B22D 18/02 — литье под давлением с использованием механических устройств для прессования, например жидкая штамповка

Номер патента: 1150054

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Рашко, Станчо

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, полужидкой, штамповки

...на обрабатываемый 25материал непосредственно после закрытияштампа,Эта цель достигается тем, что в устройстве для жидкой или полужидкой штамповки, содержащем гидравлический пресс спрессовым цилиндром, включающим пор- З 0сшень, разделяющии цилиндр на поршневую На фиг. 1 схематично представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения устройства.Устройство состоит из прессового цилиндра 1 с расположенными в нем прессовым поршнем 2 и поршневым штоком 3. К поршневому штоку 3 прикреплены прессовая плита 14 и штамп 15, Поршень 2 и цилиндр 1 герметизированы между собой посредством кольцевых уплотнительных элементов 6, а поршневой шток 3 и цилиндр 1 - посредством уплотнительного элемента 12. Пространство 4 над поршнем...

Номер патента: 1155354

Опубликовано: 15.05.1985

Автор: Чигиринский

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, многоместный, штамп, штамповки

...наб., д. 4/5Заказ 2999/10 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к штамповке заготовок иэ жидких металлов.Цель изобретения - снижение расхода металла на литниковую систему. 5На чертеже представлен многоместный штамп, общий вид в разрезе.Штамп содержит пуансонодержатель 1, в котором крепятся пуансоны 2, матрицу 3 с рабочими полостями 4 и 1 О металлоприемником 5, расположенным над рабочими полостями, и выталкивателями 6. Количество мест штампа лимитируется размерами пресса и заготовки 7. 13Штамп работает следующим образом.Жидкий металл заливается в резервуар металлоприемника 5 матрицы 3, из которого металл поступает в рабочие полости 4 штампа, избыток же металла...

Номер патента: 1161238

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Першина

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...2, обойму,состоящую из нижней 3 и верхней 4частей, шайбу 5, размещейную междучастями 3 и 4 обоймы на графитовойподложке 2, и пуансон 6.Пресс-форма работает следующимобразом. 20После закрепления пресс-формына прессе на торец опоры 1 помещают графитовую подложку 2, затем на торец нижней части 3обоймы и графитовую подложку 2 25кладут металлическую шайбу 5. Послеэтого верхнюю часть 4 обоймы опускают на шайбу 5, зажимая ее междучастями 3 и 4 обоймы. Полость штампаподогревают до 150-200 С, на боковые З 0стенки обоймы и на пуансоны 6 наносят теплоизоляционную краску илисмазку. В пресс-форму заливают жидкий металл 7, который частично расплавляет шайбу 5 и приваривается к35ней. Опускают пуансону 6, которымзапирают полость пресс-формы, на...

Номер патента: 1178536

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Безпалько, Гуков, Лившиц, Толоконский

МПК: B22D 15/04, B22D 18/02

Метки: зоны, литейной, отливок, рабочей, удаления

...б. На оси 7 зубчатого колеса б закреплен Г-образныйрычаг 8, связанный посредством штанги 9 с держателем 2, Устройство закреплено на корпусе штампа 10, включающего матрицу 11, пуансон 12,срывную плиту 13. Для заливки расплава в матрицу 11 используетсязаливочно-дозирующий механизм 14 смерным ковшом 15, Устройство дляудаления отливок электрически связано с подвижной траверсой 16 штампа 10.Платформа 1 выполнена подпружиненной Э 5и снабжена датчиком 17, электрическисвязанным с кареткой 18 заливочнодозирующего механизма 14.Кроме того, штамп 10 снабжен 40 штырями 19, установленными на пути перемещения рычага 8, При переналадке на работу с другим штампом, отличающимся по высоте матрицы, предусмотрена регулировка платформы натребуемую...

