Способ изготовления биметаллических отливок сталь-бронза
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
5 О Изобретение относится к литейномупроизводству, преимущественно к изготовлению деталей фонтанной арматуры, и может быть использовано приизготовлении биметаллических отливок типа стальной корпус с внутренним расположением бронзового компонента,Цель изобретения - упрощениепроцесса и улучшение качества биметаллического сцепления.На фиг, 1 изображен стальной корпус, разрез общую высоту составляют высота нижней зоны под зонойсоединения ЬН высота заданного биметаллического соединения Н., высота верхней зоны корпуса Ь Н ); нафиг. 2 - залитая сборка - стальнойкорпус и расплав бронзы, установленная на графитовую подставку; нафиг, Э " требуемая биметаллическаязаготовка; на фиг, 4 - механообработанная биметаллическая деталь фонтанной арматуры с ввернутым стальнымшпинделем при испытаниях биметаллического соединения и с указанием направления разрушающей нагрузки 1.Изобретение иллюстрируется напримере изготовления биметаллическойдетали "Гайка шпинделя" задвижки фонтанной арматуры рабочим давлением35,0 МПа,По заданным высоте биметаллического соединения и диаметру бронзового компонента определяют размерыстального корпуса, Внутренний,циаметр корпуса соответствует заданномудиаметру бронзового компонента. Высоту выбирают с учетом расположениязаданной высоты биметаллическогосоединения в ориентировочной тепловой зоне стального корпуса, образованной при нагреве последнего. Материал корпуса - низкоуглероцистаясталь.ахаре са Н 6гВысоты ь Н 1 и б Н г определяют исходя из высоты биметаллического соединения:ьН = КННг К, ННаиболее рациональны следующиевеличины коэффициентов: К = 0-0,4; 5 1 О 15 2 О 25 30 35 4 О 45 Мехобработанный стальной корпус устанавливают на графитовуюподставку, размещенную на столезагрузочного механизма нагревательной печи. Внутреннюю полость корпуса заполняют расплавом бронзы. Полученную сборку вводят в нагревательную печь, где подвергают нагревудо 1160-1200 С в течение времени,необходимого на сквозной прогревкорпуса до выравнивания температурыпо всему объему сборки. Прогретуюсборку переносят на позицию охлаждения, По окончании кристаллизациибронзового расплава сборки, биметаллическая заготовка удаляется с графитовой подставки на дальнейшееостывание,Таким образом, наблюдается упрощение процесса в результате ликвидации процесса обезжиривания, двойного промывания, подготовки флюсующего состава и самого флюсования стального корпуса. Кроме того исключенанеобходимость быстрого переносанагретого корпуса на стол и немедленной заливки, т,е, исключены требования, которые ужесточат технологический процесс и редко выполнимына производстве. Помимо этого улучшается качество сцепления.Требования прототипа .в части"быстрого переноса из печии немедленной заливки", нагретогодо 1010 С стального корпуса не могут обеспечить полное отсутствиеокисленной пленки на поверхности,Пленка же препятствует надежномубиметаллическому соединению.Нагрев стального корпуса по предлагаемому способу осуществляется вусловиях, когда поверхность соединения надежно изолирована при нагреве прецварительно залитым расплавомбронзы. Кроме того, разница в величинах усадки (нижняя и верхняя зоны корпу-. са при охлаждении претерпевают свободную, а в области соединения - затрудненную усадки) создает подобие двойного по высоте замкового обжима бронзового компонента стальным корпусом.75 Тир ИИПИ Государст по делам изо 35, Москва, одписно митета СС венного к бретенийЖРауш и открытий скан наб д, 4/ Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,
СмотретьЗаявка
3265142, 23.04.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5357
ЦУДИК ИЛЬЯ АНАТОЛЬЕВИЧ, АББАСОВ МУСА ИСА ОГЛЫ, ГРИГОРЬЯН СЕРГЕЙ АРМАИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок, сталь-бронза
Опубликовано: 15.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1210975-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-otlivok-stal-bronza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических отливок сталь-бронза</a>
Устройство для соединения расположенных один под другим концов стальной ленты для обвязки предметов
Номер патента: 1776242
Опубликовано: 15.11.1992
Автор: Юрген
МПК: B65B 13/30
Метки: другим, концов, ленты, обвязки, один, предметов, расположенных, соединения, стальной
...проходящей через центр нижнего штампа 9, Паз 17, в котором направлен выступ 16 верхнего штампа 10, также расположен на этой прямой, При этом необходимое для осуществления верхним штампом 10 рабочего процесса поворотное движение предусмотренного на приводном валу 13 эксцентрика 14 ограничивается на определенные участки по обеим сторонам нижнего мертвого положения. Число рабо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 чих поверхностей 11 верхнего штампа 10зависит от заданного числа пар угловых прорезов.На фиг,1 видно, что цилиндрический боковой выступ 16 верхнего штампа 10 можетзаходить в отверстие 20, выполненное внаправленном в пазу 17 ползуне 21, Этимдостигается надежное и износостойкое направление в пазу 17.Позициями 22 и 23 на фиг.4...
