Способ изготовления бурового инструмента

Номер патента: 92614

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Абрамович

МПК: B29C 33/44, B29C 43/50

Метки: выемки, граммофонной, облегчения, пластинки, пресс-формы

...в общем виде,Устройство для выемки граммофонной пластинки имеет действующий вручную выталкиватель 1 с радиальной кромкой, соответствующей окружности граммпластинки, выполненный в виде рукоятки, шарнирно сочлененной с нажимным рычагом 2, снабженным упором 3 для пальца руки и связанным с планкой 4, имеющей острый край, который заводится при работе в зазор между кромкой граммофонной пластинки и пресс- формой.При помощи острого края планки 4 находят место наименее плотного прилегания пластинки к краям пресс-формы и, нажав пальцами на упор о, вводят планку 4 в промежуток между граммпластинкой и пресс- формой на глубину, не превышающую ширину наружного бортика граммпластинки. Глубина захода острого края планки 4 стандартна и...

Номер патента: 1057181

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Белокуров, Бунков, Кадочников, Логиновский, Пышминцев, Старцев, Телятников, Топоров, Фетисов

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, форме

...а по б - с 4,0/о до 0,2/о)Нижний предел температурного интервала 1,опндуо +20 С определяется следующим. Эта температура должна быть отнесена к наиболее холодной точке - на границе с поверхностью реакционной камеры (имеющей градиент температур от поверхности к центру камеры не должен влиять на агрегатное состояние реагента) для слу1057181 Показатели механических свойств, средние значения по трем плавкамЪ 4,0 21,0 4,5 54,0 16,0 23,0 6,0 18 0 26 0 8 6 55,0 Жидкая лигатура 58,0 59,0 3чая использования добавки в двухфазном (твердо-жидком) состоянии. Перегрев выше температуры солидус на 20 С выбирают на основании оценки погрешностей, применяемых в производственных условиях средств измерения температуры (термопар) с гарантией получения...

Номер патента: 727325

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Горенко, Дурандин, Пухальский, Раздобарин

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, форме

...металла необходимо производить нагрев поверхности кусков дотемпературы, равной 0,7 температурыплавления используемого для обработкисплввае Если учесть, что нагрев производится с поверхности присадки, то количество сплава, подвергаемое нагреву, составляет и среднем 10-60% от общего количества сплава, используемого дпя обра.ботки всего металла, заливаемого в форму,П р и м е р . Специальную литниковуюсистему формуют в парных опоках, Чугунзапивают в воронку. Через стояк и промежуточный канал он попадает в реакционную камеру, в которую помещают порцию исследуемого модификатора. После заполнения камеры через тангенцивльно расположенный в камере канал, шлаковик икварцевую трубку чугун выходит иэ формы и выливается в стержни, установленныенв...

Номер патента: 97054

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Шнееров

МПК: B41B 11/82

Метки: металла, механизм, наборной, отливную, подачи, способа, строкоотливной, форму

...названных недостатков предлагается способ подачи металла в отливную форму наборной строкоотливцой машины с заданной скоростью движения (опускание) поршня в камере давления, что может быть осуществлено благодаря постоянному контакту ролика рычага поршня с профильной поверхностью кулака.На чертеже изображен профиль кулака 1, в котором выемка, показанная пунктиром, относится к существующему механизму. Этот участок профиля кулака не является рабочим и потому давление поршня 2 осуществляется только под воздействием пружицы 3, причем ролик 4 не взаимодействует с профильной поверхностью кулака 1.По предлагаемому способу профиль кулака 1 видоизменяется и вместо участка, показанного пунктиром, вводится новый участок, обозначенцьш сплошной...

Номер патента: 1329908

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Герштейн, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, форме

...коллектора 6. Литниковые ходы могут быть выполнены встержне 7.Выбор максимального количествалитниковых ходов производят с учетомоптимального времени заполнениялитейной формы и размеров отливки.При вводе расплава в форму в видемножества струек область перемешивания, приходящаяся на каждую струйку, уменьшается. Следовательно.,уменьшается время, необходимое длявыравнивания концентрации модифицированного расплава, которое прямо пропорционально квадрату диаметра области перемешивания. В объеме отливкиобразуется большоеколичество микрозон с локально повышенной концентрацией модифицирующего реагента. Этизоны, отличные по химическому составу от металла отливки, препятствуютросту крупных дендритов, измельчаютзерно отливки, повышают...