B22D 19/06 — для изготовления или ремонта инструмента
Способ изготовления биметаллического режущего инструмента
Номер патента: 1546205
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Воронец, Дудла, Католиченко, Михайлов, Тарасенко, Фурман
МПК: B22D 19/06
Метки: биметаллического, инструмента, режущего
...воздуха 1,05 в течение17 мин, при этом пламя омывало формус пластинами,После этого формы заполняли расплавом высокопрочного чугуна без каких-либо перемещений формы, при этомтвердосплавные пластины служили местными внутренними тепловыми отводами,улучшающими качество отливки с дополнительным легированием ее на стыке,припой расплавлялся, а на границеспая с удалением газов образовывалсявакуум, который при виброуплотнениив момент образования двухфазной зоны,состоящей из затвердевших кристаллови жидкого металла, способствовал образованию сверхплотного спая с глубоким проникновением припоя в основнойметалл по капиллярам.П р и м е р 3. При получении литыхрезцов из высокопрочного чугуна, армированных вольфрамокарбидными твердыми сплавами, в...
Способ наплавки штампов
Номер патента: 1615986
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Гладкий, Кузьменко, Носатов, Овчинникова, Подберезский, Шевченко
МПК: B22D 19/06
...у гратттщьт раздела шлак - иеталл, плавится перегретыи шлаком, а затеи кристаллизуетсянаправленно снизу вверх.При подаче стружки непрерывноустанавливается стационарный, хорошоупранлттеиьтйт процесс, Стружка является 25иакрохолодильциком, и поэтому приодногг ч тои же теплоотводе в основтгогт металл время затвердеЬантгя металлауг геттьшается, а производительностьцапланки растет. При подаче стружкипорцией температура шлака сначаларезко надает, поэтому для полногорасплавления стружки цеобходиио по.высить мощность,Пргг подаче струнки с указаннойскоростью температура шлака должнабыть выше теипературы ликнидус присадочного металла на 200 - 300 СоЭкспериментально установлено, чтонрц глеиьшей температуре стружка нерасплавляетсяа при большей...
Способ получения биметаллических отливок
Номер патента: 1775222
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Алимов, Антонов, Баранов, Любченко
МПК: B22D 19/06
Метки: биметаллических, отливок
...0013) 3 ,О,:-Одоста Гок Г ПОЯБ//,Етсг( ЕСЛИ Б (а(ЕСт а ХОтав/З(ЛЕСКО(3, аО 1,1;х элементов из .руппы Б 11, 3/, Ъ, 13)уЕ 3(/и.Л И г)ЯСЬ 1 ЕНИР ОуДЕТ ПРОХОДИТЬ:3 ри 3 Вмпературах БОО 1200"С, го после на 3.,:.83,53;:ета/,ц,(ческа 5 фольга г) р; бретг",ьс(3(1/,: 3/ЯстичРскис свс 1 ства, (тс-Ос.1 а об/з(чяег аложение ее на поверхГ)ть ОГ 81)кнл, ИспользоГ)ани 8 фольГи тол 10 щиой менее О 1 мм 18 нозмо)кно из-за/О 1 3У(И Е ТЕК(31 С И Ета// 1 Ч 8 С КОЙ фОЛ ЬГОЙ Я;1:,Б;ХОс-, б/с рорежуЩР(3 стаи,роИ( Хрц; - -Я гЯБЛ 1;,С (1/СГЬги и Образо.18 Вэия а дял,нейпем и диффузионногг) СО/ИЕНВ Зто. ПРрвхо Нный СЛОЙ б)/ДЕТВгис-, и(,Г 81.",ен, ь й хи(5(ггескиЙ соста Б БклзР,Е;(тЫ бЫСгрорв,(у: Ей СтаЛИ И/Бь Об Язо гаввиеся карбидь злементов- )упгь Б Р,. /,...
Способ восстановления деталей
Номер патента: 1822372
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Бутаков, Ковальский, Мамыкин, Махиня, Шевченко
МПК: B22D 19/06
Метки: восстановления
...шлака, который,охлаждаясь на возрухе, превращаетсяв твердую потемневную корку Толщинаэтой корки в зависимости от маркишлака, его температуры и других внешних условий может быть в пределах1-20 мм, В тверром состоянии коркаочень хрупкая, поэтому без трудаураляется перед наплавкой постукиванием по ней молотком или ударнымвстряхиванием заготовки, В данномслучае шлаковая корка предохраняетоплавленную поверхность от окисленияи охлаждения, поэтому ее необходимоудалять непосредственно перед операцией наплавки, Продолжительность выдержки заготовки лимитируется лишьготовностью следующей операции, таккак шлаковая корка темнеет сразу,через 15-30 с после извлечения заготовки из ковша, Отбивка темнойкорки обнажает раскаленную поверхность заготовки,...
Литейная металлическая форма и способ изготовления армирующего элемента для нее
Номер патента: 2000878
Опубликовано: 15.10.1993
МПК: B22D 19/06
Метки: армирующего, литейная, металлическая, нее, форма, элемента
...мм в зависимости от поперечного сечения медного прутка. Токоподвод 20 с медным наконечником 21 в.полняют в основе конфигурации в виде фиксатооов 9, что позволяет после нанесения гальванического покрытия 11 токоподвод 20 легко привести в соответствие с фиг, 3. укоротив концы токоподвода 20,О-образный элемент 19 помещают в ванну 16 с электролитом 17, анодом 18 (на фиг, 6 он показан условно смещенным в ванне 16) из сплава на основе железа и после подключения к источнику электрического тока на него наносят гальваническое покрытие 11, при этом, герметизацию соединения фиксаторов с О-образным элементом осуществляют одновременно с нанесением гальванического покрытия, причем О-образный элемент 19 погружают полностью в ванну 16 с электролитом...
Способ центробежной наплавки внутренней поверхности трубы
Номер патента: 493089
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Блинов, Клестов, Лупин, Устьянцев, Югансон
МПК: B22D 19/06, B23K 23/00, B23P 6/00 ...
Метки: внутренней, наплавки, поверхности, трубы, центробежной
1. Способ центробежной наплавки внутренней поверхности трубы металлическим слоем, заключающийся в том, что в наплавляемую трубу помещают термитную смесь, зажигают ее и одновременно вращают трубу с кокилем вокруг горизонтальной оси, отличающийся тем, что, с целью создания металлической связи между жидким металлом и наплавляемой поверхностью, в процессе вращения трубы с момента начала воспламенения до окончания горения термитной смеси производят торможение вращения с последующим ступенчатым ускорением его.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что торможение доводят до значения, превышающего скорость дождевания жидкого металла в 1,1 раза, а скорость последующего ступенчатого ускорения...