Способ изготовления абразивных кругов

/ЯО П И С А Н-И Е430 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СввИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-в22) Заявлено 16.08.76 (21) 239465присоединением заявки %в23) Приоритет -Опубликовано 15.09.79. БюлДата опубликования описаны 1) М. Кл. В 22 Р 19/06 2 Государственный нСССР.046:621:921.1 922(088 8) обретеннйытнй елам ень Ж 5.09.7 Авторыобретения А. Кац, В. Н. Скалыга, В. П. Бараба В. А. Коновалов и А. А. БурханОрдена Трудового Красного Знамени институтсверхтвердых материалов АБ Украинской СС 71) Заявите ЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГ является снижение ия абразивных кругообразования коря его с режугцимп овышенне качества м, что абразивные в литейнхю форх 1 х 1 ми в сменной обойИзобретение относится к производству абразивных инструментов из сверхтвердых материалов.Известен способ изготовления абразивных кругов, включающий укладку в литейную форму абразивных элементов, предьарительно полученных формованием и термообработкой, и корпуса и заполнение кольцевого промежутка жидким металлом, соответствующим по составу материалу связки ,Наиболее близким техническим решением 1 о к описываемому изобретению является способ изготовления многослойных изделий, включающий установку в литейную форму армирующих вставок, например, из износостойкого сплава и перфорированной втулки,15 через отверстия которой литейную форму заполняют под давлением жидким металлом 21.Недостаток указанного способа - высокая трудоемкость изготовления вставок. Кроме того, этот способ нельзя использовать 20 для получения абразивных крупногабаритных кругов, армированных вставками из абразивного материала с заданными параметрами. Целью изобретениятрудоемкости изготовлегов путем одновременнопуса круга и соединениэлементами, а такжекругов.Цель достигается тэлементы устанавливаюпредварительно собраннме. Описываемый способ позволяет снизить трудоемкость изготовления кругов за счет быстрой установки абразивных элементов в горячую литейную форму и совмещения ряда операций. Кроме того, способ позволяет получать изделия высокого качества за счет точности установки в сменной обойме абразивных элементов с заданными параметрами абразивного слоя.На фиг. 1 изображена в разрезе собранная литейная форма для осуществления указанного способа; на фиг. 2схема формования и спекания абразивных режущих элементов.Способ осуществляют следуюгцим образом.685430 Формула изобретения Жц 5 вий петал По известной технологии изготавливают абразивный слой или отдельные режущие элементы. При этом для крупногабаритных кругов режущие элементы 1 прессуют и спекают, как это показано на фиг. 2, Затем режущие элементы 1 размещают в сменной обойме 2, которую устанавливают в нижней части 3 литейной формы. Туда же устанавливают перфорированную втулку 4. После этого опускают подвижную плиту 5 с закрепленной на ней верхней частью 6 литейной формы. В собранную таким образом подогретую литейную форму через отверстия перфорированной втулки подают жидкий металл и выдерживают до окончания кристаллизации. При разъеме литейной формы центральный стержень 7 увлекает за собой готовый круг вместе со сменной обоймой, который снимается выталкивателями 8. Извлечение круга из сменной обоймы производят после охлаждения.Пример. Изготавливают алмазный круг типа АПП диаметром 560 мм и высотой 100 мм с толщиной алмазоносного слоя 3 мм из алмазов марки АСВ зернистостью 100/80, концентрацией 100% на металлической связке М 1. По известной технологии изготавливают абразивные вставки на стальной подложке высотой 100 мм в количестве 27 шт. Затем размещают их в сменной обойме, обоим у и перфорированную стальную втулку устанавливают в литейную форму. После закрытия литейной формы и прогрева до 200 - 250 С в нее подают под давлением 0,2 - 0,3 ати жидкий алюминиевый сплав марки АЛдо заполнения формы. Далее повышают давление до 0,8 - 1 ати и выдерживают до окончания кристаллизации жидкого металла. Круг извлекают из литейной формы и подвергают окончательной механической обработке.Ю Технико-экономическая эффективностьпредлагаемого способа характеризуется следующими данными.При осуществлении способа совмещаетсяряд операций, связанных с изготовлением корпуса и соединением его с абразивным слоем; трудоемкость процесса снижается на 15 - 20%. Помимо этого появляется возможность производства крупногабаритных кругов с большой высотой абразивного слоя (100 - 150 мм). Унифицируется оснастка: 10 в одну литейную форму можно устанавливать сменные обоймы для изготовления кругов разных типоразмеров. Опытная проверка способа показывает, что расход металла на изготовление кругов снижается в 1,5 - 2 раза. Все это приводит к снижению стоимости кругов на 15 - 25%. 20 Способ изготовления абразивных кругов,преимущественно крупногабаритных, включающий установку в литейную форму режущих элементов и перфорированной втулки и заполнение литейной формы жидким металлом через отверстия втулки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления абразивных кругов и повышения их качества, режущие элементы устанавливают в литейную форму собранными предварительно в сменной обойме.30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ1.652.914, кл. 67 с 1,1971. 2. Патент Японии23830, кл. 11 В 082,1971 ЦН И И П И Заказ 5360/ 5 Тираж 945 Подписное филиал ППП дПатеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4