B22D 18/02 — литье под давлением с использованием механических устройств для прессования, например жидкая штамповка
Пресс-форма
Номер патента: 854577
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Белявский, Марков, Пархоменко, Прокофьев, Тимофеев
МПК: B22D 18/02
Метки: пресс-форма
...смазанную и разогретую матрицу 2 наливают мерную порцию жидкого металла (фиг. 1). После этого верхнийцилиндр гидропресса включается надвижение вниз, при этом оправка 8с навернутым на нее пуансоном 7, входящим в отверстие съемника, двигаетсякак единое целое, сжимая пружинныеэлементы 6 и, опускаясь перекрываетматрицу 2.Жидкий металл, находящийся в матри, це, вытесняется вверх, заполняя канал, образующий тепло лопатки, поэтапно. В самом начале лопатка заполняетсяпо линии сопряжения лопатки и теплаотливки равномерно, с образованиемвоздушного пузыря в верхней части лопатки, но в момент заполнения давление составляет нвэначительную частьдавления прессования. С нарастаниемдавления воздушный пузырь сжимается,и давление в нем резко возрастает...
Способ штамповки лопаточных колес
Номер патента: 854578
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Белявский, Марков, Пархоменко, Прокофьев, Тимофеев
МПК: B22D 18/02
Метки: колес, лопаточных, штамповки
...плавающее благодаря пружинным элементам 6, посредством которых он может перемещаться по вертикали. Сверху в съемиик 5 входит фигурный пуансон 7, навернутый на оправку 8 жестко закрепленную на верхней, подвижной траверсе гидропресса (не показана).П р и и е р. Перед зталла Форму нагревают ди смазывают ее рабочуюсмазкой, например машинс графитом, ЗатеМ в мавают меркури порцию жидкого сплава А 1 4 с температурой 670-680 С. Металл в форме подстуживают с образованием корки-стакана 9 с толщиной, равной расстоянию от стенки матрнць 1 до наружиого края лопатки. Затем пуансон внедряют в металл, деформируя образовавшуюся корку и выжимая жидкий металл, производят формообразование, При этом металл течет в канале, образующем лопатку, от центра...
Способ получения отливок
Номер патента: 854579
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Борисов, Семенченко, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 18/02
Метки: отливок
...расплавом. Затемформу закрывают, при этом избытокжидкого металла из полости 5 формывыдавливается через литниковыеканалы 4 обратно в приемнуючашу Э до момента перекрытия,их торцовой плоскостью пуансона(фиг. 3), после чего осуществляется30штамповка отливки.Изготовление отливок по предлагаемому способу характеризуется простотой выполнения, позволяет обеспечить высокую точность их геометрических размеров и повысить качество,Способ позволяет испольвовать серийФно выпускаемое промышленностью прес-,совое оборудование без каких-либоего переделок,П р и м е р . В настоящее время 40изготовление корпусов алмазно-шли"Фовальных кругов осуществляется путем точения из проката, Себестоимость изготовления одного корпусакруга составляет в среднем...
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 863168
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Епанешникова, Косинцев
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья
...перемещения, камера дозирования выполнена открытой и снабжена регулируемой по высоте вставкой со срезом в головной части.На чертеже изображено устройство для 5 литья с кристаллизацией под давлением,общий вид.Устройство содержит прессующий пуансон 1, матрицу 2, камеру 3 дозирования, в стенке которой закреплена регулируемая по высоте вставка 4 со срезом в верхней 10 части слива излишков металла. Часть стенки 5 матрицы 2, перемещающаяся в полости камеры дозирования, выполнена отъемной и жестко связана с приводом 6.Устройство работает следующим образом.1 Перед заливкой металла пуансон 1 находится в верхнем положении. После заливки металла в камеру 3 дозирования вклю, чается привод 6 и подвижной частью стенкики 5 матрицы 2 расплав...