Способ термического соединения ситалла или стекла с охватывающей стальной деталью
Номер патента: 647287
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Емельянов, Катаева, Кочетков, Потемкин, Тыкачинский, Федоровская
МПК: C04B 37/02
Метки: деталью, охватывающей, ситалла, соединения, стальной, стекла, термического
...Техред М. Петко Корек гор 11, Гоксич70 каз 240/20ЦН одписноеССР ПИ Госуда по дела Москва,коми тета1 й и О ткрыгчйнская пабе, пе енног м изобрегс Ж 35, Ра 1303 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Лвоекгная, 4 Предлагаемый способ иллюстрируетсячертежом,В обойму 1, покрытую внутои слоемвысокопластичного металла 2, устанавливают на опоре 3 с зазором 0,010 02 мм диэлектрический диск 4, Обойма 1 выполняется иэ низкоуглеродисгой(незакаливаемой) стали, например стали 20, В качестве высокопластичного металла слоя 2 может быть использована бескислородная медь, Толщину слоя 2 берутв пределах 20-200 мкм. Диск из ситалЬ 1 а или стекла должен быть взят в отожженном состоянии. Сборку нагревают взащитной или восстановительной среде,например, в...
Способ стыкового соединения биметаллических прутков
Номер патента: 863259
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: B23K 31/02
Метки: биметаллических, прутков, соединения, стыкового
...ными оболочками соединяемых прутков наплааляют материал оболочки до аос- Щ становления ее геометрических размероа. Место наплавки (сварки) защищают механической обработкой. Так как стальная оболочка промежуточного эле" мента при наплавке выполняет роль подкладки, то при наплавке обеспечивается качественный сварной шов. Минимальную толщину стальной оболочки промежуточного элемента выбирают из условия равенства ее глубине внут реннего грата. Оптимальную толщину стальной оболочки промежуточного эле. мента определяют иэ условия постоян" стаа временного сопротивления разрыву по длине заготовки (включая наиболее опасное сечение а месте стыка оболочек двух прутков),Дальнейшее увеличение толщины стальноЦ оболочки или замена биметаллического...
Способ стыкового соединения биметаллической сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 1362592
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Белалов, Зуев, Косенко, Лысяная, Лысяный, Рыбаков
МПК: B23K 20/00
Метки: биметаллической, проволоки, соединения, сталеалюминиевой, стыкового
...проблема удаления наружного слоя.Если биметаллическая проволокапроизводится методом накатки алюминиевого порошка на стальной сердечник, можно использовать для стыковогосоединения двух отрезков трубку иэниэкоуглеродистой стали, заполняяее перед пластической деформацией порошком алюминия с герметиэацией трубки по торцам,. П р и м е р, На концах двух отрез Оков биметаллической сталеалюминиевойпроволоки диаметром 2,8 мм и толщиной оболочки 0,2 мм удаляли алюминиевую оболочку на длину 50 мм (на каждом отрезке) . На один из свободныхконцов проволоки помещали трубку изалюминия с внутренним .диаметром3,5 мм и наружным диаметром 4,5 мм,Трубку сдвигали за пределы участка 92сварки, сваривали встык стальныесердечники (на стыкосварочной машине),...
Способ волочения стальной проволоки в условиях гидродинамического трения в зоне деформации
Номер патента: 140405
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: волочения, гидродинамического, деформации, зоне, проволоки, стальной, трения, условиях
...повышает температуру в очаге деформации и увеличивает износ инструмента, в связи с чем становится невозможным дальнейшее повышение скоростей и увеличение обжатий при волочекии.Предлагаемый способ волочения проволоки в условиях гидродинамического трения не имеет этих недостатков, Сущность способа заключается в том, что поверхность волоки отделена от протягиваемой проволоки слоем смазки, которая увлекается в зону деформации движудцейся проволокой.Способ осуществляется следуюгцим образом. Проволока 1 (см. чертеж) по направляющему ролику 2 поступает в направляющую волоку 3 и далее в нагнетающую трубку 4, в которую подается смазка (самотеком или под небольшим давлением). При дальнейшем движении проволока увлекает за собой смазку в очаг...
Предыдущий патент: Многопозиционная установка для штамповки жидкого металла
Следующий патент: Способ получения биметаллической заготовки
Случайный патент: Гидравлический насос двойного действия с гидравлической штангой