B22D 19/00 — Наплавка металла на внутреннюю или внешнюю поверхность заготовок или изделий

Номер патента: 971569

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Башкирова, Лукашкин, Медведева, Эрлих

МПК: B22D 19/00

Метки: алюминиевых, заготовки, многослойной, сплавов

...нагревательных устройств, что удорожает технологический процесс. Прочностныехарактеристикизаготовки Время отжига 14 ч Температура отжига 520 О Сотжиг притемператуоС заготовка влитом состоянии время отжига, ч 24 520 460 Прочностьсцепления,мПа 50,0 129,7 100,0 100,0 70,2 Микротвердостьв зоне контакта сплава АМг 4с алюминием, кг/мм 672 38 58 Микротвердостьв зоне контакта сплава В 95 салюминием, кг/мм 38 58 74 Микротвердость в алюминиевой прослойке со стороны сплава В 95, кг/мм 23 35 47 Использование изобретения позво- рить сортамент биметаллических лисляет повысить прочность сцепления тов, исключить химическую и структур- слоев в слоистой заготовке, расши ную неоднородность металла. прослойке, снижение протяженности хрупких...

Номер патента: 980952

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Конюх, Корытова, Мальцев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, меди, основе, отливок, системы, сплав, сталь

...окислов на поверхности стальной 1 О заготовки обеспечивает прочное соединение ее с медью. Кроме того, отсутствие кислорода предотвращает образование пор в соединительном слое, дополнительно улучшая качество соединения медь в ста.15Пример 1. В заводских условиях осуществляют отливку биметаллических фурм для подачи воздушного дутья в доменную печь известным способом. Для этого внутренний конус фурмы, изготовленный из стали 20 кп, предварительно подогревают до 2 о 600 С, помещают его в форму и заливаютмедью с температурой 1160 С. Исследование места соединения меди со сталью показывает, что в нем сушествует значительное количество трещин длиной 0,1 - 6 мм, что резко снижает прочность шва на разрыв и изгиб, соответствующие показатели...

Номер патента: 996090

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Андреев, Савченко, Салохин, Чурсин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллического, слитка

...значительное перемешивание двухсплавляемых металлов или размываниезоны контакта первого сплава вторым.Необхоцимая прочность сцепления сплавовна основе алюминия с прямолинейнымиграницами эоны контакта постигаетсяпри оптимальных температурах первого сплава 530-550 С и второго сплава700-720 С.Устройство цля изготовления слиткасостоит иэ изложницы 1, в которой с воз- .можностью извлечения установлена перегородка 2. Перегороцка целит изпожницунв ячейки 3 и 4 цля заливки сплавов разного состава.Перегоропка со стороны ячейки цлязаливки сплава первого состава нв0,25-0,30 ее высоты ог нижнего торцавыполнена с рифлениями 5, в на ее противоположной стороне нанесено огнеупорное покрытие 6, Рифления перегороцкиимеют высоту выступов 0,1-0,3 мм...

Номер патента: 996091

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ашкинази, Гуляев, Лев, Мартыненко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...изделия обуславливается тем, что при создании давления, 15 меньшего 0,1 величины давления во внутренней полости изделия, его оказывается недостаточно для эффективного предотвращения выдавливания незатвердевшей сердцевины залитого слоя. При ложение осевого сжимаюшего напряжения выше 0,2 величины давления во внутренней полости изделия нецелесообразно, так как при величине давления во внутренней полости.до 30 кбар, ве личина осевого сжимающего напряженияв 3-6 кбар удовлетворяет указанным третребованиям. 1 4На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемогоспособа,Устройство для осуществления предлагаемого способа состоит из контейнера 1 высокого давления, в верхней части которого установлена крышка 2 и пооси которого...