Устройство для получения отливок
Номер патента: 869956
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Караник
МПК: B22D 18/02
Метки: отливок
...слоем 9 кварцевого песка, В центре плиты 8 имеетсялитниковый ход 10, также облицованныйкварцевым песком. Для удобства установки плиты 8 на камеру 4, верхняякромка облицовки и боковая поверхностьплиты 8 выполнены со скосом с угломф, 3-4 . При этом диаметр плиты 8превосходит внутренний диаметр камеры 4 (,по облицовке) на 1-2 мм дляобеспечения беээазорного перемещенияплиты 8 в камере 4,Устройство работает следующим образом.Подготовленная к заливке камера 4выжимания устанавливается на неподвижную плиту гидравлического пресса.Затем в нее заливается металл капример ставь, и устанавливается промежуточная плита 8, которая удерживает"ся на облицовке благодаря разнице диаметров д и б. Форма 1 опускаетсяс заданной скоростью, соприкасается.с...
Способ литья
Номер патента: 884850
Опубликовано: 30.11.1981
Автор: Козельский
МПК: B22D 18/02
Метки: литья
...уровня расплава. Диаметр карусели равен 3,4 м, наибольшая высота столба расплавленного чугуна над кокилем составляет 1,95 м и создает .давление 0,13 ИПа. Минимальная высота столба расплава в период кристаллизации отливки (при прохождении кокилем дуги в 120 в нижней части карусели) составляет 1,3 м и создает избыточное давление 0,09 ИПа. , 10Способ осуществляют следующим обрззома,Подготовленный к приему расплава кокиль расположен выше уровня расплава. При вращении карусели он опускается ниже уровня расплава и заполняется расплавом, поступающим из раздаточной емкости.через осевой и радиальный металлопроводы, В течение 15 с кокиль опускается на высоту 13 м ни- рр же уровня расплава и заполняется расплавленным чугуном,нри этом карусель...
Способ штамповки жидкого металла
Номер патента: 908510
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Власенков, Каймасов, Кобзев, Ракитин, Ровкин
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, штамповки
...в матрицу, заполняя ее снизу без всплесков и брызг. Уровень жидкого металла в трубке несколько выше уровня его в матрице в тетечение всего времени заливки и ра зогретая расплавляемая часть трубки всегда находится ниже уровня металла в матрице. Таким образом рабочая поверхность матрицы оказывается защищенной от попадания на нее брызг 1 з жидкого металла во время заливки.П р и м е р. Проводят экспериментальные работы по отработке технологии изготовления отливок шестерни конической прямозубой массой 22 кг щ из стали 30 Л методом жидкой штамповки, Конструктивно высота падения жидкого металла на плоскость толкателя составляет 320 мм. При заливке металла без трубки брызги его в виде окис з ленных шариков диаметром от 0,5 до 2,3 мм зависают...
Пресс-форма для штамповки из жидкого металла
Номер патента: 954167
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки
...дви, 1 о гаются до упора, после чего съемник 9 останавливается, а пуансон11 извлекается из отливки 13, которую удаляют из зоны прессования.Стержни 7 с роликами 6, поджатые1 Б пружиной 10, удерживают съемник9 в верхнем положении. После осмотра и смазки пресс-Форму собирают в обратном порядке и она готовак работе,Изобретение позволяет повыситьстойкость упругих элементов и темсамым надежность работы прессФормы. Формула изобретения 3 9 ны х ст ерж ней с роли ками, гори з онтально размещенных в съемнике, на внутренних поверхностях стоек выполнены направляющие канавки под тупым углом к основанию, при этом ролики стержней размещены в направляющих канавках стоек.На фиг, 1 схематично изображена пресс-Форма в исходном положении, общий вид,...
Установка для сверхскоростной закалки тугоплавких материалов
Номер патента: 954168
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Адылов, Азимов, Воронов, Руми
МПК: B22D 18/02
Метки: закалки, сверхскоростной, тугоплавких
...рычагов,а на боковых стенках тигля выполнены отверстия для прохода бойков.На фиг. 1 изображена схема установки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,вид сверху.Установка содержит источник 1 нагрева с расположенным в его фокусематериалом 2 в водоохлаждаемом тигле 3, установленном на координатномстолике 4, два электромагнита 5 идва рычага 6. Электромагниты 5 иоси 7 вращения рычагов б закрепленына основании 8. Немагнитные частисердечников 9 электромагнитов 5 шар"нирно связаны с рычагами 6. При этомбойки 10 установлены на концах рычагов б, а на боковых стенках тигля. 3выполнены отверстия 11 для проходабойков 10.Устройство работает следующим образом,Материал 2 плавится в тигле 3в фокусе установки лучистого нагрева 1. Электромагниты...