Номер патента: 1178537

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Караник

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, литья

...в которой 5размещена камера прессования 6, связанная литниковыми каналами 7 с полос-тями 8 литейной формы 5, В камерепрессования 6 установлен прессующнйпоршень 9 со штоком 10. Камера загерметизирована уплотнительными кольцами 11, установленными на штоке 10,Устройство работает следующимобразом.В. камеру выжимания 3 заливается 25мерная доза расплава. Затем приводится в действие механизм эапирания 2,и камера выжимания 3 сближаетсяс литейной формой 5. После того, каклитейная форма 5 входит в полость щкамеры выжимания 3, расплав из последней вытесняется в негерметизированные полости 8 литейной формы 5.В полость камеры прессования 6 металл не поступает, поскольку в ней сдэдается газовое противодавление, обеспе"чиваемое герметизацией камеры...

Номер патента: 1202699

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, прессования

...3, корпусом 4,шток:ом 5, прикрепленным к плите 1,и крышкой 6, компенсатор 7 с поршнем8 и пружиной 9. Корпус 4 гидроцилиндра 2 выполнен с возможностью поворотавокруг штока 5, В поршне 3 гидроцилиндра 2 выполнены дугообразные пазы10 для стержней 11. В плите 1 имеет-,ся паз 12, в котором размещен сектор13 с направляющими колонками 14 ишкалой 15 отсчета угла поворота корпуса 4На плите 1 установлен пуансонодержатель 16 с пуансоном 17.Гидроцилиндр 2 имеет проушины 18для направляющих колонок 4 и отверстия 19 для съемных ручек, используемых при повороте корпуса 4 гидроцилиндра 2, внутри корпуса 4 размещенаобойма 20 с перепускным каналом 21,а снаружи закреплена прессующаявтулка 22, Гидроцилиндр 2 снаб 02699 2жен обратным . клапаном 23 с...

Номер патента: 1210974

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Пименов, Сурнов, Тимофеев, Шатров, Щербатов, Ютанина

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, многопозиционная, штамповки

...обратно. Направляющая состоит из трех частей: горизонтальной 10, закрепленной на траверсе 11 пресса, и двух криволинейных 12, обеспечивающих поворот пуансо.нодержателей с пуансонами на 45 - 60.На уансонодержателях 6 и 7 смонтировано четыре ролика 13, обеспечивающие минимальное усилие и плавное перемещение пу.ансонодержателей 6 и 7 по направляющей поддействием усилий паводковых пар штанг 5,С целью надежного центрирования пуансонов6 и 9 относительно матриц они снабженыцентрирующими штырями 14, входящими вотверстия 15, матриц. Ход траверсы 11 прес.са вверх отрегулирован таким образом, чторабочая плоскость части 10 направляющейсостыковывается с рабочей плоскостью частей 12. Металл в матрицу заливается магннтодинамическим насосом 16 через...

Номер патента: 1219242

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Александров, Балакин, Евстратьев, Жуковский, Мирзоян, Немогай, Соловьев, Стерлинг

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, литья, совмещенный

...ультразвуковых волн через этот же металл при комнатной температуре, поворотный стол 6 перемещает форму 3 с заготовкой под пресс 11. После удаления из матрицы 4 заглушки 5 с пьезоприемником 10 пресс 1 осуществляет горячую обработку давлением.После завершения обработки давлением на остальных позициях (не обоз - начены) производятся вспомогательные операции - отрезка изделия, удаление пресс-остатка, подготовка формы и матрицы под новую заливку.П р и м е р. На вертикальном гидравлическом прессе усилием 6,3 МН устанавливается поворотный стол, на котором смонтированы двухвтулочный контейнер с внутренним диаметром рабочей втулки 100 мм и матрицей, имеющей конический участокос углом конуса 100 и отверстие диаметром 30 мм (вытяжка...

Номер патента: 1228967

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Асташов, Ломтев, Сидорма, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб., д, 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 412Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к штамповке жидкого металла.Целью изобретения является повышение качества отливок.На чертеже представлена частично пресс-форма для жидкой штамповки, разрез.Пресс-форма содержит верхнгюгю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3 и втулку 4, закрепленную в полуматрице 1. Пуансон 3 выполнен ступенчатыгл, причем диаметр верхней ступени его равен диаметру 0 отверстия 5 в верхней полуматрице 1. В свою очередь диаметр В отверстия равен полусумме диаметров О, полости для отливки в нижней полуматрице...