Номер патента: 997971

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гуляев, Дяконюк, Заблудовский, Лев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...и противодавления на металл, при этом стержень извлекают до освобождения внутренней полости изделия на 95 - 98%.На чертеже изображено устройство для осуществления способа получения биметаллических трубчатых изделий.Устройство содержит конвейер 1 высокого давления, крышку 2 с фланцем, стержень 3, уплотнительные элементы 4, промежуточную втулку 5, механизм 6 создания противодавления, наружную втулку 7 с губками 8 для ее крепления. Во втулку залит металл 9, в контейнере размещена рабочая жидкость 10.Способ осуществляют следующим образом.До начала процесса во фланцах крышки 2 устанавливается твердая основа многослойного изделия, которая крепится к контейнеру губками 8. Затем по оси контейнера 1 через промежуточную втулку 5,...

Номер патента: 1014647

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гуляев, Дяконюк, Лев, Максимова

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...2 и по его оси выполнено цилиндрическое отверстие, в котором закреплен стержень 3 с набором уплотнительных элементов 4. Стержень крепится и центрируется в крышке контейнера через промежуточную втулку 5 и связан с механизмом 6 создания противо- давления. Между крышкой 2 и телом . контейнера 1 установлены уплотнения 7 и в контейнер залита рабочая жидкость 8. Крышка контейнера со стороны, противоположной полости контейнера, снабжена фланцем 9 и губками 10 для крепления наружной втулки 111014647 3изделия. К затвердевшей корочке ме- вным давлением Р , прикладываемым талла на свободной торцовой поверх- к нижнему торцу стержня, к второму ности залитого слоя приложена кон- торцу стержня прикладывается усилие тактная термопара 12, которая...

Номер патента: 1026947

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Агеев, Горенко, Зоц, Русаков, Рябошапка

МПК: B22D 19/00

Метки: деталь, металла, наплавки

...поля жидкий металл получает колебательное движение относительно наплавляемой поверхности детали. Это способствует очистке этой поверхности и улучшает сварку наплавляемого металла с основой.Предлагаемый способ наплавки деталей основан на том, что, прежде всего, в период заливки жидкого металла в форму на индуктор подается ток с частотой близкой к резонансной частоте наплавляемой детали. При этом происходит значительное повышение подвижности. Это способствует лучшей очистке наплавляемой поверхности и сцеплению с ней залитого металла, Рекомендация по подводу резонансной частоты наплавляемой детали на 3-8 заключается в том, что в процессе затвердевания наплавляемого металла резонансная частота увеличивается на величину равную 3-8 от...

Номер патента: 1028421

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Завилинский, Кельвич, Конопацкий, Костенко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...транспортировки нагретых заготовок к форме вэкранирующем кожухе предохраняет ихот возникающего при движении турбулентного потока воздуха и препятствуетинтенсивной теплоотдаче. Для сохранения реакционной способности синтетического шлака, покрывающего нагретуюзаготовку, на период переноса заготовки к литейной форме экранирующий кожух заполняют инертной средой, напри-мер инертным газом (аргоном). В результате синтетический шлак сохраняет свое, важное свойствонизкую кислородопроницаемость вплоть до начала заливки металла в литейную фбрму.Экранирующий кожух - конструкциятипа колокола, охватывающая нагретуюзаготовку, Внутренняя поверхность кожуха - зеркальная, способная отражатьсветовую часть спектра нагретой заготовки. Для уменьшения...

Номер патента: 1044423

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Бычков, Городничий, Ширяев

МПК: B22D 19/00

Метки: армированных, отливок

...асбес-,тового волокна), Предварительный З 5 подогрев формы с введением теплоизоляции в течение 0,5-2 мин позволяетрасплавить поверхностный слой уплотнительного элемента, что приводитк его частичному растворению в за- .4 О тэердевающем расплаве, а тем самым,обеспечивает получение переходногослоя требуемой толщины из сплавана основе медь - железо. Наличиетакого переходного слоя тЬлщиной более 1 мм предохраняет от образования температурных зазоров при работе отливки в условиях теплосмен,поскольку влияние разности литейныхкоэффициентов температурного расширения компенсируется этим слоем.На чертеже представлена схемаустройства для осуществления предла"гаемого способа.Уплотнительный элемент 1 помещенв паз, образованный корпусом 2 и...