Пресс-форма для жидкой штамповки крупногабаритных отливок
Номер патента: 954169
Опубликовано: 30.08.1982
Автор: Быков
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, крупногабаритных, отливок, пресс-форма, штамповки
...3 установлено по две эксцентриковые втулки 7 и 8, одна в дру" гую, причем внутренний диаметр внутренней втулки 7 является посадочным для установки хвостовика 9 пуансона 10. На боковой поверхности внут" ренних эксцентриковых втулок 7 выполнены выступы 11, а на торцовой поверхности каружных эксцентриковых втулок 8 выполнены выступы 12. Вы: ступы 11 и 12 расположены на утол" щенных частях 13 и 14 втулок 7 и 8, На нижнюю опорную плиту. 2 установ" лен неподвижный."вкладыш 15. Нижняя опорная плита 2 снабжена направляющими колонками 16 с пружинами 17, накоторых установлена подвижная обойма 18. В плите 1 выполнены от"верстия 19.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки металла 20 в матрицу, образованную вкладышем 15 и обоймой...
Штамп для штамповки из жидкого металла
Номер патента: 973231
Опубликовано: 15.11.1982
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, штамп, штамповки
...13 установлен регулятордавления 14, а в поршне 4 выполнены зоотверстия 15, перекрываемые обратнымклапаном 16. На гндроцилиндре закреплена прессуюшая втулка 17, а на торцепуансона 3 - сменный упор 18, Гидроцилнндр 5 подпружинен относительноверхней плиты 1,Штамп работает следующим образом.Перед заливкой металла в форму верхняя плита 1 с пуансоном 3 и гидроцилиндром 5 с прессующей втулкой 17 находятся в исходном верхнем положении.В полость матрицы 7 заливают расплав.Затем верхняя плита 1 опускается,давление прс оса передается через плиту1 на пуансон 3 с поршнем 4, рабочуюжидкость 19 камеры Л и через гидроцилшщр 5 па прессующую втулку 17. Давление в камере А возрастает до максимального Р пресса, а в камере 5 равно нулю.Клапан 16 под...
Способ получения биметаллических трубчатых изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 980948
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Борисов, Вершинин, Голубев, Собакин
МПК: B22D 18/02
Метки: биметаллических, трубчатых
...3, встречный пуансон 4 с электролизирующим подпятником о. Нако. нечник 6 рабочая часть) пуансона 3 снабжен защитным кожухом 7 из плавленой беспористой керамики и соединен с токо- проводом 8.В предварительно очищенную изнутри заготовку 9 для наружного слоя, заключенную в разъемную матрицу 1, помещают переплавляемую заготовку 10, которую с нижнего торца поджимают пуансоном 4. На верхний передний торец заготовки оказывает давление прессующий пуансон 3. Через пуансон 3 пропускают переменный ток промышленной частоты, вследствие чего на поверхности контакта защитного кожуха 7 и заготовки 1 О происходит интенсивное тепловыделение, которое приводит к образованию подплавленного жидкого слоя 11, который под действием давления и однонаправленного...
Пресс-форма для штамповки из жидкого металла
Номер патента: 996088
Опубликовано: 15.02.1983
Автор: Быков
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки
...1 и съемник 10, затем приподнимают матрицу 3 не снимая ее с.пуансона 2 и опускают раму 12 с зак зрепленными на ней гидроцилиндрами 6до тех пор, пока эксцентриковые втулкй не займут положение, показанноена фиг, 3. Форму нагревают и на еестенки наносят теплоизоляционную 30Краску или смазку. В полость формы,образованную пуансоном 2, матрицей 3и стержнями 5 заливают расплавленныйметалл 13На верхний торец матрицы3 опускают съемник 10, а затем пуансон 1. После посадки конусного буртапуансона 1 в конусное отверстие съемника 10 опускают вниз совместно матрицу 3 стержни 5, съемник 1 О и пуансон 1, при этом происходит формообразование отливки и на металл создается избыточное давление. Кристаллизация металла начинается от пуансонов1 и 2,...