Номер патента: 1232365

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Асташов, Ломтев, Шахов, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...изобретения по авт.св.Р 44321.Цель изобретения - повьппение качества отливок путе:; устранения образования в них спаев.Сущность способа состоит в том, что во время заливки металла и до начала Формообразования отливки пуансоном, т.е. во время холостого хода пуансона, матрицу вращают с угловым ускорением, обеспечивающим непрерывный подъем у стенки матрицы уровняжидкого металла, что препятствует образованию окисленной затвердевшей корки (спая) на зеркале жидкого металла. Для предотвращения образования спая необходимо обеспечить подьем металла у стенки матрицы со скоростью, превышающей некоторую критическую скорость Ч . Для обеспечения этого условия необходимо задать угловое ускорение него радиуса отливки. Эксперименты показывают ,...

Номер патента: 1232366

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Асташов, Ковалева, Пешков, Шафранский

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...это уменьшает среднюю величину зерна, изменяет состав и характер распределения фаз, повышает однородность за счет уменьшения степени развития ликвационных процессов, равномерного распределения неметаллических включений, повышает степень дегазации расплава, и как следствие повышает физико-механические свойства отливок,Поскольку затвердевающий расплав металла состоит одновременно из флуктуации зародышей, образовавшихся кристаллов неодинаковой массы размеров от долей микрона до нескольких сотых милиметра и жидкой фазы, то пульсирующая нагрузка различной частоты, накладываемая одна за другой, весьма эффективна, так как при этом скорость перемещения образовавшихся кристаллов становится достаточной для уменьшения сил трения и сцепления,...

Номер патента: 1232367

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Быков

МПК: B22D 18/02, B30B 15/00

Метки: горизонтальный, жидкого, металла, многотраверсный, пресс, штамповки

...прессе установлена пресс-форма,содержащая полуматрицы 44 и 45 икомплект пуансонов 62-65. В пуансоне62 выполнено радиальное отверстие 66.Пуансон 62 закреплен на траверсе 23,пуансон 63 - на траверсе 25, пуансон64 - на траверсе 26, пуансон 65 - натраверсе 27. Полуматрица 44 закреплена в.отверстии траверсы 24, а полуматрица 45 - в отверстии траверсы 28.Траверса 28 закреплена неподвижнона колоннах 30.Установка с прессом работает следующим образом,После закрепления на прессе, подогрева и смазки пресс-Формы траверсу25 с пуансоном 63 перемещают в крайнее левое положение, траверсу 24 сполуматрицей 44 перемещают вправо досоприкосновения ее с полуматрицей 45,а траверсу 23 с пуансоном 62 перемещают вправо до соприкосновения егос выступами пуансона...

Номер патента: 1237308

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Желяско, Ковалев, Липчин, Рукавишников, Трофимов

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...7 и внутренним 8, фиксируемым в исходном положений пружиной 9. Толкатели 10, связанные с плитой 5, обеспечивают передачу усилия пресса на втулку 11, установленную в опорном стакане 12, и одно" временно выполняют роль направляющих колонок. Стакан 12 соединен с толкателем 13 гидравлического пресса, Нижняя часть 14 наружного пуансона 7 представляет собой гидроцилиндр, предназначенный для перемещения внутреннего пуансона 8, и содержит поршень 15, связанный штоком 16 с пуансоном 8. В корпусе гидроцилиндра выполнены отверстия 17, связывающие поршневую полость его с полостью опорного стакана 12. Пресс-Форма снабжена запирающими устройствами для запирания матрицы не показаны).Пресс-форма работает следующим образом.В металлоприемник раскрытой,...

