Способ изготовления литого многолезвийного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 96560
Автор: Каспаров
Текст
Ло 96560 Класс 495, 3431 с, 24 а 4 31 с, 24 о СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУА,М, Каспаров СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО МНОГОЛЕЗВИЙНОГО И Н СТРУМ ЕНТА Заявлено 25 апреля 1949 г. за М 396129 в Министерство нефтяной промышленностиПредмет изобретения Способ изготовления литого многолезвийного инструмента с заливкой в теле литого корпуса инструмента пластинок твердых сплавов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что по внешней поверхности модели инструмента При изготовлении известными способами литой сложной многолезвийной детали с пластинками твердых сплавов для бурового дробящего или режущего инструмента, например шарошкн долота, большие затруднения вызывает предварительное закрепление пластинок твердых сплавов в форму, куда заливается расплавленный металл корпуса шарошки,Предлагаемый новый способ изготовления литой многолезвийной детали с пластинками твердых сплавов не имеет этого недостатка. По внешней форме модели инструмента изготовляют или штампуют футляр или каркас из тонкого листа металла или иных материалов, имеющих температуру плавления ниже температуры плавления металла, из которого изготовлен корпус, Футляр или каркас изготовляют с окнами на местах, где должны быть пластинки твердого сплава. В этп окна вставляют и закрепляют в них в нужном положении путем отгиба кромок окон пластинки твердого сплава. Для того, чтобы пластинки твердого сплава получили хорошую спаянность с основным металлом корпуса резцедержателя, их предварительно покрывают фольгой-припоем в виде листа с зазором, в который засыпается флюс.Расплавленный основной металл корпуса резцедержателя, заполняя литейную форму, расплавляет материал футляра или каркаса, захватывает пластинки твердых сплавов и прп остывании образует литую сложную многолезвийную деталь с одновременной пайкой всех пластинок твердого сплава по плоскостям соприкосновения с ними.965 бО Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров КССРРедактор Л, М. Струве Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л, Зак. 4805 Подп. к печати 3 Х 1-59 г.Тираж 360 Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.изготовляется футляр из материала с температурой плавления ниже температуры плавления материала корпуса инструмента, с окнами в местах расположения пластинок твердого сплава, для того, чтобы после вставления в окна пластинок использовать модель, снабженную футляром, для изготовления земляной формы, а футляр в д фиксации пластинок в форме во время отливки корпуса инструмента.
СмотретьЗаявка
396129, 25.04.1949
Каспаров А. М
МПК / Метки
МПК: B22D 19/06
Метки: инструмента, литого, многолезвийного
Опубликовано: 01.01.1953
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-96560-sposob-izgotovleniya-litogo-mnogolezvijjnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литого многолезвийного инструмента</a>
Электролит для изучения термодинамических свойств сплавов натрия в твердом состоянии
Номер патента: 1223121
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Клебанов, Морачевский, Шестеркина
МПК: G01N 27/46
Метки: изучения, натрия, свойств, состоянии, сплавов, твердом, термодинамических, электролит
...РЬ,Сд, 25Те, БЪ и др., поскольку температураплавления электролита ниже, чем температура плавления чистых металлови их сплавов с натрием в бедной натрием области составов. Выбранное соот ношение ингредиентов позволяет получить электролиты в виде однородныхрасплавов, имеющих температуру плавления 500-505 К, Отклонение от составов ингредиентов приводит к повьппению З 5температуры плавления и делает электролиты непригодными для исследованиятермодинамических свойств сплавов натрия в твердом состоянии,Электролиты испытывают при исследовании термодинамических свойствсплавов натрия с сурьмой и натрияс теллуром в твердом состоянии методом ЭДС.П р и м е р 1, Готовят электролит, 45представляющий собой расплавленнуюсмесь соединений натрия: нитрат...
Сплав на основе твердого раствора карбида титана в никеле
Номер патента: 1818868
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Игнатов, Коноплев, Ханов
МПК: C22C 19/03
Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, титана
...обработка образцов перед.покрытием включала: 1) химическоеобезжиривание в венской извести; 2) хими 15 ческое активирование в смеси кислот Н 230 аили НС (50; 50).Имплантирование производили технологической лазерной установкой ".Квант"при помощи излучения 4 - 12 Дж, положении20 фокусного пятна относительно поверхностиобразца 4-12 мм, перекрытии полос имплантации по площади 100-200 мкм.Фазовый состав полученного сплава(поверхностного слоя на пластине) излучали25 с помощью рентгеновского дифрактометра"Дрон" в кобальтовом монохроматизированном Ка.излучении.Металлографические исследованияпроводили на оптических металлографических микроскопах типа МИМ и на растровомэлектронном микроскопе РЭИУ.Рентгеноспектральный микроанализпроведен на...
Сплав на основе твердого раствора карбида хрома в никеле
Номер патента: 1818874
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина
МПК: C22C 19/05
Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, хрома
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА КАРБИДА ХРОМА В НИКЕЛЕ, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и коррозионной стойкости во фторсодержащей среде, твердый раствор карбида хрома в никеле содержит 5,0 - 50,0% карбида хрома, а сплав дополнительно содержит карбид хрома при следующем соотношении компонентов, мас.Карбид хрома 1,0 3,0Твердый раствор карбида хрома в никеле Остальное
Сплав, включающий твердый раствор карбида циркония в никеле
Номер патента: 1823514
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина
МПК: C22C 29/02
Метки: включающий, карбида, никеле, раствор, сплав, твердый, циркония
...= 53-55 С; плотность тока (1 к)=2,5 - 7,5 А/дм, В качестве анода использовали никель марки НПА. При нанесении КЭП осуществляли постоянное перемешивание раствора с помощью магнитной мешалки ММ - ЗМ, Предварительная обработка образцов перед покрытием включала: химическое обезжиривание в венской извести; химическое активирование в смеси кислот Н 2304 и НС 1(50:50).Имплантирование производили технологической лазерной установкой Квантпри мощности излучения 4 - 12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности образца 4-12 мм, перекрытии полос при имплантации по площади 100 - 200 мкм.Фазовый состав полученного сплава (поверхностного слоя на никеле) изучали с помощью рентгеновского дифрактометра Дронв кобальтовом...
Способ изготовления ветвей термоэлементов из сплавов на основе твердых растворов
Номер патента: 307455
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Колетвинов, Люскин, Николаев, Павленко
МПК: H01L 37/02
Метки: ветвей, основе, растворов, сплавов, твердых, термоэлементов
...при температуре 375 оС в течение 3 час, "1 "- типа при 360 оС в течение 2 час.Термоэлектрическая эффективность получаемых по описанному способу образцов "р" и "тт "- типов проводимости выше, чем у образцов, проходивших термообработку в вакууме по извест.ной технологии и на воздухе. ов из сплавов на осноез - ВЬгТез ("р" - тип), и является метод порошкоМетод заключается в том, что предварительно спрессованные из размельченных сплавов ветви "р" и " и " - типов проводимости проходят термообработку в защищенной от влияния кислорода среде. В качестве такой среды используют вакуум, инертньй газ или водород,В условиях серийного выпуска термоэлементов известньй метод изготовления ветвей "р" ии "-типов предполагает наличие вакуумных ус....
Предыдущий патент: Устройство для подачи мешков и тому подобных грузов со склада к автопогрузчику
Следующий патент: Способ приготовления шлихты
Случайный патент: Гидропривод шагового перемещения