Штамп для жидкой штамповки
Номер патента: 1016057
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, штамп, штамповки
...пуансоне с возможностью взаимодействия с подпружиненными звхввтами, и охватывающим стержень ксщьцевымвыталкиватзпем.55На фиг, 1 - изображен штамп, разрезслева во время заливки распьава в форму, справа в конце прессования и освобождения захватов; на фиг. 2 - то же слева во время выталкивания формообразующего стержня, справа - во время выталкивания отливки.Штамп для штамповки изделий иэ жидкого металла содержит верхнюю 1 и ниж- нюю 2опорные плиты, на верхней йлитеФ 1 жестко закреплен корпус 3 телескопического пуансона, в котором размещены внутренний пуансон 4, подпружиненный пружинами 5 пуансонодержатель 6, не сущий наружный кольцевой пуансон 7.Корпус 3 содержит ограничитель 8 хода пуансонодержателя 6, а внутренний пуансон имеет...
Система распределения технологической смазки в карусельной литейно-ковочной машине
Номер патента: 1016058
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Григорьян, Иванов, Комаров, Покидько, Синани
МПК: B22D 18/02
Метки: карусельной, литейно-ковочной, машине, распределения, смазки, технологической
...центральным кольцом и размещенныйв фиксирующей планке, и подпружиненныйбашмак со смазкоподводящйми каналами,связанный посредством трубопровода сбачком цля смазки, на поворотном столевыполнено кольцевое направляющее углубление, при этом подпятник с кольцамиразмещен в этом углублении, а центральное кольцо снабжено дополнительнымценгрируюшим штырем, размещенным вфиксирующей планке.На фиг 1 изображена литейная ковочнаямашина, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А /на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг. 4, 5 и 6 соогвегсгвенно сечения В-В, Г-Г, Д-Д на фиг. 3;на. фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг. 5.Литейно-ковочная машине моцержигстанину 1 с закрепленными на ней колоннами 2, 3, 4 и 5, верхнюю траверсу 6,поворотный стол 7, установленный с...
Устройство для получения отливок
Номер патента: 1041208
Опубликовано: 15.09.1983
Автор: Караник
МПК: B22D 18/02
Метки: отливок
..." Гливок,Ц лью изобретения язляе ся 10 -.ззение долтсвечнОсти л 1 Гейцой ФормыугРОЩЕНИЕ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И: чЕЕ Стто.вой отливки,Цель достигается те.т то устройТБО ДЛЯ Г:С 1".ЧЕНИЯ ОЯтБОКГ ОДЕРжаЩЕЕ ЛИТЕ Йн Ю;ОРМтт С; 3.-, ВВОЧЦЫМ ОтВЕОСтИЕМ Б пота " -аа".с т--; -и к амеэу Бь 7(113и я ., 0 стзи 1,с в ан -уюогнеупорным 1".атер;: алом и устацсзв.г.ец.Н 7 Ю ПОД ЛИГ т ИНОЙ тОРСи СааОЕ ЦОПрОМЕж 7 ТОЧНОИ т1.Той т Лц:И;(ОБЬтм1(ОДОи, УС ГаОБЛЕно .: БЕРКНЕИЧаот; КаМЕрЫ Б=:життаНц, =ОЗМОЖНО -СТЬГЮ ПЕрЕМРЦЕНИЯ БД с 1 Ь ЕЕ ОСИ;Кроме того, яитниковый ход и гтоц -ная часть промежутсч:ой плиты обИвЦО Б а Н Ы О 1 Н Е У Г С Р 1 т:И 74 11 ". Е Р и 171 07 ,ПОттасБЕ:,ОСТЗ- ттнйцей 001 Ь;ОВЬзаетс ст тт С ЕТ 7(Тра е ци я (С. т ата нижнего:е горца с ра= в -аво...