Номер патента: 1243894

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Андрюшин, Сурнов, Щербатов

МПК: B22D 17/20, B22D 18/02

Метки: давлением, литья

...между собой и, в свою очередь,параллельны оси 6. Угол подъема винтовой линии выбран таким образом, чтовертикальное перемещение роликов 12 в пазах полуколец 28 и 29 поворачивает рычаги 23 и 24 на одинаковыеуглы в горизонтальной плоскости, Упорные ролики 14 контактируют с полукольцами сверху, предупреждая изгиб полуколец в вертикальной плоскости.В исходном состоянии (см,фиг. 5)ролик 15 находится в нижней частипаза 16, планки 17 пуансонодержателя 1 с пуансоном 2 и планкой 17 - вверхнем крайнем положении, рычаги 23и 24 разведены и выведены из рабочейзоны пресс-формы, шток гидроцилиндра9 - в нижнем крайнем положении, ролики 12 в нижней части винтовых пазов полуколец 28 и 29.В этом положении производится заливка металла в матрицу. По...

Номер патента: 1247157

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...пресс-формы снабжен кронштейном 19 с жестко установленным пуансоном 20 и подпружиненными скобами 21 (фиг.4 и 7). Обойма 9 оснащена кулачками 22 (фиг.8), взаимодействующими со скобами 21. На корпусе 8 установлена прижимная плита 23, обеспечивающая ограничение хода обоймы 10, несущей вкладыш 12, во время извлечений отливки 24. Верхняя плита 1 установлена на траверсе прес са и снабжена пуансонодержателем 25с пуансоном 26 и штангами 27, взаимодействующими с подпружиненными ско" бами 21. Э13 . Устройство работает следующим образом.Траверса пресса с закрепленнойплитой 1, пуансонодержателем 25,пуансоном 26 и штангами 27 находится 20 в верхнем положении (фиг.1), а обой"мы 9 и 10 с вкладышами 11 и 12 и рычагом 17 - в исходном. Во вкладыши11 и...

Номер патента: 1255271

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Демьяненко, Мирошниченко

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...форме и размерам выступающей части матрицы 12; центральная проточка направляющей плиты 10 выполнена глубиной, равной сумме толщинывкладыша 11 и выступающей части(выступов) матрицы 12.В плите 2 крепления установленасменная переходная втулка 18 длякрепления в ней пуансона,Корпус 13 снабжен ручками 19. Дляизвлечения отливки из матрицы 12 используются распрессовочные брусья 20,Пресс-Форма работае- следующим образом,После установки пресс-формы на универсальный гидравлический пресс в камеру, образованную полостью матрицы 12, вкладышем 11 и выталкивателем 5 заливают порцию расплавленного металла. При включений пресса на рабочий ход пуансон 3 внедряется в расплавленный металл. Матрица 12 входит выступами в проточку 17 плиты 2 до упора, образуя...

Номер патента: 1279745

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Левицкий, Липчин, Шишляев, Шубин

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, многогнездная, пресс-форма, штамповки

...образом.После заливки порции металла в металлоприемник в подвижной матрице 1 включают пресс на смыкание прессформы, Вначале верхняя плита 2, а а затем и плита 4 съема опускаются, перекрывают подвижную матрицу 1 и образуют замкнутые полости пресс-формы еПри дальнейшем движении вниз верхней части пресс-Формы происходит сжатие пружин 7, опускание подвижной матрицыи вытеснение расплава пуансоном 5 в рабочие полости 13. Осу" ществляется формообразование отливок.Одновременно плита 4 съема перемещается относительно поршней 12, удерживаемых упорами 8. Под поршнями образуются разреженные пространства, в которые. через вентиляционные каналы 5 устремляются воздух и газы из закрытых рабочих полостей пресс"формы. 9745 2Высота упоров 8 может...