Номер патента: 1052327

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Власов, Гусева, Новоселов

МПК: B22D 19/00

Метки: армирующая, вставка

...углублений или выступовтипа ласточкина хвоста, имеющими наотдельных участках их контактнойповерхности слой промежуточного покрытия иэ легкоплавкого материала,последний нанесен в углублениях -на боковых встречно-направленныхучастках контактной поверхности,прилегающих к оси симметрии усадки, 5 а на выступах - на боковых встречнонаправленных участках контактнойповерхности, удаленных от оси симметрии усадки, причем в замковыхэлементах в направлении усадкизаливаемого сплава выполнено покрайней мере по одному каналу.В армирующей вставке слой промежу.точного покрытия нанесен из алюминиевого сплава.По мере остывания и усадки заливаемого металла легкоплавкий сплав,будучи расплавленным теплом заливаемого металла, по каналу перетекает в свободный...

Номер патента: 1069940

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гуртовник, Дубровин, Завилинский, Коваленко, Конопацкий, Костенко, Тонкоус

МПК: B22D 19/00

Метки: «биьл, линия, наплавки, поточно-механизированная

...Фиг. 5 - нид В на фиг. 4.Поточно-механизированная линия для наплавки бит состоит из кондуктора 1 с нижней 2 и верхней 3 площадками, соединенными стойками 4.наплавляеьые поверхности бил, ненагревая остальную часть, что сокращает время нагрева в шлаковой ваннеи увеличивает производительностьлинии. После предварительного нагревабила транспортируют тележкой 22 вшлаковую ванну 15. Уровень шлака 16в шлаковой ванне поддерживается таким, чтобы в него погружались тольконаплавляемые поверхности бил, которыеокончательно нагреваются до заданнойтемпературы и отшлаковываются жидкимшлаком, Нагретые и ошлакованныебила приводной тележкой транспортируют к поворотному столу 17 и при т 5 помощи копиров 19 подъемным механиз 15мом 24.проставляют в Форму....

Номер патента: 1069941

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бердниченко, Евтушик, Завилинский, Конопацкий, Корниенко, Костенко, Олейников, Цымбал

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических

...подставки 4 высокочастотным трансформатором 5. В столе 3смонтированы по количеству позицийшпиндели б, на которых сверху закреплены литейные механические формы , снизу . - Фрикционные шкивы 8,а внутри размещены штоки 9 с насадками 10 и шайбами 11. Периферийнаячасть стола 3 имеет ведомое цепочное ЗОколесо 12. На раме 1 установленмеханизм 13 поворота стола, выполненный в виде поршневого пневмодвигателя со встроенными кулачковоймуфтой,н пневмоцилиндром для ее 35включения, ведущая звездочка 14которого входит в зацепление с це"почным колесом 12. На столе 3закреплены вкладыши 15 с вертикальными пазами, а на раме 1 установленпозиционный пневмофиксатор 16,На позициях подготовки Форм ипростановки деталей, нагрева и кантования деталей,...

Номер патента: 1069943

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Аптекарь, Воробьев, Гайворонская, Рябчий, Симон

МПК: B22D 19/00, E01B 7/10

Метки: железнодорожная, крестовина, марганцовистой, стали

...стали недостаточна для того, чтобы защитить от деформации при эксплуатации материал основы иэ среднемарганцовистой или углеродистой стали. В результате этого возможно развитие трещин в материале основы у границы соприкосновения ее с наплавкой. При глубине выемки 0,2 ширины усовика создается конструкционное прослабление и повышается опасность излома ее по выемке. Оптимальную глубину наплавленного рабочего слоя определяют опытным испытанием крестовин на прессе для рихтовки при нагрузке 5 тыс.т. Результаты испытаний приведены в табл. 1.Т а б л и ц а 11069943 Продолжение табл, 1 1400 Конструкционноепрослабление,излом 1350 600 16 Для определения оптимальных пределов наплавленного рабочего слоя, обеспечивающих высокую эксплуатационную...