Пресс-форма для жидкой штамповки крупногабаритных отливок
Номер патента: 1044422
Опубликовано: 30.09.1983
Автор: Першина
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, крупногабаритных, отливок, пресс-форма, штамповки
...установлены по,.двеэксцентриковые втулки 7 и 8, однав другую, причем внутренние диаметры внутренних втулок,7 являютсяпосадочными для установки хностовиков пуансонов 9, закрепленного спомощью двух гаек 10. На нижнюю,опорную плиту 2 установлен неподниж Оный вкладыш 11. Нижняя опорная плита 2 снабжена направляющими колонками 12 с пружинами 13, на которыхустановлена подвижная обойма 14,На верхней опорной плите 1 устанол лен цилиндр 15, плунжер 16 которого соединен с подвижной подпружиненной плитой 5. В пресс-форму залит жидкий металл 17, из которого получена отливка 18. На внутренних стенках обоймы 14 выполнены обратные уклоны не показаны).Устройство работает следующим образом.После заливки металла 17 в матрицу, образованнуювкладышем 11 и...
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1066737
Опубликовано: 15.01.1984
Автор: Кулагин
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья
...1, матрицу 5, боковые цилиндры 6, связанные с матрицей штоками 7 и обеспечивающие ее перемеще. ние в вертикальном направлении, закрепленнук на штоках 7 подпружиненную плиту 8 с закрепленными на ней и проходящими через дно матрицы толкателями 9, перемещающуюся в вертикальном направлении и содержащую выступы со скосами 1 О, входящими во взаимодействие со скосами 1 трехплечих рычагов 12 цри повороте последних на прямой угол, металлоприемник 13, расположенный под плитой 8, цлунжер 14, сочлененный с металлоприемником 3 и жестко связанный с матрицей 5.Трехплечие рычаги 12 содержат плечи 5 с упорами 6, выполненными со скосами 11, плечи 17 и 8, цоворачиваемые планками 19 жестко закрепленными на штоках 7. Пружины 20 предназначены для поворота...
Механический пресс
Номер патента: 1071358
Опубликовано: 07.02.1984
МПК: B22D 18/02
Метки: механический, пресс
...69. Станина пресса снабжена фиксатором 70, а прижимной ползун 71 отверстием 72,Пресс работает следующим образомПорция жидкого металла заливается в лоток-приемник 16, .Пуансон 15в это время находится в своем край- б 0нем левом полонении. Включается при-вод пресса и вал 20 с кривошипом 21начинает вращаться. через шатун 23,перемещая приводной ползун 10. Одновременно с полэуном 10 перемещает ся влево и зажнмной ползун 2 кулаком 4 через механическую систему 3. Программа кулака 4 выполнена таким образом, что одновременное вращение кривошнпа и кулака 4 не вызывает перемещения пуансона 15 до тех пор, пока не сомкнутся полуматрицы 17 и 18, После соприкосновения полуматриц 17 и 18 эажимной ползун останавливается, а продолжающееся...
Пресс-форма для штамповки жидкого металла
Номер патента: 1072988
Опубликовано: 15.02.1984
Автор: Быкова
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки
...и обойму сконическим отверстием, надеваемуюна матрицу и связанную штифтами сверхней плитой. При опускании пуансона обойма конусной частью запирает матр фцу и,предотвращает раскрытие ее половин во время уплотнения отливки 23.35Недостаток известной пресс-формы состоит в ненадежности запирания матрицы иэ-за наличия пружин, а также вследствие возникновения в полости Формы силы большей, чем сила, сжимающая полуматрицы при вдавливании их в обойму, и прижим гидроцилиндрами. Это приводит к выбросам металла по плоскости разъема.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы..45Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для штамповки жидкого металла, обойма закреплена на нижней неподвижной плите, а матрица снабжена...
Способ литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1076188
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Асташов, Ломтев, Сидорма, Этогорова
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья
...сплавов, Припрессовании затвердевающего металлапод действием статической (постоянной) нагрузки в жидком металлепроисходит падение давления, таккак усилие прессования расходуетсяна деформацию затвердевающего отстенок пресс-формы металла. Поэтомупоследние обьемы жидкого металлазатвердевают без давления с образованием усадочных дефектов, Последую 35щее динамическое приложение нагрузки на уже сформировавшуюсяструктуру не устраняет дефекта, априводит к развитию (особенно всплавах на основе железа) внутрен 40них трещин.Цель изобретения - повышение качества отливок.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу литья с45кристаллизацией под давлением, включающему заливку металла в прессформу и прессование затвердевающегометалла,...