Номер патента: 1281341

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Аникеев, Бровман, Марченко, Сафронова

МПК: B22D 15/00, B22D 18/02

Метки: отливок

...мические деформации, равные Е =о(с -с), где е - температура затвердевания;- температура в данный момент времени (средняя по длине).После начала формирования корки отливки начинают осуществлять сжатие кокиля в направлении усадки металла. На схеме (фиг. 1) показано одноосное сжатие роликами 4 с помощью цилиндра 5, на схемах (фиг,2 и 3) - сжатие двухосное перемещением рам 14 и 15 винтами 16 с двухсторонней нарезкой. Винты вращают передачи 17 двигателем 18, При этом ролики 20 сжимают кокиль в одном направлении, а ролики 21 - в другом (перпендикулярном) направлении. При сжатии кокиля пластически деформируются прокладки 3 (фиг.1) и 12 и 13 (фиг.2 и 3), а металлические части 1 и 2 (фиг.1) и 11 (фиг.2 и 3) деформируются упруго. Величина...

Номер патента: 1284661

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Караник, Ким, Кокошко, Лозенко, Лопаткин, Пухальский

МПК: B22D 18/02

Метки: отливок

...центре промежуточной плиты 8 выполнен литниковый ход 9. На подвижный стол 10 гидропресса, имеющего захваты 11, установлена камера 12 выжимания, облицованная жидкостекольной стержневой смесью 13.Устройство работает следующим образом.Обоймы 1, закрепленную неподвижно на вращающейся плите 2, поворотом послед ней устанавливают в горизонтальное положение. В полость обоймы 1 устанавливают оболочковые формы 5, Заполненная оболочковыми формами 5 обойма 1 поворачивается с помощью плиты 2 вертикально вверх и закрывается промежуточной плитой 6, имеющей выступ 7 с канавкой. С помощью фиксаторов 4 захватных устройств 3 промежуточная плита 6 крепится к обойме 1. После этого вращением плиты 2 обойма 1, собранная с формами 5 и промежуточной плитой 6,...

Номер патента: 1294469

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Иванов, Липчин, Ненашев, Томсинская, Федоров

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, отливок, пресс-форма, тонкостенных, штамповки

...работает следующимобразом.В рабочую часть матрицы заливается расплав, после чего включаетсяпрессование и верхняя плита 6 вместес пуансоном 7 и плитой 4 съема опускается вниз, смыкаясь с матрицей 2,После сжатия пружин 8 плиты 4 и 6 иматрица 2 опускаются совместно, производя Формообразование отливки засчет вытеснения расплава пуансоном 7.Регулирование температурного полянижнего пуансона устраняет подтекание расплава в зазор между матрицейи пуансоном вследствие ускореннойкристаллизации его в зазоре и уменьшает количество неспаев при перемещении расплава.После окончания формообразованияпроизводится выдержка для протеканияпроцесса кристаллизации под действием давления, раскрытие пресс-формы и ство для нагрева и система...

Номер патента: 1296293

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Антонова, Марков, Пименов

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...Наружные поверхности полуматриц 4 и 5 выполнены под углом а = 40 - 45 к вертикальной оси прессформы, а в стойках имеются соответствующие им выемки, глубиной Б. Горизонтальное перемещение полуматриц осуществляется посредством гидроцилиндров, штоки 7 которых имеют на конце выступ 8, входящий в паз водила 9, закрепленного на полуматрице. Горизонтальное перемещение полуматриц 4 и 5 производится по горизонтальной направляющей толкателя 6, относительное положение полу матриц при их смыкании фиксируется ловителями 10. Прессование металла осуществляется пуансоном 11. В полуматрицах 4 и 5 установлены формообразующие вставки 12 и 13, а боковые поверхности выемок наклонены под углом 10,Пресс-форма работает следующим образом.Под действием...