Номер патента: 1085669

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Выгон, Гальянов, Коротушенко, Пимошенко, Сиротин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок, сталь-чугунных

...на стержень при помощи пульвербакелита, 5 мм, высота 300 м. Технология нанесения графитового порошка на поверхность стержня следующая. Графитовый порошок дисперсностью 0,1-0,2 мм смешивается с порошком пульвербакелита в объемном соотношении 5:1, полученная смесь засыпается в пятимиллиметровый зазор, образованный песчаным стержнем и стальной (разъемной по высоте) втулкой, после чего стержень, втулка и смесь нагреваются в печи до 180-200 оС, при зтой температуре втулку удаляют, а температуру нагрева доводят до 320 С и выдерживают при ней 10 мин. Далее,стерж ни с полученными на них графнтосодержащими покрытиями охлаждают и устанавливают в литейные формы.Результаты опытов приведены в таб-. лице." "й й 3 Е Ф Оо 3 о ц 33 о со о а Й о о э...

Номер патента: 1101329

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Будагьянц, Головский, Хрычиков

МПК: B22D 19/00

Метки: литейная, форма

...площади трубок менее 1,5 площади остальных не обеспечивает эффекта разрыва наружного слоя.Один торцовый конец трубок выполнен глухим для предотвращения попадания в их полость жидкого ме(2) 100=7,8 мм,Дт М - 4 б 33,2 Р 3,14(7 8) талла, что может нарушить процесскомпенсации усадки наружного слоя.Второй конец выведен из полости литейной формы и служит для удалениявоздуха из трубки в момент ее сплющивания усаживающимся металлом привыведении обоих концов трубок изполости литейной формы, исключаетзакупоривание воздуха и торможениеусадки в случае отливки детали с 10различной толщиной стенки.На чертеже изображена литейнаяформа для изготовления биметаллических отливок.Форма содержит прокладки 1-3,выполненные из трубок, закрепленных вокруг...

Номер патента: 1131594

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Лихачев, Псырков, Стасюлевич, Траймак

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, железа, основе, отливок, сплавов

...галогенидов.Увеличение прочности соединения слоев отливки при подпрессовке металлической фольги обеспечивается плотное ее прилегание к поверхности твердой основы. Кроме того, промежуточный слой флюса очищает поверхности фольги и твердой основы от окисных соединений, что увеличивает адгезионные силы охватывания между данными поверхностями. Приложение давления при подпрессовке выше 30 МПа как и использование фольги толщиной менее 0,3 мм может привести к нарушению сплошности металлической фольги, ее короблению или разрыву, что снижает прочность соединения слоев отливки. Давление менее 5 МПа не обеспечивает плотного прилегания металлической фольги к поверхности твердой основы. Увеличение толщины фольги сверх 1,0 мм. приводит к увеличению...

Номер патента: 616965

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Бердниченко, Горенко, Конопацкий, Костенко, Позняк, Снежко

МПК: B22D 19/00

Метки: восстановления, изношенных, многослойных

...сцилиндрической зубчатой парой не 40обеспечивает строгой фиксации поворот"ного стола при переходе с позиции напозицию. Цель изобретения - увеличение производительности установки и улуч45 шение качества наплавки деталей,Для этого установка снабжена на позиции заливки приводом литейной формы, на позиции извлечения отлив , ки - съемно"выбивным механизмом, расположенным между уборочным конвейе, ром и карусельным столом, а механизм поворота последнего выполнен в виде пневмопривода периодического дейст1 вия и позиционных пневмофиксаторов.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид с частичым разрезом . на Фиг. 2 - то же,ид в плаге,Установка имеет карусельной стол 1с 6-ю позициями: А - позиция установки литейной формы 2 с деталью...

Номер патента: 1171200

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Будагьянц, Вовк, Воронина, Малыхин, Свистунов, Сирота

МПК: B22D 13/00, B22D 19/00, B22D 25/00 ...

