема длинномерных конструкций в проектное положение