Номер патента: 1299702

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Марков, Петрова

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, отливок, пресс-форма, штамповки

...на ней пуансоном 2 и клиновыми планками 3 и 4, ус тановленными попарно, основание 5, на котором смонтированы металлонриемник б с дном-выталкивателем 7 отливки 8 и подпружиненная обойма 9 с полуматрицами 10 и 11, установленными с возможностью перемещения по направляющим 12 типа "ласточкин хвост". Обойма 9 установлена на подпружиненных стойках 13. Под планки 3 и 4 в полуматрицах 10 и 11 выполнены пазы 14 со скосами 15.Пресс-Форма работает следующим образом.В металлоприемник 6 заливают порцйю жидкого металла. пуансон 2 и клиновые планки 3 и 4 опускаются. План-, ки 3 и 4, скользя по скосам 15 пазов 14 в полуматрицах 10 и 11, опускают их по направляющим 12 в обойму 9. Сомкнувшись,полуматрицы вместе с 35 обоймой продолжают двигаться как единое...

Номер патента: 1310106

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...пуансонов 6. В плите 5 предусмотрены отверстия 7 для прохода пуансонов 4.На нижней опорной плите 2 жесткоустановлен корпус 8 со встроенными внего вертикально перемещающимися матрицами 9 и 1 О.5 своими выступами входит н зацепление со скобами 18. При дальнейшем ходе плиты 1 вниз верхний блок пуансонов 4 проходит через отверстие 7 дополнительной плиты 5 и воздействуетна расплав 24 н матрице 10. Усилиепресса передается через блок пуансонон 4 на зеркало жидкого металла 24,и матрица 10, опирающаяся на ролики О 21 и штыри 20, поворачивает спаренные шарнирные рычаги 19 на некоторыйугол вокруг перемычки 22, поднимаяматрицу 9 с расплавом 24, блок пуансонов 6 с дополнительной плитой 5 до 5 упора в скобы 18.Дополнительная плита 5 с...

Номер патента: 1321516

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, отливок, поднутрениями, пресс-форма, штамповки

...21 и с подпружиненной плитой 20 - в сом 6 2кнутом, центровая серьга 26 - в нижнем положении. Форму через окно плиты 9 заполняют расплавом 28.Под действием траверсы пресса плита 1 опускается вниэ (фиг.1 справа),копир 3 взаимодействует с замковымбайонетным механизмом 4 и поворачивает его на некоторый угол, при этомзубья полуормы 8 входят в зацеплениеи запирают формообразующую полость,замки 6 входят в отверстия съемнойполуформы 8 и запирают стержни 7,При дальнейшем ходе траверсы пресса центровой пуансон 2 выдавливаетрасплав 28 в полость формы, прошиваетотверстия и давит через пресс-остаток29 на подвижное дно 25, перекрывая отверстие и осуществляя кристаллизациюцентровой части изделия 28,Затем плита 1 давит на подпружиненную плиту ж,...

Номер патента: 1329905

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Колбинцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...матрице установлены подпружиненный выталкиватель 11 и фиксатор 12. 25Пресс-фОрма работает следующим образом.При изготовлении подшипников подготовленную заготовку 13 устанавливают в полость матрицы 1 и фиксируют на З 0 выступе фиксатора 12. Пуансон 3 опус-. кают в матрицу и включают электронагревательный элемент 8, после нагрева матрицы до определенной температуры пуансон поднимают и осуществляют заливку жидкого металла 14 по желобу 7,35 при этом щитки закрывают торец матрицы и тем самым защищают ее от брызг металла. Пуансон под действием привода 15 перемещают вниз на прессование 4 металла, при этом рычажная система 6 поворачивает щитки 5 в верхнее положение. Вмомент приложения усилия 5гпрессования на металл щитки перекрывают зону...

Номер патента: 1338970

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Липчин, Ненашев, Пушкарев, Томсинская

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...направлении, диафрагма смыкается и запирается по коническому пояску 11. Матрица опускается вниз и металл выдавливается через отверстия в диафрагме в полости отливки в диафрагме и пуансоне. 3 ил. 4 продолжающимся движением вниз матрицы 2 относительно неподвижного нижнего пуансона 9 расплав через отверстия диафрагмы 4 заполняет полостиотливок верхнего пуансона.По окончании формообразования исоздания заданного давления производится выдержка для протекания процесса кристаллизации под давлением.Затем включается движение вверх,верхний пуансон 6, 7 с плитой пуансонодержателя 8 поднимается вверх,а пресс-остаток с расположенными нанем отливками удерживается диафрагмой и остается в матрице. При дальнейшем движении вверх верхнего пуансона привод...