Метки: валок, двухслойный, мукомольный

...мукомольных валков.На чертеже схематически изображен предложенный валокразрез. 1 ОВалок состоит из "рабочего слоя 1, цапф,2, осевой полости 3 и внутреннего слоя 4 Соотношение толщины рабочего "слбя,к наружйому диаметру бочкТГсоставляет 1/8-1/ 10, а отноше ние толщины рабочего слоя валка к .внутреннему - 1/2-1/3.Предлагаемый валок представляетсобой полый двухслойный цилнндр с запрессованными цапфами, имеющий ра бочий слой, выцолненный из отбеленного легированного чугуна, и внутренний, выполненный из серого чугунаПри отношении величины рабочего 25 слоя к внутреннему менее чем 1/3, указанный эффект не достщается при соотношении более чем 1/2, ввиду незначительной толщины внутреннего слоя и неспособности его компенси- ф ЗО ровать...

Номер патента: 1186377

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Конюх, Мальцев, Пиоро, Потапов, Серый

МПК: B22D 15/04, B22D 19/00

Метки: биметаллических, карусельная, отливки

...которой установлен шарнирно-рычажный трехзвенник 12, который одним своим звеном шарнирно соединен с толкателем 13, а другим - с нагревателем 14 горелочным устройством) через третье звено. На толкателе 13 установлен об 5 катной ролик 15, постоянно контактирующий за счет подпружинивающего механизма с боковой поверхностью кулачка 5.Устройство работает следующим об разом.В исходном положении горелочное устройство находится в своем верхнем положении над центром литейной формы 8. При этом ролик 6 уже вышел из зацепления с планками 7, а край половины кулачка 5 с большим диаметром находится в соприкосновении с обкатным роликом 15. Разжигают горелочное устройство и включают привод.карусели, При повороте кулачка 5против часовой стрелки, обкаткой...

Номер патента: 1196127

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Зинченко, Королев, Коротушенко

МПК: B22D 19/00, B22D 25/08

Метки: биметаллической, отливки

...металлургии и литейного производства. Оно может быть использовано при изготовлении листового сортового и другого биметаллического проката.Цель изобретения " повьвпение свариваемости слоев биметалла и снижение потерь металла вставки на угар при последующем нагреве и травлении.В литейную Форму устанавливают полую нержавеющую вставку с равным зазором от рабочей поверхности литейной формы. Сталь заливают в литейную форму сифонно, заполняя первоначально внутривставочную полость, а затем после ее полного. заполнения заполняют зазор переливом стали через верхнюю кромку вставки.Н р и м е р. В литейную Форму устанавливают вставку-трубу диаметром 160 мм с толщиной стенки 5 мм с зазором 20 мм от рабочей поверхности литейной форма. В литейную...

Номер патента: 1204323

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Борисов, Воздвиженский

МПК: B22C 9/00, B22D 19/00

Метки: вакуумной, формовки

...получение точной конфигурации отливки с гладкой чистой поверхностью и предотвращает нагрев наполнителя до момента начала кристаллизации отливки, После образования на пс верхности отливки корки затвердевшего металла огнеупорная краска и прилегающий к ней слой наполнителя нагреваются до высокой температуры. В наполнителе начинают протекать реакции с образованием активных атомов легирующего элемента в газовой средеНС+А 1 А 1 С 1 + 1/2 Н,Газообразные продукты реакции проникают через тонкий пористый слой огнеупорной краски и на поверхности отливки происходит реакция хемосорбции с образованием легированного слояА К 1+2/3 х Ре/3 Ре х А Е+1/3 А ьС ЕэеПроводили испытание способа вакуумной Формовки при получении отливок иэ чугуна С 420 с...