Матрица пресс-формы для жидкой штамповки
Номер патента: 1076189
Опубликовано: 28.02.1984
Автор: Першина
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, матрица, пресс-формы, штамповки
...жидкого металла в вертикальные зазорымежду основанием и обоймой, что приводит к заклиниванию обоймы на основании и снижению долговечности и надежности матрицы в работе.Цель изобретения - увеличение надежности и долговечности в работе.Указанная цель достигается тем,что матрица пресс-Формы для жидкойштамповки, содержащая основание иобойму, снабжена металлической пластиной, установленной между основанием и обоймой.На Фиг. 1 показана пресс-Форма,35вертикальный разрез слева - заливкиметалла, справа - получения отливки;на фиг. 2 - то же, слева - началоизвлечения отливки иэ обоймы, справа - конец извлечения отливки иэобоймы. Матрица, образованная основанием 1, обоймой 2 и металлической пластиной 3, является частью прессформы, имеющей кроме...
Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1091995
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Белявский, Гейко, Марков
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма
...и пуансон, выполненныйс формообразующей полостью, контактирующие поверхности матрицы и пуансона со стороны, противоположнойформообразующей полости, выполнены40кониче скими,На фиг.1 схематически изображенапресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением в исходном положении; на фиг.2 - то же,в рабочем положении; на фиг.3 - разрезА А на фиг.2,Пресс-форма содержит матрицуметаллоприемник 1, установленнуюна неподвижной плите 2 с воэможностью осевого перемещения благодаря пружинным элементам 3, поршень 4, образующий дно матрицыметаллоприемника, и пуансон 5, выполненный с формообразующей полостью 6. Контактирующие поверхностиБ матрицы 1 и В пуансона 5, находящиеся со стороны, противоположнойформообразующей полости 6,...
Многоместная пресс-форма для жидкой штамповки
Номер патента: 1122414
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Белоусов, Кашевник, Липчин, Томсинская, Шалимов
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, многоместная, пресс-форма, штамповки
...их затвердевания. Кроме н:ри изптовлеции отливок в известной прс-форме необходимо введение дополниГе.ь)Ой нрации механической обработки р;)зрезки блока отливок и В ряде случаев, 3)црхер при обработке на автоматических ГНЕях, есле ЕуОцей зачистки каждой отл и в ки. 11,остатком также является необкдимость раздельного заполнения гнезд 1 ресс-формы )е)сплае)ом.11 е.ь изобретения повышение качества )тли вок и кОэффициента исполь 301)ация меГал;а.11 оста влен на я цель дости гается те м, что В многоместной пресс-форме для жидкой пггаыповки преимущественно поршней, содержащей матрицу с рабоими полостями, разделенными вставками, и пуансоны, вставки установлены с возможностью перемецения в вертикальном направлении.Б момент заливки формы они...
Способ жидкой штамповки
Номер патента: 1131593
Опубликовано: 30.12.1984
Автор: Потапов
МПК: B22D 18/02
...сущности и достигаемому результату является способ литья методом жидкой штамповки, включающий заливку жидкого металла в ма рицу, заливку на поверхность металла охлаждающей жидкости, и прессование металла пуансоном через слой жидкости 2 .Недостаток данного способа - невозможность получения отливок сложной геометрической формы, у которых поверхность, формуемая пуансоном, должна быть профилирована.Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу жидкой . штамповки, включающему заливку жидкого металла в матрицу и прессование металла пуансоном через охлаждающую жидкость, после образования твердой корочки на поверхности отливки пуансон отводят от отливки, в зазор между...
Пресс-форма для жидкой штамповки полых отливок
Номер патента: 1133027
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Гейко, Марков, Петрова, Рыбаков
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, отливок, полых, пресс-форма, штамповки
...матрицу основание и пуансон, последний снабжен145держателями, в которых выполнены знаковые,части для разового стержня,На фиг. 1 изображена пресс-форма в исход.ном положении; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1 на фиг., 3 - то же в конечном поФ50ложеиии в момент кристаллизации отливки;на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на .фиг. 5 - пресс. форма в момент извлеченияотливки. Пресс. форма содержит пуансон , снаб. 55женный держателями 2, имеющимн знаковыечасти 3 для разового стержня 4 и коническуюразъемную но вертикали матрицу, состоящую нз частей 5 с выступами 6, установленную в конической обойме 7, закрепленной на че. тырех подпружиненных стойках 8, смонтированных на монтажной плите 9. На плите 9 установлен плавающий метзллоприемник 10...