Номер патента: 1342591

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бердник, Липчин, Шишляев

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, комплектуемых, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...толкателей и выталкивателей в исходное положение и цикллитья повторяется Нижнее значение угла наклона сту 50 пени выбрано из условия обеспечения качества отливок, так как при меньших значениях угла наклона возрастает брак по незаполнению лапок шатуна.Верхнее значение угла наклона выбрано из условия предотвращения смеще 55 ния плит матрицы за счет действия сил трения,Предлагаемая конструкция прессформы позволяет получать одновременно две (или более) разнородные по толщине стенки детали с обеспечением одинаково высокого качества этих отливок, Это достигается тем, что, вопервых, детали работающие в паре, отливаются одновременно в одной оснастке, во-вторых, за счет наклона плоскостей разъема в разные стороны происходит поочередное...

Номер патента: 1371767

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Балахнин, Каракина, Ковалев, Липчин, Шишляев

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...2. В момент заполнения расплавом полостиформы открыты, поэтому воздух изних свободно вытесняется и не препятствует заполнению, При дальнейшем движении вниз матрица 2 упирается в упоры 17 и останавливается.Высота упоров 17 устанавливается так,чтобы весь металл из металлоприемника был вытеснен в полости форм.Плиты 7 и 14 продолжают опускатьсявниз, Телескопические пуансоны перекрывают полости форм в плите 5, достигают поверхности расплава и опускание плиты 7 прекращается. Плита 14продолжает движение вниз, упор 13упирается в плиту 7 и в гидравлической системе 18 плиты 14 создаетсядавление, которое передается гидравлической системе замка 6, вызываяперемещение поршня замка, Подвижнаячасть поршня с помощью штырей илискобы, расположенных...

Номер патента: 1375406

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Белоусов, Белянинов, Гришин, Кривонос, Сапрыкин, Солодухо, Целиков

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...корпуса гидроцилиндра 8 в процессе рабочего хода жидкость под высоким давлением вытесняется из полости 11 и движется через лвухпозиционный гидрораспрелелитель 36 и охлаждаюгцую полость 7, снимая тепло с внешней поверхностью матрицы 2 и одновременно оказывая ца нее давление (гидрополдержка), близкое к давлению расплава металла изнутри. Далее охлаждающая жидкость через подпорный 25 клапан 33 поступает в теплообменцик 26,охлаждаемый проточной водой, и затем в магистраль 27 слива. Одновременно с этим жидкость из полости 12 через лвухпозиционцый гидрораспрелелитель 37, поставленный в положение Слив и обратный ЗО клапан 30, будет перетекать в сливнуюмагистраль 27.В процессе рабочего хола вместе с корпусом гидроцилиндра 8 с той жс скоростью...

Номер патента: 1397167

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/02, B22D 19/02

Метки: армированных, жидкой, отливок, штамповкой

...8. В матрицу передустановкой блока помещают защитный колпачок 9. В матрицу заливают расплав Ои пуансоном 11 перемещают блок вниз,вводя его в литейный расплав 10. После 20выдержки пуансон 11 возвращают в исходное положение и подачей жидкости черезгидроштуцер 7 извлекают отливку из матрицы. Вариант выполнения способа предусматривает более интенсивное захолаживание армирующего блока путем заполненияполостей рулона 1 ленты сжиженным газомпри более длительной выдержке блока в контейнере 3. Испаряющийся в процессе штамповки газ позволяет увеличить давлениепрессования на расплав 10. Остальные операции выполняются аналогично.Пример. Испытания проводят на копровой установке с фиксацией пуансона внижнем положении, высота падения копра 5 м,...