Номер патента: 1210975

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Аббасов, Григорьян, Цудик

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок, сталь-бронза

...при нагреве последнего. Материал корпуса - низкоуглероцистаясталь.ахаре са Н 6гВысоты ь Н 1 и б Н г определяют исходя из высоты биметаллического соединения:ьН = КННг К, ННаиболее рациональны следующиевеличины коэффициентов: К = 0-0,4; 5 1 О 15 2 О 25 30 35 4 О 45 Мехобработанный стальной корпус устанавливают на графитовуюподставку, размещенную на столезагрузочного механизма нагревательной печи. Внутреннюю полость корпуса заполняют расплавом бронзы. Полученную сборку вводят в нагревательную печь, где подвергают нагревудо 1160-1200 С в течение времени,необходимого на сквозной прогревкорпуса до выравнивания температурыпо всему объему сборки. Прогретуюсборку переносят на позицию охлаждения, По окончании кристаллизациибронзового расплава...

Номер патента: 1210977

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Дорман, Кацарава, Кириевский, Назаренко

МПК: B22D 19/00, B22D 23/06

Метки: намораживанием

...уменьшению размераподложки (например, П трубы) засчет нестационарного теплового состояния теплообменника в интервалетемператур 0,5-0, Т. пл. расплава.При этом уменьшается разница абсолютных значений линейного расширения 6 = Ьоокр Ро д я. ф-Ь и как следствие, уменьшаются значения напряжений в материале поверхностного слоя.Скорость охлаждения менее 20 С/смало эффективна, например, для случая намораживания ферросилида насталь, поскольку выдержка в расплаве составляет 8-12 с, вследствиечего указанная скорость не позволяет за это время (без учета. временипогружения) выровнять температуруподложки. Скорость более 200 С/стехнологически сложно обеспечить, абыстротечность процесса затрудняетудаление иэделия из расплава и...

Номер патента: 1215859

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Коновальченко, Малевинский

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, массового, отливок

...рамка убирается и лента с будущими блеснами направляется на дальнейшие операции: в моечную, полировочную, обтирочную и покрасочные машины, а затем под вырубной штамп 11, который обрубает металл ленты, и готовые отливки 12 падают в бункер.Выбор интервала перфорационных отверстий производится исходя из экономии металла, воэможности распо"ложения рамки по оси литейной заготовки, обеспечения совмещения контура литейной заготовки с контуромштампа при вырубке готовой отливки,например, путем размещения перфорационных отверстий по оси литейныхзаготовок и соответствующим подбо"ром диаметра подающей и фиксирующихзвездочек механизма перемещения лентыеСпособ осуществляется следующим образом.Стандартные ленты из металлов, способных прочно...

Номер патента: 1215860

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Ищук, Печеный, Сабыбин, Чайкин

МПК: B22D 15/02, B22D 19/00

Метки: вставкой, износостойкой, литейная, поршней, форма

...полочки 10 центрируютиэносостойкую вставку 4 относительного полого армирующего стержня 3,поэтому их габаритный размер равенвнутреннему диаметру вставки 4. Горизонтальные полочки 11 служат дляудерживания износостойкой вставки4, поэтому их габаритный размер должен быть больше внутреннего диаметравставки 4, но меньше наружного, чтобы при механической обработке и впроцессе эксплуатации отливки онине вскрылись.5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перед отливкой поршня износостойкая вставка 4 укладывается на фиксирующие лапки 9 армирующего стержня 3 таким образом, что вертикальные полочки 10 совмещают ее ось с осью армирующего стержня, а горйзонтальные полочки 11 выставляют на требуемую в отливке высоту относительно армирующего...

Номер патента: 1215861

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Горбунов, Зырянов, Нечаев, Потапов, Степанов, Теляков

МПК: B22D 11/057, B22D 19/00

Метки: биметаллической, гильзы, кольцевого, кристаллизатора, скольжения

...гильзыкристаллизатора.На фиг.1 показано устройство дляизготовления биметаллической гильзы;на фиг2 - биметаллическая гильзапосле окончательной обработки.Предварительно на машине для центробежного литья с вертикальной осьювращения отливается заготовка (гильза) из меди. Толщина стенки заготовки8-10 мм, Полученную литую гильзуподвергают механической обработке свнешней и внутренней стороны.На основании 1 изложницы 2 устанавливается медная гильза 3. Затемна основание устанавливается цилиндр4, который при помощи пластины 5 икрепежных элементов (не показаны)притягивается к основанию 1. В собранную изложницу 2 через отверстиепластины 5 заливается расплавленныйсилумин с температурой 680-700 С.Заливку осуществляют таким образом,чтобы...