Постоянная литейная форма
Номер патента: 1135543
Опубликовано: 23.01.1985
МПК: B22D 15/00, B22D 18/02
Метки: литейная, постоянная, форма
...на 180 , подавая под заливку вторую нижнюю полуформу, одновременно ударом кулачка35извлекается отливка иэ первой нижней полуформы 2,Недостатком известной формы является низкая надежность работы,вследствие отсутствия специальнойсистемы выталкивания отливки,Целью изобретения является повышение надежности формы в работе.Эта цель достигается тем, что впостоянной литейной форме, содержащей поворотный вокруг горизонтальной оси корпус с нижними полуформами, подвижную плиту с верхней полуформой и привод поворота корпуса, корпус снабжен выталкиваю 50щими плитами и расположенной междуними промежуточной плитой с упора -ми, выступающими по обе стороныкорпуса и взаимодействующими с подвижной плитой.55 фиг. 1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1;на...
Устройство для прессования жидкого металла
Номер патента: 1138239
Опубликовано: 07.02.1985
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, прессования
...25 30 35 40 45 50 55 На фиг, 1 показано предлагаемое устройство в момент заполнения формы расплавом; на фиг. 2 - то же, в момент окончания формирования изделия; на фиг. 3 - то же, исходное положение; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 3; на фиг. 5 - узел 11 на фиг. 3.Устройство (фиг. 1, 3) содержит плиту 1 с жестко установленным кольцевым пуансоном 2, снабженным наружной обоймой 3 с уплотнениями 4 и 5 и кольцевым поршнем 6, оснащенным маслоотражающими канавками 7 и 8, сообщающимися между собой и с верхней камерой 9 низкого давления гидроцилиндраа 10 посредством сливных каналов 11. Отверстия 12 поршня 6, перекрываются обратным клапаном 13, подпружиненным пружинами 14 и оснащенным маслоотражающей канавкой 15.Гидроцилиндр 10 установлен на обойме 3,...
Пресс-форма для жидкой штамповки
Номер патента: 1142218
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Антонова, Марков, Пименов
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки
...уси лия запирания матрицы и повышение 50 надежности работы.Указанная цель достигается тем, что в пресс-форме для жидкой штамповки, содержащей обойму с конической внутренней поверхностью, матрицу 55с конической наружной поверхностью,состоящую из двух полуматриц свертикальной плоскостью разъема,установленных на плите с возможйостью горизонтального перемещения,пуансон и выталкиватель, обойма выполнена в виде стоек, установленныхна плите, на конических поверхностях обоймы и матрицы выполнены выступы и впадины, расположенные перпендикулярно плоскости разъема матрицы, а выталкиватель снабжен фиксатором, взаимодействующим с полуматрицами, при этом матрица установлена с возможностью вертикальногоперемещения,На фиг. 1 представлена...
Пресс-форма для жидкой штамповки
Номер патента: 1148705
Опубликовано: 07.04.1985
Автор: Потапов
МПК: B22D 18/02, B29C 33/00
Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки
...качества отливок, производительностии стойкости пресс-формы,Указанная цель достигается тем,что в пресс-форме для жидкой штам- ЗОповки, содержащей пуансон, основаниеи подвижную в вертикальном направлении обойму с установленной в нейразъемной матрицей, последняя установлена в обойме с зазором в направлении ее разъема и снабжена упругими элементами, установленными в зазоре, при этом в обойме между основанием и матрицей выполнена полостьдля охлаждающего агента, а в нижней .40части матрицы по разъему выполнен,паэ, сообщающийся полостью.На фиг. 1 показана пресс-форма,общий вид, в разрезе; на фиг, 2 и3 схематично изображены этапы работы прессформы.Пресс-форма для жидкой штамповкисодержит пуансон 1, основание 2 иподвижную в вертикальном...