Номер патента: 1219243

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Песчанский

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04

Метки: доски, теплообменника, трубной

...трубок. После выдержки трубок в металле пакет 4вместе с формой 1 извлекают израсплава 3 (фиг.3),Затеи после кристаллизации металла в форме,1 на воздухе пакет вместес образовавшейся трубной доской 5извлекают из формы (фиг.4),Далее пакет разворачивают на180 и процесс повторяют в том жепорядке.Как показывают расчеты, потеритепла только за счет теплопередачичерез трубки значительно превьппаюттеплосодержание формы с алюминиевымсплавом.Поэтому для заполнения межтрубного промежутка и обеспечения процессадиффузии металла трубной доски итрубок необходим дополнительный приток тепла к форме, что достигаетсяпредварительным нагревом трубок,погружением формы в жидкий металл,опусканием пучка трубок в форму сжидким металлом и выдержкой формыв жидком...

Номер патента: 1222410

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Батизат, Гетман, Гузанов, Забродский, Юрченко

МПК: B22D 19/00

Метки: жидким, металлом, наплавки

...фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5;на фиг. 7 - схема подвода жидкого металла к плоскости заготовки, образованной в результате удаленияее части.В плоской заготовке 1 удаляют части 2 (фиг. 1 и 2). В результате образуются полости 3. Заготовку нагревают по поверхности 4 и на нее подают слой жидкого металла 5, который в частях 6 затвердевает раньше, чем в частях 7.На наплавке колеса трактора (фиг. 5 и 6) уровень возникающих в восстанавливаемом колесе напряжений уменьшают тем, что в каждой заготовке, подлежащей наплавке, предварительно удаляют части 8 обода 9 между соседними спицами. Затем при заливке жидкого металла в литниковую систему 10 он по питателям 11 поступает через полости 12 заготовки в полость 13, образованную термозащитной облицовкой...

Номер патента: 1224101

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Бендерский, Евстафьев, Лозенко, Новиков, Подольский, Раздобарин, Филиппов, Ходоровский, Шумихин

МПК: B22D 11/00, B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок, непрерывного

...получить надежнуюдиффузионную свариваемость сталис чугуном с беэдефектной переходнойзоной толщиной 0-100 мкм. Выдержка жидкого чугуна менее 3 с не обеспечивает полного удаления и всплывания окислов с поверхности стальнойосновы, в результате качество соединения металлов ухудшается,Повышение времени выдержки расплава более 15 с приводит к растворению стали в чугуне и ее неуглероживанию, что увеличивает размеры переходной эоны и, как следствие, отрицательно сказывается на свойствах и структуре чугуна и стали. 1После расплавления наплавляемого металла на твердой основе - заготовке биметаллическое иэделие проходит естественное или принудительное охлаждение за зоной нагрева.Это обеспе - чивает получение требуемой структуры и свойств...

Номер патента: 1250389

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Городничий, Ширяев

МПК: B22D 19/00

Метки: армирующая, вставка

...на контактной поверхности толщиной 0,01-0,5 мм, Кольцевая канавка с внутренней и наружной сторон кольца выполнена с образованием буртиков 4 треугольного сечения с отношениемширины основания буртиков к их высоте, равным 0,4-0,6. При отношении меньшем 0,4 буртики рас-, правляются, нарушая тем самым герметичность отливки а при соотноше)нии большем 0,6 возникают трещины из эа раскалывающего действия армирующей вставки в результате усадочных процессов в отливке. При .толщинеслоя меди на контактной поверхностиболее 0,5 мм возникают неспаи в месте контакта из-за высокой теплонро" 5 водности меди, а толщина 0,01 ммявляется минимальнойтехнологическинеобходимой.Предлагаемой армирующей вставкой пользуются следующим образом.10 На изготовленную...